Sistema De Alimentación De Emergencia de segunda mano en venta (53.589)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WATERYIME, Unidad de preparación y dosificación automática de productos químicos ,diseñada para aplicaciones industriales continuas en plantas de tratamiento y procesos ambientales. *Capacidad del tanque-500 litros *Dimensiones-1405x920x1800mm *Configuración- unidad compacta monobloque. Hjdpfeym Aitjx Aadoi El equipo esta diseñado para, preparación automática de solución química en tanque de 500L,dosificación controlada hacia el proceso, funcionamiento continuo ,integración en líneas de tratamiento existentes. Se aplica en ,dosificación de polielectrolito ,dosificación de floculantes y coagulantes, procesos de neutralización, plantas de reciclaje, industria química y ambiental

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, KAESER / TE 121 y BSD 72 Sistema de compresor y secador con sistema de distribución para maquinaria S-COM-005 Hjdpfevzhgiex Aadei TESEOAIR / HBS50 15 Bar Sistema de aire comprimido HBS50, máx. 15 Bar - 220 Psi - Máx. 15 MPa S-COM-008

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro Atom FlashCut 26B All-in-One, un sistema de mesa de corte totalmente automatizado que incluye un compresor de alta calidad de la marca Puska (en funcionamiento durante 4 años). Con un área de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga independiente de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece condiciones óptimas para procesos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en múltiples capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Hedsymn R Nspfx Aadoi Guía de material inteligente y tecnología de vacío Una cinta transportadora perimetral guía continuamente el material hacia la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm, lo que permite activar zonas específicas de manera selectiva, fijando con precisión el material y reduciendo al mínimo el consumo energético. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3–15 kW) ajustan automática e inteligentemente su rendimiento según la demanda real. El resultado: una fijación segura del material con operación energéticamente eficiente. Precisión gracias a la tecnología de cámara y proyección Para maximizar el aprovechamiento del material, el sistema cuenta con dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad para reconocer contornos irregulares, como en pieles de cuero. Las áreas defectuosas pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta durante el procesamiento. Dos proyectores de alto rendimiento asisten en el anidado automático proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, pueden proyectarse números de artículo, tallas u otros identificadores en las piezas cortadas, ideal para la seguridad del proceso y la trazabilidad. Potente control CNC y software El sistema está equipado con un moderno control CNC, que incluye pantalla TFT a color, teclado e interfaz USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte de TeamViewer permite un manejo sencillo y telemantenimiento. El paquete de software incluye: • Conversor DXF para leer y convertir archivos CAD • Software de maquetación interactivo • Software de anidado automático • Módulo CAD para crear geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de anidado especializada para optimizar el corte de cuero, teniendo en cuenta zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para lograr el máximo aprovechamiento del material. Equipamiento versátil de herramientas El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. Entre los equipos estándar se incluyen: • Cuchilla de tracción • Troqueles perforadores (distintos diámetros) • Herramienta de marcado • Aguja de dibujo • Puntero láser • Portacuchillas y expulsor Esto hace que el sistema sea flexible para tareas de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de seguridad con barreras fotoeléctricas y pulsador de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operacional. La máquina está fabricada conforme a la norma CE y diseñada para operación industrial