Trituración De de segunda mano en venta (858)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos se fabrican con cuidado y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de impacto primaria serie PDK es una trituradora de rotor, experta en la trituración de materiales menos abrasivos de dureza media con una alta reducción y relación cúbica. Las trituradoras de impacto primarias son ideales para triturar piedras de gran tamaño y reducen la necesidad de trituración secundaria en sistemas completos. Las trituradoras de impacto serie PDK ofrecen un rendimiento inigualable en aplicaciones primarias, secundarias y terciarias. La trituradora consta de dos partes: los sistemas de apertura y ajuste del cuerpo funcionan fácilmente con la unidad de potencia hidráulica, lo que facilita el mantenimiento y minimiza las paradas para un funcionamiento continuo. Fabricamos trituradoras PDK como trituradoras de impacto primarias móviles y estacionarias. Especificaciones generales y características futuras: • Alta capacidad • Alta relación de reducción • Las superficies de desgaste están protegidas mediante soldadura con electrodo de relleno sólido • Los martillos y las placas de trituración están fabricados en acero fundido de alto manganeso • Las superficies internas de la trituradora están recubiertas con placas de revestimiento resistentes al desgaste • Entrada ancha con cortina de cadena para protección contra el retroceso • Sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Modelo: FABO PDK-150 • Tipo: Trituradora de impacto primaria • Tamaño del rotor: 1200 x 1500 mm • Alimentación máxima: 800 mm • Capacidad: 300-600 TPH • Potencia del motor: GAMAK de alta resistencia, 315 kW Rodamientos: SKF-FAG de alta resistencia • Velocidad: 750 rpm • Peso: 25300 kg • Incluye chasis, motor y protectores de seguridad. Hedpjwbqb Ujfx Adlsnu ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso máximo de la carga: 74.000 kg, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: GNR02, Equipamiento: hidráulica, Con más de 45 años de experiencia en fabricación y en campo, hemos aportado un nuevo enfoque al sector de la explotación de canteras. Ofrecemos a nuestros estimados clientes múltiples combinaciones de máquinas y plantas, desde instalaciones que trituran y clasifican piedra o materiales minerales completos para almacenarlos como productos en diferentes tamaños, hasta trituradoras primarias de alto rendimiento para trituración gruesa de piedra de gran capacidad. ✔ GNR 02 es nuestra planta móvil de trituración orientada a la mejor relación precio-rendimiento que hemos desarrollado. ✔ La Planta Móvil de Trituración GNR 02 tiene una capacidad de 180 - 250 toneladas/hora en sistema completamente móvil. ✔ La Trituradora Móvil GNR 02 proporciona producto árido (piedra triturada) en 4 tamaños diferentes. Algunas de sus características destacadas son: - Capaz de triturar fácilmente piedras de diferentes durezas (blandas / medias / duras). - Cumple con los estándares internacionales y nacionales de transporte; fácil de transportar. - La instalación y puesta en marcha se realiza en un corto plazo, equipada con sistema hidráulico. - Personal local recibe capacitación sobre el control de la planta por parte de nuestros técnicos especialistas. - Con el soporte profesional de General Makina, se proporciona una garantía integral para la planta (exceptuando piezas de desgaste) y soporte de repuestos pagos de por vida. Hjdpfx Adewymm Dsljnu Opciones estándar y opcionales: * Sistema by-pass * Imán separador magnético * Sistema generador * Sistema de eliminación de polvo * Sistema de control de frecuencia * Cabina de control y aire acondicionado Contacte con General Makina para soluciones personalizadas de plantas de trituración a su medida.