Pistola De Pintar de segunda mano en venta (1.116)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado vertical CNC HERMLE C 30 U Con control de trayectoria Heidenhain iTNC 530 Año de fabricación: 2008 Recorridos: X 650 Y 600 Z 500 mm Rango de revoluciones: 20 – 18.000 rpm, sin escalonamientos (HSK 63) Hnodpfx Agox Hg Ubogsg Incluye los siguientes accesorios: - Mesa NC giratoria y basculante Ø 630 mm - Cambiador vertical de herramientas con 32 posiciones de almacén (HSK 63) - Ejes lineales versión estándar - Aire de soplado a través del centro del husillo - Sistema de soplado - Refrigeración interna del husillo 40 bar, filtro de banda de papel para refrigerante - Transportador de banda rascadora - Puerta manual de cabina, techo manual de cabina - Cristales de seguridad de policarbonato - Compensación térmica electrónica iTNC 530 - Módulo electrónico de mando manual iTNC - Palpador de medición 3D Heidenhain - Diversos soportes de herramienta HSK 63 con herramientas montadas - Ventana giratoria de visión clara - Unidad de extracción de niebla de aceite - Pistola de enjuague para virutas - 4 pies de máquina regulables en altura - Manuales de instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D powerline, número de ejes: 5, Esta DMG DMC 100 H de 5 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un control Siemens 840D powerline con Shopmill, y recorridos de desplazamiento robustos de 1000 mm en los ejes X, Y y Z. Equipada con un rango de alta velocidad de hasta 8000 rpm, etapas de engranaje dobles y un portaherramientas HSK 100 con hasta 360 posiciones. Incluye dos palets de 800x800 mm y un eje B con una precisión de 0,001°. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Volante electrónico • Modo de funcionamiento 4 • Extracción de neblina de aceite • Refrigeración interna (IKZ): 40 bar • Filtro de banda de papel • Sonda de medición Renishaw OMP 60 • Pistola de lavado de virutas Hnedpfx Asyaau Tsggsg Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Portaherramientas: hsk 100 • Posiciones de las herramientas: 270 / 360 • Número de paletas: 2 • Tamaño del palé: 800 x 800 mm Más información Máquina aún en marcha

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Wagner WAK 350 A Sierra Circular de Aluminio Totalmente Automática (2016) Fabricante: Wagner Modelo: WAK 350 A Sierra Circular de Aluminio Totalmente Automática Año de fabricación: 2016 Estado: usado, de muy bueno a casi nuevo Disco de sierra: 350 mm Capacidad de corte redondo a 90°: 125 mm Capacidad de corte cuadrado a 90°: 110 x 110 mm Capacidad de corte rectangular a 90°: 175 x 75 mm Velocidad de corte: 3000 rpm Potencia del motor: 3 kW Peso: 260 kg Dimensiones (LxAxA): 1.400 x 850 x 970 mm Unidad de avance de material con velocidad de avance infinitamente ajustable. Hnjdpfsx Ticbjx Aggog Reversión de longitud con pinza de avance robusta, doble reversión. Campana de protección de seguridad para el área de trabajo, cierre automático con bloqueo. Cilindro de sujeción vertical en la pinza de avance de material. 3 cilindros de sujeción vertical neumáticos, a izquierda y derecha del disco de sierra. 3 cilindros de sujeción horizontal neumáticos, ajuste neumático de altura de corte. Manguera de aire comprimido flexible con pistola. Cilindro de avance de sierra, velocidad de avance ajustable continuamente mediante válvula reguladora. Lubricación mínima con ajuste de dosificación. Ajuste de la longitud de la pieza de material mediante contador mecánico-numérico, incremento mínimo de ajuste 0,1 mm. Incluye: Transportador de rodillos de entrada de 3 m.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, Máquina nueva HDC3000 con 6 ejes • Recorridos X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain iTNC 640 con volante manual • Mesa giratoria NC para mecanizado de 5 caras 1250 mm x 1600 mm • Cabezal universal de taladrado y fresado NC de 2 ejes, funcionamiento totalmente simultáneo y posicionado • Husillo 10,000 rpm HSK100, S1=220 Nm de par de husillo • Sistema de cambio de herramientas HSK100 / 60 posiciones – herramientas de hasta 800 mm de longitud • Transportador de virutas Hedpfx Agsx U Sm Eegeng • Optimizada para mecanizado de 5 caras, incluyendo taladrado de agujeros profundos • Alimentación de refrigerante • Dispositivo de soplado de aire interno/externo • ICS 60 bar para taladrado profundo • Totalmente carenada • Círculo de interferencia grande 2300 mm • Incl. soportes • Incl. pistola de lavado • Incl. garantía • Plazo de entrega corto, sujeto a venta previa

