Revenido de segunda mano en venta (39)

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, equipo de demostración, muy buen estado, solo aprox. 250 horas de funcionamiento, disponible inmediatamente - según DIN EN 1539 para sustancias con disolventes - Temperatura máxima: 300 °C - Cámara del horno: 750 x 750 x 750 mm (An x F x Al) - Exterior: 1510 x 1150 x 2200 mm (An x F x Al) - Controlador de temperatura JUMO dTRON 04 - Cantidad máxima permitida de disolvente: 19,30 g - Potencia de calentamiento: máx. 21,78 kW, potencia conectada 22,5 kVA, corriente nominal 32,6 A - Conexión: 400V 3F/PE 50Hz - Cable con enchufe de 63A, también posible como conexión fija, en este caso protección de 35 o 50 A - Incluye 1 estante de rejilla - Peso 550 kg - Documentación Visita posible en nuestro almacén con cita previa. Bcjdpfx Ajiq Uv Nsadew Horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de convección de cámara, horno de revenido, horno de calentamiento, horno de secado, horno de temple, secador de pintura, horno para disolventes

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Detalles técnicos: Control del programa: PLC Siemens S7 LÍNEA DE HORNOS DE CÁMARA MULTIUSOS Aplicación: Para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y artículos en piezas, destinado a los siguientes procesos de tratamiento térmico: -Endurecimiento bajo gas protector -Recocido, normalizado, perlitizado -Enfriamiento de la carga por inmersión en un medio de enfriamiento (aceite) La línea consta de: Bcjdpfx Aowqpm Ioadjw 2 hornos de cámara multiusos, tipo MKG 2s; calentados por gas, volumen útil de carga: 700 mm (ancho) x 950 mm (alto) x 1100 mm (largo); 85 kW, gas natural 8,0 Nm³/h, regulador de seguridad (750 °C) 1 cuadro eléctrico para la automatización de la estación de trabajo (señales a través de módulos Siemens RP) 1 sistema de control de procesos con Demig totalmente automatizado 1 horno de revenido calentado eléctricamente, tipo KEL 70/90/110-500 °C; Dimensiones (An.: 1400 x Pr.: con cuadro de distribución 2650 x Al.: 4100 mm), dimensiones de carga (An.: 700 x Al.: 950 x Pr.: 1100 mm); altura de carga: 1200 mm 1 horno de revenido con gas protector calentado por gas, tipo RH 70/95/110 GS; dimensiones (An.: 2800 x Al.: 4600 x Pr.: 3000 mm); volumen de carga útil (An.: 700 x Al.: 950 x Pr.: 1100 mm), altura de carga: 1200 mm, temperatura máxima de trabajo: 750 °C, 4 quemadores Krom Schröder de 60 kW cada uno 1 lavadora por aspersión tipo BVL 1 carro de carga eléctrico, móvil, dimensiones (An.: 1700 x L.: 1700 x Al.: 1800 mm); Altura de carga: 1200 mm 1 línea de carga para carga y descarga de lotes (estaciones de trabajo, mesa elevadora de tijera) *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia calorífica nominal: 930 kW (1.264,45 CV), temperatura: 1.000 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Horno de carro a combustión (alimentado por gas natural o GLP) modelo ST/BT para tratamientos térmicos de metales ferrosos como fundición o aceros a temperaturas de hasta 1000°C, completo con 1 carro extraíble y cuadro automático de control y mando. Horno apto para temple, revenido, bonificado, recocido, normalizado, alivio de tensiones, precalentamiento, etc. Bodpfxew Ifl Ts Aadocw Declaración de certificación CE Garantía de 12 meses Máquina nueva de fábrica, fabricada en Italia Las características y las fotos adjuntas son solo orientativas; pueden fabricarse máquinas personalizadas adaptadas a cada proceso térmico específico.