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de trituración, envasado y transporte de cuajada La línea está diseñada para simplificar el volteo, triturado, pesaje y transporte de productos terminados al almacén. Con este equipo se puede transportar y pesar el producto de forma segura, lo que simplifica el proceso de trabajo y ahorra recursos humanos que son esenciales para la empresa y utilizan los recursos humanos en otro lugar esencial. Envasado ~ hasta 35 paquetes / min Potencia ~ 3,2kW Presión de aire en funcionamiento ~ 5 Bar Volteo de bloques ~ 2,5 piezas / min Hnjdpjv Diu Tsfx Adlou

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Sistemas de rotura y reciclaje de placas de circuito impreso - máquina de pre - rotura Hedpfx Adotuuh Ujlonu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Nuevas trituradoras H, SR y TR disponibles en Froconpro! ¿Busca soluciones de trituración de alto rendimiento? ¡Froconpro, un fabricante líder, se complace en anunciar la disponibilidad de nuestro último equipo de trituración! Nos especializamos en trituradoras robustas y eficientes diseñadas para satisfacer diversas necesidades industriales. Nuestra gama de productos: Las trituradoras H utilizan la energía del impacto para lograr una eficiencia muy alta cuando se utilizan correctamente. El impacto es uno de los métodos más avanzados de transferencia de energía en el aplastamiento. Pero, para proporcionar alta energía destructiva, también se necesita una alta velocidad de la herramienta, lo que supone un desafío para la confiabilidad de la trituradora. Gracias a su exitoso diseño, las trituradoras H combinan alta energía de impacto y alta confiabilidad. Especificaciones técnicas - Material triturado. Resistencia a la compresión, no más de - 100 MPa - Capacidad – hasta 250 m3/h - Tamaño de la pieza a triturar – hasta 80 mm - Tamaño de la pieza triturada – menos de 1 mm Las trituradoras SR con rodillos lisos producen un producto muy fino y eliminan virtualmente la ingestión accidental de trozos grandes. Una gran alternativa a las máquinas de impacto, sencilla y confiable. Opciones adicionales como el sistema de control automático del grosor del producto y el sistema de recuperación de rodillos maximizan la eficiencia y la autonomía. Especificaciones técnicas - Material triturado. Resistencia a la compresión, no más de - 100 MPa - Capacidad – hasta 20 m3/h - Tamaño de la pieza a triturar – hasta 40 mm - Tamaño de la pieza triturada – menos de 1 mm Las trituradoras TR con rodillos dentados son la solución más compacta y ligera para triturar materiales de resistencia baja a media, así como materiales pegajosos. Alta productividad, compacidad y peso ligero: estas ventajas hacen que este tipo de trituradoras sean las más preferidas para instalaciones móviles. Las diferentes versiones tanto de la cámara de trituración como del accionamiento con sistemas adicionales permiten encontrar la trituradora óptima para usted. Especificaciones técnicas - Material triturado. Resistencia a la compresión, no más de – 150 MPa - Capacidad – hasta 2000 m3/h - Tamaño de la pieza a triturar – hasta 1500 mm - Tamaño de la pieza triturada – hasta 50 mm Hedpfswnp Nwsx Adljnu ¿Por qué elegir Froconpro? En Froconpro, nos enorgullecemos de fabricar maquinaria de trituración duradera y de alto rendimiento. Nuestros equipos están construidos con componentes de calidad y diseños innovadores para garantizar la máxima productividad, un tiempo de inactividad mínimo y una larga vida útil operativa. Nos comprometemos a brindar soluciones que optimicen sus procesos de trituración y contribuyan a su éxito operativo.