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, altura pico: 100 mm, anchura central: 680 mm, longitud total: 620 mm, diámetro de rectificado: 199 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en condiciones usadas y sin reacondicionar. Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de alimentación en el eje X, y todos los conjuntos se restauran a un estado como nuevo. Después de la revisión, la máquina es fácilmente comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina está completamente desmontada a excepción de las guías. Antes de poder restaurar la geometría de las mesas y conjuntos individuales, las dos guías de los ejes Z y X se raspan a mano y se restauran a su nuevo estado. Una vez finalizado el trabajo, la máquina recibe un informe de medición según las especificaciones originales del fabricante. Electrónica: Se sustituyen por completo la electrónica y la carcasa del armario de control. Se reemplazarán todas las partes eléctricas, incluidos los motores. Hidráulica: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. Se revisa la unidad hidráulica y se reemplazan las líneas hidráulicas por líneas nuevas. Cuadro: Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para repintar. Todas las carcasas, mesas y bancada de la máquina se liberan de pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Datos técnicos de la máquina: Altura del centro: 100 mm distancia entre centros: 680 mm Longitud de molienda: 620 mm Muela abrasiva: 350 x 50 x 127 Hnsdpfx Asv Hqlroggsg Requisitos de peso y espacio de la máquina: 2600 kg // 2320 x 1400 x 1450 mm Equipamiento de la máquina (estándar): • 1 pieza cabezal de rectificado Ø35 • 1 pieza de cabezal de pieza de trabajo MK5 • 1 pieza de cubierta protectora para disco Ø 400 mm • 1 pieza de contrapunto MK 3 estándar • 1 pieza brida Ø 127 mm • 1 unidad hidráulica • 1 juego de herramientas de funcionamiento e instrucciones de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de almacén "NUEVA" - disponibilidad inmediata! (Venta intermedia reservada) Control: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4'' con Manual Guide i & 2 MB de memoria NC Función LOOK-AHEAD, 400 bloques Mesa de la máquina: Dimensiones de la mesa: 950 x 550 mm Carga máxima: 800 kg Ancho de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Recorridos: Recorridos X/Y/Z: 860/550/550 mm Distancia entre nariz del husillo y superficie de la mesa: 150 - 700 mm Guías lineales y velocidades: Guías de bolas en eje X/Y Guías de rodillos en eje Z Avance rápido X/Y/Z: 40/40/30 m/min Avance en fresado: 0 – 10.000 mm/min Mínimo incremento: 0,001 mm Revólver de herramientas (tipo CAM) / cambiador: Número de posiciones: 30 Sistema: caótico Diámetro máx. de herramienta: Ø 75 mm Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø150 mm (40 herramientas: Ø130 mm) Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 7 kg Husillo: Cono del husillo: SK-40 Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/11 kW 15.000 rpm, husillo de accionamiento directo Enfriador de aceite del husillo Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: Sistema de refrigerante incl. depósito de 300 litros y bombas Refrigerante externo alrededor del husillo Espirales para virutas a derecha e izquierda en la bancada Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) Aire comprimido a través del husillo (M38/M39) Pistolas de aire comprimido y de refrigerante Otros: Panel de control orientable Manivela electrónica (con cable) Lubricación centralizada aceite/aire Carcasa completa Luz de trabajo Intercambiador de calor en cuadro eléctrico Función de apagado automático Juego de herramientas manuales Luz indicadora Transformador 400 VAC, 50 Hz Declaración de conformidad CE según directrices europeas Requisitos eléctricos y neumáticos: Conexión eléctrica: 36 kVA Presión de entrada de aire comprimido: 6 bar Dimensiones: Tamaño de la máquina: Ancho 2.260 x Fondo 2.900 x Alto 2.775 mm Espacio requerido: Ancho 3.160 x Fondo 3.000 x Alto 3.000 mm (incl. expulsor de virutas a la izquierda) Peso de la máquina: aprox. 5.400 kg (neto) Equipamiento especial incluido: Husillo: - Husillo de accionamiento directo SK-40, 15.000 rpm - Potencia de accionamiento (30min/cont.): 18,5/15 kW (motor FANUC) Revólver/revistero: - Revistero de tambor para 30 herramientas, DIN69871, SK-40 Ejes adicionales o rotativos: - Preparación para 4º eje (controles FANUC), incl. cableado y conector Harting sin accionamiento de eje Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido: - Limpieza de bancada - Bomba de refrigerante alta presión IKZ, 20 bar, para husillos de accionamiento directo Hnodoifn N Nopfx Aggjg - Incl. filtro de cartucho - Transportador de virutas de banda incl. carro para virutas (expulsión de virutas frontal hacia lado izquierdo) Sistemas de medición y monitorización: - Sonda de medidas RENISHAW OMP-60 con transmisión por infrarrojos para medición de piezas, incl. soporte para sonda, repetibilidad: 1μm - Sistema de medición láser RENISHAW NC4+ para medición y control de rotura de herramientas en máquina, incl. soporte - Puerta automática (puerta lateral) - Interfaz neumática para sujeción de pieza - Elementos de sujeción representados en la imagen Incluye RoboJob Mill Assist 25kg (Año 2025 – NUEVO) - Carenado completo - Pinza doble Disponible de inmediato

Estado: usado, Mesa de soldadura giratoria e inclinable Soporte para pistola de soldadura o soporte para plasma Estado no comprobado El soporte indicado es para sujetar una pistola de soldadura o plasma. +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para cargar. Por este motivo, no es posible una demostración en funcionamiento ni la grabación de un vídeo. Hjdeidv Erepfx Aggjng Además, nuestro anuncio contiene las fotos más representativas y de la mejor calidad posible. El envío de imágenes adicionales lamentablemente no es posible. +++++

