Piñón de segunda mano en venta (289)

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica Zoller smile 400 se fabricó en 2015. Cuenta con un sistema de distribución de energía de 24 V, un módulo de iluminación Z100-L y un husillo de alta precisión SK 50 con una precisión de desviación de 0,002 mm. También incluye un panel PC de 17", cámara USB con iluminación LED integrada y un servomotor con codificador. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de medición óptica Zoller smile 400. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distribución de energía de 24 V con fusibles • Controlador de movimiento USB • Control de instrumentos de medición ZOLLER • Panel PC de 17" de 11ª generación • Impresora para etiquetas TH • Ancho de impresión de 25 mm a 108 mm • Teclado de membrana para "smile2" con 3 botones • Husillo de alta precisión SK 50 Hjdpfjx Tkblsx Abhsfd • Precisión de desviación 0,002 mm • Kit de accesorios para unidad de sujeción "smile • Cámara USB con óptica y luz incidente LED integrada • Luz transmitida "piloto" serie DLR / V • Servomotor con codificador y piñón • Versión de software: Pilot 1.14.18.0

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, carrera: 400 mm, Esta prensa de chapa OMC PL 90s se fabricó en 2025. Tiene un tamaño de placa de 3000 x 1300 mm, una carrera ascendente de 400 mm y una fuerza de prensado de 90 toneladas en el 80% de la superficie. Equipada con placas calefactoras electrónicas Elkom, garantiza una temperatura máxima de 120°C. El sistema hidráulico incluye una unidad de dos etapas con reducción de ruido y una bomba de cierre/apertura rápida. Las características de seguridad incluyen un cable de seguridad, un botón de emergencia y funcionamiento con dos manos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tamaño de la placa: 3000 x 1300 mm • Tipo de trazo: trazo ascendente (de abajo a arriba) • Tipo de placa: placas electrónicas elkom • Fuerza de prensado: 90 toneladas en el 80% de la superficie • Cilindro de prensa: 6 x Ø 70 mm • Presión específica: 2,05 kg/cm² en el 100% de la superficie, 2,56 kg/cm² en el 80% de la superficie • Lado de carga y descarga: 3000 mm • Sistema de calefacción: electrónico 25. 4 kw, temperatura máxima de 120°c Hfsdpfx Abeyalmbjhjd • Apertura automática con temporizador Más información Sistema hidráulico Unidad de dos etapas con bomba sumergible para reducir el ruido y lubricar las piezas giratorias. Bomba de cierre/apertura rápida (caudal alto - presión baja 35 l/min), bomba de prensado (caudal bajo - presión alta 1,6 l/min). Motor eléctrico de 2 CV Válvulas de control/seguridad: Válvula de máxima presión, válvula de retención de presión (válvula de retención), válvula para baja presión de drenaje (válvula de pre-drenaje) y válvula magnética de drenaje de aceite. Panel de control y sistema eléctrico 2 Reguladores de temperatura para ajustar la temperatura de la placa Manómetro para regulación de presión con sistema automático de igualación de presión Interruptor general de encendido y apagado Dos botones manuales de seguridad para cerrar la prensa Temporizador para la apertura automática Interruptor para seleccionar la apertura manual o automática de las platinas tras el ciclo de trabajo Interruptor de apagado/encendido de la resistencia de las platinas superior e inferior Sistemas de seguridad Mando bimanual temporizado para el cierre de la prensa Cuerda de seguridad en los cuatro lados de la prensa Bloqueo de la platina para mantenimiento Protecciones para las unidades de piñón y cremallera Pegatinas de seguridad y avisos de advertencia Manual de funcionamiento y mantenimiento Cumple la normativa CE Estructura de la prensa De acero compuesto y soldado Equipada con un sistema de guía de cremallera y piñón para un movimiento paralelo perfecto durante el cierre/apertura de las placas. Placa calefactora Elkom Placas eléctricas con resistencias eléctricas Compuestas por un tablero de aglomerado con una lámina de aluminio que monta resistencias eléctricas Temperatura máxima de trabajo 120°C Empuje máximo: 7 kg/cm².

