Rectificadora Sin Centros de segunda mano en venta (16.605)

Estado: usado, O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, de stock: TSCHUDIN (CH) Rectificadora cilíndrica sin centros Modelo TC-300 Año de fabricación 2001 Rango de rectificado – Ø 0,5 – 25 mm (30) Longitud máxima de pieza para rectificado por penetración 125 mm (140) Dedpfowftt Usx Aquswc Longitud máxima de pieza para rectificado por paso continuo 300 mm Dimensiones de la muela: Ø x ancho Ø 300 x 125 mm (140) Dimensiones de la muela reguladora: Ø x ancho Ø 225 x 125 mm (140) Velocidad periférica de la muela 35 m/s Avance de la muela 3 mm Velocidad de la muela reguladora ajustable sin escalonamientos 0 – 444 rpm Inclinación de la muela reguladora Grados Potencia del motor principal aprox. 7,5 kW Potencia total conectada aprox. 13 kW – 380 V – 50 Hz Peso 2.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina trabaja con la pieza fija, permitiendo que tanto la unidad del husillo principal como la reguladora sean ajustables. Esto facilita el ajuste de la máquina y la carga y descarga automática de la pieza. • Control SIEMENS PLC para el ciclo automático, con pantalla táctil SIEMENS. Electricidad y control PLC completamente nuevos en 2016! • Dispositivo de perfilado electro-mecánico para la muela reguladora • Velocidad de la muela principal y reguladora regulables sin escalonamientos • Puente guía para piezas en rectificado por penetración, ajustable, con soporte para la pieza montado • Expulsor electromecánico para carga y expulsor neumático automático para descarga de la pieza • Cilindro de salida adicional para volcaje automático de piezas tras el rectificado por penetración (ajustable 4–30 mm) • Máquina preparada para funcionar con un alimentador HELP-TEC MSHL08/400P, actualmente no disponible • Carenado completo de la zona de trabajo con tecnología de monitorización • Armario eléctrico separado, manuales de uso y esquemas eléctricos del retrofit Estado: ¡Muy buen estado! ¡Nueva electrónica instalada en 2016! Pulse aquí para vídeo de la máquina: Entrega: de stock, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: estrictamente neto – tras la recepción de la factura Siempre una amplia oferta de rectificadoras en stock – ¡consulte sus necesidades!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Dwedpfswv Nq Rox Aquec Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de pieza 60 mm Profundidad de rectificado 30 mm Longitud de sujeción 1000 mm Dwedount Egopfx Aqusc Peso de la máquina aprox. 0,6 t Espacio requerido aprox. 0,5 x 0,5 x 2,1 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Dwedewhi Srspfx Aquoc Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 100 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, peso total: 2.000 kg, La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025. La modernización incluye la ampliación con funciones de alimentación automática y ciclo automático. La interfaz de usuario y el panel de mando están disponibles en inglés, alemán y francés. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la muela (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 350 x 127 x 100 mm Anchura de la muela: 100 mm Velocidades de la muela: Regulación continua Velocidad de la muela de arrastre: 10 - 250 rpm Avance: Automático Dimensiones de la muela de arrastre (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 230 x 76,2 x 100 mm Anchura de la muela de arrastre: 100 mm Longitud máxima a enderezar: 200 mm Diámetro a enderezar: 1,5 - 50 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Peso: 2.000 kg Djdpfxeyym Emj Aqujwc EQUIPAMIENTO Tanque de refrigerante nuevo con sistema de filtrado por papel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 06.E.400.020, Origen de fabricación CH Tensión 3x400 V - 24 V (CC) Dimensiones 237x206x195 cm Peso neto 5500 kg DATOS TÉCNICOS Control Fanuc 21i-MB 3 ejes U: Eje del disco de rectificado. W: Pieza de trabajo a pieza de trabajo / Eje de rectificado. Dwedpfsiqt S Asx Aqusc X: Eje del disco de rectificado. Áreas de trabajo, rectificado continuo Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 50 mm Áreas de trabajo, rectificado por inmersión Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 100 mm Longitud máxima de rectificado 270 mm Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 400 mm Diámetro interior Ø 203,2 mm Velocidad máxima 50 m/s Potencia del motor 11 kW Potencia del motor opcional 29 kW Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 250 mm Diámetro interior Ø 127 mm Velocidad 5 - 1000 min-1 Ángulo de inclinación +5° / -5°. Potencia del motor 3,7 kW Precisión de posicionamiento En los 3 ejes 0,1 µm Resolución de las escalas de vidrio 0,05 µm Dimensiones Longitud 2060 mm Anchura (con la puerta abierta) 2370 mm (3120 mm) Altura (con la protección abierta) 1950 mm (2100 mm) Peso 5500 kg Aire comprimido Presión máxima 16 bar Consumo de aire 165 L/min Consumo de aire con husillo de rectificado 250 L/min. Temperatura +15° / +40° C. Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UWID/5000/97, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 rpm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, altura pico: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 0 - 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 0 - 10 m/min Velocidad de avance eje Z: 0 - 20 m/min Altura de centros: 150 mm Superficie útil de la mesa: 980 x 185 mm Cabezal de rectificado Ángulo de giro: 240° Velocidad de rotación: 120°/s Diámetro del husillo: 170 mm Velocidades del husillo: 2.000 – 10.000 rpm Portapiezas eje A Precisión de división: ± 15″ Error de división total (a ∅ 100 mm): 8 µm Cono de fijación: ISO 50 Velocidad máxima de giro: 50 rpm Resolución de los sistemas de medición: 0,0001 mm o 0,0001° Revólver de herramientas: 70 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NUM 1050 M con PC; Memoria de programa: 512 KB Potencias de accionamiento Motor husillo de rectificado: 10 kW Accionamiento mesa eje X: 1,5 kW Portapiezas eje A: 1,5 kW Guía transversal eje Z: 1,5 kW Columna de cabezal de rectificado eje Y: 3 kW Rotación cabezal eje B: 3 kW Instalación eléctrica Potencia conectada: 23 kW Fusible principal: 63 A Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V Tensión de iluminación: 230 V, 50 Hz Aire comprimido Consumo de aire: 10-12 Nm³/h Presión min/máx: 5/8 bar (500/800 kPa) Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1, clase 4 Temperatura ambiente En funcionamiento: 15°C - 35°C Peso: 7.400 kg Dwjdpfx Aqoyh I U Ijuec Documentación adicional de la máquina disponible bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dsdpfx Aeyvf S Njqujwc Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Año de fabricación: 1987