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D powerline + Shopmill, número de ejes: 5, Esta DMG DMC 100 H de 5 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un control Siemens 840D powerline con Shopmill, un recorrido de 1.000 mm en los ejes X, Y y Z, y un rango de velocidad de hasta 8.000 rpm. La máquina incluye un portaherramientas HSK 100, 270/360 posiciones de herramienta y dos palets de 800 x 800 mm. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal DMG DMC 100 H. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Volante electrónico • Modo de funcionamiento 4 • Extracción de neblina de aceite • Refrigeración interna (IKZ): 40 bar • Filtro de banda de papel • Pistola de lavado de virutas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Número de paletas: 2 • Tamaño del palé: 800 x 800 mm • Posiciones de las herramientas: 270 / 360 Hsdpfx Asyaaugjggong • Sonda de medición: renishaw omp 60 Más información Máquina aún en marcha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de perforación central - máx.: 3 - 28 mm Profundidad de perforación: 1.000 mm Control: Heidenhain TNC 640 eje X: 1.000 mm eje Y: 800 mm eje Z: 800 mm Inclinación del cabezal de husillo (W): +15°/-30° eje B (mesa): 360.000° Superficie de la mesa: 1.000 x 1.000 mm Carga máxima sobre mesa: 5,0 t Portaherramientas: SK 40 Velocidades del husillo: 60 - 6.000 rpm Accionamiento del husillo: 12 kW Potencia total requerida: 58 kW Peso de la máquina aprox.: 14 t Espacio requerido aprox.: 6,35 x 4,75 x 3,80 m Información adicional Fresadora de perforación profunda de 5 ejes El protocolo de medición de geometría actual está disponible. Equipamiento: Control HEIDENHAIN TNC 640 5 ejes CNC X – Y – Z – W – B Mesa giratoria CNC 360.000 grados Rendimiento de fresado: 150 cm³/min. Sistema de medición lineal directo Accionamientos digitales CA Mesa con sistema de fijación de punto cero Hirschmann Inclinación de la unidad de fresado de perforación profunda controlada por CNC (W) +15°/-30° Cambiador automático de herramientas para 24 herramientas Refrigeración interna por líquido Instalación de refrigerante de alta presión de 1.200 litros para aceite de perforación profunda hasta 140 bar Sistema de filtrado de banda de papel Sistema de extinción SIEMENS Sistema de protección contra incendios Refrigeración del husillo Temperatura controlada del aceite Sensor de medición 3D HEXAGON Medición de herramientas RENISHAW Manivela electrónica OPT cinemática Transportador de virutas Control de presión y flujo de refrigerante Supervisión de colisiones y vibraciones Hsdpfjx Ux Dkjx Aggsng Control del avance Pistola de refrigerante Airbag MONTRONIX para la máquina Extractor de niebla de aceite 2 placas de sujeción Carcasa completa transitable con techo y apertura para carga con grúa Incluido en el suministro: Manual de operación Documentación Parámetros de la máquina en memoria USB

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, • Distancias de recorrido X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm Hnjdpsx U Sfnsfx Aggog • Heidenhain iTNC 530 con volante HR 410 • Mesa de máquina para mecanizado de múltiples caras 3000 mm x 1600 mm • Cabezal de fresado y taladrado universal NC de 2 ejes para mecanizado simultáneo y operación de posicionamiento • Husillo de 10.000 rpm HSK 100, par de husillo de 130 Nm • Sistema de cambio de herramientas HSK 100 / 40 posiciones para 750 mm de largo herramientas • Tornillos de viruta en el eje X, transporte óptimo de viruta • Transportador de virutas (transportador de banda rascadora) para transporte transversal, fabricado por Knoll • Suministro de refrigerante 900 l, Knoll • aire exterior • Barra IKZ 60 para mecanizado de agujeros profundos • Cerramiento con cristales de seguridad, abiertos en la parte superior, para una optimización carga de grúa • puertas corredizas divididas en la parte delantera • puertas corredizas divididas en el lado del operador • Sonda de medición de radio RMP 60 • incluye pistola de lavado • incluye plataformas del lado de carga y del lado del operador • completo Revisado de fábrica y repintado • Plazo de entrega corto a convenir, sujeto a venta previa. • Maquina usada • Eje Y KGT renovado en septiembre de 2021, incluido el rodamiento. • Guía lineal del eje X, incluido el carro guía, reemplazada en julio de 2023 • Husillo de fresado revisado en mayo de 2023 (nuevo juego de sujeción, cartucho de sujeción) nuevo, Unión rotativa nueva, inspección general) (23105 horas de husillo) • se puede ver en potencia en 72793 Pfullingen • fijadores opcionales • Puesta en servicio/instalación opcional • transporte opcional • 23122 horas de husillo en total • 53.991 horas de máquina en total • Año de construcción 2010 Sujeto a venta previa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.156 h, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: Siemens 840D, longitud de la pieza (máx.): 850 mm, diámetro de la pieza (máx.): 630 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 3.100 mm, longitud total: 4.150 mm, velocidad de rotación (mín.): 1.