Perforación Y Corte de segunda mano en venta (34.556)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Ref: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistema de troquelado, corte, hendido, corte, perforación y punzonado, que permite trabajar con cualquier material. Características: Una línea altamente versátil y productiva que es una verdadera solución "TODO EN UNO" para las operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de TRIM & PERF con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples, EN UN SOLO PASO. Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma TRIM & PERF en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de desvíos ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros de tapa dura. ‘3 VÍAS’: Este módulo permite la alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘GARRA’: Sistema electrónico para el troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y el solapamiento, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costes de las matrices de troquelado de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, obteniendo productos con formas limpias. ‘PEGAMENTO TÉRMICO’: Mantiene unidas algunas hojas por los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. Isdpfxoz Ek S Aj Aizsih ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto de la ‘lomada’ hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPEGAR - SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones superpuestas en preparación para la etapa de cosido. ‘PLATAFORMA SIMPLE’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINTA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin rebabas! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas "limpias" listas para ser empaquetadas. CORTE Y HENDIDO Calidad superior en el hendido y el corte, incluso para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y encuadernados con grapas, troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para el corte perfecto de la lomada hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con troquel, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo orificio, punzonado para archivador, orificio tipo euro. Especificaciones: Tamaño del producto sin cortar (largo x ancho) (los tamaños están sujetos a los trabajos) Estándar máx. 500 x 600 mm Estándar mín. 50 x 50 mm Grosor del producto, Estándar máx. 4 mm (opcional máx.) 14 mm Velocidad mecánica, máx. 9.000 ciclos/hora Requisito de aire comprimido: 200 l/min

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. Iodpfx Ajv Aalyoizoih - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: Iijdpfx Aijx N Icljzeh - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Cortadora digital / trazadora Sinajet DF0604-MT trazadora completamente automática alimentador automático cabezal de corte con cuchilla tangencial, cuchilla de arrastre y rodillo de plegado registro con cámara CCD incluye software basado en PC sin PC máquina de demostración, año de fabricación 2020 la venta se realiza únicamente en el mercado de habla alemana. Iiedpfeg U Amzsx Aizeh

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 2219, tipo de láser: láser de fibra, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina se desmontará a finales de la semana 42. DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: láser de fibra Fabricante de la fuente láser: IPG Modelo de la fuente láser: YLS-4000-CUT Potencia de la fuente láser: 4 kW Potencia de corte disponible actualmente: 2 kW Área de trabajo: 3.000 × 1.500 mm Recorrido del eje Z: 120 mm Número de paletas: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: control CNC Nivel de automatización: automático Tipo de accionamiento: eléctrico Iodpfx Aijz N Dutszsih Dimensiones de la máquina: aproximadamente 4.000 × 8.000 mm EQUIPAMIENTO Mesa de cambio de paletas de 2 posiciones Nota: Los módulos 1, 4 y 5 se bloquean automáticamente después del corte y deben ser desbloqueados por IPG. La potencia de corte disponible actualmente es de 2 kW.