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), ancho total: 2.500 mm, altura total: 8.400 mm, longitud del producto (máx.): 2.250 mm, Sistema de aspiración de polvo fabricado en 2002. Este sistema de aspiración LBH cuenta con un robusto ventilador radial con una potencia de motor de 22 kW y un impresionante caudal de aire de 13.750 m³/h. La superficie filtrante es de 155 m², lo que garantiza una aspiración eficaz con un contenido de polvo residual inferior a 0,2 mg/m³. Si desea obtener capacidades de extracción de polvo de alta calidad, considere el sistema de aspiración LBH que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aire de retorno/aire de escape (datos técnicos): • Sección del conducto 700 x 700 mm • Velocidad del aire de retorno: 7,5 m/s • Velocidad del aire de escape en el taller: <0,5 m/s • Presión sonora a 3 m de la salida del aire de escape (funcionamiento en verano) 55 dB(A) • Ventilador de extracción: • Diseño: Ventilador radial accionado por correa (rodete equilibrado estática/dinámicamente) • Tipo: VSR-080-0450-K VSR-080-0450-K • Potencia del motor: 22 kW • Caudal de aire: 13.750 m³/h • Presión total: 3000 Pa • Diámetro del tubo principal (lado del ventilador) 450 mm Hodpfx Aboyn Nn Eehsfd • Velocidad de extracción: 24 m/s • Presión sonora a 3 m: 78 dB(A) • Sistema de filtro intermedio • Medio filtrante: Mangueras de fieltro de aguja de poliéster • Limpieza: 2 motores vibratorios, cada uno de 180 W / 3.000 min-1 • Superficie filtrante 155 m² • Carga de la superficie filtrante 88 m³/h por m² • Polvo residual en aire limpio: <0,2 mg/m³ • Categorías de aplicación: U, S, G • Instalación: Al aire libre con revestimiento galvanizado de protección contra la intemperie • Accionamientos: Motorreductor para transportador sinfín 0,55 kW; motorreductor para esclusa (válvula giratoria) 0,55 kW • Sistema de tuberías (datos técnicos): • Tubería principal de extracción de virutas Ø459 mm • Velocidad del aire en los puntos de extracción 22-26 m/s Equipamiento adicional • Conductos y seguridad • Conductos de aire de retorno/escape galvanizados • Compuerta cortafuegos K90 probada en la penetración de la pared • Controles/automatización: • Convertidor de frecuencia (VFD) en armario de distribución/control para volumen de aire variable • Aislamiento de vibraciones/ruido: • Ventilador montado sobre amortiguadores de vibraciones • Compensadores de aspiración y presión • Descarga y manipulación del filtro: • Transportador de tornillo sinfín (tornillo de descarga) con accionamiento de tornillo sinfín • Válvula rotativa (esclusa) con elementos de estanqueidad de goma; transmisión por piñón/cadena • Recipiente de recogida de virutas (bajo la descarga del filtro) • Sistemas de protección y seguridad: • Línea de extinción con toberas de chorro, tendida hacia el exterior y hacia abajo, terminada con acoplamiento en C • Dispositivos de rotura (descarga de explosión) según VDI 3673 • Tuberías y accesorios de conexión: • Red de tuberías galvanizadas con tubos, codos, derivaciones, abrazaderas • Transiciones/manguitos a máquinas • Mangueras de extracción flexibles con abrazaderas • Válvulas de cierre galvanizadas para puntos de extracción no utilizados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, ancho total: 4.650 mm, altura total: 1.660 mm, longitud del producto (máx.): 15.000 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, número de ejes: 3, Esta ESAB Combirex DX3500 Oxy de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un área de corte de 2.700 x 12.950 mm y un espesor máximo de material de 125 mm. La máquina está equipada con un generador ESAB Precision Plasma M3 Gen 2 y un sistema de control CNC Vision 51. Si está buscando obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina de oxicorte por plasma ESAB Combirex DX3500 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tamaño de la mesa: 2.500 x 13.000 mm • Área de corte: 2.700 x 12.950 mm • Altura de la mesa: 700 mm • Espesor máximo del material: 125 mm • Generador de plasma: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Antorcha de plasma: PT 36 • Antorcha de gas: Cool Jet (1 unidad) • Sistema de control: CNC Vision 51 • Alimentación eléctrica: Máquina 1 x 230 V 50 Hz; Plasma 3 x 400 V 50 Hz • Horas de funcionamiento: • Antorcha de plasma: 2.795 h • Antorcha de gas 1,979 h • Pórtico y accionamiento: • Pórtico de corte de alto rendimiento • Control lineal, accionamientos de motor de CA, piñón y cremallera de doble cara • Velocidad de posicionamiento máx. 24.000 mm/min • Control continuo de la posición del pórtico Hfsdpfxeyrf Sze Abhjd • Corte por plasma y gas • Gases de plasma: Aire técnico, N₂, O₂, H35 • Perforación máx: 40 mm (CS/SS/Al) • Velocidad de corte (CS): 12 mm - 4.200 mm/min; 25 mm - 2.000 mm/min; 38 mm - 1.000 mm/min • Perforación automática, control de altura capacitivo • Sistema de arranque HF • Calidad de corte: ISO 9013 Clase 3 • Protección y medio ambiente • Protección contra el polvo IP54 • Humedad relativa: 10-85% (sin condensación) • Dimensiones e instalación: • Mesa de corte: 17 secciones Equipamiento adicional • Unidad de filtrado: ECO 16 CT (aspiración/filtración)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, PRENSA ENCOLADORA ELECTROHIDRÁULICA CON CALDERA DE ACEITE, INTRODUCCIÓN MOTORIZADA, MESAS DE ENTRADA Y SALIDA Marca: ORMA Modelo: LS 25/13 AF BO N° de serie: 69440202 Año: 2002 (Fotografías tomadas antes de la revisión, pruebas funcionales y limpieza) Prensa especialmente indicada para la fabricación de paneles de madera maciza encolada, utilizando colas especiales. CAPACIDADES: - Platos calentados por circulación de aceite, 2500x1300 mm, hasta 120°C Altura de apertura (carrera útil): 200 mm Presión vertical máxima de los platos: 80 toneladas (2,5 kg/cm²) Presión vertical máxima de los pistones frontales: 40 toneladas (25 kg/cm²) - Carrera de prensado horizontal: 150 mm Espesor de trabajo regulable: de 12 a 50 mm Presión horizontal: 7,5 toneladas (7 a 10 kg/cm²) COMPOSICIÓN: - Bastidor de acero robusto - Mesa de entrada de 2,50 x 1,40 m, motorizada, con empujador de piñón y cremallera - Centrales hidráulicas 3x 2 CV - Cuadro de mando con 2 pedales, control de avance/presión de trabajo horizontal y vertical/temperatura de trabajo/tiempo de prensado Manómetros (indicadores de presión) para: placas de presión, tope de empuje y prensa de bloqueo - Plato inferior móvil con superficies de aluminio 6 cilindros hidráulicos Ø70 mm con 4 guías de cremallera de equilibrado - Circuito de calentamiento superior/inferior (serpentín interno) Caldera eléctrica de 24 kW con bomba de circulación de 1,1 kW Hfsdpjwxdctefx Abhjd - Prensa de bloqueo posterior independiente compuesta por 3 cilindros hidráulicos Ø70 mm, doble guía de cremallera - Prensas laterales con 5 cilindros hidráulicos Ø40 mm Zapatas regulables en altura de 70x120 mm - Mesa de salida con rodillos, longitud 1,25 m - Armario eléctrico completo con todos los mandos - Alimentación 400 V. Trifásico 50 Hz IN 44 A Potencia instalada 32 kW - Marcado CE Seccionador con posibilidad de candado, parada de emergencia tipo seta Cable de parada de emergencia Rejillas de protección Dimensiones para transporte (LxAnxAl): 3,50 x 2,40 x 2,00 m + 2,40 x 1,80 x 1,80 m (embalaje de llegada) Peso: 6.200 kg + mesas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Hodpjxy Tmnefx Abhefd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3300x2100x2100 mm Hfsdpjv A Hadofx Abhod Peso 1500 kg Requerimiento total de potencia 14 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX 1325 ECO - Área de trabajo eje X 1300 mm - Área de trabajo eje Y 2500 mm - Área de trabajo eje Z 300 mm - Husillo de fresado refrigerado por agua de 4,5 kW cada uno, ER 25 con unidad de refrigeración CHILLER CW 3000 - Velocidad del husillo continua 22.000 rpm - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera - Sistema de desplazamiento (eje Z) husillo de bolas - Motores de desplazamiento Motores paso a paso - máx. velocidad de desplazamiento 22 m/min - máx. velocidad de trabajo 15 m/min - Precisión de trabajo 0,05 mm - Mesa de rejilla de vacío con 4 secciones y ranuras en T - Bomba de vacío de 5,5 kW de funcionamiento en seco, refrigerada por aire. - Sensor de longitud de