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 12.000 rpm, Año de construcción: 2012 Control CNC: Siemens 840D Ejes Recorrido del eje X mm: 600 Recorrido del eje Y mm: 700 Recorrido del eje Z mm: 600 Grados del eje C: 360º (0,001) Grados del eje B: -30º/180º (0,001) Velocidades de avance m/min: 60 Avance rápido m/min: 60 Aceleración en ejes m/s2: 6/6/5 Mesa de fresado/torneado nc: Número de pallets: 2 Dimensiones de la mesa mm: Ø630 Tamaño máximo de la pieza (D x H) mm: Ø630x850 Hnsdpfx Aexuiibeggeg Peso máximo de la pieza kg: 500 Velocidad de rotación de la mesa rpm: 1200 Husillo Velocidad del husillo rpm: 12000 Potencia de husillo kW: 35/24 (40%ED/cont) Torque de husillo Nm: 111/77 Refrigeración Refrigeración a través del husillo bar: 40 Capacidad del depósito litros: 980 Sistema de herramientas Portaherramientas: HSK-A 63 Posiciones en almacén de herramientas: 60 Cambiador de herramientas: Double gripper Con puestos adyacentes libres mm: 120 Con puestos adyacentes ocupados mm: 80 Longitud máx. de la herramienta mm: 450 Peso máximo de la herramienta kg: 15 Tiempo de viruta a viruta s: 4 Equipamiento Volante electrónico Extractor de virutas Sonda infrarroja Ventanas de inspección giratorias Pistola de lavado Modo de funcionamiento 4 aire de soplado a través del centro del husillo seleccionable a través de la función M Mesa giratoria de control numérico 3D quickSET MPC – Machine Protection Control Tiempos de funcionamiento de la máquina Bajo tensión: 26156 Trabajo del cabezal: 16472 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 4150 Altura mm: 3100 Peso kg: 10000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - FANUC 0i-MF Plus "NUEVO" - Pantalla LCD a color de 10,4" - Diagonal, GUÍA MANUAL i mesa de máquina - Tamaño de la mesa: 1.120 x 560 mm - Carga útil: 1.000 kg - Ancho de las ranuras en T: 18 mm - Número de ranuras en T: 5 - Distancia entre ranuras en T: 100 mm - Altura de la mesa al suelo: 900 mm Rutas de viaje y distancias - Recorridos X/Y/Z: 1.050/560/560 mm - Distancia del husillo a la superficie de la mesa: 150 - 710 mm - Centro del husillo a la columna: 600 mm Guías y velocidades de ejes lineales - Guías planas en ejes X/Y/Z - Desplazamiento rápido X/Y/Z: 36/36/34 m/min - Velocidad de avance al fresar: 1 – 10.000 mm/min - Incremento más pequeño: 0,001 mm Almacén de herramientas (tipo CAM) / cambiador - Portaherramientas: BBT-50 (opcional SK-50) - Número de ranuras para cargadores: 24 - Sistema: caótico - Máx. Diámetro de la herramienta: Ø 105 mm - Máx. Diámetro de la herramienta con posiciones adyacentes libres: Ø200 mm - Máx. longitud de la herramienta: 300 mm - Máx. Peso de la herramienta: 15 kg Hodpfx Ajwkf Izoggjng huso - Cono de husillo: BTT-50 BIG-PLUS® (opc. SK-50) - Tipo de accionamiento: Caja de cambios de 2 etapas - Nivel de velocidad 1: 80 – 1.500 min-1 - Nivel de velocidad 2: 1.500 – 8.000 min-1 - Potencia de accionamiento (30 min/continuación): 11 / 7,5 kW - Par motor (30 min./cont.): 236/161 Nm hasta 369 min-1 - Lubricación: Grasa - Diámetro interior del cojinete: Ø80 mm - Refrigeración del husillo: aceite Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido - Sistema de refrigeración que incluye tanque de 400 litros y bombas. - Refrigerante externo alrededor del husillo - IKZ 50 bar - Lavado de lecho, 0,85 kW / 130 l/min., (opcional) - Espirales de viruta a derecha e izquierda en la bancada de la máquina Transporte de las virutas hacia la parte delantera de la máquina. - Espiral de viruta (opción: transportador de viruta de banda o banda rascadora) Transporte de las virutas hacia el lado izquierdo de la máquina. - Boquilla de aire comprimido en el husillo (M32/M33) - Aire comprimido a través del husillo (M38/M39), (opcional) - Pistola de aire comprimido y refrigerante Otros equipos - Panel de control giratorio - Volante electrónico (cableado) - Lubricación central aceite/aire - Enfriador de aceite del husillo - Recinto completo - Luz de trabajo - Intercambiador de calor en el armario de control - Función de apagado automático - Juego de herramientas manuales - Luz de señal - Transformador 400 VCA, 50 Hz - Declaración CE de conformidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Número de serie 10970000633 Control: Control de trayectoria 3D MILLPLUS, última versión Control: 67 10.221.661 Recorrido en X: 600 mm Recorrido en Y: 700 mm Recorrido en Z: 550 mm Husillo SK40 – nuevo – 380 h Velocidad del husillo: 12.000 rpm Cambios de herramienta: 30 posiciones Palpador por infrarrojos Renishaw Hsdpfx Agex Uz Apegsng Refrigeración: 600 l Refrigeración interna (IKZ): 40 bar Modos de operación: 3 + 4 Manivela electrónica MillPlus IT Pistola de lavado con bomba Mesa giratoria NC: diámetro 630 mm Ranuras en T: 9, 14 H7 / 63 mm Capacidad de carga: 700 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 1.160 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: 640MT, Esta Mazak Integrex 400Y de 5 ejes se fabricó en 2000. Ideal para mecanizados complejos, esta máquina de centro de torneado y fresado integra múltiples operaciones. Considere la oportunidad de comprar esta máquina Centro de torneado y fresado Mazak Integrex 400Y. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Medición de herramientas: Herramienta-Ojo Hedpfex U Tpzox Aggeng • Pistola de lavado • Suministro interno de refrigerante (40 bar) • Depósito de 900 litros Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de herramientas: capto-c6 • Cambiador de herramientas: 40