continua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 720 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 800 mm, presión: 500 bar, presión de funcionamiento: 450 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 175 kg, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, caudal volumétrico: 0,96 m³/h, peso en vacío: 175 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud de la manguera: 20.000 mm, hidrolimpiadora/hidroarenadora de alta presión DENJET CE 20 COMPACT 500 - presión: 500 bares - caudal: 16 l/min - potencia de alimentación: 15 kW - voltaje: 400 V - Amperaje: 28 A - Manguera de alta presión resistente al desgaste de 20 m c/conexiones giratorias hembra BSPP de ½” (manguera de extensión). - Cable eléctrico resistente al aceite de 15 m, de 4 núcleos. - Pistola de cierre en seco accionada por gatillo c/ lanza de acero inoxidable de 0,85 m de largo. - Boquilla de chorro recto - Enchufe eléctrico CEE. - Boquilla giratoria. - Juego de chorro de arena c/boquilla de carburo de boro. - Contenedor de abrasivos móvil. - Equipamiento de proteccion individual: casco con protección ocular, mono impermeable. delantel de protección para presion de hasta 1000 bares, botas de protección talla 43. Hedjyak Tyjpfx Aadoi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Laminadora Komfi Amiga 52 – Alta automatización y precisión industrial Se ofrece Komfi Amiga 52, laminadora térmica profesional diseñada para imprentas pequeñas y medianas con alta presencia de trabajos digitales y tiradas cortas/medias. Destaca por su gran fiabilidad, automatización avanzada y excelente calidad de laminado, reduciendo mermas y minimizando la intervención del operario. Gracias a su diseño compacto y accesible, proporciona máximo rendimiento en espacios reducidos, manteniendo facilidad de operación y mantenimiento. Aplicaciones ideales Cubiertas de libros (tapa dura y blanda) Impresión comercial y promocional Packaging ligero y cajas plegables Trabajos digitales exigentes Laminado con ventana Producciones con cambios frecuentes de trabajo Características principales Sistema de control inteligente con sensores que monitorizan continuamente el proceso Funciones automáticas de protección de máquina y material (detección de solape, separación de hojas, jams) Alta precisión de registro y parada segura sin dañar pliegos Alimentación fiable a máxima velocidad Configuración modular con múltiples opciones y accesorios Manejo sencillo con secuencias automáticas de arranque Memoria de trabajos y conectividad para servicio técnico Preparada para materiales difíciles o impresiones digitales problemáticas Especificaciones técnicas Velocidad máx.: 25 m/min Tamaño máx. hoja: 560 × 800 mm (opcional hasta 1016 mm) Tamaño mín.: 200 × 200 mm Hsdpfxjyi Sd Sj Aadji Gramaje: 115 – 600 g/m² Altura máx. pila: 52 cm Calentamiento: IR de una zona Tiempo de calentamiento: 3–5 min Precisión de solape: ± 0,8 mm Dimensiones (con salida): 2,63 × 1,00 m Configuración base Alimentador Komfi de acción simple Compresor de aire y vacío para alimentación estable Rodillo de presión recubierto de goma Sistema neumático de presión uniforme Eje de bobina ajustable con freno Rodillo extendido antiarrugas Unidad de decurlado automática Perforador de film integrado Mesa de salida con boquillas de aire Opciones disponibles (según configuración) Alimentador inferior inteligente (modo manual o en línea con impresora) Precalentador de hojas Cuchilla caliente (hot knife) para separación perfecta Mesa vibradora / apilador automático Ionizador / barra antiestática Cortadora de film Perforador adicional Dispositivo de foiling / efectos Autopilot para control automático de suministro Ventajas clave para producción ✔ Alta automatización = menos operario ✔ Baja merma y arranques rápidos ✔ Compatible con tiradas cortas y cambios frecuentes ✔ Calidad constante y profesional ✔ Construcción robusta Komfi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de inspección vertical / horizontal 2600 x 4000 mm opcional con mesa transportadora basculante extendida para carga / descarga Hjdpfxeyiymus Aadei