Estado: listo para usar (usado), La tronzadora y taladradora U2PRW está diseñada para mecanizar listones y frentes de muebles de madera maciza o MDF. La máquina funciona en ciclo semiautomático. Durante un ciclo, la máquina realiza: corte en un ángulo especificado (en el rango de 45 - 90 grados) y taladrado en el plano de corte o borde del elemento. - Fabricado en Polonia PARÁMETROS TÉCNICOS altura máx. de corte 60 mm anchura máx. del material cortado a 45° 70 mm anchura máx. del material a 90° 150 mm Longitud máx. del material cortado 2200 mm longitud mín. del material cortado a 45° 455 mm diámetro de la hoja de sierra principal 250 ó 300 mm diámetro del accesorio de destalonado 100 mm diámetro máx. del fresado inferior 35 mm profundidad máx. de fresado inferior 15 mm Diámetro de avellanado y rebaje 10 mm Cabezal de taladrado (taladrado frontal) 4 husillos distancia axial entre husillos 32 ; 32 ; 40 mm disposición lineal de los husillos profundidad máx. de taladrado frontal 60 mm potencia instalada 7 kW presión de trabajo 0,6 Mpa dimensiones totales (largo / ancho / alto) 4300 / 1600 / 1570 mm Unidades de mecanizado La máquina está equipada con dos unidades de mecanizado. La unidad izquierda, que es fija, y la unidad derecha, que es deslizante. Cada unidad de mecanizado se compone de los siguientes subconjuntos - unidades: la sierra principal, la unidad de destalonado, la unidad de taladrado para taladrar en el plano atascado y la unidad de taladrado para taladrar en la cara inferior de la pieza. Iodpoq Ii Dlofx Aizjih Unidad de taladrado de la parte inferior La unidad descrita se monta como opción. Se utiliza en la elaboración de esquineros para marcos de puerta de anchura regulable. Taladra un agujero ciego, para el conector de la lata. La imagen muestra la tapa roja instalada, que es al mismo tiempo la base para las cantoneras mecanizadas y la tapa con extractor de virutas. Sujeción de la pieza La máquina también está equipada con un sistema de sujeción que funciona en dos planos. La zona de sujeción consta de pinzas horizontales y verticales. Las pinzas horizontales se encargan de sujetar la pieza a los soportes verticales y de enderezarla. Las pinzas verticales se encargan de sujetar la pieza durante el mecanizado. La sujeción horizontal siempre precede a la sujeción vertical. Control El control de la máquina es claro, sencillo de manejar y funcional. Permite conectar o desconectar todas las unidades por separado, con una división adicional en lados izquierdo y derecho. Todas las unidades tienen un accionamiento independiente. La unidad derecha se ajusta pulsando los botones de control del panel de mando. El mecanismo de accionamiento es una caja de engranajes con un motor eléctrico que acciona un tornillo trapezoidal. Un control electrónico US con panel de mando y pantalla digital se utiliza para leer y ajustar la longitud de la pieza. Este sistema también es responsable de la corrección automática de los valores del contador en las variaciones de los ángulos de corte de 45° y 90°. También es responsable de la base automática.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Máquina de perforación para troncos MARKON con cuchilla trasera Año 1990 Fabricante: MARKON Lathi / Finlandia Longitud = 3550 mm Anchura = 1500 mm Altura = 2910 mm Potencia del motor: Unidad de perforación: 6 x 3 kW Máquina de ranurado: 1 x 5,5 kW Dimensiones del tronco a desplazar: Altura máx. 250 mm Altura mín. 130 mm Iodpfxofw Rt Rs Aizoih Anchura máx. 250 mm Anchura mín. 60 mm Longitud mín. 600 mm Tamaños y velocidades de las herramientas: Diámetro máximo de perforación: 40 mm Diámetro máximo de la máquina de ranurado: 250 mm Longitud de perforación: 325 mm Diámetro del brazo de perforación: 20h7 mm Velocidad de perforación: 2880 RPM Modernización: Velocidad: 2880 RPM AIRE Orificios de succión: Ø 160 mm 2 orificios de succión Diámetro del orificio de succión de la unidad de perforación: 90 mm Orificios de succión: 6 unidades Velocidad del aire en el orificio de succión: 30 m/s Consumo de aire: 8460 m3/h Conexión eléctrica Potencia total: 380 V 24 kW Conexión de aire comprimido Presión mínima: 6 bares Requisito de aire / carrera de la unidad de perforación: 48 l Consumo total de aire: ~ 2200 l/min Incluye transportador de rodillos de 3,5 metros + 12 perforaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Línea de corte longitudinal 1500x6, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Iisdpsymciasfx Aizoh Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte con plasma mediante chapa, combinado con taladrado y roscado. Sistema de corte de tipo pórtico de alta resistencia, combinado para aplicaciones de taladrado, corte con plasma y corte oxiacetilénico. Transmisión de doble lado, sistema de posicionamiento preciso con cremallera y piñón en 3 ejes lineales y sin holgura en los ejes de rotación de la antorcha. Estructura reforzada del pórtico y las unidades de transmisión para soportar la carga pesada durante las aplicaciones de taladrado. Engranajes de precisión y baja holgura, así como un sistema de guía de rieles altamente rígido y preciso, permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en esquinas y orificios pequeños. Rango de movimiento transversal (eje Y): bajo solicitud. Rango de movimiento longitudinal (eje X): bajo solicitud. Rango de movimiento vertical (eje Z): 500 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: ▪ Tecnología totalmente automatizada para la creación y ejecución de programas. ▪ Programa basado en un dibujo de la pieza en 2D. ▪ Operaciones de taladrado/roscado asignadas a uno o varios orificios con el mismo diámetro. ▪ Anidamiento automático de piezas y movimientos rápidos entre orificios y piezas con diferentes estrategias. ▪ Cambio automático de herramienta, totalmente programable, sin necesidad de intervención del operario. ▪ Posición cero única para el programa completo de taladrado y corte con plasma en un solo programa. Al igual que en el proceso normal de corte de chapa, no se requieren ajustes ni procedimientos especiales por parte del operario. ▪ Medición automática de la distancia desde la punta de la broca hasta el material. No se requiere medición por parte del operario. ▪ Control automático de encendido y apagado del enfriamiento de la herramienta. ▪ Control del movimiento de la cabeza de taladrado para la rotura de virutas con parámetros programables. ▪ Control automático de la cabeza del programa. Iiedpfx Ash I Eitsizjh ▪ La cabeza de taladrado se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el taladrado. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a la posición de inicio del corte, busca la placa y comienza a cortar. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el corte con plasma. ▲ CABEZAL DE TALADRO hasta 29 kW diámetro máximo de la herramienta de taladrado: 40 mm ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: bajo solicitud. ▲ INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y capacitación: 15 días.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Banco de corte SCHNELL Optibat 100/3/12 Este banco de corte cuenta con 3 pistas. Longitud de 12 metros. Puede cortar materiales de hasta 40 mm de espesor. Fabricado en 2001, fue revisado en 2013. Número de pistas: 3 Longitud: 12 m Iiodpfxsvtp Uxs Aizeh Espesor del material: Corte hasta 40 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 28.000 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D SL, potencia del láser: 5.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, longitud útil: 4.000 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Potencia del resonador: 5 kW Área de trabajo (largo × ancho): 4.000 × 2.000 mm Espesor de la chapa de acero: máx. 25 mm Espesor de la chapa de acero inoxidable: máx. 20 mm Espesor de la chapa de aluminio: máx. 20 mm Velocidad: máx. 235 m/min Precisión: 0,001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 12.000 x 5.300 x 2.200 mm Peso de la máquina: 13.000 kg Horas de funcionamiento: 28.000 h EQUIPAMIENTO LiftMaster Alimentación de TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF Láser de estado sólido TruDisk 5001 con una salida LLK Cable guía de luz según diseño estándar Unidad de refrigeración láser (agua-aire) Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser Función de registro del láser Cabezal de corte Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Pantalla protectora contra la contaminación de las lentes Control del estado de la pantalla protectora ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Pantalla táctil a color de 17 pulgadas Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Datos tecnológicos integrados Desconexión automática FastLine FlyLine AdjustLine Teleservicio por Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema base multicámara Sistema compacto de extracción de polvo Iisdpoz Npdgofx Aizeh Carcasa de la máquina con panel de visión certificado, puerta a la derecha Techo corredizo eléctrico Capacidad de adaptación para un máximo de 2 salidas LLK adicionales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Iiedpfx Asgbdpkjizjh Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema de corte láser CNC con láser de fibra de 3 kW Fabricante: Microstep Modelo: FIBERLAS MSF 4001.20BL Año de fabricación: 2015 Con unidad de perforación y cambiador de herramientas Sistema completo compuesto por: - Máquina de corte, - Fuente láser de fibra IPG, - Cabezal de corte HIGHYAG y - Sistema de extracción KEMPER. Láser Sistema láser IPG Ytterblum YLS-3000-CUT-Y14 Potencia nominal: 3.000 W (3 kW) Modo de funcionamiento: CW / modulado Consumo de energía: aprox. 9 kW máx. (8,3 kW típico) a 3.000 W Refrigeración: enfriador de aire-agua IPG Horas de funcionamiento: aprox. 26.819 h Dimensiones: An./Pr./Al.: 1.004 x 804 x 556 mm Cabezal de corte II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Potencia láser admisible: hasta 4 kW Distancia focal f: 150 mm (módulo de enfoque 1.5) Diámetro del foco: aprox. 300 µm con fibra óptica de 200 µm Iodpfx Aozhtp Esizjih Peso: aprox. 6,2 kg Sistema de extracción KEMPER SYSTEM 8000 Caudal de extracción: 5.000 m³/h Superficie de filtrado: 50 m² Filtro: filtro de membrana KEMPER KemTex ePTFE Certificación: certificado por IFA, clase de humos de soldadura W3 (aceros de alta aleación) Disponibilidad a partir de 10/2026 Número de referencia: C2177 191026ä

