MÁQUINA DE TALADRADO Y OXICORTE DE CHAPA

PEDDINGHAUS FDB 600

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 527, Oferta 23035 Dedpfx Ajlnkc Uemhskn Datos técnicos aprox: - Capacidad de presión 30 T. - Espesor máx. de chapa 10 mm - Diámetro máx. de punzonado 105 mm - Capacidad de punzonado - p.ej. chapa de acero : 105 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 5 mm - p.ej. VA - chapa : 90 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 4 mm - Carrera 7 - 70 mm - Garganta 560 mm - Carrera máxima 120 H/min - carrera simple / carrera continua - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 8000 x 1850 x 1700 mm - peso aprox. 1900 kg - con: - mesa de parada con topes - interruptor de pedal - botón de parada de emergencia - dispositivo de cambio rápido de punzones - varios soportes para punzones y matrices

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm.  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X).  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura.  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete).  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada. Dkjdpfstp Dhpex Amhjn  Año de construcción: 2013.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de taladrado de placas DYAS - DYAS PDC-1500 Número de unidades de taladrado 1 Vertical Potencia del motor 22 kW Par de giro del husillo 280 Nm Velocidad del husillo 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC) 16 unidades Peso máximo del material 760 kg Máx. Capacidad máxima de taladrado (mm) Ø40 mm Dksdjgbfaxopfx Amhjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-13, La máquina de soplado BLOMAX 4 es del modelo 13-13. Dkodpfst Akgwjx Amhsn La máquina no tiene defectos y opera en excelentes condiciones con plena funcionalidad. Potencia : 400V/150A/60000W Año de construcción : 2000

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 Dedel Si Uuopfx Amhjkn - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Ligne d'encochage La ligne d'encochage FRC 1201 de Ficep fait partie de la série des encocheuses modernes de Ficep Flex. Cette ligne d'encochage moderne à commande numérique est adaptée à la découpe thermique rapide et à l'encochage de types de profilés H / U / L / plats et de tubes carrés. Le profilé en acier est positionné dans l'installation à l'aide d'un chariot de mesure à pince tractable via le convoyeur à rouleaux à la position à couper. Un bras robotisé équipé d'unités de coupe (autogène ou plasma) coupe les profilés à la position choisie. Les pièces finies coupées ou encochées tombent dans le bac de récupération ou sont poussées hors de l'installation par le bras de mesure. Unités de découpe thermique : Cette installation de découpe de profilés Ficep Flex FRC 1201 est équipée pour la découpe thermique avec autogène et/ou plasma. La source de courant plasma utilisée est une Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD adaptée aux épaisseurs de matériau jusqu'à 32 mm. Les épaisseurs de matériau plus importantes ou les coupes de phase supérieures à 32 mm sont découpées à l'aide de l'unité de coupe autogène. Système de transport : du côté de l'entrée, devant l'installation d'encochage Ficep Flex FRC, se trouve un tracteur transversal à chaîne d'une longueur de 11.150 mm. Les profilés (composants) peuvent être transportés dans les deux sens. Les profilés sont ensuite transportés dans la machine sur un convoyeur à rouleaux stable avec un chariot de mesure à pinces. L'installation est conçue pour des profilés de 12 m de long et dispose donc, côté entrée et côté sortie, de convoyeurs à rouleaux de 12 m chacun avec une largeur de table à rouleaux de 1.pour l'évacuation des pièces finies du côté de la sortie, 4 remorqueurs transversaux à chaînes d'une longueur de 6.450 mm sont disponibles après l'installation de décochage. Commande CNC Mitrol et logiciel Pegaso : l'installation est commandée par une commande CNC moderne de la maison Mitrol. La commande CNC fiable est du propre fabricant de Ficep, Mitrol, avec le logiciel Pegaso, y compris la possibilité de maintenance à distance et l'interface de transfert de données. Unité de filtration Torit DCE L'unité de filtration pour l'aspiration des saletés est de Donaldson Torit DCE Sécurité : par clôture et barrières photoélectriques Nombre max. d'heures de travail par jour. Section du profilé : 1.220 x 600 mm Longueur minimale du matériau : 2.500 mm Hauteur de travail : 865 mm Poids : 7000 kg Poids de la couverture de l'unité de cuisson : 1200 kg Cette installation de décochage moderne Ficep Flex FRC 1201 se trouve dans un très bon état. Dksdpfstwm Ubsx Amhsn

