Yunque de segunda mano en venta (33)

Estado: listo para usar (usado), Martillo pilón CM 2500 de Rumanía. El martillo es similar al modelo Huta Zygmunt MPM 6300B. - Energía máxima de impacto a carrera máxima – 7000 kgm Prodpfxjw Sdxae Abtjc - Peso del martillo (carnero) – 2500 kg - Modo de funcionamiento – neumático - Carrera del martillo – 850 mm - Número de golpes por minuto – 100 - Presión de trabajo – 5 - 7 bar - Peso del yunque – 48 t - Peso total – 65 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, Martillo de forja en caliente 5 ton Kramatorsk tipo M2147 Peso nominal de las piezas: 5000 kg Peso real de las piezas de caída sin matriz superior: 5080 kg Prsdpfjlnlq Djx Abtoc Energía de golpe: 12 500 kgm /125 kJ/ Número máximo de golpes por minuto: 50 Carrera del cilindro: 1300 mm Distancia mín. distancia carnero - portamatriz: 400 mm Distancia entre columnas: 800 mm Longitud de la matriz: 950 mm Longitud del portamatriz: 1180 mm Dimensiones /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Peso yunque inferior: 23 t Peso yunque superior: 77 t Peso total 140 t + Prensa de recorte Voronez tipo K9538 Capacidad, ton: 630 Carrera 400 mm Tamaño de la mesa (de izquierda a derecha) 1250 mm Tamaño de la mesa (de delante a atrás) 1250 mm Ajuste del cilindro 180 mm Carreras 20/15 min-1 Altura de cierre 750 mm Expulsor superior: potencia 20 t, carrera 125 mm Potencia motriz 32 kW Potencia motriz total 58 kW Espacio necesario 3280 x 3470 mm Altura de la máquina sobre el suelo 6190 mm Peso total 53 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 3.320 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 013, fuerza de prensado: 115 t, diámetro de rosca métrica (mín.): 6 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 10 mm, La máquina tiene un uso mínimo (3320 horas) y se encuentra en muy buen estado de conservación. Solo se ha utilizado para fabricar una pequeña cantidad de tuercas y arandelas de brida de acero inoxidable. Se dispone también de un dispositivo de calentamiento de alambre situado frente a la máquina. Para la especificación completa, por favor envíe un correo electrónico. ESPECIFICACIONES: Podpfx Aewbq Ihsbtorc NÚMERO DE ESTACIONES DE FORJADO: 5 DIÁMETRO DE CORTE (MÁX.): 17 mm LONGITUD DE CORTE (MÁX.): 17 mm LONGITUD DE EXPULSIÓN (MÁX.): 20 mm LONGITUD DE EXPULSIÓN DEL PUNZÓN (MÁX.): 10 mm BUJE DE CORTE (DIÁM. X LONG.): 55x68 mm MATRIZ PRINCIPAL (DIÁM. X LONG.): 75x80 mm PASO DE MATRICES: 87 mm ORIFICIO PUNZÓN (DIÁM. X LONG.): 55x120 mm CARRERA DEL YUNQUE: 110 mm FUERZA DE FORJA: 115 toneladas TAMAÑO DEL PRODUCTO: 3/8", 10 mm PRODUCCIÓN (MÁX.): 180 piezas/min POTENCIA: 380V, 3 FASES, 50Hz, 125A PESO: aprox. 16 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. Predpjq Nxrxsfx Abtsc 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Martillo de forja rumano CM 3150 El martillo es similar al Huta Zygmunt MPM 10000B. - Energía máxima de impacto a carrera máxima – 10.000 kgm; - Peso del martillo – 3.150 kg; - Modo de operación – neumático; - Carrera del martillo – 900 mm; - Golpes por minuto – 90; - Presión de trabajo – 5 – 7 bar; - Peso del yunque – 63 t Predpow Sdwvsfx Abtec - Peso total – 100 t.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, peso de la pieza (máx.): 18 kg, Martillo de forja HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Prsdpelnllbofx Abtec Energía del golpe: 10.000 kgm Peso del carnero: 3.570 kg. Máx. carrera del ariete: 1 000 mm Número de golpes por minuto: 90 Peso total: 100 toneladas Peso del yunque: 70 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: Podpjq Nx Nnefx Abtjrc 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. Predpoq Nyuvsfx Abtoc 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.