Trituradora De Chatarra Electrónica Completa Clasificación De Las Plantas de segunda mano en venta (34.269)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 17.000 kg, diámetro del rotor: 640 mm, longitud del rotor: 2.500 mm, potencia: 247 kW (335,83 CV), velocidad de giro (máx.): 400 rpm, Línea de Trituración y Granulación - Aprox. 50.000 horas de funcionamiento por máquina. Muy buen estado. - Producción media: 3,5 toneladas por hora - Utilizada exclusivamente para plásticos limpios como PP y HDPE - Incluye separadores zig zag, estación de embolsado doble - Incluye enfriador, panel de control y 2 sistemas de separación de metales Eriez en las estaciones de embolsado - Mantenimiento impecable y revisiones regulares Dwodpfxjxg Thlo Ag Roc Granuladora Zerma (2018) - Modelo 1600-800-3 ×7. 185KW. Con estación de embolsado doble, separador zig zag y cinta transportadora con detección de metales integrada (Modelo K1058). Trituradora Vecoplan (2009) - AZ 2500 ECO Drive. 247KW - Trituradora con transportador de alimentación y transportador adyacente con sistema de separación de metales férricos tipo overband. Incluye cuchillas y contracuchilla de repuesto.

Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 5 kg cinta tensora 2500 daN Dwodpfoxhi Dxox Ag Rsc N.º de artículo: 51500521-veiling Conjunto de cincha de amarre de 9 metros

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo HEAVY de ASTES4 es un sistema de clasificación para trabajo pesado diseñado para integrarse con una máquina de corte por láser. Tamaño de chapa: 6000x2000 mm, peso máximo de la chapa: 4000 kg, cada cabeza tiene capacidad de elevación de 1 t. Carga automática de chapas, clasificación automática de piezas cortadas por láser, retirada automática de chapas o esqueletos. 4 cabezales de recogida. Cambio automático de herramientas (imanes y distintas ventosas). Personalizable según nuevos requisitos del cliente. Dsdpfxsxgdrns Ag Rswc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Especificaciones técnicas Especificación Detalle Potencia del motor 2 × 15 kW (Total 30 kW) Cámara de corte (L × A) 1.074 mm × 524 mm Distancia entre ejes 192 mm Tipo de rotor / eje Doble eje, hexagonal (85 mm entre caras), contrarrotante Diámetro de cuchilla 260 mm Espesor de cuchilla 15,5 mm Dimensiones totales (L × A × H) 2.770 mm × 1.460 mm × 2.700 mm Peso aprox. 2.100 kg Dwodpfx Ajxlcvcsg Rsc Tipo de transmisión Eléctrico, reductores Construcción Chasis de acero resistente, ejes autolimpiantes Rendimiento (típico) 0,5–3 t/h dependiendo del tipo de material y la configuración de cuchillas ♻️ Adecuado para Mazacotes de plástico, perfiles, láminas y envases Residuos de madera, palets y recortes Residuos eléctricos y electrónicos (RAEE) Metales ligeros, latas, residuos generales Papel, cartón y destrucción de documentos confidenciales

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13299, Diámetro del rotor: 750 mm Ancho del rotor: 1500 mm Álabes del rotor: 76 Dsdpfx Agjwqyh Ne Rewc Álabes del estator: 1 fila Sección transversal de entrada: aprox. 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 2 x 45 kW

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Planta trituradora, trituradora de doble eje, trituradora de 2 ejes, trituradora, astilladora, granuladora, trituradora de doble eje, molino de rotor -Unidad trituradora: equipada con 24 cuchillas de corte -Potencia del motor: 7,5 kW Dodovbylwspfx Ag Rewc -Velocidad de rotación: 28 rpm -Dimensiones de las cuchillas de corte: 250 x 19 mm -Cuello de llenado 500 x 470 mm -Dimensión 650/1760/H470 mm -Peso 864 kg

Estado: bueno (usado), Fabricante: NORDBERG Tipo: HP 100 Motor eléctrico: 90 kW Dwsdpfsxl T Nyox Ag Rec Peso: aprox. 5.500 kg Rendimiento: aprox. 80 t/h - 0/22 Con sistema de refrigeración, control y caja de protección

