Quemadores De Biomasa de segunda mano en venta (620)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 sensores de biomasa BugLab BE2100 disponibles. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Gtodpfx Absxxz Uwodot El sensor de biomasa BugLab BE2100 es un sensor avanzado, no invasivo, diseñado para la monitorización en tiempo real y en situ de la concentración de biomasa en biorreactores y fermentadores. Se utiliza ampliamente en aplicaciones biofarmacéuticas, de biotecnología y fermentación industrial para el seguimiento del crecimiento microbiano, proporcionando datos valiosos para optimizar los procesos de producción. Características principales: - No invasivo: El BE2100 está diseñado para ser utilizado de forma externa, lo que permite la monitorización en tiempo real sin necesidad de extraer muestras ni interrumpir el proceso. - Monitorización de biomasa en tiempo real: Proporciona datos continuos sobre la concentración de biomasa, lo que permite realizar ajustes en el acto para optimizar las condiciones de crecimiento. - Compatible con biorreactores y fermentadores: Se puede integrar fácilmente en la mayoría de los sistemas de fermentación existentes, por lo que es una herramienta versátil para diversos bioprocesos. - Medición de densidad óptica: Mide la densidad óptica del cultivo, correlacionando las propiedades de dispersión de la luz de las células en el medio de cultivo con la concentración de biomasa. - Interfaz fácil de usar: El sensor ofrece información inmediata sobre la concentración de biomasa, ayudando a los operarios a monitorizar con mayor precisión las fases de crecimiento. Ventajas: - Mantenimiento de la esterilidad: El diseño no invasivo garantiza que el proceso permanezca estéril, ya que no es necesario abrir ni extraer muestras del biorreactor o fermentador. - Precisión y fiabilidad: Mediciones de alta precisión que ofrecen información en tiempo real sobre la concentración de biomasa, mejorando la eficiencia del proceso. - Bajo mantenimiento: El diseño externo y sin contacto requiere un mantenimiento mínimo, reduciendo los tiempos de inactividad operativa. - Rentabilidad: Al ofrecer monitorización en tiempo real, el sensor ayuda a evitar fallos innecesarios de los lotes, incrementando la productividad y reduciendo costes.

Estado: bueno (usado), Detalles sobre pedido Godpfxofin Rfe Abdett

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.200 mm, COCINA A GAS – BARTSCHER 6 fogones + horno eléctrico | NUEVO | NUNCA USADO En venta: cocina profesional a gas completamente nueva, nunca utilizada, de la reconocida marca Bartscher. Ideal para restaurantes, panaderías, negocios de comida rápida y todo tipo de cocinas profesionales. Gtsdpfsx Aip Dox Abdjt ✅ Características principales: 6 fogones de gas de alto rendimiento Horno eléctrico integrado de gran capacidad Construcción en acero inoxidable – duradero y fácil de limpiar Calidad de fabricación profesional para uso continuo Perfecta para cualquier tipo de gastronomía comercial Producto original Bartscher reconocido por su rendimiento duradero Estado: NUEVO

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Se encuentran disponibles 2 sistemas Entrade de 199kW para la venta, cada uno con aproximadamente 145kW de calor y 50kW eléctricos. Dos calderas totalmente reacondicionadas disponibles. NO incluyen motores. Ideales para reducir altos costes energéticos. Ambos sistemas pueden funcionar con astillas de madera o pellets. Gtjdpfx Abop Ayqisdet

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 35.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina en perfecto estado de funcionamiento, en contenedor, puede trabajar al aire libre. Potencia eléctrica de 50 kW, potencia térmica de 100 kW. Funciona con astillas de madera seca al 12% de humedad. Gjdpfx Abow Uihlsdett