Estado: usado, Detalles técnicos: Calefacción: 15 kW Corriente nominal: 28 A Potencia de calefacción: 15 kW Bcedsxfvldspfx Aadsw Corriente máxima: 71 A Consumo de agua de refrigeración: 11 l/min Rango de frecuencia: 10-25 kHz Frecuencia: 50/60 Hz Tensión: 400-480 ±10% V Corriente: 3020 A Peso: 406 kg Dimensiones (L x A x H): 1,25 x 0,8 x 1,6 m Descripción El equipo es un calentador de inducción móvil de potencia media (15 kW), adecuado para: - Calentamiento localizado de metales (por ejemplo, rodamientos, pernos, tornillos, tubos, cantos de chapa). - Precaliantamiento para procesos de soldadura. - Aplicaciones de soldadura fuerte y encogimiento. - Tratamientos térmicos (por ejemplo, revenido o endurecimiento de piezas más pequeñas). Debido al rango de frecuencia de 10–25 kHz, el dispositivo está pensado principalmente para piezas de tamaño medio a grande, ya que la profundidad de penetración a estas frecuencias es mayor que en los sistemas de alta frecuencia.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de cámara multipropósito compuesta por los siguientes componentes: • Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Horno de precalentamiento de cámara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Horno de paso, una sola cámara, Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de cámara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Carros de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Mesa de transferencia y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Unidad de enfriamiento y área de estacionamiento Aichelin (2 unidades) • Zonas de estacionamiento (30 unidades) • Estanterías para cargar Bodpfx Asxwn R Noadscw • Piezas de repuesto para las instalaciones Dimensiones útiles: Longitud de la rejilla: 1300 mm Ancho de la rejilla: 700 mm Altura de carga sobre la rejilla: 800 mm Peso máximo de la carga: bruto máx. 1.000 kg/rejilla Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho: aprox. 1.820 mm Altura: aprox. 4.050 mm Longitud (incluyendo armario eléctrico): aprox. 3.300 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabajo: 150-200 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de precalentamiento de cámara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): 3.035 mm Altura (total): 4.450 mm Longitud (total): 3.450 mm Altura de carga sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabajo: 400-500 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de paso, una sola cámara DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): aprox. 3.400 mm Altura (incl. plataforma de mantenimiento): aprox. 5.300 mm Longitud (incl. campana de gases): aprox. 6.850 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 1.050 °C Temperatura de trabajo del horno: 750-1.000 °C Rango de regulación de temperatura del baño de aceite: 60-150 °C Peso bruto de carga a 950 °C (máx.): 1.000 kg Potencia máxima de calentamiento bruto de 25 a 850 °C (máx.): 800 kg/h Número de zonas de regulación de temperatura en horno y baño de aceite: 1 + 1 Contenido del baño de aceite: aprox. 6,5 m³ Capacidad de enfriamiento del baño de aceite (a 90 °C): 80 kW Lavadora de cámara: Dimensiones generales: Ancho: 2.900 mm Altura (sobre el nivel del suelo): 4.000 mm Longitud: 3.150 mm Altura de carga: 1.600 mm Datos generales: Temperatura del líquido de lavado: 50-80 °C Temperatura del líquido de aspersión: 50-80 °C Capacidad del baño de líquido de lavado: 4.550 l Capacidad del baño de líquido de aspersión: 4.700 l Peso bruto con carga y líquido de lavado: 125 kN Mesa de carga: Ancho: aprox. 2.200 mm Longitud: aprox. 3.200 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Zonas de enfriamiento de carga: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4.350 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparación fija: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparación regulable hidráulicamente en altura: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Carrera: 1.000 mm Altura de carga: 1.600 mm Fuerza de elevación: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN La venta abarca toda la línea de hornos de cámara multipropósito. No es posible comprar hornos,

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Bcodet Hw Ddopfx Aadew Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Bodpfx Asxqy U Hoadecw Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Bedpfxjxqy Its Aadecw Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Bjdpfsxqy Dujx Aadscw Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: muy bueno (usado), Horno continuo CIEFFE Tipo: FNC Procesos: revenido, carbonitruración, cementación Longitud: aprox. 52 m Cinta (A x L x Lg): 25 x 930 x 9300 mm Capacidad de producción: 80-1000 kg/h Potencia instalada: 170 kW (horno de temple) + 35 kW (lavado) + 135 kW (revenido) Potencia térmica de gas natural: 768 kW (horno de temple) + 643 kW (horno de revenido) Bcjdjxpuahjpfx Aadow Horno de temple: Velocidad de la cinta: 20-172 mm/min Temperatura máxima: 910°C Uniformidad: ±7°C (zonas 1-3), ±5°C (zonas 4-6) Lavadora: Ancho de cinta transportadora: 1000 mm Tanque de lavado: 1800 l Tanque de enjuague: 1200 l Producción horaria prevista: 700 dm³/h Horno de revenido: Velocidad de la cinta: 60-234 mm/min Temperatura máxima: 650°C Uniformidad: ±5°C (150-600°C)