Estado: usado, Embudo Metso GP300S Hodov Rn Dgopfx Adlonu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. Hjdpfxjv Uwuio Adljnu *¡Instalación y capacitación del operador GRATIS! Trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba). Consta de una tolva de alimentación, una trituradora de cono, una cinta transportadora de material y un generador. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba), que se mueve por control remoto sobre un chasis con orugas, ejecuta con éxito todas las órdenes del usuario moviéndose sobre sus orugas en todo tipo de condiciones climáticas y terrenos difíciles. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) está diseñada con precisión y fabricada con esmero para la trituración de piedra y es la trituradora de cono móvil líder en el sector, con una capacidad de trituración de 100-200 t/h por hora. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) no requiere infraestructura adicional como método de producción; se mueve por control remoto como un sistema móvil y se adapta a todo tipo de terrenos difíciles. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTC 200-S Tipo de trituradora: Trituradora de cono Tamaño de la criba vibratoria: 1300 x 3000 mm Capacidad de producción: 100-200 t/h Alimentación máxima: 185 mm Potencia total: 300 kVA Peso: 46.000 kg ¡LLÁMENOS PARA MÁS INFORMACIÓN!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo, peso total: 68.000 kg, frenos: otro, Año de fabricación: 2025, La trituradora General Makina Serie 03 es una planta de trituración y cribado de piedra completamente móvil y portátil. Nuestras Plantas Móviles de Trituración Serie GNR, utilizadas por nuestros clientes en todo el mundo, ahora cuentan con la ventaja de entrega directa desde stock. La Planta Móvil de Trituración GNR 03, una de estas instalaciones, tiene una capacidad de 250 - 350 toneladas por hora en un sistema completamente móvil, siendo la más potente de su clase. Produce 4 tamaños diferentes de productos de áridos (piedra triturada). Algunas de sus características destacadas son las siguientes: - Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas (blanda / media / dura). - Cumple con las normativas de transporte internacionales y nacionales; es fácil de transportar. - La instalación y puesta en marcha se realiza en un tiempo reducido, equipada con sistema hidráulico. - Nuestros técnicos expertos instruyen al personal local sobre el control de la planta. - Con los servicios profesionales de soporte General Makina, se ofrece una garantía integral de la planta (excluyendo piezas de desgaste) y soporte de repuestos de pago durante toda la vida útil. Hjdpjwxt U Sofx Adlenu Opciones estándar y opcionales: - Sistema by-pass - Separador magnético - Grupo electrógeno - Sistema de extracción de polvo - Sistema de control de frecuencia - Armario de control y climatización Consúltenos para conocer otras plantas móviles de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Existen varios tipos de molinos de bolas diseñados para distintas aplicaciones e industrias. La elección del tipo específico depende de factores como el material que se va a procesar, las características deseadas del producto final y la capacidad de producción requerida. A continuación se indican algunos tipos comunes de plantas de molienda con molino de bolas: 1. Molino de bolas de circuito abierto: - En un molino de bolas de circuito abierto, el material pasa por el molino una sola vez, y el producto final se obtiene directamente. Este tipo es adecuado para la molienda en seco y se utiliza a menudo para la molienda de cemento. 2. Molino de bolas de circuito cerrado: - Los molinos de bolas de circuito cerrado tienen un separador, que separa las partículas finas de las gruesas. El material grueso se devuelve al molino para seguir moliendo, mientras que el producto fino se recoge y se envía al almacén. Este tipo se utiliza habitualmente en los circuitos de tratamiento de minerales. 3. Molino de bolas de desbordamiento: - Los molinos de bolas de desbordamiento descargan la pulpa sobre un muñón en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda en húmedo o cuando la pulpa tiene un alto contenido de humedad. 4. Molino de bolas de descarga de parrilla: - Los molinos de bolas de descarga de parrilla descargan la pulpa a través de la parrilla en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda seca o húmeda y se utiliza a menudo para la molienda de materiales con alto contenido de humedad. 5. Molino de bolas de descarga periférica: - En un molino de bolas de descarga periférica, la cámara de molienda es más grande en el extremo de alimentación, permitiendo que el material sea descargado periféricamente. Este tipo es adecuado para la molienda gruesa y a menudo se utiliza para molinos de barras. 6. Molino planetario de bolas: - Los molinos planetarios de bolas están diseñados para la molienda de alta energía y son adecuados tanto para la molienda en seco como en húmedo. Tienen uno o más recipientes de molienda que giran alrededor de un eje central, creando un movimiento planetario. Este tipo se utiliza a menudo para aplicaciones de laboratorio. 7. 