Estado: usado, Línea de corte transversal CTL 2000x8, fabricado por BRONX Ancho de bobina: 600 - 2.000 mm Espesor: 2 - 8 mm Peso máximo de la bobina: 30 Tn Diámetro exterior de la bobina: Hasta 2.100 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm con segmentos de relleno Iedpfsymclbex Aizjih Apilador de hojas: 600 - 8.000 mm Capacidad de apilamiento: 1 paquete de 8000 mm de largo x 2000 mm de ancho Apilado: Máximo 10 000 kg distribuidos uniformemente sobre una longitud de chapa de 5000 mm Altura del paquete: 750 mm Velocidad de producción: Hasta 60 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10.000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1.250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, espacio necesario anchura: 4.500 mm, espacio necesario longitud: 5.700 mm, espacio necesario altura: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Iiedpfx Ajz D Ivvjizsh Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, Banco de Enderezado y Corte MEP 40 Número de barras: - n.1 Ø 40 - n.2 Ø 32 - n.3 Ø 26 - n.4 Ø 20 - n.5 Ø 16 22 Fy= 600 N/mm - ft= 650 N/mm Longitud mínima de corte: 800 mm Longitud máxima: 12.000 mm Tolerancia de medida: +/- 1 mm/m Velocidad máx. de posicionamiento: 2 m/s Velocidad de evacuación de medida: 2,2 m/s Número de compartimentos: 5 + 5 Longitud mínima de corte: 800 mm Longitud máxima: 12.000 mm Tolerancia de medición: +/- 1 mm/m Posicionamiento de velocidad máxima: 2m/s Isdpfx Aijvtx Eyjzjih Medición de la velocidad de evacuación: 2,2 m/s Número de compartimentos: 5 + 5

