Secadores De Adsorción de segunda mano en venta (1.682)

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Nuevo: Sí Finalidad: Logística interna Peso en vacío: 2 kg Pieza adecuada para: máquinas Número de tipo: 176-1902 Gksdpfjxh Ip Hjx Adlec CAT313 Secador de refrigerante Caterpillar OEM: 176-1902 Nº de artículo: F020013006N-veiling Secador de refrigerante Caterpillar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador continuo / máquina de laboratorio Secador continuo con resistencia de calefacción por infrarrojos (LEISTER) Adecuado, por ejemplo, para la fabricación de muebles, molduras o ventanas La instalación se adquirió para mediciones de tiempos de secado. Gkodpfx Adoxhxmvolsc Transporte (transporte de oruga) compuesto por accionamiento de cadena con bandejas de soporte Avance mediante variador de frecuencia, 1–10 m/min. Ancho de paso: máx. 300 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Colortronic CTT 30 Secador de granulado Para el secado independiente del clima y del aire de gránulos termoplásticos y material triturado antes del procesamiento, con el fin de eliminar la humedad residual interna y externa del granulado. Los secadores de aire seco Colortronic funcionan según el principio de absorción. En este proceso, el aire no se calienta; en cambio, la humedad se absorbe y se elimina en la tolva de secado. Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Potencia: 3,5 kW Fusible principal: 25 A Año de fabricación: 7/2000 ¡Consulte más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! Gkodpfx Aexlrdcjdljc ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Dimensiones de la máquina: - (L x A x A) 9.350 mm x 2.800 mm x 2.300 mm, longitud con filtro 5.300 mm. Detalles técnicos: - Máx. Tamaño de hoja: 3.048 x 1.524 Máx. - Peso máx. Peso de la hoja: 200 kg/m -Potencia láser (IPG): 6 kW -Distancia de desplazamiento eje Z: 125 mm -Velocidad máx. Velocidad de sincronización (X-Y): 141 m/min. -Aceleración máx. Aceleración (X-Y): 10 m/s². - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm - Precisión de repetición: ±0,05 mm Equipamiento básico: -Control: Siemens Sinumerik 840 D - Cabezal láser: Precitec light Cutter F 125 Focus - Sistema de detección y medición de la posición de la chapa -Diodo láser de posicionamiento -Cambiador automático de planchas -Limpiador automático de boquillas -Unidad de lubricación centralizada - Bandeja de virutas - Software: Lantek, o Metalix Cad/Cam software con autonesting Gedpfx Adjd N Rfdolokc - Control remoto: Mantenimiento remoto Opciones de corte por láser: - Pierceline (ajustes de perforación) -Focusline - Plasmalina -Fastline - Flyline Las opciones incluyen: - Torre con 10 posiciones para palets - Transportador automático de virutas - Cámara integrada (post-producción de piezas, micro-uniones) - Secador de aire - Auto. Nozzle Changer (cambiador automático de boquillas) - Cámara interior

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🔧 Características Clave de los Sistemas de Peletización Subacuática Gala • Cortadora de Matriz: Utiliza una cortadora de matriz donde las hebras de polímero fundido se cortan directamente en la matriz, garantizando tamaños de pellets uniformes, adaptados a las especificaciones del cliente. • Secador Centrífugo: Equipado con un secador centrífugo que elimina eficientemente la humedad de los pellets, eliminando la necesidad de tiempos de secado prolongados. Gkodpfxewm Nq Ej Adloc • Diseño Compacto: El diseño del sistema elimina la necesidad de tanques de agua de gran tamaño, lo que permite un espacio más compacto y una distribución flexible en las instalaciones de producción. • Fácil de Operar: Diseñado para una producción estable y continua, el sistema ofrece una excelente operatividad, permitiendo que un solo operador gestione múltiples líneas de forma eficaz.