Estado: bueno (usado), Lote combinado duoburners, gas y aceite operado por Tejido..: Steinmüller, Tipo 1: G-18-K 1120/800, Tipo 2: DAG-18-K 1120/800, Año de fabricación: 1996, datos del quemador de gas natural: potencia calorífica GT 43,6 MW, poder calorífico 40,09 MJ/kg, caudal másico de combustible 1,089 kg/s, rango de regulación 1:8, pmáx.: aprox. 1.500 Pa, temperatura del gas de escape 424 grados, (8 piezas), datos del quemador para quemadores de aceite dobles: poder calorífico 42MJ/kg, caudal de aceite combustible 4.600 kg/h, presión máxima antes del quemador 13 bar, rango de funcionamiento del quemador 1:5, presión máxima de aceite en la toma de posesión 18 bar, temperatura antes del quemador 240 grados, (8 piezas), Observación: El quemador debe ser desmontado por el cliente. Gtjdpsd S R Inofx Abdet

Año de fabricación: 2011, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, En venta: Horno GRANPAL S 015 N.º de serie: 015 Potencia del horno: 4 MW Número de tabiques: 3 Temperatura máxima de trabajo: 1050 °C Peso total de la caldera completa: aprox. 24 t Peso de la caldera para transporte: aprox. 12 t (elemento principal) Año de fabricación: 2011 El horno ha estado fuera de uso durante un período prolongado y requiere reparación. Gtodpfx Abjwxaazsdet El equipo ha sido desmontado y preparado para el transporte. El material refractario ha sido desmontado, y aproximadamente el 90-95% está embalado y asegurado en palets. Precio del horno en su estado actual: 50.000 euros. Existe la posibilidad de realizar la reparación del horno conforme a la tecnología del fabricante. El coste de la reparación depende del alcance de los trabajos y puede oscilar entre 20.000 y 70.000 euros. Junto con el horno se venden el alimentador de biomasa y el ciclón, visibles en las fotos. El horno se puede ver en: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polonia.

Estado: muy bueno (usado), -Nº de serie: 5748994 -Año: 2001 -Modelo: GME97 -Tamaño de la bandeja: 750x2222 mm -2 conexiones eléctricas -6 conexiones de gas -Número de pisos: 4 -Con elevador de carga -Voltaje: 400 V -Potencia: 15,10 kW -Peso: 5.200 kg -Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (por favor, solicite el precio tras el reacondicionamiento) Gtjdpfxewxx Iwe Abdst

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, capacidad de calefacción: 400 kW (543,85 CV), Ofrecemos una caldera de biomasa de la reconocida empresa Kohlbach. Caldera de biomasa de 400 kW, tipo K 8 – 400. Caldera de biomasa apta para corteza, astillas y serrín. Juego completo de bombas y válvulas. Multiciclón. Alimentación de combustible. Intercambiador de calor del año 2009. Opcional y por un coste adicional: caldera de biomasa con fondo móvil y bomba hidráulica. Gtedpfx Aox Daw Uebdet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, La planta Spanner consta del cogenerador y el reformador. El reformador, el núcleo del sistema de astillas de madera, produce gas natural de madera a partir de astillas mediante un proceso controlado. Este gas se utiliza para alimentar el cogenerador. La energía térmica generada puede emplearse para calefacción de edificios, secaderos o redes de calefacción, mientras que la electricidad se vierte a la red eléctrica. Modelo: HK45 Potencia eléctrica: 45 kW Potencia térmica: 120 kW Consumo de astillas: 45 kg/h Gjdpfx Abjwvhf Tsdjtt Requisitos para las astillas: Tamaño G30-G40 Humedad máxima 15 % Polvo fino (