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de fijación de pernos Tucker / Emhart – DCE1500 + ETF50D + EFM2100 Pistola manual de colocación de pernos Fabricante: Emhart Teknologies / Tucker GmbH El sistema consta de: - Unidad de control y energía DCE1500 - Dispositivo alimentador de pernos ETF50D Hnodpfxox Thg Ss Aggeg - Pistola manual de colocación de pernos EFM2100 Fabricado en Alemania Descripción: Este sistema completo de fijación de pernos Tucker / Emhart ha sido diseñado para la colocación manual de pernos y se utiliza habitualmente en: - Carrocería de vehículos - Áreas de reparación - Producción de pre-series - Estaciones de trabajo manuales - Mantenimiento y retoques (rework) La combinación de alimentación automática de pernos, potente fuente de energía y una pistola manual ergonómica hace que el sistema sea ideal para: ✔ colocación manual de pernos por puntos ✔ puestos de trabajo flexibles ✔ lugares donde no se puede utilizar un robot ✔ retoques en piezas de carrocería y estructuras Detalles técnicos (según placas de características): 1️⃣ Unidad de control y energía DCE1500 N.º art.: T022 910/400 Red: 400 V – 50/60 Hz Tipo: DCE1500/5.021.20.05.0400.S N.º de serie: 13/3705380250001 - Proporciona la energía para la fijación de los pernos - Supervisión y control del proceso - Perfecto para estaciones de colocación manual 2️⃣ Dispositivo alimentador ETF50D / Feeder: N.º art.: T044 067/400 Red: 400 V – 50/60 Hz Tipo: ETF50D.07.69/6.17-36F13.3 N.º de serie: 08/2496740200001 - Alimentación automática de pernos a la pistola - Robusto, rápido, apto para uso industrial 3️⃣ Pistola manual de colocación de pernos EFM2100: N.º art.: T0580 Tipo: EFM2100.00.01/5.16F8 N.º de serie: 10/2879300500091 - Dispositivo manual, no cabezal robotizado - Compacto, ergonómico, altamente fiable - Ideal para retoques, reparaciones o áreas flexibles Ámbitos de aplicación típicos: - Colocación manual de pernos - Servicio de carrocería - Talleres de reparación y retoque - Producción de pre-series y prototipos - Celdas de producción móviles o pequeñas

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8500469, Año de fabricación: 2020, La tecnología del J850 se basa en el proceso PolyJet, que ofrece resultados muy precisos con una calidad superficial excepcional. La impresora ofrece múltiples opciones de espesor de capa: 14 µm, 27 µm y 55 µm. Esta flexibilidad le permite priorizar la precisión o la velocidad según sus necesidades. Con un área de almacenamiento ampliada de 490 x 390 x 200 mm, la J850 puede procesar una cantidad aún mayor de modelos complejos y detallados en una sola tirada de impresión, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. El software GrabCAD Print simplifica la operación y le permite preparar modelos y monitorear el proceso de impresión. Hnodpfovmqm Asx Aggsg El J850 admite una amplia gama de materiales de modelo, incluida la familia Vero de colores opacos, tonos vibrantes VeroVivid, materiales flexibles Agilus30 y opciones transparentes como VeroClear y VeroUltraClear. Las capacidades de modelado digital le permiten combinar hasta siete materiales diferentes en un solo modelo, logrando un realismo inigualable con todo color, transparencia, flexibilidad y varios valores de dureza Shore A. Además, se pueden crear más de 500.000 colores diferentes para producir modelos de color crítico sin necesidad de pintar ni posprocesar. La J850 está equipada con doce bandejas de medios y cuenta con cambio automático de medios, lo que garantiza tiradas de impresión más largas y desatendidas con un tiempo de inactividad mínimo. El J850 utiliza SUP705 y SUP706B como material de soporte, con el que se pueden crear modelos complicados y delicados sin esfuerzo. Con múltiples modos de impresión (alta calidad, alta mezcla, alta velocidad y súper alta velocidad), puede adaptar el proceso de impresión a las necesidades de su proyecto, ya sea que necesite el máximo detalle o modelos conceptuales rápidos. Para mejorar el posprocesamiento, recomendamos una estación de lavado WaterJet, que se puede ofrecer con la impresora. El Stratasys J850 se puede instalar en cualquier lugar y no requiere condiciones especiales de instalación. Su diseño compacto le permite adaptarse fácilmente a un entorno de trabajo con espacio limitado. No se requiere ventilación especial porque los sistemas Stratasys PolyJet no emiten humos, polvo u otros productos químicos nocivos al entorno. Puede encontrar información detallada en la guía de preparación del sitio proporcionada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0IT PLUS TORNO CNC CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA ▪ TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8”. ▪ BANCADA INCLINADA A 45° DE UNA SOLA PIEZA EN FUNDICIÓN DE HIERRO DE GRAN ROBUSTEZ PARA ALTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ. ▪ GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS PARA TRABAJO PESADO. ▪ TORRETA SÉRVO RÍGIDA DE ALTA VELOCIDAD Y 12 ESTACIONES. ▪ HUSILLO PRINCIPAL DE ALTA POTENCIA A 4,500 RPM. ▪ VELOCIDADES RÁPIDAS DE TRABAJO DE 24 X 30 M/MIN – EJES X & Z. ▪ DISEÑO ERGONÓMICO PARA FÁCIL ACCESO AL PLATO Y TORRETA. Capacidad de torneado sobre bancada: Ø 550 mm Capacidad de torneado sobre el carro: Ø 390 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 380 mm Longitud máxima de torneado: 565 mm Capacidad de barra: Ø 65 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 8” – 203 mm, 10” - [254] mm Diámetro