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Dirección: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Alemania Tipo: EH 400/1 Número de serie: 901 Año de fabricación: 2004 Voltaje / Frecuencia: 400 V / 50 Hz Potencia nominal: 3 kW Certificado CE: Sí 🛠️ Descripción del equipo Trituradora o desmenuzadora industrial (trituradora/granuladora). Características destacadas visibles en las imágenes: Djdpfx Asw Niuhsg Rjwc - Sistema con cuchillas giratorias (unidad de trituración) sobre un eje de 2 mm - Motor SEW de 3 kW y reductor - Criba de 8 mm (la criba lleva la inscripción “8 mm Sieb”) – define el tamaño de partícula de salida - Diseño móvil y transportable - Recipiente para la salida de material y sistema motriz inferior Este tipo de máquinas se utiliza normalmente para triturar los siguientes materiales: - Plástico - Goma - Madera - Virutas ligeras de metal - Residuos electrónicos 📝 Información técnica que puede solicitar Si desea obtener más información, puede solicitar los siguientes datos al proveedor o fabricante:

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), JEWA Flexo Rotonir SM52: M.No.: 02010-0017 BALDWIN: Typ: FK-1-500 // Número de serie: 151166 // Número de artículo: 150.01.0001 Dwedsd Nd T Uspfx Ag Rec

Estado: usado, Venta en bloque de: Fábrica completa para el procesamiento de perfiles de PVC y aluminio compuesta por las siguientes máquinas: 1) Centro de trabajo - Mecal MC 304 Atlas Máquina de 4 ejes, equipada con cabezal para mecanizados frontales, diseñada específicamente para el trabajo del aluminio. 2) Línea de Soldadura y Limpieza - ProfteQ QUADOS Compuesta por: Soldadora de 4 cabezales - QUAD OS12 + mesa de transferencia/enfriamiento + Limpiadora CNC para limpieza de esquinas - FRT9 + mesa de carga automática 3) Tronzadora de doble cabezal - TEKNA TK 145 Disco: Ø 500 mm, Longitud máx. de corte: 4000 mm, Inclinación de discos: externa Djdpfxjv Ig Hho Ag Rjwc 4) Sierra de corte en frío - ALTECH GOTHA (completa con mesas de rodillos) Tronzadora de un solo cabezal con disco ascendente de 450 mm, inclinación del disco -45° +45°, giro del disco con lector digital de posición 5) Tronzadora para junquillos - RobTech MAESTRO Diseñada para el corte de perfiles de junquillo en aluminio y PVC con 4 hojas dispuestas a 45° 6a) Ingletadora - FOM Mistral 26A Para perfiles de aluminio con ángulo variable. Realiza ingletes con ángulo de corte variable de 45° derecha a 45° izquierda y grados intermedios. 6b) Tronzadora de un solo cabezal - MG TLG 350 Diámetro de hoja: 350 mm, rotación de la mesa: 45° - 0° - 90° 7) Taladradora de 2 cabezales - FOM 8) Banco de montaje vertical para el ensamblaje de vidrios y junquillos – ProfteQ BV7 + mesa - Rotox VPAH 3023 9) Mesa de montaje - Fom Podium 10) Estantería cantilever de doble cara - 1 bloque de doble acceso - 9 estantes por lado (hay varias unidades disponibles) 11) Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas - Carrier R30N S Capacidad: 3.000 kg con traslador incluido 12) Ordenador de pedidos eléctrico - OM XOp Capacidad 1200 kg, altura de elevación 6725 mm, longitud de horquillas 800 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), número de máquina/vehículo: B-01526-120, a la venta por partes o como instalación completa búnker de alimentación cinta transportadora Andrin con separación por corriente de Foucault extracción cuadro eléctrico etc. Djdpfx Agsxhgywj Rswc

Estado: muy bueno (usado), Planta trituradora, trituradora de doble eje, trituradora de 2 ejes, trituradora, astilladora, granuladora, trituradora de doble eje, molino de rotor -Unidad trituradora: equipada con nuevas cuchillas de corte Djdpfxeva H Ipj Ag Rjwc -Potencia del motor: 7,5 kW -Velocidad de rotación: 30 rpm -Número de cuchillas de corte: 24 piezas -Dimensiones de las cuchillas de corte: 250 x 19 mm -Cuello de llenado 500 x 470 mm -Dimensión 650/1640/H360 mm -Peso 800 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, Lokomo machacadora de mandíbulas C100 Boca de entrada 1000 x 700 mm Dsdpfxowwiyho Ag Rjwc Peso aprox. 21 toneladas Mandíbulas como nuevas Motor eléctrico de 110 kW

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, potencia: 250 kW (339,91 CV), Planta móvil de trituración ARJES VZ 750 E Accionamiento eléctrico: 250 kW Dwjdpfx Agoxf Aqtj Rec Cinta de descarga Imán overband