Estado: listo para usar (usado), 440-20 CINCINNATI-MILACRON 'DE' Rectificadora sin centros de doble apoyo Capacidad – 254 mm Diámetro de la muela – 609,6 mm Potencia de la muela – 29,8 kW Diámetro de la rueda de regulación – 355,6 mm Potencia de la rueda de regulación – 1,5 kW Velocidad de la rueda de regulación – 300 rpm Djdpfxsxwm E Ss Aquswc Peso aproximado – 14 t Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de lijado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 400 mm Anchura del disco de esmerilado máx.: 400 mm Accionamiento del disco de lijado: 55 kW Velocidad periférica: máx. 45 m/seg Dimensiones del disco de control: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones del disco de rectificado: CBN 500 x 400 x 304 mm Dwedpjttxg Isfx Aquec Dimensiones del disco de rectificado: KORUND 600 x 400 x 304 mm Potencia total necesaria: 75 kVA Peso de la máquina aprox.: 13 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Estado: muy bueno (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros AGATHON 150 SL2 DATOS TÉCNICOS Disco de trabajo: Diámetro: 150 mm anchura: 50 mm Diámetro: 50 mm Disco de control: Diámetro: 100 mm Anchura: 50 mm Diámetro: 40 mm Diámetro de la pieza: Mínimo: 0,1 mm Máximo: 12 mm Longitud máx. Longitud de rectificado por penetración: 49 mm Peso: 750 kg Cargas conectadas: 3 X 380 V / 50 Hz Aire comprimido: 5-6 bar Dimensiones: Máquina: 1000 x 500 x 880 mm Armario eléctrico: 1550 x 540 x 420 mm Depósito de refrigerante: 750 x 550 x 700 Dwodpfx Aqer Hdi Aeusc ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Discos de amolar discos de regulación brida de recambio mandril Almohadillas de rectificado Documentación completa de funcionamiento Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información facilitada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. Dsdpsu Ngr Defx Aquowc -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 1,5 - 75 mm Diámetro del disco de lijado: 400 mm Anchura del disco de lijado: 160 mm Carrera de trabajo: 0 - 1 mm Avance de trabajo: continuo/ continuo mm/min Velocidad del disco de lijado: 1300 rpm Control del programa: Num 1020 GC Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 3,8 toneladas Dimensiones de la máquina: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiones del armario de control LxAnxAl: 1,5x0,4x2,0 m MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CIRCULAR SIN PUNTOS EXTERIORES de aceros redondos aleados y (proceso de ranurado) proceso pasante - En el proceso de ranurado, la longitud de ranurado es de 160 mm como máximo. - Retirada automática de la pieza de trabajo mediante carril (WMW AG desconoce su funcionamiento y operación) - Muela de trabajo con dispositivo de bruñido, velocidad = 1300 rpm. - Muela de control con dispositivo de bruñido, ángulo de entrada derecha 0-6° e izquierda 0-2°; tamaño de la muela 280x160mm - Sistema automático de equilibrado de la muela Condición: No es posible la marcha de referencia la máquina no funciona en modo automático Accesorios varios discos de rectificado y regulación a petición Dwsdpfx Asu Ngyzoqusc *