de paso de husillo: Ø 76 mm Velocidad del husillo (rpm): 4,500 RPM Potencia motor (máx./cont.): 18,5 / 15,0 kW Par motor (máx./cont.): 206 / 125,3 Nm Tipo de husillo: CORREA Nariz del husillo: A2-6 AVANCE Recorrido X: 215 mm Recorrido Z: 580 mm Velocidad rápida X: 24 m/min Velocidad rápida Z: 30 m/min Tipo de guías: GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS TORRETA Número de herramientas: 12 Tamaño herramienta exterior: 25 mm² Tamaño herramienta interior: Ø 40 mm Tiempo de indexado: 0,12 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 4 Diámetro del vástago: Ø 65 mm Recorrido del vástago: 80 mm Recorrido total: 513,7 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Tanque refrigerante: 150 L Tanque lubricación: 1,8 L SUMINISTRO ELÉCTRICO Suministro eléctrico: 23 kVA Sección de cable recomendada: >16 mm² Voltaje: 415V / 50Hz / 3 fases MÁQUINA Dimensiones (Largo x Ancho): 2.925 x 1.650 mm Altura: 1.820 mm Peso: 4.100 kg OPCIONES INCLUIDAS EN LA MÁQUINA TRANSPORTADOR LATERAL ARTICULADO CON DEPÓSITO DE VIRUTAS PISTOLA DE REFRIGERANTE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN 20 BAR SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR Hodox Tqppopfx Aggsng SEPARADOR DE ACEITE INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS - HUSILLO PRINCIPAL RECOGEDOR DE PIEZAS - HUSILLO PRINCIPAL TRANSFORMADOR - 415V 3F 50Hz PUESTA RÁPIDA DE HERRAMIENTAS - AUTOMÁTICA CONTRAPUNTO PROGRAMABLE SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE FÁBRICA PEDAL DE SUJECIÓN DEL PLATO - HUSILLO PRINCIPAL PLATO HIDRÁULICO ESTÁNDAR DE 8” 3 GARRAS INCLUYE JUEGO DE MORDAZAS BLANDAS - HUSILLO PRINCIPAL DISPOSITIVO DE CONFIRMACIÓN APERTURA/CERRADO DE PLATO - HUSILLO PRINCIPAL CILINDRO HIDRÁULICO ESTÁNDAR HUECO MONITOR TÁCTIL 15" PARA FANUC (SMART GUIDE i) SISTEMA AHORRO DE ENERGÍA (HW-ESS) SISTEMA DE ASESORAMIENTO DE LA MÁQUINA (HW-MCG) SMART GUIDE-I (PROGRAMACIÓN CONVERSACIONAL) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR (BOQUILLA) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR 0,5 BAR DEPÓSITO DE REFRIGERANTE ESTÁNDAR 150 LITROS PROTECCIÓN TOTAL CONTRA SALPICADURAS UNIDAD HIDRÁULICA ESTÁNDAR 35 BAR (15 L) LUZ INDICADORA (1 COLOR) MANUALES DE MÁQUINA Y MANUALES DE OPERADOR CAJA DE HERRAMIENTAS JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR CONTRAPUNTO TIPO VÁSTAGO – 4MT CON PUNTA GIRATORIA ESTÁNDAR

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de giro: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, diámetro de giro sobre carro transversal: 2.040 mm, diámetro de giro: 2.000 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Z: 1.661 mm, diámetro de la placa frontal: 1.600 mm, Avance eje Z: 3 m/min, altura total: 6.177 mm, ancho total: 5.638 mm, longitud total: 3.937 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad de giro (máx.): 258 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, par de torsión: 16.070 Nm, carga de la mesa: 10.000 kg, diámetro de la mesa: 1.600 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, - Unidad CNC (FANUC 32i-A) - Unidad de cambio automático de herramientas (ATC) Utilizar cantidades de Pot (18 Pot) Para el corte lineal Hsdpfx Agsulk D Iogsng Portaherramientas estándar Portaherramientas para el corte lineal - Mandril - Aceite de corte Depósito - Unidad de pistola de aire - Unidad de lavado de herramientas y bancada - Protector contra salpicaduras (Splash guard) - Unidad hidráulica - Cubierta de deslizamiento del eje - Lámpara de trabajo - Lámpara de advertencia - Escalera y pasamanos - Caja de herramientas para el mantenimiento estándar - Manual MPG - Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Número de serie 10970000633 Control: control de trayectoria 3D MILLPLUS última versión Control: 67 10.221.661 Recorrido x: 600 mm Hedpex Uz Avefx Aggeng Recorrido y: 700 mm Recorrido z: 550 mm Husillo SK40 – nuevo – 380 h Velocidad del husillo: 12.000 rpm Cambio de herramientas con 30 posiciones Sonda infrarroja Renishaw Refrigeración: 600 L Refrigeración interna (IKZ): 40 bar Modos de funcionamiento: 3 + 4 Manivela electrónica MillPlus IT Pistola de lavado con bomba Mesa giratoria NC: diámetro 630 mm Ranuras en T: 9 ranuras 14 H7 / 63 mm Capacidad de carga: 700 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramientas accionadas. • B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijo y accionado, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de aire acondicionado del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Luz de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Hainbuch BZI 80 tiro central / Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Hnodpfxjx D Hwne Aggeg • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje y: +/- 50 mm • Eje c para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargadora lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema Tucker Stanley de inserción de pernos TE1500 + TF21D + LM310 – Sistema de soldadura e inserción de pernos Fabricante: Stanley Engineered Fastening / Tucker / Emhart El sistema consta de: Unidad de control / fuente de alimentación: TE1500 (n.º art. T028 618/400) Hedpfx Agex Tfypsgeng Unidad de alimentación: TF21D (n.º art. T059 060) Herramienta de inserción de pernos: LM310 (n.