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportadores de 3500 x 7000 mm (impresora grande de 138" x 275") INGLÉS: • La línea de producción LISEC, que imprime en anchos de hasta 350 cm, tiene una longitud de unos 20 metros. Una línea de producción completa consta de 1 x la limpieza, llama, 1 x estación de cebado 1 x las respectivas cintas transportadoras entre las estaciones. Hjdpfxsv Ibmps Aadsi • Después de la limpieza, se colocan en una mesa móvil, que es conducida a la siguiente estación. yo Recibe los trabajos de impresión del departamento de preimpresión y controla el transporte a través de la llama y la imprimación. En la estación de flameado, el vidrio se flamea con una llama abierta en un proceso continuo. Esto mejora la uniformidad de la tensión superficial del vidrio, quema los residuos o la suciedad que no se ha eliminado durante el lavado y mejora la adherencia de la imprimación con gas silano. Una cinta transportadora transporta el vidrio a la estación de imprimación, donde el promotor de adhesión se rocía sobre el vidrio a alta velocidad desde cuatro boquillas. A continuación, el vidrio se desplaza sobre la cinta de posicionamiento larga, que sirve por un lado como amortiguador delante de la prensa de impresión y, al mismo tiempo, alinea el vidrio perpendicularmente en la dirección XY exacta para la prensa de impresión. El control electrónico de la línea de producción de 20 metros de longitud tiene en cuenta el formato de los respectivos paneles de vidrio durante el flameado y el cebado y supervisa su transporte mediante sensores. Unidad de transporte LISEC 33/40 Sistema Pyrosil 500 HE (Aplicación de Pyrosil para tinta UV) Unidad de transporte LISEC 33/45S Estación de cebado 500 HE Unidad de transporte LISEC 33/68 Unidad de transporte LISEC 33/28, sistema móvil de pretratamiento de aire de escape Control del sistema LISEC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Transporte de alimentación vertical - Lavadora vertical de 2600 mm con secado - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de salida horizontal - Mesa basculante (descarga) Elevación y descenso eléctricos, giro horizontal y basculado de las cargas. Generación de vacío mediante sistema de bomba de vacío con control y visualización de la potencia de vacío. Un puesto de mando central con botones de control integrados permite una activación sencilla de las funciones individuales. En caso de pérdida de presión en la zona de peligro, se indica visualmente y se activa una señal acústica. Pos. 2 Transporte vertical de entrada WM El transporte vertical sirve como transporte de entrada delante de la lavadora. En posición horizontal, las hojas de vidrio se colocan sobre rodillos de transporte de Vulkollan. En posición vertical, los rodillos de transporte con anillos de Perbunan se accionan a través de ruedas helicoidales. Los rodillos de transporte están montados en cojinetes de arrastre sobre un bastidor sólido soldado. Pos. 3 Lavadora vertical con secado El cuerpo de la lavadora, las cámaras de lavado, los depósitos de recirculación y las boquillas de secado están fabricados íntegramente en acero inoxidable. Los anillos de goma de los rodillos de transporte son resistentes al aceite de corte. Las boquillas de chorro plano en la sección de prelavado se alimentan con agua de ciudad. Las partículas de suciedad gruesa eliminadas se conducen directamente al desagüe, reduciendo así la contaminación del circuito de agua desionizada de la lavadora. Hjdpjwii Hfsfx Aadji La lavadora está equipada con un sistema en cascada para el ahorro de energía y agua. Sección de prelavado con: Boquillas de chorro plano Sección de lavado con: 3 pares de cepillos, 3 depósitos y 3 bombas Sección de secado con: 2 pares de boquillas de secado para obtener bordes secos. Pos. 4 Transporte vertical de inspección con sección de activación del vidrio El transporte sirve como sección de activación de la superficie del vidrio y como transporte de inspección y almacenamiento antes de la mesa basculante. Accionamiento por motorreductor, A.C., controlado por frecuencia. Todos los rodillos están dispuestos en cojinetes de arrastre con un solo accionamiento para los pares de ruedas dentadas helicoidales. Pos. 5 Mesa basculante con transporte horizontal e inspección vertical Rodillos de transporte, accionados individualmente por ruedas sinfín, montados sobre un bastidor soldado. Los rodillos de transporte están montados en cojinetes de arrastre. Los brazos basculantes están en posición horizontal. La mesa basculante integrada está compuesta por varios brazos perfilados que pueden inclinarse (electromecánicamente mediante mecanismo de manivela) desde la posición horizontal hasta 84°. La velocidad de basculado es mínima al inicio y al final del movimiento. El vidrio se inclina de posición vertical a horizontal. Lavadora vertical 2600 R-L es una lavadora industrial vertical diseñada principalmente para la limpieza de hojas de vidrio como parte de una línea de procesamiento. Es un componente integral que suele formar parte de un sistema mayor que incluye estaciones de carga y mesas basculantes. Secciones de lavado y secado: La máquina dispone de una sección de lavado dedicada y una sección de secado. Lavado: El sistema utiliza un sistema en cascada para ahorro de energía y agua. La sección de prelavado emplea boquillas de chorro plano con agua de ciudad para eliminar partículas de suciedad gruesa, q

