Piedra Natural de segunda mano en venta (1.417)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las plantas móviles de lavado y cribado de arena de la serie SW de CONSTMACH ofrecen el máximo rendimiento en campo gracias a su alta eficiencia y versatilidad operativa. Diseñadas para el lavado, cribado y clasificación de arena y grava natural, estas plantas pueden ubicarse fácilmente incluso en espacios reducidos debido a su diseño compacto. La integración de todo el equipo en un chasis móvil único reduce considerablemente el tiempo de instalación y facilita el transporte. Además, su movilidad permite desplazarlas rápidamente entre diferentes sitios, generando ahorros significativos en tiempo y costos operativos para las empresas. SW-1240 Capacidad de producción: 60 t/h Dimensiones de cribado: 1.200 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentación: 4.600 mm Potencia total instalada: 37 kW Requisito de generador eléctrico: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensiones de transporte: 15(L) x 2,8(A) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidad de producción: 80 t/h Dimensiones de cribado: 1.600 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentación: 4.650 mm Potencia total instalada: 41 kW Requisito de generador eléctrico: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensiones de transporte: 15,5(L) x 3,25(A) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidad de producción: 150 t/h Dimensiones de cribado: 1.800 x 5.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentación: 4.700 mm Potencia total instalada: 50 kW Requisito de generador eléctrico: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensiones de transporte: 16(L) x 3,65(A) x 4,4(A) m SW-2060 Capacidad de producción: 200 t/h Dimensiones de cribado: 2.000 x 6.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentación: 4.750 mm Potencia total instalada: 55 kW Requisito de generador eléctrico: 120 kVA Peso: 37.000 kg Ljdpfx Adjxp Scgo Ejhc Dimensiones de transporte: 17(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m ¿Por qué elegir la planta móvil de cribado y lavado de arena CONSTMACH? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y un diseño fácil de usar en sus plantas móviles de lavado y cribado de arena. Fabricadas conforme a normas europeas, nuestras máquinas superan las expectativas del sector gracias a su alta capacidad de lavado y bajos costos de mantenimiento. Cada planta que producimos, respaldada por años de experiencia en ingeniería, está diseñada para garantizar una eficiencia continua en los procesos productivos de nuestros clientes. Portabilidad, rápida puesta en marcha y alto rendimiento: todo para ofrecerle la máxima flexibilidad en cada etapa de sus proyectos. Elija la marca CONSTMACH para una producción de calidad, soporte técnico y un servicio confiable. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que suministra soluciones al sector de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo comprende máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como en el internacional. Nuestros equipos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: hidrógeno, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? Lhjdpfjxpxqqox Ad Ejc CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, Las plantas móviles de trituración y cribado son sistemas altamente eficientes desarrollados para la producción de material fino. Estas plantas están diseñadas específicamente para la obtención de arena con un tamaño granular de 0–5 mm y una excelente forma cúbica. La estructura robusta del sistema permite la alimentación directa de piedras naturales de hasta 150 mm, así como materiales tras los procesos de trituración primaria y secundaria. Estas plantas ofrecen un rendimiento superior en el procesamiento de piedras de diferentes durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza, proporcionando alta eficiencia y excelente calidad de producto. Especificaciones del modelo T-75 Capacidad de producción: 60 – 80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Altura de alimentación: 3,8 metros Configuración principal: Trituradora de impacto terciaria + criba de 3 pisos Ledpfsxpxi Tox Ad Eehc Potencia total instalada: 160 kW Requisito de generador eléctrico: 400 kVA Peso de la planta: 32 toneladas Dimensiones de la planta: 14 (L) x 3,2 (A) x 4,2 (H) metros Tipo de chasis: chasis único sobre ruedas, equipado con patas hidráulicas Especificaciones del modelo T-100 Capacidad de producción: 80 – 135 t/h Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Altura de alimentación: 3,8 metros Configuración principal: Trituradora de impacto terciaria + criba de 3 pisos Potencia total instalada: 220 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 36 toneladas Dimensiones de la planta: 15 (L) x 3,2 (A) x 4,2 (H) metros Tipo de chasis: chasis único sobre