Estado: usado, kilometraje: 336.979 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 06/2014, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: azul, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 02/2025, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, sistema de navegación, * ABS * ASR (control de tracción) * Radio * Control de crucero * Asistente de arranque en pendiente * Elevalunas eléctricos * Espejos regulables eléctricamente * Calefacción de espejos * Faros antiniebla * Claraboya * Ventana trasera * Asiento de conductor confort * Asiento calefactable * Bloqueo de diferencial eje trasero * Eje elevable/direccional * Parachoques de acero * Toma de aire superior * Secador de aire * Engrase centralizado * Enganche para remolque * Conexión de aire Duomatic * ESP (programa electrónico de estabilidad) Gsdpfx Adexcctcjlskc * Cámara de marcha atrás * Calefacción auxiliar * Baliza giratoria naranja * Sistema de navegación * 12 velocidades * Suspensión: ballesta/neumática * Carga útil: 13.395 kg * Freno continuo: freno motor controlado electrónicamente --- Carrocería: Meiller porta-contenedores AK 16 MT, telescópico, capacidad de elevación 17.000 kg, mando a distancia por radiofrecuencia, bloqueo hidráulico de contenedor delantero + trasero, puntos de amarre. Venta solo a comerciantes. ¡¡¡¡¡EN CASO DE EXPORTACIÓN, SOLO SE DEBE PAGAR EL PRECIO NETO!!!!! TODOS LOS DATOS SIN GARANTÍA, ESPECIALMENTE EQUIPO Y ACCESORIOS. Nuestras condiciones generales (véase aviso legal) son la base de todos los contratos de compra, facturas, facturas proforma, órdenes y negociaciones de venta.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Nuevo: Sí Uso previsto: Logística interna Peso en vacío: 1 kg Pieza apta para: máquinas Número de tipo: 176-1902 Gkjdjxh Ipyjpfx Adloc CAT320 Secador de refrigerante Caterpillar OEM: 176-1902 Nº de artículo: F020013001N-veiling Secador de refrigerante Caterpillar

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Gjdpfevgt Ucox Adljkc Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Colortronic Dry-Flex M400 Secador de granulado Se ofrece a la venta un secador de granulado usado modelo Dry-Flex M400 del fabricante Colortronic. Detalles técnicos (según placa de características): Fabricante: Colortronic, Friedrichsdorf (D) Modelo: Dry-Flex M400 Año de fabricación: 11/2012 Panel de control: 6AV6642-0BA01-1AX1 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Potencia de calefacción: 33 kW Potencia de accionamiento: 5,5 kW Presión de servicio: máx. 6 bar Tipo de construcción: Secador de granulado / Secador de plástico Áreas de aplicación: Procesamiento de plásticos, moldeo por inyección, extrusión Estado: Usado, funcional Gjdpsxlqztefx Adlokc Compre el secador de granulado Colortronic Dry-Flex M400 y otros artículos a precios atractivos: compre productos de profesionales para profesionales. Encuentre más ofertas atractivas en nuestra TIENDA.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Nuevo: No Peso en vacío: 2 kg Pieza adecuada para: camiones Número de tipo: 7478549200 T Tubería de aire acondicionado usada + secador Renault OEM: 7478549200 Gsdpfx Aoxh H H Rsdljkc Número de artículo: F025008002-veiling Tubería de aire acondicionado usada + secador Renault

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales Gjdevgvwmepfx Adlekc En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 9 kg Pieza adecuada para: camiones Número de tipo: 4324332060, , A0014318 Gksdpjxh Equofx Adlec Actros Secador de aire (12 bar, 24V) apto para: MERCEDES ACTROS, ACTROS MP2 / MP3, ATEGO, AXOR 2, ECONIC, NG M902.900-OM926.990 09.75 OEM: 4324332060, , A, A6624310115 Nº de artículo: WES4324332060-veiling Secador de aire de 2 cámaras para Mercedes Actros