Estado: usado, Prensa hidráulica de una columna, prensa enderezadora, bastidor de punzonado ECKOLD Bastidor de prensa con cilindro hidráulico, prensa móvil, unidad de punzonado Tipo RSD 1500 - 125 Máquina No. 317 / 690 Año de construcción aprox. 1986 Fuerza de prensado 150 ton. profundidad de garganta 125 mm carrera del carnero 35 mm Tamaño de la mesa 280 x 210 mm Superficie del émbolo Ø 125 mm Dkjdpfxsd Swtaj Amhon Altura de instalación (del émbolo a la mesa) máx. 265 mm Altura de la mesa sobre el suelo 403 mm Presión hidráulica máx. 500 bar - Sin unidad hidráulica - Superficie del émbolo con 4 roscas M16 y ranura guía de 20 mm, agujero de centrado Ø 15 mm en el centro - 1 manguera hidráulica de alta presión con rosca exterior M30x1,5 mm, longitud de la manguera 4 metros - 1 manguera hidráulica de alta presión con tuerca de unión M30x1,5 mm, longitud de la manguera 4 metros Espacio necesario L x A x A 700 x 300 x 1450 mm Peso 1250 kg Buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.107 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de alta calidad procedente de producción en sala blanca (farmacéutica) - Con plato giratorio de 820 mm - Con robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - Solo 33.107 horas de funcionamiento - Carenado/jaula de seguridad - Cinta transportadora horizontal - Daños mínimos en la pintura / estado visual casi como nuevo - Totalmente funcional La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Datos técnicos Fabricante: Engel Tipo: V 330H/80V/130 Combi 2-colores con plato giratorio Número de serie: 162036 Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: 33.107 h Dimensiones L/A/H: ver plano Peso: 10.600 kg Funcionamiento: completo Estado: excelente Características especiales: Control: CC 200 Husillo ø: 25 / 22 mm Peso de inyección: 72 / 35 g Presión de inyección: 2391/ 2066 bar Volumen de inyección: 79 / 38 ccm Fuerza de cierre: 1300 kN / 130 toneladas Distancia entre columnas: sin columnas Recorrido de expulsor / fuerza: 61 kN/ 100 mm Dedsub Umqspfx Amhskn Unidad de cierre: hidráulica Potencia del motor: por definir Potencia de calefacción: por definir Potencia total: por definir La máquina está disponible de inmediato en nuestro almacén en Hannover/Alemania y ha sido probada. Extras Máquina 2K / 2-colores Plato giratorio (820 mm de diámetro) Geku Robot SR 500 ST Carenado de protección / jaula de seguridad Control CC 200 en alemán e inglés Detalles del robot GEKU SR 500 ST Control Simotion Eje X: 600 mm Eje Y: 1400 mm vertical Eje Z: 2500 mm horizontal Eje A (abatible): SWM 45 Eje C: servo Pinza: SWS16 Eje B: no disponible Garantía Garantía hasta la primera puesta en marcha Carga/envío Entrega cargada libremente sobre camión del comprador o entrega a domicilio con cargo de transporte Desde nuestro almacén en Hannover / Alemania Financiación - a consultar - opción de leasing Precio a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Dkedoiq U Tqjpfx Amhjn Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Marca: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Descripción: funcional usado tipo: KMD-2-50-KK capacidad de producción: máx. aprox. 140-180 kg/h con tubos de H-PVC, dependiendo del material y del producto puede variar Año de fabricación:1996 Diámetro del tornillo: 50-103 mm (cónico) Longitud del tornillo: 1300 mm Velocidad del husillo: máx. 43 m/min. Motor de accionamiento: motor de corriente continua de 25 kW Zonas de calentamiento/refrigeración de los cilindros: 4/3 (refrigeración por aceite) Zona de calentamiento de la pieza de entrada: 1 Zonas de calentamiento de las herramientas: 5 Equipo: Unidad de dosificación con tolva, bomba de vacío para la desgasificación de la barrica, unidad de refrigeración de la barrica, unidad de templado del tornillo Caja de cambios: Caja de cambios, se instaló a las 53.000 horas. Tornillos revisados y el cañón Nota: el tiempo de funcionamiento actual es de 62.590 horas. Dedpfx Amjh Nmt Dshjkn