Estado: usado, Instalación de endurecimiento superficial CIEFFE Dimensiones máximas por lote (ancho x largo x alto): 580 x 1000 x 550 mm Peso máximo por lote: 450 kg bruto Compuesta por: 2 hornos de cámara multipropósito calefaccionados a gas - Tipo: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Temperatura de trabajo: 750° - 980°C - Medios de temple: nitrógeno – aceite - Atmósfera: metanol, gas natural, nitrógeno 6 ÷ 8 m3/h 2 hornos de revenido a gas - Tipo: FVF 5 - Temperatura de trabajo: 80° - 750°C - Atmósfera: aire, nitrógeno + gas natural 1 lavadora Reys - Tipo: Master - Depósito de lavado: 2000 lts Bcsdpfx Ajxnkqgjadjw - Depósito de enjuague: 950 lts - Bomba de lavado: 7,5 kW – 700 lts/min - Bomba de enjuague: 4 kW – 700 lts/min 1 uniloader Estaciones de carga Material de alimentación (cestas y rejillas) Repuestos

Estado: usado, Horno de cuba, marca Borel Procesos posibles: revenido, nitruración Dimensiones: diámetro 800 mm altura 1.800 mm temperatura máxima 600°C Bcsdpfx Aasxltd Redjw potencia total 50 kW Sin tapa ni cuadro de control.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 7.000 kg, altura de trabajo: 1.750 mm, El horno de vacío de nitración gaseosa está compuesto por todos los pasos que intervienen en la nitración gaseosa, la carburación y el revenido. La máquina está en muy buenas condiciones. Bcsdsu T N Efjpfx Aadew

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HGJ-250/12 Máquina de Cableado Tubular Ofrecemos una máquina de cableado tubular HGJ-250/12, diseñada para la producción precisa y eficiente de alambres y cables trenzados. Especificaciones técnicas: Velocidad máxima: 1700 RPM Velocidad de trabajo normal: 1500 RPM Diámetro del alambre de entrada: 0,35–1,20 mm Diámetro máximo del cable trenzado: 4 mm Control de paso de trenzado: Electrónico, sin escalonamientos (0–100 mm, personalizable) Potencia del motor principal: 18,5 kW Potencia del motor de tracción: 11 kW Potencia del motor de recogida: 5,5 kW Diámetro de las dos ruedas de capstan: Φ477,5 mm × 2 Tamaños de bobina: Personalizables (según requerimientos del comprador) Características principales: Estructura tubular reforzada, fabricada en tubos de acero sin soldadura, sometida a revenido y equilibrado de precisión para un funcionamiento suave. Carga de bobina con eje fijo y control de tensión mediante cadena con amortiguación. Sistema de freno neumático para cada tubo, con freno de emergencia y detección de rotura de alambre. Cubierta de seguridad integral con pulsador de parada de emergencia e iluminación LED. Soporte del troquel de trenzado con muelle, ajustable por volante manual con un recorrido de 250 mm. Panel de control con pantalla táctil (PLC Siemens) para monitoreo en tiempo real y visualización de averías. Unidad de anillo rodante UHING, ruedas de capstan templadas por tratamiento térmico. Contador de metros de precisión para parada automática de la máquina al alcanzar la longitud de cable preestablecida. Sistema eléctrico y de control: Motor principal: Drane PLC y panel: Siemens Variador de frecuencia: Danfoss Detección de rotura de alambre: Sistema integrado para respuesta de parada rápida. Interfaz de operador: Botones de JOG / INICIO / PARADA / PARADA DE EMERGENCIA y panel táctil intuitivo. Esta máquina es apta para entornos de producción de cables exigentes y puede adaptarse a sus necesidades de fabricación específicas. Se encuentra en excelentes condiciones técnicas y está disponible para entrega inmediata. Hay 2 unidades disponibles para la venta. Bcodpfx Ajw Da Tloadjw