Estado: usado, Central eléctrica de biomasa forestal usada de 2 MW, construida en 2009, en funcionamiento hasta febrero de 2023. La central consta de una caldera de vapor que utiliza residuos forestales como combustible, un generador de turbina de vapor de condensación, sala eléctrica y sala de control. Gtodjw U A Hhepfx Abdst El equipo principal incluye: - Caldera de biomasa Biochamm BCV-11.0000 CA, construida en 2008, con aproximadamente 23.665 horas de uso. - Sistema de alimentación de la caldera, fabricado en 2008, con aproximadamente 22.549 horas de uso. - Compresores Atlas Copco, fabricados en 2008. - Planta de tratamiento de agua, fabricada en 2008. - Condensador Hamworthy, fabricado en 2008, con 22.539 horas de uso. - Turbina de vapor Siemens SST-110 (TWIN AFA46 GT6), fabricada en 2008, con 22.539 horas de uso y 563 arranques. - Alternador Leroy Somer L57 54 m7/41 fabricado en 2008 con 22.539 horas de uso. - Torres de refrigeración EWK fabricadas en 2008 con aproximadamente 23.102 horas de uso. - Sistema de climatización Fivemasa fabricado en 2008. Disponible para reubicación o instalación in situ con terreno y edificios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 675 kW (917,74 CV), Sistema completo de calefacción con biomasa a base de pellets de madera Calderas de pellets de madera de marca: KWB Tipo: Pelletfire Plus MF2S135 (135 kW) Cantidad: 5 (configuración en cascada) Regulación: Regulación KWB con control remoto online Rango de potencia: 40 - 675 kW Año de construcción: 2018 Eficiencia térmica: 93% Filtros: Sí, se instalan filtros electrostáticos en todos los conductos de humos para recoger Gtsdjv Uz Efspfx Abdst de polvo fino Configuración: 2 contenedores uno encima del otro La instalación se realiza de forma completa y a medida, de forma que los contenedores se colocan uno encima del otro. El contenedor inferior contiene las 5 calderas de biomasa con tecnología de control y el contenedor superior contiene el stock a granel de pellets de madera. Cada caldera dispone de un compartimento de combustible con sistema de extracción y bajante. La instalación está muy bien cuidada y como combustible se han utilizado exclusivamente pellets de madera certificados con el marcado de calidad EN plus A1. El sistema de calefacción se encuentra actualmente en almacenamiento preservado. Si está realmente interesado, puede visitar la instalación en el almacén cercano a Róterdam, previa cita. Transporte y puesta en marcha en consulta. La estructura de acero visible en la fotografía exterior no forma parte de la instalación. La instalación de biomasa es adecuada, entre otros, para: complejos de apartamentos, edificios de apartamentos con calefacción por suelo radiante, piscinas públicas, grandes edificios de servicios públicos, horticultura.

Estado: bueno (usado), Instalación de corte por oxicorte, soplete, sistema de corte autógeno, soplete de corte, soplete de soldadura, soplete manual de corte, juego de soldadura. Gjdpjwya Ihofx Abdott - Fabricante: Auka Rhöna, juego de sopletes en caja metálica - Tamaños de soplete: 2-4 / 4-6 / 6-9 mm - Soplete de corte: - Accesorios: véase imágenes - Dimensiones del maletín: 450/190/H55 mm - Peso: 2,9 kg

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), potencia del motor 55 kW Gtjdpfx Aslx Ndlobdjt diámetro del tamiz 6 mm anchura del rotor 450 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PR400U, altura total: 3.500 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 4.000 mm, peso total: 3 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende caldera de biomasa de madera usada de 400kW en buen estado, de la reconocida marca Polytechnik, modelo PR 400 U. Características del equipo: Año de fabricación: 1996 – Nota: solo utilizada hasta 2008, posteriormente almacenada sin uso en un recinto cerrado y calefaccionado. La caldera está completamente operativa y lista para su uso inmediato. Potencia: 400kW – 344.000 kcal/h Gsdpfow Nhbtex Abdjtt Capacidad: 1.120 litros La placa de características es visible en las fotos. Para cualquier consulta, por favor llame. Posibilidad de organizar el transporte. Precio negociable para venta rápida.