ruedas, equipado con patas hidráulicas Especificaciones del modelo T-120 Capacidad de producción: 120 – 170 t/h Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Altura de alimentación: 3,8 metros Configuración principal: Trituradora de impacto terciaria + criba de 3 pisos Potencia total instalada: 270 kW Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso de la planta: 41 toneladas Dimensiones de la planta: 15 (L) x 3,2 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: chasis único sobre ruedas, equipado con patas hidráulicas ¿Por qué elegir las plantas móviles de producción de arena CONSTMACH? CONSTMACH combina durabilidad, alto rendimiento y un diseño fácil de usar en sus plantas móviles de trituración y cribado. Cada componente está fabricado para asegurar un uso a largo plazo y requerir un mantenimiento mínimo. Los sistemas de automatización SIEMENS–SCHNEIDER de última generación garantizan la máxima eficiencia en el proceso productivo. Gracias a nuestra experiencia en el sector, nuestro enfoque de producción que cumple con los estándares internacionales de calidad y nuestro servicio técnico postventa, ofrecemos a nuestros clientes soluciones fiables, duraderas y de alta capacidad. Al optar por CONSTMACH, obtendrá máxima eficiencia, mínimos costes operativos y una calidad de producción impecable en su inversión. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, maquinaria para trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach desta

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 440 kW (598,23 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, cabina, ordenador de a bordo, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-90 es una planta compacta de trituración y cribado móvil que ofrece alta eficiencia y calidad superior. También conocida como máquina móvil para fabricación de arena, este sistema proporciona una solución ideal para la producción de materiales en el rango de 0–5 mm, en forma cúbica y con granulometría fina. Gracias a su diseño de ingeniería avanzada, construcción robusta y componentes de larga duración, la V-90 garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones exigentes de campo. Este modelo puede procesar materiales procedentes de operaciones de trituración primaria y secundaria, así como piedras naturales de hasta 45 mm de tamaño directamente. Ofrece un rendimiento de trituración superior en piedras de diferentes durezas, como caliza, basalto, granito, dolomita y gabro. La capacidad de producción varía de 200 a 250 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Además de arena, es posible la producción simultánea de tres fracciones finales diferentes. La V-90 se compone de avanzados componentes como tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto de eje vertical VSI 900 CR, criba vibrante, cintas transportadoras de recirculación y acopio, chasis móvil sobre patas hidráulicas y un sistema de automatización con control PLC. Gracias a su diseño amigable para el usuario, el tiempo de instalación es muy corto y se puede poner en marcha sin necesidad de equipos auxiliares. Los componentes electrónicos de marcas Siemens–Schneider y la capacidad de control remoto permiten gestionar el sistema desde una sola tablet. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90: Lhsdpfxjxpxfuj Ad Eoc Capacidad de producción: 200–250 tph Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 440 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso de la planta: 45 toneladas Dimensiones de la planta: 20,8 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Móvil, montado sobre chasis único con patas hidráulicas y ruedas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90? En CONSTMACH, combinamos ingeniería de alta calidad con soluciones que marcan la diferencia en campo. Nuestro modelo V-90 ofrece la máxima eficiencia en trituración de roca y producción de arena, aportando un alto retorno de inversión gracias a unos costes operativos bajos. Su diseño apto para el transporte internacional, fácil instalación y construcción duradera le permiten poner en marcha sus proyectos rápidamente. Gracias a sus componentes de larga duración, servicio técnico y garantía de repuestos, la V-90 será la clave para un rendimiento ininterrumpido en su línea de producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que presta servicio a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza en los mercados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 390 kW (530,25 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-80 es una planta móvil de producción de arena completamente equipada, especialmente diseñada para generar áridos finos de alta calidad y arena de forma cúbica. Esta planta ofrece un rendimiento superior en granulometrías de 0 a 5 mm gracias a la tecnología de la trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, desarrollada con soluciones