7. Molino de bolas con revestimiento cerámico: - Algunos molinos de bolas están revestidos de cerámica para reducir el desgaste de la superficie interior del molino. Esto es particularmente común en la producción de materiales cerámicos, pigmentos y refractarios. 8. Molino de bolas de alta energía: - Los molinos de bolas de alta energía utilizan procesos mecánicos de aleación para crear nuevos materiales. Estos molinos funcionan a altas velocidades de rotación, lo que hace que las bolas y el material a moler impacten con gran energía. Son adecuados para moler materiales duros y quebradizos. 9. Molino de bolas de barrido por aire: - En un molino de bolas barrido por aire, el material se introduce en el molino con aire ambiente, y el producto terminado se recoge en un colector de polvo. Este tipo se utiliza comúnmente para la molienda de carbón en la industria del cemento. 10. Molino tubular: - Los molinos tubulares son cilindros largos con una carga de bolas de acero que se utilizan para moler materias primas, carbón y clínker. Pueden ser de circuito abierto o cerrado y se utilizan ampliamente en las industrias del cemento y de procesamiento de minerales. 11. Molino de bolas continuo: - Los molinos de bolas continuos funcionan de forma Hnodpeq Nx Aljfx Adlsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Sistemas de reciclaje de cables - Máquina de pretrituración Hnsdpfx Adetuumyolou Después de romper los cables con la máquina de pretrituración, nos aseguramos de que los cables que van a la serie MLK se rompen de nuevo y se separan el cobre y el plástico. Con la máquina de pretrituración, se aumenta la capacidad y la máquina trabaja de forma más eficiente. Todas las cuchillas de la cámara de trituración son de la marca Bohler 2379 y disponen de afilado bidireccional. Mientras no se introduzcan en la máquina metales de diferente dureza, la vida útil de las cuchillas será más larga. El separador en el chasis garantiza que el metal y el plástico se separen entre sí de la forma más precisa con el peso, los vibromotores y la vía de aire originales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Ventajas de las trituradoras de orugas: -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora Hnedowbp Erspfx Adleu -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2025, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. Hnjdpfx Ajwnqfgodleu OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Hnedpfx Aoq N U Dusdlsu Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Hjdpfoqzhq Aex Adlsnu FABO fabrica e instala plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra según los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con una capacidad de 750 toneladas por hora: - Bunker de alimentación (50 m3) Alimentador Wobbler de doble etapa -1300x5000mm - Trituradora de impacto primaria PDK-150 - Criba vibratoria 2000x6000x2 - Trituradora de impacto secundaria DMK-03 - Tolvas de 75 m3 - Tolva de 20 m3 para trituradora de impacto de eje vertical - VSI-1000 Trituradora de impacto de eje vertical con rotor abierto - Criba vibratoria horizontal 2000x6000x3 - Cintas transportadoras de stock y retroalimentación - Cabina de control, panel eléctrico y cables ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 38.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: otro, Año de fabricación: 2025, La trituradora de eje vertical móvil es una planta de trituración y cribado de piedra especialmente diseñada, montada sobre un chasis portátil de doble eje. Consta de un alimentador, una trituradora de impacto de eje vertical VSI 900, una criba vibratoria y cintas transportadoras. Puede alimentarse directamente con el material en zonas de arroyos o producir arena y grava a partir del material tamizado en las plantas de trituración. Hnsdpownp Akefx Adlsu La trituradora de eje vertical GNR-MVSI 900, que da nombre a esta instalación: - Tamaño máximo de alimentación: 50-55 mm - Tamaño del rotor: 900 mm - Potencia del motor: 2 x 200 kW - Capacidad: 80-210 toneladas por hora. Para más información, llámenos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Hjdpfx Adetxhybjlonu Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de cribado y lavado de piedra según los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Capacidad de 150-250 Toneladas/hora de Planta de Lavado y Cribado: Hodpsvdptvjfx Adlsnu - Bunker de alimentación de piedra de río - Criba vibratoria de 2000x6000x4 cubiertas con sistema de lavado - Lavadora de tornillo 800x8000mm - Sistema de cinta transportadora - Panel de control y sistema de automatización ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, potencia: 132 kW (179,47 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: gris-negro, Año de fabricación: 2025, Trituradora de mandíbula primaria con capacidad de 350 toneladas por hora - Cuerpo tratado térmicamente para mayor resistencia Hodpewhn S Refx Adlsnu - Árbol de levas de precisión - Las placas de la trituradora se pueden girar una vez para evitar el desgaste - Placas de revestimiento de aleación - Lubricación automática - Fabricadas con ajuste hidráulico automático de mandíbulas. Para más información, llámenos...