Estado: usado, Línea completa de embotellado Procomac 2000 usada 1. Máquina de soplado Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Enfriador para máquina SIPA (2002) 3. Compresor tipo Kaeser (2002) incluye: Depósito de aire 1000 litros, 16 bar, Mikrofiltro/Carbonofiltro, Compresor de tornillo CS121/12 bar Depósito de aire 1000 litros, 45 bar, Prefiltro Compresor HP (Booster) N753-G Secador de aire HP THP 142 48 Microfiltro, Filtro de carbón 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Taponadora también para tapones deportivos incl. 6. 6. Etiquetadora tipo Futura, cola caliente (2000) Gkjdpfx Ajvgulcedljc 7. Tipo Logis&Controls (2000) 8. 8. Transportador de botellas Krones (con control de velocidad) (2000) 9. Aplicador de asas Twinpack (2000) 10. Envasadora y túnel de retractilado Kettner (2001) 11. Robot de envasado Profipac (2005) 12. Máquina de embalaje Robotec (2002) Formatos 1. Botella de O,5 litros altura 220mm Diámetro 66mm Etiqueta 215 x 70mm 2. Botella de 1,5 litros altura 334 mm Diámetro 95 mm Etiqueta 285 x 100 mm

Estado: usado, Nuevo: No Gkedpfoxhtxmex Adlsc Peso en vacío: 10 kg Pieza apta para: camiones Número de tipo: K116874N50, 1612055 DAF XF95 Secador de aire usado + válvula reguladora de vacío DAF XF95 K116874N50 1612055 OEM: K116874N50, 1612055 N.º de artículo: V155009070-veiling Secador de aire usado + válvula de control de vacío DAF XF95

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: Gkodpjvgur Nefx Adljc -Llenadora 24 válvulas -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas -SATURADOR -4 azucareros -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Peso en vacío: 30 kg Pieza apta para: camiones Número de tipo: 1793016, 1854227, 2077974, 17748 R Caja de escalón usada izquierda + secador de aire Scania Godoxhpzkspfx Adlokc OEM: 1793016, 1854227, 2077974, 1774871, 9325100060 N.º de artículo: B015006022-veiling Caja de escalón izquierda usada + secador de aire Scania

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24.000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Gkodpsvguu Dofx Adlec Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida.

Estado: usado, Nuevo: No Gksdpfjxhkwysx Adloc Peso en vacío: 2 kg Parte apta para: camiones Número de tipo: 4630131160 WABCO 4630131160 Válvula de tres etapas Wabco - 4630131160 | Con tuerca hexagonal M26 x 1,5 | M26x1,5 | 3x M12x1,5 Descripción Válvula de tres etapas Wabco - 4630131160 | Con tuerca hexagonal M26 x 1,5 | M26x1,5 | 3x M12x1,5 para sistemas de freno neumático de vehículos/ruteros Unidad por pieza Campo de aplicación Para purga de cilindros de trabajo, p. ej., sistema de freno motor auxiliar Características Presión de trabajo máx.: 10 bar Longitud de la empuñadura: 46,9 mm Carrera: 5,7 mm Rango de temperatura: -40 °C / +80 °C Incluye Con tuerca hexagonal M26 x 1,5 Rosca M26x1,5 Ancho nominal 4 mm Conexión 3x M12x1,5 OEM: 4630131160 Nº de artículo: 4630131160-subasta Válvula de aire usada y secador de aire Wabco 4630131160

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Gksdpfxsvxz Afe Adljc Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas mediante un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria del embotellado. Además, este túnel de calentamiento funciona de manera confiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calentamiento usado El túnel de calentamiento usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y el secador consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12.000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de fila única FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. Gkodpfxsvxz Axs Adlec En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde 60 mm hasta 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos de diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona en condiciones "tal como está", por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina minuciosamente antes de comprarla. Cabe destacar que el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución confiable y de alta calidad para integrar un túnel de calentamiento en las líneas de producción. Omar R&G, empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria embotelladora, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la confiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente proporciona un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de las botellas. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la disposición optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar el túnel rápidamente en las líneas existentes. Además, el sistema admite botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, confiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12 000 bph, organiza las botellas de manera eficiente mediante el sistema FIFO y admite varios formatos. Por ello, resulta una excelente opción para líneas de embotellado de alta productividad. Así, este modelo HTD1

