Trituradora RAFFIN 70T

RAFFIN

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina Gbsdpfowiatisx Adgeu - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, incl. varios discos de ranurado y espiga usado, en buen estado Fabricante: Festo Tipo: ZA 101 N.º de máquina: 2668/S Cantidad de husillos: 3 + sierra de corte longitudinal Altura de sujeción: 1 x 140 mm + 2 x 30 mm Sierra de corte longitudinal: 2,5 CV Regla de tope LAS 1750 mm + 1000 mm con tope de revólver Sujeción de la pieza: neumática Espacio requerido aprox. 1700 mm x 700 mm x 1400 mm Ubicación en almacén: 97447 Gerolzhofen, libre cargado, sin embalar Entrega en el estado actual, según inspección Gbedpfjvwffzex Adgju sin garantía ni responsabilidad

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, Producción de elementos de hormigón para losas instalación completa de producción Gbsdpfx Adsy Sinnsgsu prensa superior de mesa giratoria totalmente automática Uni 2000/600/7 instalación de lavado directo totalmente automática Weser 100/2 moldes instalación/control eléctrico con fabricación de palets

Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 315 toneladas Gsdpsu Iccpjfx Adgebu Longitud de plegado: 5050 mm Anchura del soporte: 4100 mm Proyección: 500 mm Carrera: 250 (mejilla) mm Control: DNC 884s Peso de la máquina aprox.: 27,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAxA: 5,7 x 2,2 x 4,0 m La máquina se levanta aprox. 0,95 m del suelo. Aplicación: Plegado en relieve y plegado libre El control DNC permite el funcionamiento manual, semiautomático y automático. Distancia entre la mesa y la viga superior máx. 490mm Mesa: con extensión aprox. 800mm, portaherramientas en mesa = cola de milano 30mm Accesorios: muchas matrices y punzones comparables en la imagen en curso *

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 5.200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta pulidora automática de cantos para piedra Comandulli SPEEDY SYSTEM D8 en muy buen estado, año de fabricación 2013. Fabricante: Comandulli Modelo: SPEEDY SYSTEM D8 Gbjdpfeycxyaox Adgou Año de fabricación: 2013 Estado: muy bueno Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09808, En venta: Pulidora de cantos Commandulli Athena CU 12 – NETO 40.000 EUR En venta: Pulidora de cantos Commandulli Athena CU 12, año de fabricación 2008, por un precio neto de 40.000 EUR. La máquina está ensamblada, en condiciones operativas, fiable y robusta. Año de fabricación: 2008 Gbsdpfx Aoycvx Tsdgou Precio: 40.000 EUR neto Estado: Ensamblada y operativa Características: Estructura estable y robusta, excelente rendimiento Número de tipo: 09808

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de aspiración: 6 m³, presión de aspiración: 20 mbar, dimensiones de salida del material mezclado: 750x800 mm. Con documentación. Es posible una inspección in situ. Gbodpeyv H H Nsfx Adgju

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Diámetro del rotor: 30-500 mm Longitud de fresado: 500-1000 mm Gbodpjv Hrp Eofx Adgsu Necesidad total de potencia: 80 kW Peso aproximado de la máquina: 15 t Espacio requerido aprox.: 3,6 x 2,5 x 3,0 m Módulo - máx.: 8 Máx. módulo Et-milling = 12 Máx. Módulo de tallado = 12 Máx. recorrido axial = 110 a 1100 mm Máx. velocidad de corte = 300 rpm Máx. Desplazamiento tangencial de la fresa: -350 a -55 mm Máx. velocidad de la mesa = 100 rpm Accionamiento de la mesa: motor de par Sistema de filtrado: El transportador de virutas es para materiales magnéticos, el filtro de banda es para todas las partículas suspendidas que flotan en el aceite. Incluye mandril de fresado *

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de Gbjdpfx Asvlwqljdgju

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Instalación completa de prensa de placas herméticas Hanke en línea, equipada con una prensa hermética disponible. Producto: placas de hormigón y materiales de construcción. Fuerza de prensado: 600t. Proceso de prensado: en seco. Formato mínimo disponible: 400mm/400mm. Formato máximo disponible: 800mm/600mm. Rendimiento de producción con placas de 400mm/400mm: aprox. 96m²/h. Incluye sistema de transporte y circulación, sistema de almacenamiento, equipos de tratamiento superficial y postratamiento, granalladora para estructuración superficial, instalación de impregnación, instalación de recubrimiento, tecnología de manipulación y automatización, sistemas de pórtico y pinzas, lavado directo, procesos automáticos de apilado y transferencia, empaque y otros equipos periféricos. Se trata de una planta completamente automatizada 0-100. Documentación disponible. Posibilidad de visita in situ. Gjdpfsx S Rbvex Adgobu