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y válvula de aplicación para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales Epoxicos, Acrílicos, Siliconas, Colas - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de mezcla 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C Hedpfx Aswudxteadji - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) - Envío o recogida en tienda disponible

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Código Ferwood: RU0011694 - Código fabricante: FSP350-60HLN - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 2KG 36X26X21cm Hjdpfsyk E R Usx Aadsi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta central Knoll Planta central para virutas / fluido de corte. Puede manejar hasta 10 máquinas a la vez. Hedetltcrjpfx Aadei Partes de la planta: Knoll FKA / 1820 Knoll AE 1114.800 Knoll VRF / 900 Dimensiones aprox: 400x400x330 cm

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Código Ferwood: RU0002548 - Código de fabricante: KL9110 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 0,5KG - 20X20X20 Hsdoyk Efxopfx Aadji

Estado: bueno (usado), Código: 0306 Marca: VM Modelo: 2/18 Sistema de aspiración con 18 mangas filtrantes y 2 sacos de recogida, ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles, aserraderos y otros negocios de trabajo de madera. Hodpfx Aaeymfiiodji Datos técnicos: • 18 mangas filtrantes • 2 sacos de recogida • Motor: 7,5 Hp • Cuadro eléctrico • Dimensiones totales: 2800 x 1200 x 3200 mm (alto)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008438, Ancho máximo del panel: 4500 mm Longitud máxima del panel: 4500 mm Altura máxima de salida de la hoja principal: 80 mm Número de pinzas de sujeción: 8 Hjdpeyngy Sefx Aadoi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Hedpfx Aasx Rdn Tsdei Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: usado, puede utilizarse para empanar o enharinar (sólo coberturas secas) ideal para formas irregulares completamente de acero inoxidable velocidad infinitamente variable móvil cinta transportadora Hsdpfoymnnbex Aadoi ancho de vía 400 mm Dimensiones exteriores (L x A x A) : ± 3.000 x 1.600 x 1.900 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Desenrollador Desenrollador con brazo de presión: 1,5 t Ancho de banda: 350 mm Diámetro exterior del rollo: 1.200 mm Rango de expansión: 370 - 430 mm Velocidad: 0 - 20 m/min Enderezadora Ancho de paso de la banda: 250 mm Cantidad de rodillos enderezadores: 9 uds. Diámetro de los rodillos enderezadores: 30 mm Espesor de la banda: 0,5 - 6 mm Sección transversal de la banda: 1.200 mm Velocidad de paso: 20 m/min Potencia necesaria: 18 kW Hjdpfx Aasxdl Nijdei Equipamiento estándar - Rodillo de presión neumático - Freno de disco manual

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MV-250E/NC, fuerza de prensado: 250 t, ancho de la mesa: 2.500 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, PRENSA HIDRÁULICA DE CUATRO COLUMNAS PARA TRABAJOS DE EMBUTICIÓN PROFUNDA La prensa hidráulica de 4 columnas MV-250E/NC pertenece a la serie M/NC y está diseñada a medida para lograr una mayor precisión y capacidad, y especialmente fabricada para realizar trabajos de embutición profunda Provista de una mesa superior y una mesa inferior de acero C45E mecanizadas con ranuras DIN-650 para garantizar una mínima fricción en el desplazamiento vertical de la mesa superior mediante la instalación de casquillos bimetálicos libres de mantenimiento y un perfecto paralelismo mediante cuatro columnas cilíndricas cromadas y rectificadas. Utiliza un sistema hidráulico optimizado con una presión inferior a los 290 Bar, garantizando así una prolongada durabilidad y fiabilidad en su desempeño. Cumple y satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud según la normativa CE. ESTRUCTURA Y MESAS Consta de tres bloques electrosoldados fabricados exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. En la mesa inferior tiene instalado un cojín hidráulico de 50 Tn con superficie útil de 950 x 750 mm y tres consolas frontales para apoyar la matriz en el exterior de la prensa. Incorpora un NC Siemens KTP-400para la regulación del recorrido de la mesa superior, los cambios de velocidad y la regulación del cojín Incorpora un PLC SIEMENS S-7 que permite la programación de 99 memorias. CILINDRO Y GRUPO HIDRÁULICO El cilindro es de simple efectocon camisa lapeada, émbolo cromado y guías antidesgaste. El grupo hidráulico está instalado en su totalidad en la parte superior de la prensa. El grupo hidráulico incorpora bomba hidráulica silenciosamarca Denison y refrigerador aire aceite. Incluye: sistema de descompresión, válvulas de solenoide de presión, válvulas de prellenado, válvula de comunicación, válvula de retención, válvula de alivio de presión y válvula anticaída. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELO MV-250E/NC Potencia tn 250 Potencia motor hp 20 Carrera pistón mm 500 Velocidad aproximación mm/s 80 Velocidad trabajo mm/s 7 Velocidad retorno mm/s 105 Diámetro guías mm 150 Presión máxima bar 260 Útil mesas mm 2.500 x 1.150 Entre montantes mm 2.500 x 700 Luz vertical máxima mm 1.000 Luz vertical mínima mm 500 Área de distribución del cojín mm 950 x 750 Hsdpfx Aaewkuchedei Altura trabajo mm 1.100 Alto total mm 3.650 Peso kg 15.000