Estado: usado, -Sistema de suministro de combustible -Sistema de combustión de biomasa -Caldera de agua caliente -Sistema de eliminación de cenizas -Sistema de limpieza primaria de gases de combustión -Escaleras y plataformas de servicio -Ventilador de tiro -Sistema de control automático -Tubo de lámpara -Sistema de circulación y tratamiento de agua Los parámetros principales y el valor de garantía se calculan en función del combustible. Gjdpfewfpwpox Abdstt parámetros: -Humedad 60-65% -Ceniza hasta el 8 % - Valor calorífico 7990 kJ/kg y 1907 kcal/kg Parámetros principales del horno 6000 K: - Potencia térmica máxima diseñada: 6,5 Mw - Tasa máxima continua – 6 MW - Rango de regulación del horno 20% - 100% - Volumen del horno - 31,6 m3 - Volumen de la cámara de combustión – 24m3 - Superficie de rejilla 12 m2 - Carga térmica diseñada de las rejillas – 500 Kw/m2 - Carga térmica diseñada de la cámara de combustión – 250 Kw/m3 - Temperatura máxima en la cámara de combustión - 900°C Se aceptan para la combustión en el horno los siguientes tipos de biomasa: - astillas de madera – 100% - residuos de madera forestal - 100% - aserrín – 100% (G15) - turba en trozos – 100% - corteza – 100%

Estado: bueno (usado), Instalación de corte por oxicorte, soplete, equipo de corte autógeno, soplete de corte, soplete de soldadura, soplete de corte manual, juego de soldadura -Fabricante: Zinser, juego de sopletes en caja metálica Gtjdpfx Abjwn D Rpjdot -Tamaños de soplete: Nº 00 a Nº 4 (máx. 9 mm) -Soplete de corte: A -Accesorios: ver fotos -Dimensiones maletín: 320/200/H65 mm -Peso: 2,8 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Fabricante: B&M, año de fabricación: 2011, 2x desengrase, 2x enjuague, 1x secador de agua residual, medio de calefacción: gas natural, planta de tratamiento de aguas residuales, marca Loft, quemador, marca Buderus, planta de desalinización, intercambiador de calor, armarios de mando y control, instalación con plataforma, accesorios +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++ Gtsdpex R D Ndsfx Abdst