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza: 30 - 325 mm Profundidad de rectificado: 60 mm Longitud de sujeción: 1000 mm Dwjdpfxozcq Rqo Aqujc Orificio de centrado: 1 - 30 mm Peso de la máquina: aprox. 0,2 t Espacio requerido: aprox. 0,5 x 0,5 x 1,7 m Dispositivo de perfilado, contrapunto, muelas de esmerilado

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 073000312, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: máx. 200 mm Ancho del disco de rectificado: 400 mm Ancho del disco de molienda: máx. 400 mm Nombre del sistema de control: Siemens 840 C Profundidad de perfil: máx. 15 mm Longitud máx. de la pieza de trabajo para el rectificado por penetración: 500 mm Potencia del husillo de rectificado: 50 kW Velocidad del disco de rectificado: 10 - 150 1/min Potencia del motor del disco de rectificado: 3 kW Ángulo ajustable del disco de rectificado: +2° / -6° Velocidad tangencial: 31,5 / 63 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Dsdpfx Aqslmmy Ujuewc Peso de la máquina: aprox. 10 t Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 160 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Dodpfx Aeu Nmi Nsqujwc Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Dsdpfjvt Tuisx Aquswc Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 87.310 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 400 mm, diámetro de disco rectificador: 600 mm, diámetro de rectificado: 220 mm, peso total: 13.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de rectificado: 220 mm Ancho de la muela de apoyo: 400 mm Ancho máximo de la muela abrasiva: 400 mm Potencia del motor de la muela abrasiva: 55 kW Velocidad periférica máxima: 45 m/s Dimensiones de la muela de apoyo: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones de la muela abrasiva CBN: 500 x 400 x 304 mm Djdpfxjxvxhco Aquowc Dimensiones de la muela abrasiva de corindón: 600 x 400 x 304 mm Cabezal portahusillo de rectificado Recorrido total del cabezal portahusillo: 130 mm Velocidad del cabezal portahusillo: 150 m/min Avance rápido máx.: 150 m/min Avance mínimo del cabezal portahusillo: 0,0005 mm Tamaño de avance preseleccionable del cabezal portahusillo: 0,0005–0,05 mm Dresser de muela abrasiva Velocidad del soporte del dresser: 15–900 m/min Recorrido máximo del soporte del dresser: 430 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 75 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m Peso de la máquina aprox.: 13 t Horas de funcionamiento: 87.310 h

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 009005005, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2 - 200 mm Longitud de las barras: 500 mm Velocidad de rectificado: 500 rpm Dwjdelmm Evjpfx Aquec Control: Siemens 840 C Ancho del disco de rectificado: 400 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 152 mm Diámetro del disco de rectificado: 350 mm Velocidad de rotación del disco de rectificado: 10-150 rpm Potencia del motor del disco de rectificado: 11,3 kW Ancho del disco de esmerilado: máx. 400 mm Diámetro del disco de esmerilado: máx. 660 mm Diámetro del orificio del disco de esmerilado: 304,8 mm Velocidad del disco de esmerilado: 63 m/s Potencia del motor del disco de esmerilado: 45 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 10 t Conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia nominal: 115 kW