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, ancho de bobina: 200 mm, ancho del producto (máx.): 200 mm, peso total: 80 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 200 mm, altura del producto (máx.): 3 mm, ancho de rodillo: 64 mm, Alimentador de rollo servo Silicon+ SFS 200 Compatible con todo tipo de prensas, utilizadas principalmente en máquinas Bruderer, Schaal y Mabu. Longitud de alimentación: mín. 0,10 mm hasta máx. Ancho de alimentación: máx. 100 mm, 200 mm o 300 mm. Dependiendo del modelo requerido. Espesor del material: 0,20 – 3,20 mm Ángulo de alimentación: 180° Altura de la línea de punzonado – ± 50 mm Velocidad máxima de avance: 20 m/minuto Liberación de tiras – Festo neumática Control – Pantalla táctil NC Servomotor sin escobillas: 0,75 KW, 1,8 KW o 2,3 KW. Peso de alimentación aproximado: 80-150 kg. Dimensiones del comedero: 780 x 730 x 680 mm Hjdpfevptz Isx Aadoi – La unidad es impulsada por un servomotor sin escobillas de transmisión directa, que elimina el juego y la abrasión del engranaje, no produce ruido, no requiere lubricación y el par de segmentos de rodillos sincronizados es seguro. – Bajo pedido se pueden fabricar rollos con superficie de PU para alimentar materia prima sensible. – El dispositivo de alimentación y la punzonadora se sincronizan simplemente mediante una señal de leva procedente del PLC de una punzonadora. – La alimentación se puede programar para hasta 10 grupos de pasos de alimentación y guardar como recetas. La longitud de alimentación se puede ajustar continuamente durante el funcionamiento. Certificado EUR 1 de origen europeo y conformidad CE. Esta información está sujeta a cambios sin previo aviso. Previo acuerdo, podemos fabricar dispositivos de alimentación personalizados para satisfacer sus necesidades.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de ofertas obliga a la recogida puntual, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. ¡Subasta de 8 pinzas de sujeción, incluido sistema de sujeción neumático! Hjdeym Sn Sopfx Aadji DETALLES TÉCNICOS Diámetro: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 800 x 600 x 200 mm Peso: 50 kg Referencia externa: Pieper - Lote 171

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Al ofertar, se compromete a recoger el lote dentro del plazo, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. ¡Subasta de aprox. 26 pinzas de sujeción incluyendo sistema de apriete! DETALLES TÉCNICOS Diámetro: 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 800 x 600 x 100 mm Peso: 50 kg Hodjym Slkepfx Aadji Referencia externa: Pieper - Lote 119

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Sistema de sujeción de punto cero Fabricante: Vischer & Bolli VB tools Año de fabricación: 2018 Estado: sin uso El sistema consta de: Hedpfxogquv Us Aadji 1 placa de cierre Dock Lock de acero Tamaño: 600x200x85/95 mm con 2 cilindros integrados DockLock SAFE20 hasta 12,5 kN por cilindro 10 orificios de fijación para tornillos Allen M16 1 placa base especial de acero Tamaño: 800x250x76 mm 1 abrazadera DEUX-MILL 1 placa base especial de aluminio Tamaño: 600x600x40 mm 5 pernos de sujeción SAFE20 largos con centrado 10 pernos de sujeción SAFE20 largos sin centrado 5 pernos de sujeción compensadores SAFE20 largos 1 bomba hidráulica 25226ä