herramienta - Control DSP tipo NK 105 (OPCIÓN MACH3) - Interfaz USB - Software CAD/CAM Vectric Cut2D PRO (NESTING incluido) - Conexión eléctrica 3 fases 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de funcionamiento 0-45°C - Dimensiones ancho 2100 mm - Dimensiones longitud 3300 mm - Peso 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Hjdpfjukitxsx Abhsfd Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 3048 mm Ancho de la mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 1095 kg Velocidad de desplazamiento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensiones aprox.: 9392 x 2232 x 2307 mm Instalación de corte por láser con mesa intercambiable automática Configuración: 1. Fuente láser Bodor Power 12kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autoenfoque 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Bastidor segmentado soldado tipo espiga y mortaja 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Servomotor y controlador Bodor 7. Cremallera y piñón Bodor 8. Procesamiento con un solo clic 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning Hsdpfx Abex I Sglohjfd 10. Base de datos experta para corte a alta velocidad 11. Ajuste automático de presión de gas de corte 12. Protección contra puertas abiertas 13. Función de alarma para fallos durante el corte 14. Mando ergonómico a distancia (Bodor Mango®) 15. Función activa de anticolisión 16. Anti-vibración inteligente 17. Boquilla de flujo continuo para ahorro de gas 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión a Internet WIFI 20. Enfriador de agua 21. Sistema de aspiración 22. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO (mm): 35 ACERO INOXIDABLE (mm): 35 ALUMINIO (mm): 25 OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. postprocesador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa: 3048 mm Ancho de mesa: 1524 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza: 911 kg Velocidad de desplazamiento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensiones aproximadas: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistema de corte por láser con mesa de intercambio automática Hfjdswnt Eijpfx Abhod Configuración 1. Fuente láser Bodor Power de 3 kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autofoco 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Cama segmentada soldada tipo mor­taja y espiga 5. Pórtico de aluminio estirado 6. Servomotor y controlador Bodor 7. Piñón y cremallera Bodor 8. Procesamiento con un solo clic 9. Tecnología de perforación Bodor Lightning 10. Base de datos experta para corte a alta velocidad 11. Ajuste automático de presión de gas de corte 12. Protección ante puerta abierta 13. Función de alarma por fallo de corte 14. Control remoto ergonómico (Bodor Mango®) 15. Función activa de anti-colisión 16. Anti-vibración inteligente 17. Boquilla de flujo continuo ahorradora de gas 18. Recordatorio inteligente de mantenimiento 19. Conexión WiFi a Internet 20. Refrigerador de agua 21. Sistema de extracción 22. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 14 mm ACERO INOXIDABLE: 10 mm ALUMINIO: 6 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT, incluido postprocesador

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hfjdpsvvi N Iofx Abhsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hedpjvvi Scofx Abhofd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Área de corte: 3050 x 1530 mm Potencia láser: 3000 W o 6000 W Fuente láser: MAX Longitud de onda láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0–140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Voltaje de trabajo: 1000–2000 W: 220V, 2 fases, 50 Hz | 3000 W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Entorno de trabajo: 0–45°C, Humedad 45–85% Estructura de la máquina: Banco soldado de tubos cuadrados de gran espesor, robusto y estable Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico y alta resistencia Marca del motor y drivers: Servo motores y drivers Innovance (China) (2x1800W + 850W + 400W) Transmisión: Sistema de doble cremallera y piñón Hedsyut Dkjpfx Abhofd Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario (Italia) Guías lineales: Hiwin (Taiwán) (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC (Japón) Precios: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, tipo de control: Control CNC, altura de instalación: 615 mm, fuerza de prensado: 320 t, Longitud de plegado [mm]: 4220,00 Fuerza de prensado [t]: 320 Control: TRUMPF TASC 6000 Hfodeylk Sgjpfx Abhed Horas de funcionamiento hidráulico: 53.030 Equipamiento estándar: - Bastidor de la máquina robusto, construido como estructura soldada totalmente de acero - Viga de presión con alta resistencia a la flexión - Apoyo esférico de la viga de presión con inclinación ajustable de la viga - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Tecnología de válvulas proporcionales y bomba doble conectable - Hidráulica modular moderna con válvulas de control montadas directamente en el cilindro - Balanza de presión electrónica - Sistema de medición con reglas ópticas de vidrio montadas de forma centrada y con compensación de temperatura - Bombé de cuñas integrado en la mesa, ajustable manualmente - Sistema de sujeción de herramientas superiores "New Standard Clamping", manual, endurecido, autocentrante, para cambio vertical de herramientas - Sujeción de herramientas inferiores hidráulica, endurecida - Desplazamiento programable de las herramientas inferiores (neumático, 2 posiciones) - Sistema de tope trasero de 2 ejes con accionamiento cremallera-piñón para ejes X y R, 2 dedos de tope con ajuste seguro desde el frontal - Control de la máquina: TASC 6000 - Consola de operación con teclado LCD, pedal de pie con parada de emergencia y subida/bajada - Dispositivos de seguridad: puertas laterales integradas y persiana trasera automática - Armario eléctrico con refrigeración - Enfriador de aceite - Diseño moderno de la máquina Equipamiento adicional: + Sistema de tope trasero de 5 ejes + Sujeción superior de herramienta hidráulica + Bombé CNC + BendGuard + 2 consolas de soporte + Posición de aparcamiento + 1 dispositivo de apoyo para el doblado + Pedal de pie adicional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8800x2900x2100 mm Peso: 6500 kg Requisito total de potencia: 18-36 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Recorrido eje X: 2900 mm - Recorrido eje Y: 2160 mm - Recorrido eje Z: 200 mm - Área de trabajo eje X: 2850 mm - Área de trabajo eje Y: 2130 mm - Área de trabajo eje Z: 70 mm - Velocidad de carga/descarga: 15 m/min - Husillo principal refrigerado por aire HSD / Italia 9.6 kW HSK 63 (Opción 11 kW HSK 63F) - Velocidad husillo principal, regulable sin escalonamiento: 24,000 rpm - Cambiador de herramientas tipo carrusel para 8 herramientas, móvil - Unidad de taladrado VERTICAL 5 + 4 FAM / Italia - 5 husillos de taladro en eje Y, distancia entre taladros 32 mm - 5 husillos de taladro en eje X, distancia entre taladros 32 mm - Sistema de avance (ejes X & Y): cremallera y piñón Hodpfxov A Hcrj Abhjfd - Sistema de avance (eje Z): husillo de bolas - Motores de avance: motores servo AC YASKAWA - Guías lineales de alta precisión THK con unidad de lubricación de larga duración en ejes X, Y, Z - Transmisión por reductor SHIMPO - Velocidad máxima de avance: 80 m/min - Velocidad máxima de trabajo: 25 m/min - Precisión de trabajo: 0,05 mm - Mesa de vacío en cuadrícula con 4 secciones - Bomba de vacío BECKER de funcionamiento en seco, refrigerada por aire, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posicionamiento de piezas mediante topes neumáticos abatibles, 2 en X y 2 en Y - Sensor de longitud de herramientas - Software CAD/CAM: EXICAM - Control: OSAY - Interfaz: Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Barrera de luz de seguridad según EN 848-3 (opcional dependiendo de las condiciones de instalación) - Alimentación mediante mesa elevadora de tijera hidráulica La pieza de trabajo se fija con ventosas de vacío en el portal y se introduce desde la mesa elevadora de tijera en la máquina. Después del nesting, el material se transfiere por un empujador a la cinta transportadora de la mesa de descarga. - Conexión eléctrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura de trabajo: 0-45 °C - Dimensiones ancho aprox. 