Rectificadora de engranajes CNC

Reishauer RZ260

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de rueda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono de sección - mín./máx. -90 / +90 ° Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidades del husillo de rectificado, infinitamente variable, 7.500 rpm Consumo total de energía 146 kW Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Codpfovxww Sex Abaegn Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de engranaje (integrada en la cabeza de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de niebla de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtrado de refrigerante Hoffmann Fue utilizada para la fabricación en serie de coronas cónicas de dentado helicoidal Sin dispositivos de sujeción Sin muelas/ bridas de muela Sin ruedas de rectificado de acabado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. Cgjdpfxjul Efme Abaon La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: 3018-04, Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto: 3100 kg Dimensiones totales: 230x155x170 cm Potencia instalada: 13 kVA Posición arancelaria: 8460.2920 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSIONES PRINCIPALES Distancia entre puntos: 650 mm Capacidad de rectificado: SpW+bs -80 Recorrido: 700 CORREDERA LONGITUDINAL Recorrido máx.: SpW+50 mm Desplazamiento automático mín.: 1,5 mm Velocidad: 50-5500 mm/min Temporización de inversión: 0-6 s Orientación máx. de la mesa: 12°/10°/8,5°/6° Alivio neumático de la mesa y del cabezal portapiezas CORREDERA TRANSVERSAL Recorrido máx.: 300 mm Desplazamiento rápido: 60 mm Profundidad de descenso en diámetro: 3,4 mm Cjdpfx Ajw T Sd Tobaegn Avance 1: 0,012-6 mm/min Avance 2: 0,012-1,2 mm/min Avance por impulsos: 0,001-0,05 mm CABEZAL PORTA-MUELA Muela a la izquierda, rectificado exterior: 400x80x127 mm Potencia de accionamiento: 5,5 kW Velocidad periférica: 35 m/s Revoluciones: 1670/2110 min-1 Dispositivo para rectificar interiores para husillos por correa, unidad de accionamiento incluida: 1,5 kW CABEZAL PORTA-PIEZAS Rango de orientación: 0-90° Rango de revoluciones con regulación continua: 30-1000 min-1 Cono interior: Morse 5 Pinzas de sujeción: W-25 Potencia de accionamiento: 0,55 kW Peso máx. de la pieza entre puntos: 130 kg Carga durante el rectificado entre puntos: 100 Nm CONTRA-PUNTAL Cono interior: Morse 3 Recorrido del manguito: 35 mm Ajuste de precisión para corrección de cilindricidad: ±40 µm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: PRECISIÓN DE TRABAJO GARANTIZADA Rectitud del generador en 630 mm: 0,003 mm Circularidad en el rectificado entre puntos: 0,0003 mm VALORES DE CONEXIÓN Potencia absorbida máx.: 13 kVA Variación máx. admisible de tensión: -15% +10% Variación máx. admisible de frecuencia: ±3% Presión de aire comprimido requerida: 5 bar Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de rectificado: 12000 mm Ancho de rectificado: 2800 mm Altura de la pieza de trabajo: 2510 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 24.000 kg Superficie de la mesa: 11990 x 2500 mm Paso entre montantes: 2820 mm Ajuste del travesaño: 2510 mm Avance de la mesa: 1 - 40 m/min Necesidad total de potencia: 110 kW Peso aproximado de la máquina: 151 t Espacio requerido aprox.: 32,5 x 9 x 6,73 m ¡La máquina está en muy buenas condiciones para moler con la máxima precisión! ¡En 2022, los componentes mecánicos fueron reelaborados por WALDRICH COBURG por aproximadamente 600.000 euros! con control CNC SIEMENS 840 D 1 soporte de molienda universal, 22 kW Codpfowc A Snex Abasgn Girar el husillo de rectificado +/- 110° Dimensión de muela de rectificado circunferencial drm. 700 x 130 milímetros Ajuste vertical 1000 mm con tirador 1 soporte periférico de molienda, 30 kW Dimensiones de la muela de rectificar drm. 600 x 150 milímetros Ajuste vertical 230 mm con tirador Unidad de refrigerante y filtro varios soportes para muelas abrasivas *

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Muratec MW120 GT en venta Usado, en excelentes condiciones. La máquina se puede ver con cita previa. La entrega es responsabilidad del cliente, pero podemos ayudar con el embalaje y la carga de la necesidad. Entrega: EXW Székesfehérvár Codpfoifi D Tex Abaogn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 18.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de engranajes KLINGELNBERG VIPER 500 W casi como nueva Máquina All-Inclusive equipada para dentados interiores y exteriores Equipada con un convertidor especial de kW EUR a conexión estadounidense (conexión simplificada globalmente) Disponibilidad por reestructuración en una empresa familiar de alta tecnología (sin producción automotriz) Área de trabajo y capacidades: • Diámetro máximo de la pieza: 500 mm • Carrera máxima de rectificado: 500 mm • Área de trabajo sobre la mesa (mín.–máx.): 300 – 800 mm • Distancia entre el centro del husillo y la mesa (mín.–máx.): 442 – 1042 mm • Módulo (módulo de rectificado): 0,5 – 22 • Ángulo de giro (mín.–máx.): –180° hasta +45° Sistema de rectificado: • Diámetro de la muela (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Diámetro del tornillo de rectificado (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Anchura máxima de muela: 75 mm • Anchura máxima de tornillo de rectificar: 150 mm • Potencia del husillo de rectificado: 37 kW • Velocidad máxima de muela: 6000 rpm Mesa y avances: • