Sujetadores De Envase de segunda mano en venta (610)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, La Tetra Pak TBA 9 es una máquina llenadora diseñada para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Aquí están Algunos detalles clave: 1. Tipo de embalaje: La TBA 9 es conocida por su capacidad para manipular una variedad de productos líquidos, como jugos, lácteos, y salsas, utilizando los sistemas de cartón de Tetra Pak. 2. Capacidad: Esta llenadora suele tener un rango de capacidad adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. Puede llenar Varios tamaños de cartón, incluido el formato de 200 ml. 3. Tecnología aséptica: La TBA 9 utiliza tecnología aséptica avanzada para garantizar que los productos se envasan de forma segura sin la necesidad de utilizar conservantes, prolongar la vida útil del producto y mantener su integridad. 4. Características: * Alta eficiencia y bajo desperdicio durante el proceso de llenado. * Flexibilidad para cambiar entre diferentes formatos y tamaños de cajas. * Interfaz fácil de usar para una fácil operación y monitoreo. 1. Aplicaciones: Ideal para productos que requieren una larga vida útil y una refrigeración mínima, lo que lo hace popular para jugos, leche, sopas y otros alimentos líquidos. Esta máquina formadora y llenadora de envases de cartón TETRA PAK TBA 9 con cámara aséptica se utiliza para productos de larga duración. Anteriormente esta máquina se utilizaba para llenar leche chocolatada en cartones de 200 ml. La línea consta de Llenadora Tetra Brick Aseptic 9 de 200 ml Aplicador de pajitas Tetra 21 Envolvedora y empaquetadora retráctil Tetra Pak La línea aún está instalada y se desmontará a pedido o el comprador puede enviar su propio equipo para desmontarla. Fabricación: Tetra Pak Horas Laborales: 5.809 horas Formato: 200 ml delgado Versión: versión 100 Condición: Bien Envoltura retráctil: Mariani Gjdpfx Ajxl Sc Sodlobu Más cerca y más atado: FPI Transportadores: Incluido

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), LA ENVOLVEDORA RETRÁCTIL EXTRA-GRANDE Además de las envasadoras pequeñas para el envasado de productos pequeños y medianos, Italdibipack también ofrece sistemas "One-Step®" EXTRA GRANDES, diseñados y construidos para satisfacer los requisitos con la Dibipack BIG, uno de los modelos más grandes de la línea Dibipack Evolution. Es una respuesta convincente a la creciente demanda de una máquina de gran capacidad y alto rendimiento. Ideal para envasar productos de grandes dimensiones y grandes superficies como marcos, cuadros y paneles. DATOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS DIBIPACK 6084 EVX Alimentación: 400 V - 3 Ph + N Potencia máxima requerida: 7 KW Dimensiones totales de la máquina L x A: 1940 x 950 mm Altura de la encimera (en el soporte): 920 mm Peso de la máquina: 190 kg Área de sellado L x A: 580 x 840 mm Altura máxima del producto: 250 mm bajo pedido Sistema de sellado por impulsos: Cuchilla inferior Dimensiones máximas del rollo DIA x W: 250 x 800 mm Capacidad: 4 - 6 piezas / min Observaciones: Sujeto a cambios técnicos. El rendimiento depende del operario y del tipo de envase MÁS INFORMACIÓN MÁS INFORMACIÓN Godpfx Ademv Emujlsbu Estos "gigantes" tienen las mismas especificaciones que las máquinas de retractilado de la línea Dibipack Evolution, pero con algunas características especiales: Por ejemplo, dos imanes de retención que mantienen el capó cerrado durante el ciclo de trabajo y dos ventiladores que garantizan una mejor circulación del aire caliente durante la retracción. La máquina trabaja con films termosoldables y retráctiles como PVC (BLUE FILM) o films de poliolefina (GREEN FILM - GOLDEN FILM). Máquina fabricada según las directrices de la CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón corrugado con film termoencogible neutro. La máquina está configurada para operar en modo wrap + film sobre bandeja y trabaja con una alimentación de producto en línea recta. Es apta para una amplia variedad de formatos, desde 0,5 L hasta 10 L, normalmente incluyendo botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y otros envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Actualmente se encuentra lista para su funcionamiento. Modo de operación: Automático Configuración de alimentación: Ingreso recto (inline) Tipo de empaque: Bandeja con film neutro retráctil Rangos de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de envases (a proveer por la línea) Año de fabricación: 