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Lavadora Secadora de Botellas Usada Cames 8+8 Hasta 5000 BPH En la industria del embotellado, la eficiencia y la fiabilidad son cruciales. En consecuencia, garantizan una producción fluida y el cumplimiento estricto de las normas de calidad. Esta lavadora secadora de botellas usada se presenta como una solución óptima. Resulta ideal para quienes buscan maquinaria de embotellado de alto rendimiento, centrada en la sostenibilidad y la optimización de procesos. Detalles técnicos y configuración Esta Lavadora Secadora de Botellas Usada Cames, producida por Cames y denominada modelo RTF 8+8, maneja hasta 5000 botellas por hora (BPH). Este nivel de eficiencia de la máquina es notablemente alto. Además, la máquina dispone de 8 cabezales con rotación en el sentido de las agujas del reloj. De este modo, se garantiza una limpieza y un secado uniformes y completos de las botellas. Seguridad y mantenimiento de la lavadora secadora de botellas La seguridad es fundamental en la maquinaria industrial. Por lo tanto, la lavadora secadora de botellas usadas Cames incluye varias características de seguridad. Estas características garantizan significativamente la protección del operador durante el uso. Además, dispone de manuales técnicos. Facilitan en gran medida el mantenimiento y la resolución de problemas, garantizando así una larga vida útil de la máquina. Datos eléctricos y estado de la máquina de la lavadora secadora de botellas usada cames Desde el punto de vista eléctrico, la Lavadora secadora de botellas cames 8+8 funciona a 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Este detalle es crucial para las operaciones en entornos eléctricos específicos. Actualmente, la máquina está en producción, lo que demuestra su fiabilidad y su capacidad para funcionar en contextos de producción continua. Sin embargo, también está disponible en stock. Esta disponibilidad ofrece una notable flexibilidad a las empresas que necesitan una rápida integración en sus ciclos de producción. Fiabilidad del fabricante y año de producción Cames, el fabricante, es conocido por sus soluciones de embotellado fiables y de calidad. Fabricada en 1996, la máquina mantiene constantemente un alto rendimiento a lo largo del tiempo. Este rendimiento constante confirma el compromiso del fabricante de crear maquinaria duradera y eficaz. Gsdsvgt Rdopfx Adlskc Conclusiones de la lavadora secadora de botellas cames 8+8 En conclusión, la compra de esta máquina representa una opción muy beneficiosa para las empresas que desean aumentar la eficacia de su proceso de embotellado sin comprometer la calidad. Con un alto rendimiento, una mayor seguridad y una fiabilidad demostrada, esta máquina destaca como una opción ideal, sostenible y duradera en el sector del embotellado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora Presentación de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 bph La línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora está construida en 2014 y está operativa y ofrece un alto rendimiento. Diseñada específicamente para envasar agua sin gas en botellas PET de 0,5 litros, esta línea satisface las necesidades de producción a gran escala. Además, la línea de agua de Sidel alcanza una velocidad de producción de 54 000 botellas por hora, optimizando así la eficiencia operativa para productos de alta calidad. Tecnología de llenado y especificaciones de las botellas Gksdpfovgvcpox Adloc Esta línea de agua de Sidel emplea tecnología de llenado por gravedad con depresión ligera, lo que garantiza una dosificación precisa y constante del producto. Además, el tipo de cuello de botella es el estándar de 30 o 25, que es común en la industria del embotellado. Habiendo operado durante un total de 10 000 horas, la línea ha demostrado confiabilidad y robustez a lo largo del tiempo. Con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, aumenta significativamente la capacidad de producción. Principales componentes de la línea En el centro se encuentra el sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, que combina las funciones de soplado, llenado y tapado en una unidad compacta. Configurado con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, optimiza la productividad, permitiendo que la línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 54.000 botellas por hora funcione a plena capacidad. Sistemas de limpieza y preparación Además, el sistema CIP provisto por Beijing Sanyuan de la línea de agua de Sidel garantiza la limpieza automatizada de las piezas en contacto con el producto, lo cual es esencial para mantener los