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Sistemas de alimentación orientados GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort Diseño máx : 36.000./h Anchura de trabajo 600 mm Motorreductor 3-4 kW, 400 V 50 Hz Altura: 4800 mm aprox. Si necesita más información. Estamos aquí para ayudarle. Póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto o llámenos al Su anuncio se ha traducido automáticamente. Los errores de traducción son posibles. Dsdpfxedwhr Do Ag Rswc Horas de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: MBUT1-9, Pretriturador Triturador de virutas Triturador de doble eje Cizalla de rotor Cuchilla de rotor Triturador de virutas ¡5 piezas disponibles ! Fabricante TBE Habermehl TIPO ZH400, año 2003 Potencia 400V 3KW con estación de bombeo, sin unidad de control La trituradora también puede funcionar separada del transportador de virutas Dimensiones completo LxAxA 200x85x120cm (motor), 110x55x31cm LxAxA (triturador), apertura aprox. 45x40cm Ideal para pre-triturar cables también con enchufes, plástico, metales, madera, etc. Dwedpfx Aoikm Nrjg Rsc Atención - no es un juguete. La trituradora se lo come casi todo. Motor y caja de cambios muy robustos Estado usado, funcionamiento hasta el desmontaje impecable Recogida sólo con cita previa en 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes posible, por favor pregunte por el código postal

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Dwsdpfx Agjv Ew Iqj Roc Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente Djdpjvgt N Tsfx Ag Rowc En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 500 h, Agua usada Línea completa de embotellado Bebidas planas 300 bph 18.9L CapSnap La serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD de tamaño medio. Diseñado para la adaptabilidad - estas máquinas pueden ser configuradas para manejar botellas de 3 y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 - 600 BPH. Fabricante: CAP SNAP - Portola - EE.UU. Dodpfjvgud Ssx Ag Rewc Año de fabricación: 1999 (completamente renovado en 2015 y desde entonces ha trabajado sólo 500 horas). Capacidad: 300 bph Fuentes de energía necesarias: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua de llenado Composición de la línea: Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para retirar los tapones de las botellas. Cinta transportadora de entrada: En esta cinta transportadora se colocan manualmente las botellas. Prelavado con agua fría a través de boquillas: Es la primera fase del lavado, en la que se utiliza agua fría. Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Es la segunda etapa del lavado, en la que se utiliza agua caliente a 50°C con detergente. Aclarado con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Esta es la última etapa de lavado, en la que se utiliza agua fría y desinfectante. Transportador de salida de llenado de botellas: Aquí se llenan las botellas, de dos en dos. Filtro UV: El agua se llena a través de un filtro UV, que está incorporado en la entrada de agua de la botella. Transporte de las botellas llenas a la taponadora: Aquí se transportan las botellas desde la llenadora hasta la taponadora. Tapones dosificadores mediante desinfectante en la botella: Aquí, los tapones se desinfectan y están listos para colocarse en las botellas. Cilindro de tapón de botella: Aquí se coloca el tapón de la botella. Transportador de salida: Desde aquí, las botellas se cargan manualmente en palés. Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de botellas, y todos juntos forman una producción funcional Línea completa de embotellado de agua usada.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada Djdpfx Aovguukog Rowc - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de llenado usada para botellas PET de leche y yogur en frascos de vidrio, 2005 Esta línea incluye un monobloque de llenado Weightpack, modelo WET 8-8-4-282. Cabe destacar que los ingenieros construyeron este sistema en 2005 para garantizar una alta eficiencia operativa y un llenado preciso de productos lácteos. En consecuencia, la línea llena 2500 botellas PET de leche y 4500 frascos de yogur de 125 g por ciclo. Dedpovphz Njfx Ag Rjwc Especificaciones del sistema de llenado En primer lugar, el monobloque de llenado opera con formatos específicos: botellas PET de 0,5 L y 1,0 L para leche, y frascos de vidrio de 125 g para yogur. Además, la máquina cuenta con protecciones para garantizar la seguridad del operador durante el embotellado. Además, el proceso de llenado utiliza una enjuagadora con 8 pinzas y un tratamiento de ozono para la desinfección de los envases. Asimismo, la llenadora utiliza 6 cabezales con tecnología de llenado por gravedad y boquillas móviles para optimizar el flujo del producto y minimizar el riesgo de contaminación. Se utilizan dos tipos de tapones. Un tapón de rosca de 38 mm, apto para botellas PET de diversos tamaños. Alternativamente, al cambiar el cabezal de la taponadora, se utiliza un tapón a presión. En este caso, se trata de un tapón de 56 mm, apto para frascos de vidrio. Sistema de etiquetado en la línea de embotellado de leche y yogur De igual forma, la etiquetadora instalada, una Packlab modelo WINC CWT 40 de 2005, incluye protecciones de seguridad y aplica etiquetas autoadhesivas. En concreto, un sistema de centrado fotoeléctrico garantiza la colocación precisa de las etiquetas en los envases. Además, los operarios ajustan manualmente el cabezal de aplicación para adaptarse a las variaciones de formato. Cabe destacar que un PLC Siemens gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento fiable y uniforme. Características adicionales de la línea Igualmente importante, la línea de llenado para leche en botellas PET y yogur en frascos de vidrio (año 2005) incluye una mesa de acumulación final, que mantiene un flujo de producción continuo y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. En consecuencia, el sistema permanece completamente operativo, listo para su instalación y uso inmediato. Conclusión de la línea de embotellado para leche y yogur Considerando estos puntos, gracias a su configuración y características técnicas avanzadas, esta línea ofrece una solución eficiente para la producción de leche y yogur, manteniendo altos estándares de higiene, seguridad y precisión. En particular, los sistemas de desinfección por ozono, las unidades de llenado por gravedad y los componentes de automatización fiables la convierten en la opción ideal para entornos de producción láctea que requieren alta calidad y productividad. Además, estas características contribuyen a la fiabilidad y eficiencia a largo plazo.