2008; Reacondicionada: 2022 Secuencia típica de proceso: agrupación de producto en línea; toma y formación de la planchuela de bandeja y enfajado alrededor del agrupado; aplicación y sellado de film neutro; descarga para manipulación posterior. La configuración garantiza una estabilización robusta sobre la bandeja con protección de film, adecuada para distribución y paletización. Datos técnicos principales Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado operativo: Lista para funcionar Configuración de paquete: Enfajado + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración con bandeja) Tipo de alimentación: Recta (inline) Capacidad de formatos: Envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para gestión de recetas y parámetros operativos (parámetros de formato almacenables para repetibilidad de trabajos). Gsdpfx Adexdnbzjlobu Control de velocidad mediante variadores de frecuencia/servomotores, sincronizando la alimentación, agrupamiento, enfajado y aplicación de film. Diagnóstico integrado, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de blanks de bandeja, estado de enclavamientos de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y motores. Integración en línea Alimentación de envases: No suministrada con la máquina. La empacadora requiere una alimentación previa estable y sincronizada (acumulación/espaciado/división a ser provistos por el integrador de línea). Diseño en línea que simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de marcha, stop de emergencia, fallo, handshake aguas arriba/abajo. La lista detallada de I/O puede definirse durante la integración. Salida preparada para conexión a manipulación posterior como transportadores, inspección o paletización (a definir en la ingeniería del proyecto). Condiciones y mantenimiento Estado general: Lista para funcionar. Reacondicionada en 2022 para restaurar la funcionalidad total.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Dimensiones de la prensa: 3500 x 2600 mm Dispositivo electrohidráulico para 4 taladros de bisagra de cazoleta, completo, 4 unidades de taladrado de bisagras Placa de esquina superior izquierda con 2 cilindros de presión transversal 4x sujetadores de madera hidráulicos Inserciones intermedias para prensados pequeños con unidad de taladrado Viga de presión central de 2600 mm Cilindro de presión longitudinal con contrasoporte 4x brocas para bisagra de cazoleta Ubicación: En cliente Gbsdpfx Aoxftcaedleu

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno de Despirogenización Lytzen ISO Clase 5 (Clase 100). La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen Los hornos de despirogenización Lytzen son esterilizadores de calor seco de alto rendimiento, diseñados para la esterilización y despirogenización de envases farmacéuticos como viales de vidrio, ampollas y frascos. Estos hornos mantienen condiciones de sala limpia ISO Clase 5 (Clase 100) durante todo el ciclo de proceso, incluso a temperaturas elevadas. Fabricados en Dinamarca, los hornos Lytzen son reconocidos por su avanzado diseño de cámara, ingeniería de precisión y total cumplimiento GMP. Características principales ISO Clase 5 a altas temperaturas Certificación ISO 14644-1 Clase 5 (Clase 100): Mantiene la pureza de aire Clase 5 durante todo el ciclo. Integridad del flujo de aire hasta 280 °C: Proporciona un flujo de aire unidireccional filtrado por HEPA a temperaturas de hasta 280 °C, gracias a la exclusiva construcción de la cámara y el sistema de suspensión de filtros Lytzen. Protección continua con aire limpio: La filtración HEPA permanece estable y eficaz durante las fases de calentamiento, esterilización y enfriamiento. Gbjdpfxsxhfmco Adleu Despirogenización y esterilización validadas Calor seco hasta 280 °C: Validado tanto para esterilización como para una reducción de endotoxinas ≥3-log. Uniformidad excepcional: Garantiza un procesamiento fiable y consistente de material de vidrio y componentes. Gran capacidad de carga: Diseñado para operaciones farmacéuticas tanto de pequeña como de gran escala. Especificaciones técnicas Clasificación sala limpia: ISO 14644-1 Clase 5 (Clase 100) mantenida durante todo el ciclo. Temperatura de operación: Hasta 280 °C en operación continua. Tipo de flujo de aire: Flujo laminar unidireccional. Filtración: Filtros HEPA H14 con sistema de suspensión avanzado. Material de la cámara: Acero inoxidable AISI 316L en el interior. Controles: Interfaz HMI Siemens. Validación: Cumple GMP; admite IQ/OQ/PQ y cumplimiento de CFR 21 Parte 11. Aplicaciones Farmacéutica: Despirogenización de viales, ampollas y material de vidrio. Biotecnología: Preparación estéril de componentes antes del llenado aséptico. Fabricación estéril: Eliminación de endotoxinas en ambientes GMP. Laboratorio: Esterilización piloto y validación de calor seco. Beneficios Auténtica Clase 5 ISO a 280 °C: insuperable integridad de sala limpia en operaciones a alta temperatura. Confianza normativa: respalda requisitos GMP y FDA internacionales. Ingeniería superior: larga vida útil de los filtros y bajo mantenimiento gracias a una construcción innovadora. Consistencia de procesos: ciclos de despirogenización validados y repetibles. Soluciones escalables: disponibles para laboratorio, piloto y producción a gran escala.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen: Esta etiquetadora de hotmelt tipo roll-fed fue fabricada por ACMI (Italia). El modelo Opera PRO 400 RF está diseñado para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como conformados, fabricados en vidrio o PET. Aplica etiquetas OPP envolventes (wrap-around) a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina cuenta con funciones avanzadas como empalme automático de etiquetas, husillos de alimentación accionados por motores sin escobillas y soporte remoto. Actualmente está disponible para la venta. Gbsdjxgik Aspfx Adlsu Datos técnicos - Rendimiento: 48.000 botellas por hora nominal (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y conformados, de PET o vidrio, p.ej. botella PET redonda de 500 ml (etiqueta OPP envolvente) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas OPP hotmelt envolventes alimentadas por bobina (grosor 30–40 µm, altura 30–175 mm) - Rotación de platos: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Alimentación eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena transportadora: Plástica, plana, 82,5 mm, espesor 4 mm - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Cuadro eléctrico: Acero inoxidable con aire acondicionado integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual Funcionalidades adicionales: Empalme automático de etiquetas, doble soporte de bobinas, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Diámetro máx. de la hoja de sierra: 400 mm Gbjdpfoxf Hb Njx Adleu Sujetadores neumáticos de material

Estado: nuevo, Preseparador integrado Sistema de extinción automático integrado Eficiente y económico: depósito de aire comprimido de gran volumen con con válvulas de diafragma de conmutación rápida para una eficaz limpieza del filtro OPTI JET y un consumo mínimo de aire comprimido. Tan sencillo y tan eficaz: limpieza OPTI JET y filtro de mangas con filtro de mangas con cierre de anillo elástico. Gbjdpfx Asu R S A Rodlou Extremadamente económico: accionamientos energéticamente eficientes según IE3 Seguro en caso de emergencia: Sistema de extinción automático de fácil mantenimiento. Tranquilidad: el sistema de recirculación de aire insonorizado de AL-KO. Todas las opciones están abiertas: Control PLC para funcionamiento manual y funcionamiento automático. Innumerables opciones, desde la detección de máquinas control deslizante hasta funcionamiento controlado por frecuencia funcionamiento, por citar sólo tres ejemplos. Nada falla: Recipiente colector con ventana de inspección. Práctico hasta el último detalle: cierre de envase con palanca de sujeción ergonómica. palanca de sujeción ergonómica. Se puede reequipar: conversión a descarga mediante prensa briquetadora prensa briquetadora o válvula rotativa posible. - Gran capacidad de aspiración - poco espacio necesario - 100 % de recirculación de aire sin pérdida de temperatura - (polvo residual < 0,1 mg/m³) - Preseparador integrado y unidad de control ampliable - Limpieza óptima del filtro - Nivel de ruido mínimo - Opcional: control patentado del nivel de llenado - Sistema automático de extinción de incendios certificado y de fácil mantenimiento - Mampara antipolvo para un cambio de recipiente sin polvo - (opcional: enclavamiento de seguridad de los contenedores) - Opciones de sustitución y ampliación de módulos libremente configurables ----- Datos técnicos ----- Boquilla de aspiración Ø: 300 mm, Caudal nominal: 5.089 m³/h, caudal volumétrico máx.: 6.000 m³/h, presión negativa máx.: 2.587 Pa, Superficie filtrante: 30 m², Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 litros, Número de bolsas: 3 piezas, Motor 400 V: 7,5 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 3.000 x 1.058 x 2.361 mm, Nivel de presión sonora: 71 dB(A), Peso: 838 kg, según: GS - HO - 07 - nueva máquina de exposición -

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Gbjdpfx Adjxdictjlju Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2027, Formato grande, Nº de máquina: A0060A0763. Control: Trumpf/Siemens 840 D. Fuerza máxima de corte: 220 kN. Espesor máximo de chapa: 8 mm. Fuerza máxima de punzonado: 220 kN. Velocidad simultánea X/Y: 116 m/min. Frecuencia de punzonado: 1.000 golpes/min. Frecuencia de marcado: 2.800 rpm. 21 herramientas en 4 sujetadores. Ancho máximo de trabajo: 3.000 mm. Mesa de apoyo, construcción propia. Mesa de apoyo con elevador por vacío. Ancho de trabajo ampliado a 6.000 mm en modo manual. Supervisión sensorial de los desbarbadores. Sensor de luz en la cabeza de punzonado. Conexión de aire comprimido: 7-14 bar. Equipado con Gripmaster, fabricante: Trumpf, Nº de serie: 0415045, abatible. Transportador de virutas, fabricante: Schlepp. Unidad de refrigeración. Lubricación por pulverización para herramientas. Armario de control. Automatización: Trumpf SheetMaster, año 2007, longitud aprox. 10.500 mm. Elevador por vacío. Sistema de apilado, fabricante: Stopa, tipo HZIE-501305, año 2007, capacidad de carga 3.000 kg. Sistema de apilado, fabricante: Stopa, tipo HZIE-501300, año 2007, capacidad de carga 3.000 kg. Gbedpfx Adoxl Dypelou

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Especificaciones técnicas Especificación Detalle Potencia del motor 2 × 15 kW (Total 30 kW) Cámara de corte (L × A) 1.074 mm × 524 mm Distancia entre ejes 192 mm Tipo de rotor / eje Doble eje, hexagonal (85 mm entre caras), contrarrotante Diámetro de cuchilla 260 mm Espesor de cuchilla 15,5 mm Dimensiones totales (L × A × H) 2.770 mm × 1.460 mm × 2.700 mm Peso aprox. 2.100 kg Tipo de transmisión Eléctrico, reductores Construcción Chasis de acero resistente, ejes autolimpiantes Rendimiento (típico) 0,5–3 t/h dependiendo del tipo de material y la configuración de cuchillas Gjdpfxjxlcvcs Adlebu ♻️ Adecuado para Mazacotes de plástico, perfiles, láminas y envases Residuos de madera, palets y recortes Residuos eléctricos y electrónicos (RAEE) Metales ligeros, latas, residuos generales Papel, cartón y destrucción de documentos confidenciales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 80.188 h, número de máquina/vehículo: 322, Máx. ancho de película 700-800 mm Equipamiento / más detalles: -GREINER STAPELING / Unidad de transferencia R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.: 00020 // Año: 1998 Calentamiento por arriba y por abajo Se procesaron materiales PS y PP Gbodpfxoq Nn Hco Adlou 450 Ps // 350 Pp En la máquina se utilizaron los siguientes moldes WZ-Ø95 de 8 cavidades y WZ-Ø73 de 15 cavidades y WZ-Ø86 de 15 cavidades Se han fabricado sobre todo envases para la industria láctea. Los ciclos son de 18-25 ciclos, dependiendo del peso del vaso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Cizalla de guillotina con dispositivo neumático de sujeción de chapa Longitud de corte: 3100 mm Espesor de chapa MS (450 N/mm²): 6 mm Espesor de chapa SS (700 N/mm²): 4 mm Carrera por minuto: 15 1/min Ángulo de corte: 1º 30’ Número de sujetadores: 16 uds. Fuerza máxima de sujeción: 14 t Tope trasero: 1000 mm Velocidad del tope trasero: 200 mm/seg Potencia del motor: 15 kW Capacidad del depósito de aceite: 200 l Voladizo: 50 mm Brazos de apoyo: 2 uds. Brazo de apoyo con tope lateral Altura de la mesa: 865 mm Ancho de la mesa: 500 mm Longitud de la mesa: 3515 mm Longitud de la máquina: 4110 mm Anchura de la máquina: 2200 mm Anchura total: 3700 mm Altura de la máquina: 2100 mm Peso: 7650 kg Estructura de acero de alto rendimiento St 44 y bastidor de la máquina termoaliviado Control CNC D-Touch 7 con pantalla táctil, manejo centralizado y fácil ajuste del ángulo de corte Husillo de bolas de 1000 mm con giro automático Bolas de soporte en la mesa para mejor manipulación del material Tope lateral con escala, ranura en T y tope abatible Brazos de apoyo con ranura en T y tope abatible Iluminación de la línea de corte y protección de dedos abatible de 1 m Componentes hidráulicos y electrónicos de alto rendimiento Ajuste automático de la presión Tope trasero basculante Iluminación de la línea de corte Pedal de pie Norma CE para la UE Gsded Ewubopfx Adljbu Las máquinas pueden ser vistas y demostradas en cualquier momento con cita previa en nuestro centro de demostración en Staufenberg. Disponemos de más máquinas listas para demostraciones en Staufenberg. A solicitud, estaremos encantados de proporcionar información adicional.

Estado: usado, Dispersor de acero inoxidable Netzsch modelo 606.70 de segunda mano. Eje de mezcla con disco agitador dentado de acero inoxidable, diámetro 550 mm, accionado por motor eléctrico ABB de 58 kW, 380 V, 1485 rpm, 50 Hz, homologación EX-91.C.3460. Brazo elevable hidráulicamente, altura total en posición baja aprox. 2850 mm / altura total en posición alta aprox. 4350 mm. Incluye tapa integrada (diámetro 1220 mm), dispositivo de sujeción/fijación de envases, panel de control local y cuadro eléctrico. Especificaciones: Potencia: 58 kW Gsdpoxlgi Hjfx Adlobu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea para etiquetas autoadhesivas, equipada con dos estaciones de aplicación para etiquetas frontal y trasera. El sistema transporta los envases en un recorrido lineal y garantiza el control positivo del producto mediante un dispositivo integrador de separación, una unidad de envolvimiento/rodillo y una cinta superior de retención contrarrotante. A la salida de la máquina, un sistema específico de alisado asegura una óptima adherencia y acabado de las etiquetas. La unidad es apta para envases medianos y grandes en el rango de 1 a 10 litros, y fue reacondicionada en 2022 para prolongar su vida útil y fiabilidad. Fabricada por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos principales Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y trasera (aplicación simple o doble) Centrado óptico: No dispone (orientación y manejo mecánico del producto) Compatibilidad de envases: Envases de 1 a 10 litros (botellas/latas rígidas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo separador de envases, unidad de envolvimiento/rodillo, cinta superior de sujeción Salida: Sistema de alisado de etiquetas en la descarga Grado de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Reacondicionamiento general: 2022 Godpfxoxdh Hwo Adlebu Productividad: 6,000 envases/hora Automatización y control Arquitectura de control: PLC industrial con auxiliares a 24 VCC para la lógica de la máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3F + N + PE (neutro y tierra de protección separada) Alimentación de instrumentación: 24 VCA / 230 VCA Interfaz de usuario: HMI con gestión de recetas/formatos y visualización de estado de estaciones (típico para esta serie) Sensores e interbloqueos: Resguardos con enclavamiento de seguridad, detección de presencia de producto y monitorización de aplicación de etiquetas Integración en línea Control de entrada: Módulo de separación integrado, estabiliza la distancia entre productos antes del etiquetado Estabilización del producto: Cinta superior de sujeción y unidad de envolvimiento/rodillo para un posicionamiento preciso de etiquetas Calidad de salida: Elementos de presión/alisado en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Recorrido lineal del transportador adecuado para integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de utilidades: Conexiones eléctricas industriales estándar según indicaciones; no requiere sistema de centrado óptico Estado y mantenimiento Reacondicionamiento: Revisión completa realizada en 2022, incluyendo verificación de las estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Servicio rutinario recomendado en grupos de desenrollado/recogida de etiquetas, rodillos, correas y sensores según horas de trabajo y tipo de materiales Repuestos: Componentes habituales de desgaste fácilmente sustituibles para soporte a largo plazo Rendimiento y versatilidad Aplicaciones: Etiquetado frontal y trasero en una amplia variedad de envases rígidos en el segmento de 1 a 10 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envasadora usada AROL de 12 cabezales y 24.000 bph – Descripción general La taponadora AROL es una máquina rotativa para tapones de rosca plásticos, diseñada específicamente para la producción de bebidas a alta velocidad y el envasado industrial. Esta AROL EuroVPI.E.S. 12 (año 2013) de segunda mano dispone de 12 cabezales de tapado y una capacidad nominal de hasta 24.000 botellas por hora, lo que la convierte en una opción ideal para líneas de embotellado usadas que requieren un cerrado fiable y repetible con tapones de rosca de plástico de 38 mm y 42 mm. Referencia: TP115. Datos técnicos y prestaciones Datos principales de la máquina Fabricante: AROL Modelo: EuroVPI.E.S. 12 Año de fabricación: 2013 Referencia: TP115 Tecnología: Taponadora rotativa para cierres de rosca plásticos Nº de cabezales de tapado: 12 Tipo de tapones: Tapones de rosca plásticos Gbjdpfxexdh D Nj Adlju Diámetro de tapones: 38 mm, 42 mm Formatos de envase compatibles: 0,5 L y 1 L Capacidad nominal: hasta 24.000 bph (según aplicación) Equipamiento incluido: alimentador de tapones para suministro continuo de cierres Características de rendimiento Aplicación de par constante y uniforme en los 12 cabezales para un cierre seguro y sin fugas. Transporte rotativo estable adecuado para producciones de bebidas de alto rendimiento. Optimizada para cambio rápido entre formatos de 0,5 L y 1 L. Automatización avanzada y sistemas de control Características eléctricas Alimentación principal: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Tensión de mando/auxiliar: 24 V CC Tensiones de instrumentación: 24 V CA – 230 V CA Grado de protección de armario eléctrico: IP54 Protección del motor: IP54 Controles operativos Par de cierre ajustable por cabezal según especificaciones del tapón. Interbloqueos de seguridad estándar y acceso protegido a la torreta de tapado. Panel de operador para ajustes de parámetros y gestión de datos de formato. Capacidad de integración en línea Diseñada para integración directa en una línea de embotellado usada, la taponadora AROL se conecta perfectamente con llenadoras aguas arriba y cintas transportadoras aguas abajo tanto en producción de bebidas como en otros entornos industriales de envasado. Conexiones en línea Gestión de entrada/salida rotativa adecuada para sincronización con sistemas de llenado/estrella. Incluye alimentador de tapones para mantener el flujo de cierres de 38 mm y 42 mm. Sistema estándar de señalización de arranque/parada y fallos (a configurar según el estándar de planta). Estado de la máquina y mantenimiento Tipo de unidad: Segunda mano, año 2013. Estado general conforme al uso industrial; se recomienda inspección y pruebas funcionales antes de la puesta en marcha. Durante la auditoría técnica se deben revisar mantenimiento preventivo, piezas de desgaste y partes de formato. Rendimiento y versatilidad operativa Tapado de alto rendimiento hasta 24.000 bph para satisfacer los objetivos de producción exigentes en la industria de bebidas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28.900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Gbjdpfx Aexcwxtedlou Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Gbedpfexcwxmjx Adlou Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) Gjdpfx Adjv Ew Iqjlsbu El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL Gbodpfxov Ew Rls Adlou En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph Introducción a la maquinaria SACMI La etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T representa una solución de alto rendimiento en el sector del embotellado. Fabricada en 2006, este modelo destaca naturalmente por su capacidad de procesar hasta 8.000 botellas por hora (bph). Lo que sin duda ofrece una alta eficiencia operativa. La máquina está equipada con 15 cabezales de aplicación de etiquetas, lo que garantiza una aplicación ciertamente precisa y de calidad. Características técnicas de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph El modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado con el tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configuración que subraya la extrema versatilidad del equipo en la gestión de diferentes tipos de etiquetas. Con la integración de tres estaciones autoadhesivas y dos estaciones de cola fría, la máquina ofrece amplias posibilidades para personalizar el proceso de etiquetado. Sistema de centrado y control Una característica peculiar de este sistema de etiquetado es la presencia de una leva electrónica combinada con un sistema de centrado óptico. Esta avanzada tecnología le permite, en efecto, optimizar el posicionamiento de las etiquetas en los envases, con la vista puesta en la precisión y repetibilidad del proceso. Gedpfovguayox Adlebu Capacidad y compatibilidad de los envases La etiquetadora SACMI RMF/RA ha sido diseñada para trabajar con envases de vidrio. Los volúmenes varían de 375 mm a 1500 mm, lo que la hace extremadamente adecuada para el etiquetado de botellas de vino, como confirma el último producto procesado. La capacidad de producción y la versatilidad de la máquina le permiten adaptarse a líneas de embotellado de tamaño mediano y grande. Aspectos operativos y mantenimiento de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph La orientación de rotación de la etiquetadora SACMI RMF/RA es en el sentido de las agujas del reloj. Se trata de una elección de diseño que, de hecho, puede influir en la integración de la etiquetadora en entornos de producción existentes. Para facilitar el uso y el mantenimiento, la máquina incluye manuales tanto en papel como en formato digital. Esto permite un acceso incuestionablemente fácil a la información técnica necesaria para el personal técnico. Datos eléctricos y conclusión Desde el punto de vista energético, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requiere una alimentación eléctrica de 400 V a 50 Hz. Su consumo energético es de 13 Kw y una corriente de 22 A. Estos datos ponen de manifiesto, sin lugar a dudas, la eficiencia energética del sistema. Lo cual es un aspecto importante para las industrias que pretenden optimizar los costes de explotación. En conclusión, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph se presenta como un valioso activo tecnológico para empresas del sector del embotellado que requieren fiabilidad, precisión y alta capacidad de producción. Con un historial probado en el procesamiento de botellas de vino y la flexibilidad para manejar una variada gama de formatos de botellas, esta máquina usada es sin duda una solución con un sólido historial operativo y una robusta configuración técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tecnoindustria Pasteurizadora Usada Completamente Revisada Pasteurizadora de malla marca Tecnoindustria toda de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completa de tanques de recirculación de agua con relativas bombas, cinta de entrada y salida para tarros o cajas, soplador para el secado de tarros o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada Se compone de dos sectores de los cuales: primer sector longitud útil 11450 mm segundo sector longitud útil 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la cinta eje a eje: 18,45 metros Anchura útil de la red 2,00 m. Anchura total del cuerpo de la máquina 2,36 m. Anchura total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina 36,90 m2 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útil Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útil Altura mm 1400 Ancho de la cinta de entrada de una vía: mm 200 Longitud: mm 3200 Cinta de salida de una vía con cinta Intralox anchura: mm 400 Gbodpfsvguhkex Adleu longitud: mm 3700 útil Pasteurizadora Tecnoindustria Usada Completamente Revisada, La máquina está totalmente revisada, en excelentes condiciones. Es necesario construir el panel eléctrico, esto falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, Pasteurizador Usado marca PG Completamente Revisado Pasteurizador Usado Completamente Revisado para tarros o latas en d.b. marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas. Equipo pasteurizador en venta con cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas a la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, varias conexiones de tuberías, y todos sus accesorios para su funcionamiento. El equipo pasteurizador en venta está totalmente revisado Gbjdpfx Adjvguhweleu El equipo pasteurizador se compone de dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales del Pasteurizador usado PG: Longitud total 19,00 m Longitud útil de la cinta eje por eje: 18,60 m Anchura útil de la red 2,50 m. Anchura total 2,70 m cuerpo máquina Anchura total incluidas las bandejas 3,30 m Superficie útil total del pasteurizador usado completamente revisado 46 m2 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de refrigeración: mm 1900 Anchura de la cinta de entrada de una vía: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con 4 carriles anchura: mm 350 Equipo de pasteurización para la venta Longitud: mm 3500 Servicios para equipos de pasteurización para la venta: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, sólo después de recibir toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control e intervenir en el PLC de la máquina. Esto sirve para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado en venta. Si lo solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si la mercancía está destinada al extranjero y con transporte por barco. Uno de nuestro equipo de técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles para este equipo pasteurizador para la venta, póngase en contacto con nosotros en los números en el sitio para obtener más información y para recibir una cotización para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas. Información adicional: Para este equipo pasteurizador en venta es necesario construir el cuadro eléctrico, este falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado Cerma 1998 usado El monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo altamente eficiente y fiable fabricado en 1998. Actualmente se encuentra almacenado, pero está listo para volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento. Este monobloque está diseñado específicamente para el llenado de envases de vidrio y PET con vinagre, y utiliza un tipo de llenado volumétrico y una boquilla fija para garantizar resultados precisos y uniformes. Gbsdevgupnopfx Adlou El monobloque está equipado con 23 válvulas, que ayudan a garantizar que el proceso de llenado sea rápido y eficaz. También dispone de 4 cabezales de taponado para tapones de rosca de aluminio, que ayudan a sellar los envases de forma segura y evitan cualquier derrame o fuga. El sentido de giro del monobloque es antihorario. Esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. En términos de seguridad, el monobloque de llenado Cerma 46-MB cuenta con todas las características necesarias para garantizar la seguridad de los operarios y la integridad del producto. También dispone de manuales de referencia, para que los usuarios puedan comprender fácilmente cómo utilizar el equipo y realizar cualquier mantenimiento necesario. En general, el monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo fiable y de alta calidad, perfecto para cualquier empresa que desee llenar grandes cantidades de vinagre en envases. Con sus eficientes capacidades de llenado y tapado, sin duda será un valioso activo para cualquier línea de producción. Pesa un total de 4200 kg, por lo que se trata de un equipo robusto y duradero construido para durar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, Llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph Características generales de la llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph La llenadora monobloque ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricada en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción, con aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos La llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph gestiona una amplia variedad de envases. Funciona tanto con botellas PET como con latas metálicas, y admite los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Gedpowiu Rvofx Adlobu Por consiguiente, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de envasado. Ya sea para la producción de pequeñas botellas domésticas o formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH de segunda mano utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en una configuración no isobárica. Por lo tanto, es compatible con líquidos sin gas y evita las complejidades asociadas a los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto, minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Tapado a Presión: Compatibilidad y Tamaños La máquina aplica tapones de plástico a presión utilizando un solo cabezal, compatible con múltiples dimensiones de tapones: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Al ser compatible con cuellos sin rosca, el monobloque se adapta a una amplia gama de formas de envases, típicamente utilizados para aceite comestible. Además, el sistema de taponado a presión simplifica el mantenimiento y permite cambios de formato rápidos. Como resultado, garantiza una alta eficiencia y un sellado fiable. En resumen, ofrece un cierre uniforme sin necesidad de roscar ni controlar el par de apriete. Rendimiento por formato y especificaciones eléctricas Según el tamaño de la botella, el monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva de 1500 bph alcanza diferentes rendimientos: 2000 bph para 0,5 L y 1 L 1500 bph para 2 L 1400 bph para 3 L 1200 bph para 4 L 1000 bph para 5 L Por lo tanto, la máquina funciona eficientemente con todos los formatos habituales de envasado de aceite de oliva. Funciona a 415 V y 50 Hz, cumpliendo con las normas eléctricas industriales. A pesar de su robustez, el monobloque pesa tan solo 300 kg, lo que lo hace lo suficientemente compacto para instalaciones de tamaño medio. Además, su diseño facilita tanto la instalación como la reubicación cuando sea necesario.