estándares de higiene en el embotellado de agua sin gas. El secador de botellas SH Yiwei elimina la humedad residual, preparando así las botellas para las etapas posteriores. Juntos, estos componentes contribuyen a la eficiencia general de la línea. Marcado y control de calidad Una impresora láser de botellas DOMINO permite el marcado directo en las botellas con información clara e indeleble. Los inspectores de Haifu controlan el nivel de llenado y verifican la correcta aplicación de las etiquetas, garantizando así la calidad del producto final. En consecuencia, la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 botellas por hora mantiene altos estándares de calidad. Etiquetado y trazabilidad de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 bph Además, la etiquetadora SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utiliza tecnología de etiquetado con alimentación por bobina, lo que permite una aplicación rápida y precisa de las etiquetas. Una impresora DOMINO adicional imprime en las cajas, proporcionando los códigos y la información necesarios para la logística y la trazabilidad. Como resultado, esta configuración convierte a la línea de agua de Sidel en una solución completa para todo el proceso de envasado. Sistemas de envasado y pesaje Una empacadora de cajas OCME automatiza el envasado de botellas en cajas para esta línea de agua de Sidel. Además, la báscula SARTORIUS proporciona mediciones de peso precisas, que son esenciales para el control de calidad.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 Gkodpfxevlwpuj Adlec El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Compresor usado revisado Siad Sistema de baja y alta presión para 1850 CBM: Compresor usado SIAD Impianti Compresor de refuerzo completamente revisado en 2022, como nuevo y listo para su entrega. Máquina tiene 1850 m3/h de potencia. Sustitución completa del Baty y sustitución de bandas, rodamientos, juntas, válvulas. Revisión del tornillo ATLAS Copco ZR4 con sustitución del filtro de aire, filtro de aceite y filtro de vapor, aceite ACS Z, KIT de lanzadera, KIT de aspiración, filtro silenciador de escape, sustitución del acoplamiento flexible, engrase de los cojinetes del motor y control general del compresor. El equipo Booster ha sido revisado para ser reutilizado inmediatamente por cualquier comprador que tenga una necesidad inmediata. La maquinaria tiene una garantía de 12 meses o 2000 horas en todos los componentes sustituidos. Sólo es necesario añadir el depósito HP / LP y el secador. Las dos máquinas, equipo Booster y LP compresor Atlas, fueron adquiridos por la misma empresa en la que aumentaron su potencia de compresión. También se pueden considerar las hipótesis de alquiler y alquiler a corto plazo de este equipo Booster, con todos los gastos de transporte e instalación a cargo del cliente. Las máquinas están disponibles de inmediato en uno de nuestros almacenes y pueden inspeccionarse, pero no es posible ponerlas en marcha por razones obvias de requisitos de potencia en el arranque. Disponemos de un equipo de técnicos especializados en compresores de alta y baja presión que pueden revisar cualquier unidad de las principales marcas internacionales como SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC y muchas otras. Nuestro equipo está a su disposición para evaluar cualquier opción de revisión de sus compresores antiguos, y en caso de interés uno de nuestros empleados puede ponerse en contacto con usted para recibir toda la información necesaria para hacer un primer presupuesto en línea y, posiblemente, programar una visita a usted. Es posible, en función de nuestra disponibilidad de existencias, organizar un alquiler a corto plazo durante el tiempo de revisión de su antiguo compresor. Mantenimiento realizado Mitad del cojinete del extremo grande (1 cojinete por biela) Anillos de hombro en 2/2 Mitad (biela) Rectificado del cigüeñal Filtro de aceite Baty (Succhiarola) Camisa (n 3) Aros de pistón + bandas rascadoras de aceite (cruceta) Cartuchos del filtro de la bomba de aceite Cojinetes de rodillos Junta blanda completa (de falange y laberinto) Gjdpfx Ajvgurcedlekc Junta de escotilla batida Luz de advertencia visual de aceite Juntas de la puerta de la linterna Correas del volante Cilindros de 1,2,3 fases Vástago (1,2,3 fases) Anillos de estanqueidad y tapones de estanqueidad correspondientes Anillos de pistón + zapatas (1,2,3 fases) Revisión completa de válvulas Junta de culata (1,2,3 fases) Juntas de asiento de válvula (1,2,3 fases) Piezas de recambio varias: Filtro de aire Varias juntas tóricas Válvulas de seguridad Electroválvula Pernos varios