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. Dwedpfsvt Np Njx Ag Rec 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Dodpfxjvgvrwo Ag Rowc Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Dsdpfevgvw Hsx Ag Rowc Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.

Estado: usado, Sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph Este sistema de final de línea para botellas de PET ofrece una configuración de alto rendimiento diseñada para automatizar las operaciones de paletizado, enfardado y manejo final. El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph gestiona la producción a alta velocidad, funcionando a una capacidad nominal de 37.800 botellas por hora y con un rendimiento de 300 capas de palet por hora. La línea ya se encuentra desmontada y almacenada, por lo que está lista para su reubicación sin necesidad de desmontaje adicional. Unidad de paletizado de alto rendimiento Dwjdpfx Agew Ahgws Rec En el núcleo del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph se encuentra el paletizador Krones Robot A3, fabricado en 2008, que garantiza una alta productividad y fiabilidad industrial. Procesa hasta 300 capas por hora, adaptándose perfectamente a entornos de producción intensivos. Además, el sistema incluye un divisor de paquetes y un orientador de paquetes, ambos accionados por servomotores, que posicionan con precisión los paquetes sobre el palet. Asimismo, integra un almacén de palets, un inserto automático de planchas de cartón entre capas y un cargador de cartón para asegurar operaciones de paletizado totalmente automatizadas. Como resultado, el sistema reduce la intervención manual y mejora la eficiencia general. Sistema de enfardado de palets con film estirable El segundo componente del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph es la enfardadora de palets, modelo A5000BII, fabricada por Strema en 2006. Esta unidad estabiliza las cargas de los palets con film estirable, minimizando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. Además, la máquina admite diferentes alturas de palet y permite una integración fluida con los sistemas automáticos de transporte. Por consiguiente, garantiza flexibilidad y adaptabilidad ante diversas necesidades de producción. Sección de transporte y manipulación de palets Las transportadoras de palets Krones completan el sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph. Estas transportadoras desplazan los palets completamente cargados de manera fluida y continua entre los módulos clave del sistema. De hecho, aseguran un flujo constante de material incluso bajo condiciones de producción a alta velocidad. Adicionalmente, las transportadoras poseen una construcción robusta que aumenta la durabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento. Al mismo tiempo, la integración entre los componentes fomenta un flujo operativo sincronizado. Configuración completa para líneas de embotellado de alta velocidad El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph proporciona una solución integral para automatizar la etapa final de las líneas de embotellado en PET. Por un lado, el paletizador garantiza un apilado preciso; por otro, la enfardadora asegura la estabilidad de la carga durante el transporte. Es importante destacar que la sinergia entre el paletizador, la enfardadora y las transportadoras maximiza la eficiencia en el uso del espacio, reduce los tiempos de inactividad y mejora la seguridad del operario. Es decir, el sistema incrementa la productividad del final de línea sin comprometer el rendimiento. Por ejemplo, en instalaciones donde la rapidez de cambio y la fiabilidad son fundamentales, esta configuración es altamente beneficiosa. Además, el sistema puede adaptarse a diversos formatos con mí