Fresadora de bancada

Pratic PYE-CNC4500S

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 13.450 mm, ancho total: 4.135 mm, longitud total: 3.092 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 400 kg, tensión de entrada: 400 V, capacidad de carga: 400 kg, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento Schäfer Logimat Tipo de sistema: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 N.º de serie: 916.0480-B2 (Logimat 5) Año de fabricación: 2016 Carga total: 2 x 30.000 kg Carga por bandeja: 400 kg (distribuidos uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3625 x 815 mm Cantidad de bandejas aproximada: 91 unidades Pantalla táctil: 15,6 pulgadas Dimensiones del shuttle (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm Potencia: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Esta oferta es válida mientras el sistema no se haya vendido. Detalles técnicos por cada Logimat: - Capacidad total máxima del Schäfer Logimat: 2 x 30.000 kg - Capacidad máxima por bandeja: unas 91 bandejas, 400 kg cada una, carga distribuida uniformemente - Dimensiones de las bandejas: 3625 x 815 x 100 mm - Peso propio de la bandeja: 70 kg - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm - Superficie de implantación aprox.: 12,8 m2 - Capacidad con 91 bandejas: aprox. 269 m2, cada bandeja aprox. 2,95 m2 - Tiempo medio de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo máximo de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo medio de intercambio de bandeja: 51 seg - Tiempo máximo de intercambio de bandeja: 72 seg - Peso de la máquina sin bandejas: 5.200 kg - Uso de LogiTilt - Uso de LogiPointer - Uso de LogiGate Cedpfxoru A Ats Aadjaa - Uso de LogiStainless Las máquinas se han desmontado profesionalmente y pueden volver a ser montadas por los mismos técnicos si es necesario. Fotos y vídeos del funcionamiento y desmontaje disponibles bajo solicitud por correo electrónico. Precio: precio especial para exportación Precio: sin IVA Plazo de entrega: en stock Disponemos de 3 unidades de Schäfer Logimat en stock. Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y en sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: reacondicionado (usado), PRENSA ENDEREZADORA DE PÓRTICO PRESIÓN: 450t RECORRIDO: 50mm LUZ DE TRABAJO: 1000mm AREA DE TRABAJO: LARGO: 5200mm ANCHO: 2300mm ALTURA: 1000mm PESO: 45.000kgr DISTANCIA TORNILLO IZQUIERDA DERECHA 1000mm Codpsfcnu Isfx Aadoaa

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Disponibilidad inmediata Prensa plegadora CNC YAWEI PBH160/3100-4C - fuerza de prensado: 1600KN - longitud máx. de flexión: 3100 mm - año de fabricación 2022 - Coronación hidráulica controlada por CNC Casdpeiwfp Tsfx Aadea - Mando Cybelec Modeva 19T - Sujeción superior de la herramienta WILA - Mesa de 60 mm con ranura de 13,5 mm x 22 mm para troqueles de inserción - 2 brazos de soporte delanteros móviles sobre guías lineales - CE con Fiessler AKAS IIF (ajuste automático de altura) - 24 meses de garantía - Puesta en servicio, formación

Estado: nuevo, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, posición del cabezal de fresado: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 30.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, rango de giro: 1 °, par de torsión: 1.178 Nm, suministro de refrigerante: 36 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, FRESADORA DE MONTANTE COMPLETAMENTE NUEVA Control y motores: HEIDENHAIN TNC 640 control digital de trayectoria Caedpfx Ashy Au Ijadja Paquete HEIDENHAIN (motores, sistemas de medición, volante manual) Mesa de trabajo: Mesa plana / mesa giratoria / mecanizado pendular (según versión) Equipamientos adicionales: Cambiador de herramientas con doble pinza, 40 posiciones Transportador de virutas tipo cinta articulada (longitudinal) Mesa de trabajo según especificaciones del cliente: mesa plana / mesa giratoria / mecanizado pendular Precisión: Precisión de posicionamiento: ±0,030 mm Repetibilidad: ±0,008 mm Solo se responderán consultas procedentes de Alemania.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Accionamiento principal Número de ejes: 6 Mesa Codswk Rrxspfx Aadoaa Carga máxima de la mesa: 15 kg Equipamiento adicional Panel de control premium con soporte de pared y soporte para cable Dispositivo externo de limpieza de gas Válvula electroneumática ajustable Equipo de alimentación de hilo Este robot de soldadura de 6 ejes CLOOS QRC 350 QIROX fue fabricado en 2016. Cuenta con una capacidad máxima de carga de 15 kg, un alcance de estación de trabajo de 3400 mm y un avanzado control V6. Equipado con una fuente de soldadura Qineo Pulse A de 450A, garantiza una soldadura precisa y eficiente. El robot incluye sensor táctil y sensor de arco, lo que mejora la precisión en las operaciones. Aproveche la oportunidad de adquirir este robot de soldadura CLOOS QRC 350 QIROX. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicaciones Soldadura