Estado: usado, Rectificadora tangencial Marca: Ger Modelo: RS-75/35 3 ejes automáticos (X, Y, Z) Características técnicas Colina baja: - Área máxima rectificado: 750x375mm (X, Y) - Distancia de mesa al centro muela: 525mm - Velocidad mesa: 2 a 32m/min. - Máximo recorrido de la mesa: 800mm - Peso máximo por pieza: 500mm - Mesa magnética: 700x250mm Curso transversal: - Movimiento máximo transversal: 350mm - Avance rápido transversal: 1,5m/min. - Avance transversal automático: 2 a 60mm/INV. - Vuelta del volante: 3mm - División volante: 0,02mm Movimiento vertical: - Avance rápido vertical: 200mm - Vuelta del volante: 0,24 mm - División del volante: 0,002mm - Medidas muela: 300x50x76,2mm Dwsdpfx Aowx Nlmsqusc Motores: - Cabezal: 6Hp - Bomba: 3Hp - Avances: 0,75CV - Total: 7,5KVA Peso: 3.700kg Medidas: 2.400x1.850x2.300mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma Millac 852V II / 50. * Machine in spectacular condition with very low cutting hours. * High metal-removal capacity machine. * Box guideways on all axes. * Quadruple box guideway system on the Y-axis. * Extremely rigid structure. * Oil-fed guideway lubrication system with automatic machine stop. * Renishaw tool probe. * BT 50 spindle taper. * High-torque 18.5 kW motor. * Cutting torque: 580 Nm. * Chip evacuation capacity: 540 cm³/min. * Okuma IGF OSP300 automatic conversational programming system. * Automatic force control and tool usage monitoring. * Parametric automatic tool anti-collision system. * Communication ports: USB, PCMCIA card, and RS-232. * Tool life management and usage tracking. * Automatic control of torque and tool stress. * Table dimensions: 2,200 x 850 mm. * Maximum load capacity: 2,500 kg. * Spindle speed: 6,000 rpm. * X-axis travel: 2,050 mm. * Y-axis travel: 850 mm. Dwodpfx Aqoz Nc Rleuec * Z-axis travel: 750 mm. * Spindle oil cooler. * Rapid traverse speed: 20,000 mm/min. * 36-tool magazine. * Tool change time: 0.5 seconds. * Chip-to-chip time: 5 seconds. * Independent Knoll coolant system (70 bar pressure). * 30-micron particulate filter system. * LTA mist filtration system. * Rear-mounted hinge-type chip conveyors. * Machine currently in production. * Inspectable by a qualified official Okuma technician. * Condition: Like new. * Extensive BT 50 tooling/holder package. * Includes electrical transformer, documentation, parts list, electrical schematics, and programming/operation manuals. * Machine weight: 20,500 kg. * Immediate delivery available (subject to prior sale).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Dwjdpsgb Ec Hofx Aquoc Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 3.010 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: Fanuc Oi-MC, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.000 mm Recorrido del eje Y: 530 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Longitud de la mesa: 1.200 mm Ancho de la mesa: 510 mm Orientación: Horizontal Portaherramientas: ISO 40 Velocidad máxima del husillo: 10.000 RPM Posiciones para herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Fanuc Oi-MC Número de ejes: 3 Potencia: 11 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.850 x 2.150 x 2.300 mm Peso en vacío: 6.000 kg Paquetes de transporte: 3 Horas de funcionamiento: 3.010 h EQUIPAMIENTO Dwedpoz Ebb Uefx Aquec Refrigeración del husillo Documentación Marcado CE Refrigeración externa Almacén de herramientas Transportador de virutas Herramientas incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.464 h, CONTROL CNC Controlador: Fanuc Series 31i-MODEL B5 Plus EJES Número de ejes controlados: 3 Número de ejes simultáneos: 3 Recorrido del eje X mm: 700 Recorrido del eje Y mm: 400 Recorrido del eje Z mm: 330 Distancia husillo - superficie de mesa mm: 250–580 Velocidades de avance m/min: 30 Avance rápido m/min: 54 Precisión de posicionamiento mm: < 0,006 Repetibilidad mm: < 0,004 MESA DE TRABAJO Dimensiones de la mesa mm: 850 x 410 Carga máxima de mesa kg: 300 HUSILLO Velocidad máx. del husillo rpm: 10.000 Potencia del husillo kW (S1/S6): 14,2 / 4 Cono del husillo / interfaz: BT30 (BIG-PLUS BBT30) SISTEMA DE HERRAMIENTAS Capacidad del magazín de herramientas: 21 Diámetro máx. herramienta (puestos libres) mm: 80 Longitud máx. de herramienta mm: 250 Peso máx. de herramienta kg: 3 Tiempo viruta a viruta s: 1,6 TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO Dwsdpoz Dpk Usfx Aquoc Trabajo del cabezal horas: 1.464

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 21.999 h, longitud de giro: 170 mm, diámetro de giro: 140 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi Meldas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 42 / 140 mm Longitud de torneado: 170 mm Dwjdpfx Aez Ia Rgequjc Velocidad de torneado: 80–8.000 rpm Eje C: 0,001° Número de torretas: 2 Posiciones de herramientas por torreta: 12 Portaherramientas: VDI 20 Velocidad de herramientas accionadas: 45–4.500 rpm Estación de transferencia: 42 mm Potencia del husillo: 1 kW Velocidad de torneado: 60–6.000 rpm Eje C: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi Meldas Número de ejes controlados: 8 Ejes que pueden trabajarse simultáneamente: 7 Sistema de sujeción: 48 DIN 6343 Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2,4 × 1,6 × 2,2 m Peso de la máquina: aprox. 3,3 t Horas de funcionamiento: 21.999 h EQUIPAMIENTO Diversos portaherramientas, ver imágenes 5 portaherramientas axiales accionados Portapinzas para pinzas de sujeción tipo 173E 15 pinzas de sujeción tipo 173E Refrigerador de refrigerante adicional Transportador de virutas Knoll, año de fabricación 2018 Trabajo simultáneo con 7 ejes en el husillo principal y el husillo de transferencia Nota: Reemplazo completo de la batería el 22.12.2025