2900 mm - Dimensiones largo aprox. 8800 mm - Peso total aprox. 6500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 80/120 mm Módulo - máx.: 2,5 Máximo diámetro permitido del círculo de cabeza: 65 mm Diámetro mínimo permitido del eje portafresas: 22 mm Longitud dentada máxima: 140 mm Longitud máxima: 120 mm Recorrido del carro en dirección axial (eje Z): 320/400 mm Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3270 x 3240 x 2020 mm Peso de la máquina aprox.: 6 t Hsdjxrwpkopfx Abhjfd P60 - El multitalento compacto para ruedas, ejes y tornillos sin fin. La P60 es la máquina más pequeña de la serie de talladoras por generación horizontal de Gleason. Esta versátil máquina no solo fresa engranajes rectos con todos los perfiles generables, sino que también es la solución óptima para el mecanizado de piñones de dirección y tornillos sin fin. Con sistema de carga automática, dispositivo de aspiración, transportador de virutas, dispositivo de equilibrado con 2 contrapuntos, y sistema de supervisión de procesos Artec, tipo CTM-BT1.1

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Proceso continuo de tallado frontal Proceso continuo: Hfodpfev N Hilex Abhjd La pieza de trabajo y la herramienta (generalmente Spiron) giran al mismo tiempo y todos los dientes se crean en una sola operación al mismo tiempo. La cabeza del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) Diente paralelo Superficie cónica de la punta del diente Procedimiento del artículo: La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente sumergiendo la herramienta. Una vez que se corta un diente, la herramienta sale del diente nuevamente, la pieza de trabajo se divide por el ancho de un diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. El cabezal del cuchillo ha dispuesto todos los cuchillos en una trayectoria circular. Altura del diente cónico Superficie de la cabeza del diente paralela En cualquier caso, el C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, un C28 debe estar "preparado" para el procedimiento de pieza individual. Es decir, sistema de medición directa + freno de engranaje de pieza, eje de pieza + archivo de licencia para la producción de piezas individuales. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Hfedpsxnldbjfx Abhod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Área de corte: 3050 x 1530 mm Potencia láser: 3000 W o 6000 W Fuente láser: MAX Longitud de onda láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0–140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Voltaje de trabajo: 1000–2000 W: 220V, 2 fases, 50 Hz | 3000 W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Entorno de trabajo: 0–45°C, Humedad 45–85% Estructura de la máquina: Banco soldado de tubos cuadrados de gran espesor, robusto y estable Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico y alta resistencia Marca del motor y drivers: Servo motores y drivers Innovance (China) (2x1800W + 850W + 400W) Transmisión: Sistema de doble cremallera y piñón Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario (Italia) Guías lineales: Hiwin (Taiwán) (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC (Japón) Precios: Hodeytd Scopfx Abhofd 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Hsdpjx Twcvjfx Abhsfd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, ■ Máquina de procesamiento de chapa V310 (incluye 2 puentes pórtico de 5.500 mm y carros laterales) ■ Esta máquina de procesamiento de chapa V310 puede procesar chapas de hasta 3.000 mm x 34.000 mm ■ Carril X (37.000 mm a ambos lados de la máquina, con doble guía lineal, sistema de cremallera y piñón helicoidal y banda de goma protectora) ■ Mesa de corte por plasma y extracción con soportes para taladrado (3.800 mm x 35.360 mm, 1 ud., apta para corte ≥ 350A) ■ Unidad de extracción de humos Donaldson DFPRO12 - 200L (2 uds) ■ Viga pórtico 1 ■ Posición 1: Unidad de taladrado VD40 (accionada por servomotor, equipada con cambiador automático de herramientas para hasta 10 herramientas diferentes) ■ Posición 2: Unidad de corte por plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 ud., consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ■ Unidad de biselado por plasma 3D (1 ud., incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema inteligente de posicionamiento de antorcha y sensor de colisión 3D para preparaciones de soldadura tipo x, y, k y v) ■ Suspensión motorizada (1 ud., accionada por servomotor, con puntero láser) ■ Inhibidor de escoria (1 ud., con depósito de 1,2L) Hfsdoym Nf Iopfx Abhod ■ Protección contra deslumbramiento por arco (1 ud.) ■ Posición 3: Antorcha de corte oxicorte (1 ud., consola de gas automática, encendido y perforado automáticos, con base de datos de parámetros de corte) ■ Control de altura Voortman (1 ud., control de altura capacitivo) ■ Suspensión bloqueada (1 ud., fijada a la posición 2, con sujeción manual) ■ Dispositivos de seguridad (cortina de luz, parachoques de seguridad) Viga pórtico 2 ■ Posición 1: Unidad de taladrado VD40 (accionada por servomotor, equipada con cambiador automático de herramientas para hasta 10 herramientas diferentes) ■ Suspensión motorizada (1 ud., accionada por servomotor) ■ Posición 2: Unidad de corte por plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 ud., consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ■ Unidad de biselado por plasma 3D (1 ud., incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema inteligente de posicionamiento de antorcha y sensor de colisión 3D para preparaciones de soldadura tipo x, y, k y v) ■ Suspensión motorizada (1 ud., accionada por servomotor, con puntero láser) ■ Inhibidor de escoria (1 ud., con depósito de 1,2L) ■ Protección contra deslumbramiento por arco (1 ud.) ■ Posición 3: Antorcha de corte oxicorte (1 ud., consola de gas automática, encendido y perforado automáticos, con base de datos de parámetros de corte) ■ Control de altura Voortman (1 ud., control de altura capacitivo) ■ Suspensión bloqueada (1 ud., fijada a la posición 2, con sujeción manual) ■ Dispositivos de seguridad (cortina de luz, parachoques de seguridad)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, SECCIONADORA HOMAG HPP250R/44/44 DE OCASION CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Hfjdpfjixz A Eox Abhsd Especificaciones: Ancho de corte de (4.400 mm) máxima altura de corte (72 mm) de la sierra principal; 10 HP (7,5 kW) y 3 HP (2,2 kW) motor incisor , 4400 RPM hoja principal y la hoja de incisión 5100 RPM. Carro de la sierra velocidad de trabajo de (80 M/min), velocidad de retorno de(80 M/min), impulsado por AC controlado electrónicamente mando inversor; liberación de la hoja rápida "Power-Lock" sistema. longitud de corte automático controlado por sensor óptico que detecta la hoja a través del corte Empujador pinzas: (7) pinzas materiales, (0-60 M/min) velocidad de avance y (0-60 M/min) velocidad de retorno, inversor de CA accionado, motor servo con piñón y cremallera montado en el centro; sistema de medida contacto libre de fricción, sistema de medición magnética. El control y operador de máquina: el software del controlador PC con: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; llena de usuario "TIEMPO REAL" amigable menú de funcionamiento; 15 "gráficos a todo color del monitor, ratón óptico y teclado estándar para la entrada de datos; a bordo básica" organiza optimizador Easy Cut" hasta ( 15) piezas de (3) materiales diferentes, la carga de datos desde un PC de la oficina es posible, la posibilidad vincular tercera software de optimización del partido. Con completa : (4) tablas de flotación de aire de (600 x 1.800 mm), las tablas son individualmente seleccionable con un común motor del soplador 5 HP (4 kW) HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 CORTE ÚTIL 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Nº4 MESAS DELANTERAS DE AIRE Nº 7 PINZAS NEUMÁTICAS DE SUJECCIÓN DE TABLEROS ACOSTADOR LATERAL NEUMÁTICO INFERIOR SISTEMA DE CARRO SILENT DRIVE ACCIONADO POR PÑÓN CREMALLERA CUADRO ELECTRICO CON AIRE ACONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN CON ETIQUETADORA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W Hfsdpfx