Estado: listo para usar (usado), Centro de fresado robótico Fanuc de 6 ejes para aluminio y acero. Recorrido en X del robot: 10.500 mm. Alcance extendido del brazo robótico (izquierda y derecha): 3.045 mm. Longitud máxima de pieza si se trata de un perfil: 15 metros. Tamaño máximo de pieza sin alcance extendido del brazo: 10.500 x 3.045 mm. Altura máxima de pieza: 3.500 mm. Cambiador de herramientas de 13 posiciones: - 12 herramientas eléctricas - 1 sonda de medición. Cabezal de fresado: -SK40 - 10 kW en el husillo, 12.000 rpm / 15.000 rpm - 7,5 kW en el husillo / 18.000 rpm - 4 kW en el husillo / 24.000 rpm - lubricación automática. Se pueden configurar muchas variantes según el tipo de pieza. Actualmente hay dos áreas de trabajo independientes, pero se puede cambiar a una sola área de trabajo (para piezas grandes) o dividir en varias áreas independientes para piezas más pequeñas. Csdpfxev Sfk Hs Aadeaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Procesamiento de Superficies. Diseñado para ofrecer máxima versatilidad y precisión, este sistema ha sido desarrollado para procesar acero dulce, aluminio y acero inoxidable con espesores de 0 a 120 mm. Ofrece capacidades avanzadas de redondeo de bordes y limpieza superficial, adaptadas a aplicaciones industriales exigentes. -Compatibilidad de Materiales -Acero dulce, Aluminio, Acero inoxidable -Rango de Espesor de Trabajo -0 – 120 mm Redondeo de Bordes: Redondeo de bordes con radio 2 para obtener aristas suaves y seguras que mejoran tanto la estética como la funcionalidad. Control de Precisión: El sistema de automatización Siemens integrado proporciona un control preciso y constante durante todo el proceso. Estaciones de Procesamiento Independientes: Múltiples estaciones permiten el procesamiento simultáneo o secuencial, ofreciendo configuraciones de flujo de trabajo flexibles. Opciones de Tamaño de Mesa: Disponible con anchos de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversas necesidades de producción. Tipos de Mesa: Mesas magnéticas, de vacío o magnetovacío proporcionan un soporte seguro y adaptable para distintos materiales y tamaños de piezas. Tecnología de Plasma y Oxicorte: Sistemas avanzados de plasma y oxígeno eliminan eficazmente rebabas y escoria tras el corte, garantizando superficies más limpias. Purificación de Superficies: Elimina de manera efectiva suciedad, óxido, capa de óxido y cascarilla, preparando las piezas para procesos posteriores como soldadura o recubrimiento. Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Produce bordes uniformes y sin defectos, ideales para aplicaciones de pintura y recubrimiento. Aplicaciones Industriales: Centros de Servicio de Acero, Energía, Minería, Construcción, Automoción – diseñado para uso intensivo y de alto rendimiento. Resultados Uniformes de Bordes: 8 ruedas flap trabajan en conjunto para generar bordes con radio consistente en cada pieza. Sistema Neumático de Oscilación: Extiende la vida útil de las bandas abrasivas y mantiene un rendimiento constante al reducir el desgaste mediante oscilación neumática. Ingeniería para precisión industrial. Construcción robusta. Diseño versátil. Cajdsi E Tkaopfx Aadsa TFON – Excelencia en el Procesamiento de Bordes y Preparación de Superficies.

Estado: usado, longitud: 1800 mm ancho:1200 mm Csdpfx Aascxxu Dedoaa peso de la máquina ca.:1,6 t dimensiones de la máquina ca.:1,8 x 1,2 x 0,4 m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, Posible configuración de la desbarbadora RWT Máquina de cuatro estaciones: 1. desbarbado con cinta abrasiva de rodillos de contacto 2. cepillo de copa para eliminar la capa de óxido o la escoria 3. cepillo de copa para redondear cantos 3. lijado de acabado mediante rodillo de contacto Las máquinas de la serie BSM pueden equiparse con las siguientes unidades de trabajo: Unidad de lijado con cinta lijadora (R) - elimina las rebabas que sobresalen por encima de la superficie del material, elimina la cal y la corrosión de la superficie. Unidad de cepillo de disco planetario (D) - redondea los bordes, crea radios y elimina la capa de óxido de los laterales tras el corte por láser. Unidad de redondeo (A) con cepillos de láminas - desbarba y redondea cantos sin eliminar láminas, armonización de superficies. Casdpsudal Dofx Aadsa Unidad de cepillos de vellón abrasivo (B) - prelimpia y pule el material de la superficie. Estas desbarbadoras se utilizan para las siguientes tareas Desbarbado de piezas tras corte por láser - Desbarbado de bordes, eliminación de óxido y acabado de la superficie Desbarbado de piezas tras corte por plasma - eliminación de escoria, eliminación de óxido, eliminación de desbordamientos de material, redondeo de bordes y acabado de la superficie. Desbarbado de piezas tras punzonado - eliminación de aristas vivas, redondeo de aristas y acabado final de la superficie. Desbarbado de piezas tras corte por chorro de agua - desbarbado y redondeo de aristas, eliminación de marcas tras corte por chorro de agua y tratamiento superficial final. Desbarbado de piezas de acero inoxidable recubiertas de lámina - desbarbado y redondeo de aristas sin eliminación de la lámina. Principales ventajas de la máquina: Sistema modular - diseñamos la máquina exactamente según sus necesidades Desbarbado de alta calidad y uniforme de todos los bordes del producto Procesamiento de piezas muy pequeñas con la mesa magnética o de vacío Manejo muy sencillo de la máquina gracias a la pantalla táctil Schneider Electric Rectificado, desbarbado y acabado con una sola máquina Cambio muy rápido de herramientas y bastidor rígido de la máquina Dado el gran número de configuraciones de máquina posibles, recomendamos una consulta personal y muestras de rectificado gratuitas en nuestras instalaciones, con las que evaluamos los requisitos de nuestros clientes y proponemos la configuración de máquina más adecuada para la producción en cuestión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Recorridos X Y Z: 3000 x 1300 x 2000 mm, Mesa: 2000 x 1600 mm, Carga máxima de mesa: 13.000 kg, Eje B: 360 grados, Heidenhain iTNC530, Conicidad del husillo ISO SK50, Velocidad del husillo: 5.000 rpm, Caedevz A Rijpfx Aadja Cambiador de herramientas de 60 posiciones, Refrigeración, Protecciones con enclavamiento.