º art. T133 016) Fabricado en Alemania Descripción: Este sistema profesional Tucker para la inserción de pernos es un paquete industrial completo para la incorporación totalmente automática de: - Pernos de soldadura - Pernos de inserción - Elementos de fijación para carrocerías - Uniones estructurales y chapa Los sistemas Tucker / Stanley se utilizan en todo el mundo en la fabricación de automóviles porque son: - Extremadamente fiables - De alta precisión - Largos periodos de vida útil - Perfectamente integrables en células robotizadas El sistema está compuesto por: 1️⃣ Unidad de control TE1500 / Fuente de energía - Suministra energía a la herramienta de inserción - Regula los parámetros del proceso - Entrada: 400 V, 50/60 Hz - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X - N.º de serie: 14/4409830349001 2️⃣ Unidad de alimentación TF21D - Suministro y transporte automático de los pernos - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - N.º de serie: 14/4328730020002 3️⃣ Herramienta de inserción de pernos LM310 - Pistola de inserción neumática/asistida por servomotor - Tipo: LM310/K.00.00 - Para posicionamiento final / inserción / fijación de pernos - Configuración: "Pernos 5.14" (valor de entrada típico del sistema) - N.º de serie: 13/3850680080004 Datos técnicos relevantes (según placas de tipo): Unidad de control TE1500 - Tensión: 400 V - Frecuencia: 50/60 Hz - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X Unidad de alimentación TF21D - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - Alimentador automático para pernos / elementos de fijación Herramienta de inserción LM310 - Tipo: LM310/K.00.00 - Módulo de inserción de alta precisión para la construcción de carrocerías Ámbitos de aplicación típicos - Industria del automóvil / producción OEM - Células robotizadas (KUKA, ABB, FANUC, sistemas de modernización) - Montaje de estructuras de chapa - Tecnología de ensamblaje para piezas de carrocería - Producción en serie con grandes volúmenes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 17.050 h, recorrido eje X: 670 mm, recorrido del eje Y: 830 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, peso total: 20.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ejes: 5, Esta POSmill H 800 U de 5 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un control Heidenhain iTNC 530, un nuevo husillo con 5.700 horas desde 2021 y una robusta velocidad de husillo de 18.000 rpm. La máquina ofrece un amplio recorrido con unas dimensiones de 670/830/600 mm y admite 96 posiciones de herramienta. Las características adicionales incluyen un suministro de refrigerante interno a 60 bar, un sistema de refrigerante integral y un transportador de virutas. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado universal POSmill H 800 U. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • husillo nuevo desde 2021: sólo 5700 horas de husillo (sustitución de husillo por desgaste) • Posibilidad de inspección bajo tensión Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Flujo de aire a través del husillo • Suministro interno de refrigerante 60 bar • Sistema de refrigerante con filtro de cinta de papel de 1000 l • Ventana de visualización giratoria • Pistola de lavado de virutas // lavado de bancada • Extracción de neblina de aceite • Rotura/medición de herramientas Blum • Palpador 3d Heidenhain Hjdpfxjx D Dx Ao Aggong • Volante electrónico móvil • Paquete cinemático Información adicional Sustitución del husillo por desgaste (husillo nuevo: 5600 horas desde 2021) Horas de producción: Control encendido: aproximadamente 33300 horas, Husillo encendido: 17050 horas (husillo nuevo 5600 horas, sustituido en 2021 por desgaste) Posiciones de herramienta: 96 Incluye portaherramientas (mandriles retráctiles, pinzas, etc.)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 7.647 h, recorrido eje X: 2.300 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, peso total: 18.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 26.500 W, peso de la herramienta: 10.000 g, número de ejes: 5, Esta HEDELIUS T8 - 2300 de 5 ejes se fabricó en 2006 y presenta un robusto diseño de centro de mecanizado vertical. Presume de un amplio rango de recorrido de 2300/800/850 mm y una alta velocidad de husillo de hasta 12.000 rpm. La máquina incluye un cabezal giratorio NC de eje B, un almacén de herramientas de 40 posiciones y soporta un peso máximo de pieza de 2500 kg. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical HEDELIUS T8 - 2300. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Cabezal giratorio NC Eje B: +92° / -92° • Funcionamiento pendular máximo: 2 × 850 mm • Avance rápido 60 m/min • Fuerza de avance X/Y 5000 N, Z 9000 N • Husillo • Par máximo: 158 Nm • Diámetro del cojinete del husillo delantero: 70 mm • Sujeción de la herramienta (fuerza de arrastre): 12 kN • Almacén/cambio de herramientas: • Posiciones de herramienta (estándar): 40 • Posiciones de herramienta (Magnum): 80 • Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm (180 mm con las posiciones adyacentes vacías) • Longitud máxima de la herramienta: 330 mm • Tiempo de cambio de herramienta (aprox.) 