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema compuesto por: 1 robot de soldadura Qirox QRC 350-E incluye QC2 adv. Unidad de control, 1 robot de soldadura Qirox QRC 410-E incluyendo QC2 adv. Unidad de control, dispositivo de programación portátil con cable de 25 m, buffering de 24 V, memoria flash de 2 GB Extensión de software por robot: Sensor de boquilla de gas, detección de costura de arco, tecnología multicapa, editor de puntos, transformación, TFT 15" táctil en el gabinete, maestro-esclavo para robots 1 y 2, software RSM para mantenimiento remoto 2 láseres fuera de línea ICSE LD Gsdpswgd Hzjfx Abdjtt Equipo de soldadura robot 1 de un solo hilo tandem con automático. Sistema de cambio de quemador: 2 Qineo Puls 600 (600A) con módulo de control Master, 3 alimentadores de alambre, 3 paquetes de mangueras de antorcha, antorcha de soldadura simple MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, medidor de prueba de antorcha simple y con CDD, mec. Limpieza de un solo cable con limpieza exterior, amplificador de presión, 1 quemador tándem ZMW 850 evo, Duo drive Tandem CDD-T, medidor de prueba de quemador simple y con CDD, mec. Limpieza en tándem con limpieza exterior Pista de tierra 50 kN, longitud de recorrido 26 m, 1 soporte C con tobogán de altura, longitud de recorrido 1,5 m para robot 1, 1 soporte C fijo para robot 2 2 dispositivos rotatorios WPST-30 kN eléctricos. Eje, accionamiento síncrono, diseñado como rueda de tambor para el soporte de vigas de nave (tamaño mín. 70x180 y máx. 400x900 mm, peso de apoyo 4000 kg, sobre carril de deslizamiento motorizado, longitud de sujeción máx. aprox. 19 m, 1 L Manipulador WPS-TS 20 kN, radio de giro 2750 mm Control de conexión, 2 barreras luminosas para protección de vía en el suelo, 2 preselecciones de arranque, tabiques divisorios y puertas correderas incluida protección mediante final de carrera, 2 parachoques para protección de vía en el suelo de los dos vagones, luz de señalización para el estado del sistema. Ambos robots pueden soldar en las vigas del pasillo y el robot 2 también puede soldar en el manipulador L. 1 unidad de filtrado Tecau de 6000 m³ de capacidad de extracción, 2 campanas de extracción móviles con cortinas, canal de ranura de succión Fecha de entrega: disponible de inmediato. Cita previa cita. Es posible visualizarlo con energía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de los gases de escape (máx.): 159 °C, presión: 11 bar, Central térmica completa y operativa, equipada con generador de vapor alimentado por biomasa sólida (astillas de madera verde/fresca). Fabricante: Uniconfort, modelo Global G 240, año de fabricación 2015. La instalación desarrolla una potencia térmica neta de 2.720 kW, con una presión máxima de servicio de 11 bar y una temperatura de operación de 159°C. Gtodjx Uuv Njpfx Abdot El sistema incluye alimentación de combustible desde el búnker mediante redlers hidráulicos, carga por pistones, parrilla móvil, evacuación automática de cenizas mediante tornillo transportador sumergido en agua y limpieza automática de humos por aire. La línea de tratamiento de humos está equipada con filtros, depurador de humos, extractor de humos y chimenea. El suministro también incluye tuberías, bombas y válvulas. La planta está completa, en condiciones de funcionamiento y se vende en el estado en que se encuentra; se requiere desmontaje. Ubicación: Véneto, Italia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa briqueteadora Weima TH 714 Gtjdpfx Abeil Hggodjt Las máquinas TH 714 están diseñadas para plantas con un rendimiento requerido de hasta 150 kg/h. La estable carcasa de la prensa permite la producción de briquetas de alta resistencia, a partir de materiales como madera, poliestireno, espumas, metales ligeros, papel o biomasa. Se pueden realizar numerosas opciones adicionales, por ejemplo, la refrigeración por aceite para su uso en el funcionamiento de varios turnos. Todas las máquinas están disponibles en versión izquierda o derecha. El montaje en un marco de base estable garantiza una instalación rápida y hace posible el uso móvil. Manejo sencillo gracias al control PLC de Siemens Para cumplir nuestra promesa de rendimiento, diseñamos y producimos todos los armarios de control nosotros mismos en nuestra sede de Ilsfeld y los equipamos con componentes internacionales de renombre. Esto garantiza la máxima calidad con un diseño compacto. El sistema de control PLC de Siemens utilizado está perfectamente adaptado a los requisitos del proceso de briqueteado. Transportador de tornillo resistente a las impurezas gracias a la suspensión cardánica El transportador de tornillo, que transporta el material al precompresor de la prensa briqueteadora, está suspendido sobre una junta cardánica. Así se evita que los materiales que interfieren causen daños en el transportador de