Año de fabricación: 2008, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 400 kg, longitud total: 2.200 mm, altura total: 1.500 mm, sobrepresión (máx.): 10 bar, velocidad de giro (máx.): 4.860 rpm, número de máquina/vehículo: 28838, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Hedpfx Aasym Rwfsdji Al realizar una puja, se compromete a la recogida en plazo, ya sea entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. El sistema consta de un compresor de tornillo y un secador frigorífico. DETALLES TÉCNICOS Presión del motor: 22 bar Sobrepresión: 10 bar Velocidad: 4.860 rpm Caudal volumétrico: 3,02 m³/min DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 2.200 x 860 x 1.500 mm Peso: 400 kg Referencia externa: Pieper - Lote 56

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, x-desplazamiento, mm y-desplazamiento, mm z-desplazamiento, mm STM MASTERCUT Sistemas de corte por chorro de agua El sistema polivalente para demandas avanzadas ----- Los sistemas de corte por chorro de agua MASTERCUT son la solución multifuncional perfecta para cortes exigentes. Las máquinas MasterCut permiten realizar cortes 3D de tres ejes o complejos cortes 2D. Los equipos trabajan de manera eficiente con los recursos y se caracterizan por un consumo extremadamente bajo de electricidad, agua y aire comprimido. Todos los componentes estructurales y tornillos están fabricados en acero inoxidable o aluminio resistente al desgaste. Destacan por su base inferior plana y paredes laterales lisas, con guías lineales ocultas sin fuelles y un tubo de alta presión integrado en los ejes. El accionamiento totalmente digital consiste en un servomotor CA sin escobillas con control CNC multieje NUM o Eckelmann. El software asociado funciona bajo MS-Windows y solo requiere de un PC estándar. ----- Ventajas de los sistemas de corte por chorro de agua MasterCut Máxima seguridad de proceso La medición automática de la pieza y la protección anticolisión permiten un trabajo seguro. Las cortadoras por chorro de agua STM pueden realizar marcados de serie, y gracias al láser de posicionamiento, se puede configurar la pieza fácilmente. Rentables y sostenibles Las máquinas STM destacan por unos bajos costes operativos. Los sistemas de corte por chorro de agua están diseñados para necesitar la menor cantidad posible de aire comprimido, electricidad y agua. Software de corte SmartCut El software de corte por chorro de agua SmartCut es fácil de entender y puede adaptarse de forma modular a las necesidades propias. Todos los parámetros pueden configurarse de manera intuitiva en la interfaz gráfica y permite la importación directa de archivos dxf. Hedpextqxbjfx Aadei Máxima comodidad de manejo Las máquinas de corte por chorro de agua STM son accesibles desde 3 lados. El control se realiza a través de un PC Windows convencional y, gracias a funciones adicionales como el control manual, se garantiza la máxima comodidad de uso. ----- Especificaciones técnicas: Velocidad de desplazamiento: 15 m/min Precisión de posicionamiento: ± 0,08 mm (por metro a 20°) Precisión de repetición: ± 0,05 mm (por metro a 20°) Espacio libre eje Z: 180 / 240 mm ----- ¡Precio de la máquina mencionada arriba bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía!)

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Instalación robótica de desbarbado y limpieza MTM "Finisher" sin usar Hodpfx Asympzcsadei - Procesos totalmente automáticos: pre-limpieza, desbarbado, limpieza, secado - Robot de 6 ejes para acceso óptimo a geometrías complejas - Desbarbado con cepillo, limpieza/desbarbado a alta presión, limpieza ecológica con vapor - Solo los ejes 5 y 6 del robot en zona húmeda → intervalos de mantenimiento prolongados - Sistemas de ahorro energético: MTM Ecoheater & Eco-Pack - Diseño compacto, varios conceptos de carga y descarga - Módulos de proceso adaptables para requisitos futuros - Ideal para piezas de motor, carcasas de turbinas, piezas de freno, componentes hidráulicos/neumáticos