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina de moldeo por inyección usada SIPA PP2 72 año 2010 Gksdpov Ai I Rjfx Adloc La máquina de moldeo por inyección SIPA PP2 72 del año 2010, actualmente en funcionamiento hasta abril de 2025, proporciona una solución eficiente y precisa para producir preformas de PET. Como resultado, el sistema garantiza un alto rendimiento en la industria del embotellado, gracias a su configuración técnica avanzada y componentes especializados. Esta máquina de moldeo por inyección usada cuenta con el modelo PPS 72, equipado con un robot rotativo dedicado al enfriamiento óptimo de las preformas. En concreto, este sistema de enfriamiento integrado mantiene una calidad dimensional constante, acorta los tiempos de ciclo y garantiza altos volúmenes de producción sin comprometer las especificaciones técnicas. Además, en esta máquina de moldeo por inyección usada, el transportador de descarga de preformas alterna entre dos octabines, optimizando el espacio y minimizando los tiempos de manipulación del material. Canal caliente y placa fría personalizada de esta máquina de moldeo por inyección usada En la máquina de moldeo por inyección usada SIPA PP2 72 del año 2010, el canal caliente de 72 cavidades maximiza la productividad y garantiza una distribución uniforme del flujo de plástico. El sistema incluye una mitad fría completa, que consta de: La placa central, que garantiza la conformación adecuada de la preforma. La placa de labios, que proporciona precisión y flexibilidad durante el proceso de inyección. La placa de cavidades, personalizada para producir una amplia gama de preformas según los requisitos del cliente. Además, esta configuración permite modificaciones rápidas y minimiza el tiempo de inactividad, lo que aumenta la eficiencia general del sistema. En consecuencia, los operadores pueden lograr altas tasas de producción al tiempo que garantizan la adaptabilidad a diversas necesidades de producción. Secador de PET y control ambiental El secador DP820P HT, fabricado por Plastic Systems, y equipado con una tolva H6000, se encarga del secado de PET. Es importante destacar que este secador, instalado en 2010, deshumidifica el material plástico, lo que garantiza una preparación adecuada antes del proceso de inyección. De hecho, controlar el contenido de humedad del PET es esencial para evitar defectos estructurales y lograr altas propiedades mecánicas en las preformas. Al mismo tiempo, la unidad de aire acondicionado DAS – E23 de Eisbar, también de 2010, gestiona las condiciones ambientales de la cabina regulando la temperatura y la humedad. Por lo tanto, este sistema garantiza condiciones estables y evita variaciones que podrían comprometer la calidad del producto final. Del mismo modo, contribuye a la estabilidad operativa general al reducir posibles inconsistencias en la producción. Entrepiso para una disposición óptima de los componentes El sistema incluye un entrepiso que alberga el secador y el aire acondicionado de la cabina. Como resultado, esta plataforma proporciona una disposición ergonómica y organizada de los diversos componentes, simplificando tanto el mantenimiento rutinario como el extraordinario al tiempo que libera espacio en el área de producción. Además, esta disposición mejora la seguridad al reducir la congestión relacionada con el equipo en la planta de producción.