Planchas de plástico

Plastic Laminate verschiedene Größen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dimensiones brida interior 2340 x 1340 mm Dimensiones máximas del panel (20 mm de grosor) 2340 x 1240 mm Altura de la cámara de trabajo 60 mm Empuje total 300 t Presión específica de trabajo máxima 5 kg/cm2 Cilindros de prensado N°6 diam 140 mm carrera 250 mm Platina móvil inferior (movimiento de cierre de abajo hacia arriba) Apertura entre mesas de prensado 230 mm Carga lateral 1400 mm Desenrollador de rodillos de PVC Doble mesa de carga Hjdpfxjtwba Ss Afxjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje bajo la cabeza: 30 mm, longitud de la sección (máx.): 52 mm, Prensa de doble efecto Hilgeland CH1 KHA Hedpfeur N Daox Afxot Año de construcción 1970 La máquina está lista para su uso inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.950 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 2.200 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), Altura de la máquina: ~2.950 mm Ancho de la máquina: ~1.500 mm Ancho de la máquina con las puertas abiertas: ~2.950 mm Longitud de la máquina: ~2.950 mm Diámetro de la mesa: 1.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Capacidad máxima de la mesa: 500 kg Número de turbinas de granallado: 1 x 7,5 kW E-Eco Inversor de frecuencia para la turbina: 1 unidad Tiempo de granallado: Ajustable PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtro: PC2 (1.500 m3/h) Potencia total instalada: ~12 kW Hodpfx Asvr Tbaofxst Aplicación para el granallado de llantas de camiones: SÍ Aplicación para el granallado de tubos de 1’’ (24 mm) a 8’’ (203 mm): SÍ Este tipo de máquina puede ensamblarse antes de la entrega y solo se necesita un día para prepararla para su uso. La máquina está en stock. Es posible realizar una prueba de la máquina en nuestras instalaciones, previa notificación.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Compartimentos: 17 Hsdpfsd Ry I Njx Afxet Distancia libre entre los tubos: 60 mm Longitud del tubo de apoyo: 650 mm Longitud: 200 - 2000 mm Rodillos giratorios: Poliamida, 4 unidades Profundidad: 870 - 1180 mm Altura: 198 mm Capacidad de carga: 400 kg

Estado: usado, con depósito de almacenamiento x con agitador vibratorio x báscula x Hodpfx Asip Rdlofxot desmontada x equipo para el llenado de big bags equipo de llenado de big bags +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra en estado desmontado y lista para ser transportada. Por este motivo, no es posible realizar una demostración con la máquina en funcionamiento ni grabar un vídeo. Además, nuestro anuncio incluye las fotografías más representativas y de la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar más imágenes. +++++

Estado: nuevo, DM100 ZC: realiza un redondeado de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, tras el corte con láser, cizalla o punzonado de piezas metálicas con unas dimensiones que van desde 50 x 50 mm hasta 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera fase, elimina las rebabas más grandes. La segunda estación está equipada con 2 cintas transversales de movimiento opuesto con bloques abrasivos y, en una segunda fase, redondea los bordes de todo el producto, tanto en el interior como en el exterior. Una gran ventaja es también la eliminación de rebabas en productos con película de protección superficial, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 ZC: Hsdpsd Hintjfx Afxet Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de banda transversal 1 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 10 Velocidad de la banda transversal (m/s) 8 Velocidad de avance (m/s) 0,9-13 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la banda transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) 0,37 Potencia total (kW) 26,22 Consumo de corriente (A) 55 Conexión de aspiración de polvo por cabezal (Ø mm) (2x) 150 Dimensiones (mm) 2230x2300x2250 Peso (kg) 3300

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Hedpfx Aef Ak N Rjfxst Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.120 h, potencia: 53 kW (72,06 CV), Equipamiento: enganche delantero, tracción a las cuatro ruedas, * máquina alemana de primer dueño, en muy buen estado * TABMC040VK5115005 * historial de mantenimiento completo * homologación para carretera, 40 km/h * 4x4 tracción total * año de fabricación 2021 * peso operativo: 6.200 kg Hjdey Ubgujpfx Afxot * neumáticos: 340/85 R24 delantero, 420/85 R34 trasero, aprox. 80% * * con gusto le envío un video por WhatsApp * WhatsApp: * Contacto en polaco, ????? ?????: * Venta solo a empresas sin garantía, todos los datos sin compromiso, sujeto a venta previa

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Recorrido en el eje X: 1400 mm Recorrido en el eje Y: 1200 mm Recorrido en el eje Z: 1000 mm Control: ZM Consumo total de energía: 0,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2 toneladas Hedpfx Afsftfczsxjt Espacio requerido: aproximadamente 2 x 1,5 x 2 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. Hodpfx Aohtq Nzefxet En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.