de ingeniería avanzada. Su diseño compacto, facilidad de transporte y alta eficiencia proporcionan resultados excepcionales, especialmente al procesar rocas de diversa dureza como granito, basalto, dolomita, gabro y piedra caliza. La V-80 puede alimentarse con piedras naturales de hasta 40 mm de tamaño después de la trituración primaria o secundaria. La planta brinda una capacidad de producción de 150 a 200 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Durante la producción, es posible obtener tres fracciones diferentes de manera simultánea, además de material menor a 5 mm. El sistema hidráulico de apoyo, el corto tiempo de montaje y la automatización basada en PLC ofrecen la máxima facilidad de uso para el operario. Además, garantiza un funcionamiento duradero y fiable gracias a los componentes electrónicos de las marcas Siemens y Schneider. Lsdpfx Ajxpxdked Eshc Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-80: Capacidad de producción: 150-200 tph Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 390 kW Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso total de la planta: 40 toneladas Dimensiones de la planta: 18,8 (L) x 3,65 (A) x 4,4 (H) metros Tipo de chasis: Chasis simple con ruedas, equipado con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-80? En CONSTMACH, ofrecemos a nuestros clientes máxima eficiencia, bajos costes de mantenimiento y ventajas de instalación rápida en procesos de trituración y cribado de roca. El modelo V-80 proporciona flexibilidad y facilidad operativa en el campo, tanto por su alta capacidad de producción como por su diseño móvil. Su chasis compacto, transportable con un solo tractor, permite transiciones rápidas entre diferentes obras. Además, garantiza una producción continua en todas las condiciones gracias a su sistema de reducción de polvo, soporte de control remoto e integración opcional de generador diésel. Por su durabilidad, eficiencia energética y calidad de ingeniería a nivel mundial, la V-80 se ha convertido en sinónimo de fiabilidad y rendimiento en la producción de arena. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231,14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA Ledpoxpxcysfx Ad Eshc - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? Lodpfxexpv I Tj Ad Ejhc La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, CAT350 Cubo de mármol El cazo para mármol Galen es un implemento especializado utilizado en la minería y extracción de mármol, diseñado para manejar las características únicas de esta piedra natural. Su construcción suele incluir características que minimizan el desgaste, utilizando materiales e ingeniería adaptados a la dureza y abrasividad del mármol para garantizar una excavación eficiente y una vida útil prolongada del cazo. Lhodpjn Tm Eksfx Ad Eec Para obtener información detallada, póngase en contacto con nosotros

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Lodpov E Ddlofx Ad Eehc Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. Lhjdpfxoq Nfvus Ad Eec 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Lodpfx Adjq I N Iqo Eshc Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Lhedpfx Adsq Nx Nnj Esc - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Lhodsq Nx Apspfx Ad Esc Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: usado, Instalación continua de cocción tipo túnel para blanquear, pasteurizar, cocer o enfriar. Los productos se transportan suavemente a través del agua dentro de un tambor perforado con un sinfín soldado en su interior. El aislamiento de toda la instalación y la calefacción indirecta por vapor a través de un intercambiador de calor de haz tubular garantizan un ahorro energético. Longitud de cocción: aprox. 11 m Ancho: 3.100 mm Completamente en acero inoxidable Velocidad regulable sin escalonamientos Adecuada para calefacción por vapor Intercambiador de calor Bomba de recirculación Con cinta transportadora para descarga Con sinfín inclinado para carga En buenas condiciones Ljdpfoymnnhsx Ad Eshc Aplicaciones: • Blanqueado de vegetales y productos de patata • Pasteurización y/o repasteurización de productos envasados al vacío • Cocción de embutidos cocidos en tripa natural o artificial • Cocción de cabezas y lenguas • Cocción de aves de corral • Producción continua de sopas Altura total: 3,4 m

Estado: usado, -Dimensiones LxAnxAl: 2150x1970x2730 mm -Modelo: LR-812-H -2 carros: 800x600 -360 baguettes -Superficie de cocción: 19,2 m² -Sistema de piedras refractarias -Potencia: 5 kW -Tensión: 400V -Horno de convección con carro rotativo y recuperación de calor integrada, liberación de calor interna a través de paneles de piedra refractaria 1-Conducto de gases de escape 2-Turbina de convección 3-Quemador 4-Mecanismo rotativo 5-Generador de vapor de alta potencia Ledpfxsyly Iqj Ad Eshc 6-Pared de extracción 7-Carro(s) rotativo(s) suspendido(s) 8-Aislamiento 9-Bandeja giratoria