Aovz E Nzsbhod - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 2004, CNC curvadora de tubos / CNC-tube bending machine Fabricante: Schwarze-Robitec Modelo/Tipo: CNC 80 E-MR Año de fabricación: 2004/2006 Estado: necesita reparación CNC: control PC Beckhoff Diámetro máximo de tubo x espesor de pared: 80 mm x 3 mm Diámetro exterior mínimo del tubo: 16 mm Radio mínimo de curvatura hasta el eje del tubo: 25 mm Radio máximo de curvatura hasta el eje del tubo: 240 + 50 mm Ángulo máximo de curvado: 180° Longitud máxima de avance de tubo: 1000 mm Dirección de curvado: derecha Peso de la máquina: 7000 kg Potencia total instalada: 39 kW Tensión: 400 V / 50 Hz Corriente: 100 A Dimensiones de la máquina: 6,2 x 3,2 x 2 m Equipamiento / accesorios: - Apoyo hidráulico y avance de guías deslizantes - Transporte automático de tubos y dispositivo de giro - Dispositivo de curvado con mandril eléctrico Hfodpfxexzubvs Abhod - Protección neumática de la barra del mandril - Control PC Beckhoff - Lubricación automática del bloque central - Escáner láser, cerramiento de seguridad La máquina necesita reparación: La caja planetaria del carro de transporte está defectuosa y debe ser reemplazada. Coste aproximado de repuestos sin instalación: caja planetaria 1.674 EUR + brida de caja de engranajes 1.850 EUR + piñón 850 EUR + IVA Venta económica en el estado actual Disponible para entrega inmediata, carga gratuita sobre camión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Descripción AORE S-1530: (3 kW) disponible en stock en Europa. Dimensiones de la mesa: - Longitud: 3.060 mm - Ancho: 1.530 mm Cabezal láser Ray-tools con autoenfoque Potencia láser: 3 kW Requerimiento de potencia total: 25-30 kW Disponibilidad desde 1 hasta un máximo de 6 kW Dimensiones totales: 4950x2280x2130 mm Peso aproximado de la máquina: 4.550 kg Equipamiento: - Fuente láser Max-Photonics de 3 kW - Control completo Cyp-cut (opciones integrales) - Alta integración, operación sencilla, tecnología líder - Cabezal de corte Ray-tools autoenfocante - Nesting, con leapfrog, edge seeking, fly cutting - Pantalla táctil de 27", teclado y panel de control - Sistema central de lubricación Capacidades de corte: - Acero al carbono: 18 mm - Acero inoxidable: 10 mm - Aluminio: 10 mm - Latón: 8 mm - Cobre: 8 mm Ejes: - Máquina de 3 ejes (X, Y, Z) - Recorrido X: 3000 mm - Recorrido Y: 1500 mm - Recorrido Z: 100 mm - Velocidad de los ejes X / Y: 80 m/min - Precisión de posicionamiento: +/- 0,03 mm - Precisión de repetibilidad: +/- 0,02 mm - Aceleración máxima: 0,8 G Cambio manual de mesa: - Carga máxima de la mesa: 800 kg Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Paquete básico de repuestos - Corte de materiales de chapa reflectante ¿Por qué elegir CNC Top Ten bv? - Más de 50 años de experiencia en máquinas CNC - Presencia de ventas y servicio en Europa occidental y oriental - Equipo de servicio especializado en instalaciones y formación - Instalación y formación en 1 semana (no incluida en el precio de la máquina) - Costos de instalación según ubicación del cliente final - Máquinas para corte de chapa metálica - Ejes equipados con servomotores japoneses YASKAWA - Servomotores con velocidad de hasta 100 m/min - Aceleraciones de hasta 0,8 G - Láser de fibra: tecnología sostenible y eficiente (ahorro mínimo del 50% en costos energéticos) - Componentes de muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta el 50% por pieza mediante una producción más eficiente - Cortes precisos y superficie de gran calidad - Bastidor de construcción robusta - Componentes de marcas reconocidas por su durabilidad y calidad Como por ejemplo: - Servodrives Yaskawa - Guías lineales Hiwin - Enfriador de agua Tongfei de doble uso - 2 cámaras CCTV conectadas a la pantalla - Lubricación central automática - Pantalla táctil - Cremallera y piñón YYC/APEX - Suministro estándar incluye estabilizador de voltaje Hfsdei Dbq Espfx Abhod - Husillo de bolas de alta precisión TBI para el eje Z - Mesa con cuchillas tipo sierra - Monitoreo en tiempo real de presión de aire y gas - Declaración CE Vendedor oficial CNC Top Ten bv Denekamp Países Bajos