Fresadora de corte de 37 kW con juego de cuchillas NUEVA

RAPID 650-M

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas seco - incluye motor eléctrico nuevo Tsdpfexixiysx Amzsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Separador de piedras Golfetto Sangatie usado Varias unidades disponibles Accionamiento 2x 3 kW Se utiliza para quitar piedras del trigo Tedjxft Ddjpfx Amzjb Medidas en archivo adjunto Selector por gravedad Dryostoner

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora Máquina de demostración Marca: S&F GmbH Modelo: MFB-500/5 Ancho de banda: 500 mm Distancia entre ejes (A-A): 5.000 mm Capacidad de transporte: aprox. 30 - 40 m³/h (a 0° de inclinación) Accionamiento: Motorreductor de tornillo sin fin Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de la banda: aprox. 1,1 m/s Tambor motriz: Diámetro de 220 mm Tambor tensor: Diámetro de 220 mm con sistema de tensado por husillo Banda: Banda elevadora de caucho EP 250/2 2:1 con perfil en V (15 mm) Peso de la máquina: aprox. 450 kg Color de la máquina: RAL 6009 verde abeto Adecuado, entre otros, para los siguientes materiales a granel: Astillas de madera, virutas y serrín, biomasa, pellets de madera, carbón vegetal, madera reciclada, corteza, tierra, humus, materiales de reciclaje, recortes de madera y mucho más. Accesorios (opcionales): Tjdow Ad Rrjpfx Amzsb Tolva de alimentación (tolva de carga), rascador interior de banda, tren de rodaje, lanza de remolque, soporte de acero, instalación eléctrica (interruptor de enchufe de 16 A) Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora | Transportador para materiales a granel | Transportador de banda | Cinta elevadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Todpfx Aoua Tbwomzob Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. Tsdoq I Nxdopfx Amzeb 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta planta de molienda usada Pallmann PHP 8-12 Hammermühle, año de fabricación 1987. Se dispone de los planos detallados con todas las piezas individuales. Todsy Iu Rmepfx Amzsb

Estado: como nuevo (usado), Urschel 3600 Comitrol Número de serie: 2151 Tsdpfohzbhrsx Amzjb Fabricado en acero inoxidable, tolva de 100 litros, alimentación por tornillo, utilizado anteriormente para la trituración de galletas, motor de 10 kW, montado sobre un chasis móvil, 3 fases.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem Tjdpfxeuac Ugj Amzjb - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una ingletadora de aluminio Eisele, incluyendo un sistema móvil de aspiración AS Sägetechnik. 1) Ingletadora Pressta Eisele GS 600, año de fabricación: 2023, diámetro del disco: 600 mm, posiciones de tope: 22,5°/45°/90°, ajuste de inglete: 20°/-90°/-20°, desplazamiento del tope de material: 200 mm, altura de trabajo: 970 mm, diámetro de la boca de aspiración: 100 mm, peso: aprox. 650 kg. 2) Sistema móvil de aspiración AS Sägetechnik 460VT-2, diámetro de la boca de aspiración: 100 mm, caudal volumétrico: 1400 m³/h, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 750 mm/800 mm/1800 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Tsdsw D Et Rjpfx Amzob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de lijado de 8 husillos Potencia eléctrica conectada: 17 kW/380V/50Hz Tsdsw Sdhnspfx Amzob