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la cesta 0 Control 0 Requisito total de potencia 0 kW Peso aproximado de la máquina 0 t ELMA TI-H-10 Dispositivo de limpieza por ultrasonido multifrecuencia • Ejecución multifrecuencia con 35/130 kHz: 35 kHz para eliminar aceites y grasas de superficies duras como metal, vidrio y piedras preciosas duras. 130 kHz para la limpieza de superficies sensibles en joyería y electrónica. • Función Degas para la desgasificación eficiente del líquido de limpieza • Función Sweep para una óptima distribución del campo acústico • Potencia ultrasónica regulable • Cubeta vibradora fabricada en acero inoxidable especial, diseñada para usos exigentes y larga durabilidad • Temporizador ultrasónico regulable de 0-15 min. y modo de funcionamiento continuo • Regulación de calefacción de 30 - 80°C Datos técnicos: Tensión de red (Vac): 230 V 1 fase / 1N / 1 PE Potencia total absorbida (W): 1000 Potencia ultrasónica efectiva (W): 200 Potencia máxima de ultrasonido* (W): 800 Potencia de calefacción (W): 800 Volumen útil (L): 8,6 Peso (kg): 14,8 Material de la cubeta: acero inoxidable Material de la carcasa: acero inoxidable 1.4301 Dimensiones exteriores del equipo (An / Pr / Al, mm): 390 x 330 x 410 Dimensiones útiles (An / Pr / Al, mm): 300 / 240 / 140 Lsdpfx Adsyfh Rte Eshc Con cesta

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce... Lhodewga Iuopfx Ad Eec

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Lhsdpfx Ajvgt N Hed Esc Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad...

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 2.750 mm, peso total: 161 kg, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Material: acero inoxidable 304 L - Potencia del motor: 0,37 kW - Chasis en chapa plegada formando bordes de banda para un sellado natural - Tensión bajo soporte plástico con tambor sectorial antiatasco, de limpieza rápida - Desmontaje fácil de la banda y relajación rápida de la misma - Accionamiento por motorreductor brida en el lado izquierdo, con eje hueco y variación de velocidad = 7 a 35 m/min - Tambor tubular con perfil de guiado recubierto de caucho - Banda lisa blanca soldada, con perfil de guiado - Rascador de banda con cubeta de recogida de residuos - Control eléctrico mediante disyuntor, equipado con parada de emergencia a cada lado (baja tensión) DIMENSIONES - Longitud entre ejes: 2750 mm Ljdpsyhdaijfx Ad Eohc - Altura de trabajo: 900 mm de banda + 400 mm de ajuste - Dimensiones totales: 2935×1100 mm - Peso: 161 kg ANEXOS - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1A es el modelo hermano casi idéntico de la KVK 2 (MA), es decir, una enfardadora semiautomática con plataforma giratoria que, en comparación con la KVK 2 MA, está equipada con un recorte para el acceso a nivel del suelo con una transpaleta manual. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es alimentar y cortar la película. Con un peso de 700 kg, este modelo también está diseñado para uso profesional y puede cargarse hasta 1500 kg. La 1A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palets de hasta 2400 mm de altura como estándar. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Además de una fotocélula para reconocer materiales de envasado oscuros o film negro, la altura de envoltura de la KVK 1A puede variarse opcionalmente (hasta 3200 mm). Recomendación La KVK 1A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio o si no se pueden empujar mercancías embaladas especialmente pesadas o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Lsdpfx Adeylw Arj Eehc Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 3 es una envolvedora semiautomática con mesa giratoria que, en comparación con la KVK 2 (MA), está equipada con un sistema de preestirado para un estiramiento del 250%. Gracias al sistema de preestirado, puede producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Además, este sistema sólo crea una tensión mínima, por lo que ni siquiera los paquetes ligeros se salen de la plataforma giratoria. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar la película. Con un peso de 700 kg, este modelo está diseñado para cargas de hasta 2000 kg. La KVK 3 tiene una plataforma giratoria de 1650 mm y puede envolver de serie palés de hasta 2400 mm de altura. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como una unidad de estiramiento de potencia controlada por potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Lhodpsylw Afefx Ad Eoc Además de una rampa de acceso adecuada y una fotocélula para detectar materiales de envasado oscuros o película negra, para la KVK 3 hay disponibles opcionalmente plataformas giratorias de varios tamaños con diámetros de hasta 2.200 mm y mástiles más altos para una altura de envoltura de hasta 3.200 mm. Este modelo es nuestra recomendación si envuelve paquetes muy ligeros o si envuelve más de aprox. 