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar y romper materiales en trozos más pequeños. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran e impactan el material que se está triturando contra una superficie dura. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de martillos típica: Hodpfx Adsq I Nxdolonu 1. 1. Rotor: - El rotor es un componente central de la trituradora de martillos. Suele consistir en un eje con varios discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor hace que los martillos giren hacia fuera, impactando contra el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de golpeo o trituración acoplados al rotor. Pueden ser fijos o pivotantes. - El material se tritura cuando los martillos impactan contra él, generando energía cinética. 3. 3. Carcasa: - La caja o carcasa encierra el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para contener el material triturado y dirigirlo al punto de descarga deseado. 4. Barras de rejilla o cribas: - Situadas en la parte inferior de la carcasa de la trituradora, las rejillas o cribas controlan el tamaño del material triturado permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo las más grandes para su posterior trituración. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la parte inferior de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía de impacto generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de accionamiento: - La trituradora de martillos es accionada por un motor conectado al rotor a través de una correa de transmisión o acoplamiento. - El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar el rotor, lo que permite a los martillos triturar el material. 7. 7. Descarga ajustable: - Algunas trituradoras de martillos disponen de una descarga ajustable, que permite a los usuarios controlar el tamaño del material triturado ajustando la separación entre la placa de impacto y los martillos. 8. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una gran variedad de materiales, como carbón, piedra caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Se emplean habitualmente en la industria minera para la trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria del cemento, las trituradoras de martillos se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales antes de mezclarlos con la harina bruta. 9. 9. Mantenimiento y seguridad - El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el funcionamiento eficaz de una trituradora de martillos. Esto incluye la comprobación y sustitución de los martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Normalmente se incorporan elementos de seguridad, como puertas de acceso y guardas de seguridad, para evitar accidentes durante el funcionamiento y el mantenimiento. Las trituradoras de martillos son máquinas versátiles que pueden triturar una amplia gama de materiales y son adecuadas para la trituración primaria y secundaria. El tamaño y el diseño de la trituradora dependen de la aplicación específica y de las características del material. Los operadores deben seguir la

Estado: nuevo, potencia: 37 kW (50,31 CV), Año de fabricación: 2025, Serie 640: planta móvil de trituración y cribado de piedras con cuerpo totalmente móvil. La planta móvil de trituración y cribado GNR 640 tiene una capacidad de 60/100 TPH. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y puesta en marcha se realizan rápidamente. Hnedpfx Ajwfryasdlou El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la trituradora. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59,82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: Hnedjq Nf Enepfx Adlju 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), color: gris, Año de fabricación: 2025, 950 Planta de trituración y cribado de piedra completamente móvil. La planta móvil de trituración y cribado GNR 950 tiene una capacidad de 160/240 TPH. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave Hedpfxewfnqus Adlsnu - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. Hsdpfxjq Ngamj Adljnu 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, potencia: 132 kW (179,47 CV), color: gris, Año de fabricación: 2025, Planta de Trituración Móvil GNR 800, una de nuestras plantas móviles de trituración y cribado de piedra especialmente diseñadas. Trituradora de impacto Serie 800 que impulsa la planta. Tipo: GNR-800 Dimensiones del rotor: 1100 x 800 mm Motor: 132 kW, 1500 rpm Alimentación máxima: 1000 mm. El eje es de acero forjado de aleación 4140. Los rodamientos SKF son de marca registrada o equivalentes para trabajo pesado. Las construcciones de acero soldado incluyen chasis fijo y motor. Paletas de la trituradora, nervaduras con 16-18 % de Mn + 2,2 % de Cloyed. Las placas de desgaste laterales son de chapa metálica de 30 mm. Reducción y alta relación cúbica del material. Hnsdpfxowfnnto Adlou Contáctenos para obtener información detallada sobre nuestras instalaciones.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), color: gris, Año de fabricación: 2025, 03 Es una planta de trituración y cribado de piedra portátil, totalmente móvil. La planta de trituración y cribado móvil GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 TPH. Hnedswfnlrjpfx Adlou Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.