tornillo. Sin embargo, como suele ocurrir, siempre depende de la aplicación específica la suspensión que se elija. Para aplicaciones metálicas, por ejemplo, solemos recomendar tornillos de montaje rígido. Diámetro de la briqueta (mm): 70 Capacidad de producción hasta (kg/h): 150*1 Motor hidráulico (kW): 11 Cantidad de aceite (litros): 250 Peso (aprox. kg): 1100 Ubicación: Ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible - Sujeto a venta previa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Plan de oferta: N° A8 28 441 Dimensiones interiores: ancho 1.500 mm - alto 1.740 mm - largo 2.500 mm Temperatura de trabajo: 380 a 420°C. Temperatura máxima de uso del equipo: 450°C/aire. HOMOGENEIDAD DE TEMPERATURA Dimensiones del volumen homogéneo: ancho 1.300 mm - alto 1.440 mm - largo 2.200 mm Homogeneidad de temperatura garantizada: ±5°C dentro del volumen homogéneo cuando este se encuentra a una temperatura media de 420°C. Mediciones realizadas en el volumen vacío en régimen térmico estabilizado. En las paredes se observarán ligeros aumentos de temperatura. A nivel del suelo, la temperatura estará en torno a 80°C. Un suelo de hormigón estándar es suficiente. SUELO Fabricado en chapa de acero aluminizado sobre 60 mm de aislante térmico. Este suelo está equipado con raíles empotrados para rodadura, suministrados por el cliente. PUERTA DE ACCESO AL VOLUMEN INTERIOR Número de puertas: 1 Tipo: 2 hojas abatibles con bisagras a la derecha. JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE PUERTA Junta de fibra refractaria. VENTILACIÓN Inyección horizontal. Número de grupos: 2. Tipo: ventilador centrífugo. Construcción: acero al carbono. Caudal unitario: 6.600 m3/h. Motor de accionamiento: marca A.B.B. o LEROY SOMER. CALEFACCIÓN Gtedpex Dhrmefx Abdst Tipo: gas natural con reciclaje de gases de combustión. Potencia total: 90 kW. Número de zonas de calentamiento: 1 Tipo de quemador: modulante de la marca WEISHAUPT, conforme a la norma EN 746-2. REGULACIÓN DE TEMPERATURA Número de zonas reguladas: 1. Regulador de la marca EUROTHERM con microprocesador de acción PID. Seguridad en caso de rotura de acoplamiento. Salida de relé para control de contactores. El equipamiento del armario incluye: . interruptor general. . conmutadores multiposición que evitan cualquier operación incorrecta al arrancar. . transformador para los circuitos de mando. . fusibles para los circuitos de potencia y de mando. . contactores del sistema de calefacción. . disyuntores y contactores para el control de los motores. . interruptores de cuadro. . indicadores luminosos. . aparatos de control y regulación. . Se colocará una placa CE en la máquina (sujeto al cumplimiento de las normas de seguridad). . SAT emitirá un certificado de conformidad o certificado de incorporación.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Quemador de gas Weishaupt Monarch Godpfx Asmdpczebdett Quemador tipo G7/1-D Versión ZMD Potencia 300 - 1750 KW Incluido conducto de gas ( conexión de gas ) Quemador recientemente en funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Gjdowzl Hxspfx Abdett * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sus ventajas Robusto mecanismo de prensado con pinzas cromadas de bajo desgaste Manguito de desgaste de la cámara de prensado Precompresor con cilindro sensible a la posición final y tapa atornillada Caja de control con control SPS Canal con tornillo de descarga Depósito de aceite separado con motor de bomba y control de válvula Interruptor de seguridad para la temperatura del aceite Montaje en un marco de base estable con pies de goma Control de la cantidad de briqueta Construcción robusta, tecnología de bajo mantenimiento, poca necesidad de espacio: Las máquinas de la serie C son especialmente adecuadas para operaciones pequeñas y medianas cuya capacidad de producción requerida no excede de 50-80 kg/h o 200 a 400 kg/día. Se puede briquetear prácticamente cualquier material adecuado, por ejemplo, madera, poliestireno, espuma, papel o biomasa. Todas las máquinas están disponibles en versión izquierda o derecha. El montaje en un marco de base estable garantiza una instalación rápida y hace posible el uso móvil. Diámetro de la briqueta (mm) 50 Capacidad de producción hasta (kg/h) 50 (según el material) Motor hidráulico (kW) 5,5o Motor de tornillo (kW) 0,55 Cantidad de aceite (litros) 100 Peso (kg aprox.) 800 Características destacadas de un vistazo Sistema hidráulico con depósito de aceite separado: unidad hidráulica con control de temperatura, control completo de las válvulas, motor de la bomba para largos tiempos de funcionamiento Control de la longitud de la briqueta: regula la longitud de la briqueta a un nivel constante Casquillo de desgaste de la zona de prensado: Evita el desgaste en la zona de prensado Gtjdscnz U Eopfx Abdjt Ubicación: Ex works - free loading [...]