3.5 s • Tiempo de viruta a viruta: vertical 6,0 s / horizontal 6,5 s • Mesa/capacidad: • Mesa fija (L×A): 2000 × 920 mm • Ranuras en T: 6 × 18 H12 • Mesa giratoria 1 × 18 H8 • Peso máx. de la pieza: 2500 kg • Capacidades de mecanizado: • Taladrado en St 52 con metal duro 40 mm • Roscado: M24 • Fresado en St 52: 500 cm³/min • Distancias (referencia): • Recorrido Z vertical (L2): 850 mm • Nariz del husillo a eje pivotante (L3): 300 mm • Nariz del cabezal a la superficie de la mesa (L4): 40 mm • Recorrido Z horizontal (L5): 1000 mm • Eje del cabezal a la superficie de la mesa (L6): 210 mm • Recorrido Y (L7): 800 mm • Centro de la mesa a inicio/fin de recorrido (L8/L9): 400 / 400 mm • Potencia/pesos: • Carga total conectada 25 kVA • Peso de la máquina (estándar): aprox. 17.000-17.500 kg • Horas: • Horas de funcionamiento: 21.100 h • Horas husillo: 7,647 h Equipamiento adicional • Transportador de virutas Hsdpfxjx E Ebwe Aggong • Refrigerante interno a través del husillo, 40 bar • Filtro de cinta de papel • Separador de neblina de aceite y emulsión • Mirillas giratorias (2) • Pistolas de limpieza (2) • Sonda de contacto Renishaw Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 14.063 h, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, número de ejes: 6, Este torno horizontal Biglia B.436-Y2 de 6 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con un diámetro máximo de barra de 36 mm, una velocidad de husillo de hasta 7000 rpm y una potencia de motor de 11 kW. Con velocidades de desplazamiento rápidas de hasta 30 m/min y un completo juego de herramientas que incluye portabarras de mandrinar de alta precisión y cabezales de taladrado radial, esta máquina ofrece capacidades robustas para tareas de mecanizado complejas. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Biglia B.436-Y2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Diámetro máx. de la barra: 36 mm • Tubo de puntería 37,5 mm • Nariz del husillo: 115 mm • Tubo de tracción: 46 mm • Potencia continua del motor: 7,5 kW • Potencia continua disponible desde: 1700 rpm • Par máximo: 62 Nm • Área de empuje del cilindro 75 cm² • Carrera del cilindro (máx.) para sujeción: 26 mm • Carro longitudinal (eje Z1) • Carrera máx: 300 mm • Diámetro/ paso del husillo de bolas: 25/10 mm • Avance rápido máx: 30 m/min • Carro transversal (eje X1) • Carrera máx.: 85 mm • Diámetro/ paso del husillo de bolas: 25/5 mm • Avance rápido máx: 15 m/min • Carro vertical (eje Y1) Hnedpfxsx D Ep Nj Aggsg • Carrera máx: 50 (+25/-25) mm • Diámetro/paso del husillo de bolas: 25/5 mm • Avance rápido máx: 15 m/min • Carro longitudinal (eje Z2) • Carrera máx: 300 mm • Diámetro/paso del husillo de bolas: 25/10 mm • Avance rápido máx: 30 m/min • Carro transversal (eje X2) • Carrera máx.: 85 mm • Diámetro/ paso del husillo de bolas: 25/5 mm • Avance rápido máx: 15 m/min • Carro vertical (eje Y2) • Carrera máx: 50 (+25/-25) mm • Diámetro/paso del husillo de bolas: 25/5 mm • Avance rápido máx: 15 m/min • Carga conectada: 11 kW / 40 kVA / 70 A / 3 x 400 V • Presión de funcionamiento: 4,8-6,9 bar • Consumo máx. de aire (alimentación) 0,10 m³/min (orientativo) • Espacio ocupado (con transportador de virutas) L x P aprox.: 3682 x 1430 mm • Altura total (máx.) 1900 mm Equipamiento adicional • Soporte de barra de mandrinar de alta precisión Ø25 mm con refrigerante interno (Oesterle) • Manguito reductor de precisión D=25/16 (Oesterle) • Manguito reductor de precisión D=25/12 (Oesterle) • Manguito reductor de precisión D=25/06 (Oesterle) • Portapinzas ER20, mango D=25 mm (Oesterle) • Portapieza de precisión para herramienta de separación SH26 mm, izquierda, altura 70 mm • Cabezal de taladrado y fresado radial ER20 con refrigerante interno, 1:1, 6000 rpm (MT) • Cabezal de taladrado y fresado radial ER20 con refrigerante interno, 1:2, 12.000 rpm (MT) • Portaherramientas de torneado exterior, 1ª cara 16x16 / 0088-00004 (Oesterle) • Portaherramientas de torneado exterior acodado, 2º lado 16x16 / 0088-00006 (Oesterle) • Bomba de alta presión de 40 bar con cartucho de filtro recambiable • Pistola de refrigerante con bomba propia • PortapinzasLa máquina funcionaba con lubricante refrigerante Marca: Castrol Tipo: Hysol MB 50La tensión del husillo principal y del contrahusillo es hidráulica y ajustable por presión. En el contrahusillo está montado un mandril de pinza con limitación de carrera. ¡El preajuste de la herramienta es una sonda de medición que sólo se utiliza para medir las herramientas! ¡También funciona correctamente! La presión del lubricante refrigerante es de 7 bar y puede aumentarse hasta un máximo de 40 bar mediante código M. ¡La extracción de la pieza de trabajo está instalada de forma fija en la máquina y se puede programar libremente!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.395 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 3, Este Gildemeister CTX 620 lineal de 3 ejes se fabricó en 2007. Un torno horizontal, incluye portaherramientas y una contrapunta. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Gildemeister CTX 620 linear. Contacte con nosotros para más información. Siemens 840D con shopturnHusillo con motor integradoContrapuntoTransportador de virutasPistola pulverizadoraPuerta automáticaCilindro de sujeción hueco SMW 121 mmSMW Autoblok 400 BHD-FL ø 118 hueco Hnodpfxox Stlqo Aggsg Equipamiento adicional • Portaherramientas (como se muestra en las imágenes) seguirán • Contrapunto