30 palés al día. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Lhodoylwz Uepfx Ad Eoc Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 2 (MA) es una enfardadora semiautomática con mesa giratoria aún más robusta que nuestro modelo básico, mejor equipada y que puede personalizarse según sus necesidades con más opciones. Lo único que aún debe hacerse manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. Con un peso de 700 kg, este modelo está diseñado para cargas de hasta 2000 kg. La KVK 2 (MA) tiene una plataforma giratoria de 1.650 mm y puede envolver de serie palés de hasta 2.400 mm de altura. Con velocidades ajustables para la plataforma giratoria y el carro de film, así como un freno electromagnético que puede ajustarse muy finamente mediante potenciómetros, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora gracias a los recortes integrados. Lodpfx Adjylwzns Eehc Además de una rampa de acceso adecuada y una fotocélula para detectar materiales de envasado oscuros o película negra, para la KVK 2 MA hay disponibles opcionalmente plataformas giratorias de varios tamaños con un diámetro de hasta 2.200 mm y mástiles más altos para una altura de envoltura de hasta 3.200 mm. Esta enfardadora es nuestra recomendación para el uso profesional, con aprox. 15-20 palets al día. Especialmente cuando se requiere un ajuste fino y rápido del freno, como es el caso de unidades de embalaje muy ligeras o palets que cambian con frecuencia. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 2A es una enfardadora semiautomática con un recorte para el acceso a nivel del suelo. El modelo KVK 2A está equipado con un sistema de preestirado para un estiramiento del 250%. Lodeylwydjpfx Ad Ejhc Gracias al sistema de preestirado, puede producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Además, este sistema crea una tensión de contacto mínima, por lo que ni siquiera los paquetes ligeros se salen de la plataforma giratoria. Con un peso de 700 kg, este modelo es muy estable y está diseñado para cargas de hasta 1500 kg. La KVK 2A tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver de serie palets de hasta 2400 mm de altura. Con velocidades ajustables de la plataforma giratoria y del carro de film, así como una unidad de estiramiento de potencia ajustable mediante potenciómetro, puede adaptar el proceso de envoltura automatizado perfectamente a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para envolver "sólo hacia arriba", "hacia arriba y hacia abajo" (envolver en cruz) y envolver "a prueba de lluvia". Si es necesario, la bobinadora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, puede levantarse y moverse fácilmente con una carretilla elevadora utilizando los recortes integrados. Recomendamos este modelo si envuelve paquetes muy ligeros o si envuelve más de 30 palés al día aproximadamente. La KVK 2A es ideal si no se puede utilizar una rampa por motivos de espacio. O si no se pueden empujar productos embalados especialmente pesados o inestables a la plataforma giratoria a través de una rampa. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La KVK 600 es ideal si busca una solución móvil para enfardar sus productos envasados. O si tiene productos envasados demasiado grandes o pesados para una enfardadora de palets con plataforma giratoria. Con su dirección eléctrica, la KVK 600 puede maniobrar fácilmente hasta cualquier rincón de su almacén. Su batería recargable está diseñada para 8 horas de funcionamiento continuo. La KVK 600 dispone de un sistema de estiramiento eléctrico con hasta un 300% de estiramiento. Esto reduce significativamente el consumo de film, ya que 1 metro en el rollo se convierte en 4 metros en el palet. Además, este sistema produce una tensión de contacto mínima, por lo que incluso los productos envasados ligeros pueden envolverse fácilmente. También se pueden guardar hasta 10 programas individuales para la KVK 600, en los que se puede especificar para cada paso (envoltura de pie, envoltura ascendente, envoltura de cabeza y envoltura descendente) con qué rapidez y con qué tensión de film deben realizarse. Esto le permite almacenar programas individuales para cada esquema de envoltura con el fin de lograr resultados de envoltura cada vez más perfectos. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el usuario sólo pueda seleccionar entre los programas almacenados. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Además de una fotocélula para reconocer los envases oscuros o el film negro, la KVK 600 también está disponible con un mástil más alto y un juego que incluye una batería recargable y un cargador externo. Este modelo es nuestra recomendación si desea utilizar su enfardadora en movimiento o si tiene palets con dimensiones excesivas y valora resultados absolutamente consistentes. Lodpfxsylwube Ad Eehc Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.