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Iisdpfez Hd Sfex Aizoh Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.800 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Incluye SheetMaster, ToolMaster y GripMaster. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 3.200 W Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3200 Iisdpfx Aiez Izu Tezjh Área de trabajo combinada para punzonado/láser: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo en modo de punzonado: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo en modo de láser: 3.000 × 1.500 mm Grosor máximo de la chapa de acero: máx. 8 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: máx. 8 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: máx. 4 mm Fuerza máxima de punzonado: máx. 220 kN Número máximo de golpes de punzonado con E = 1 mm: máx. 900/min Número máximo de golpes de marcado: máx. aproximadamente 2.800/min Número máximo de herramientas múltiples con 3 mordazas: máx. 18 Capacidad de herramientas: 180 herramientas Velocidad máxima de los ejes X/Y simultáneamente: máx. 108 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 11.800 h Horas de funcionamiento del láser: 42.100 h EQUIPAMIENTO SheetMaster ToolMaster GripMaster Área de trabajo para formatos grandes sin necesidad de reposicionar Almacén lineal con herramientas múltiples SheetMaster con dos mesas de formato grande Eliminación automática de los restos de chapa en una mesa elevadora

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Iiodpfx Aoymapqsizeh Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada por GUIDA Características: - Tipo de producto: Acero inoxidable (INOX) - Espesor: 0,20 - 3,00 mm - Ancho de entrada de la bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo de la bobina: 5000 kg - Diámetro exterior de la bobina: máximo 1560 mm - Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 mm - Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Tipo de productos: Acero inoxidable (INOX) Ancho de la bobina de entrada: 20-650 mm Peso máximo de la bobina: 5000 kg Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1560 mm Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 milímetros Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Espesor: 0,20 - 3,00 mm Iijdjymciyjpfx Aizoh

Estado: usado, SCHNELL Banco de Enderezado y Corte OPTIBAT 65T/3/14 Longitud de la OPTIBAT: 14 m Unidad de alimentación accionada por servomotor: 160 m/min 3 fotocélulas adicionales para comprobar el nivel de corte. OPTIBAT es de alta precisión. Iiedpfx Aijymcdkszjh Pasarela lateral: con barandilla de seguridad Kit para posicionamiento exterior Longitud de OPTIBAT: 14 m Unidad de alimentación accionada por servomotor: 160 m/min Fotocélulas de prueba de nivel de corte adicional: 3 (OPTIBAT es muy preciso) Pasarela lateral: con barandilla de seguridad Kit: para posicionamiento exterior

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TA 20 Y, del año 2.016. Isdpfozrwf Eex Aizjih

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Banco de corte OSCAM HSEL 100/3 Capacidad de corte: 40 mm Iijdpfxjyartuo Aizsh Capacidad de corte: 40 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. Ijdpfjv Iaqyex Aizeih SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, OPTIMIZADORA DE CORTE STROMAB TR350 MATRIX 4-7000 Conjunto de 8 cadenas de carga. Longitud de cada cadena: 1.500 mm Iisdpfozcy Ncex Aizeh Empujador programable, recorrido 7.000 mm 4 criterios de optimización Posibilidad de eliminación de los nudos, marcado con tiza Cabeza de corte. Diametro del disco: 350 mm. 4 HP Sección de corte: 150 mm x 80 mm, ....., 210 mm x 30 mm Descargador/clasificador con 2 expulsores neumáticos rápidos. Banda de arrastre motorizada Año 2005 CE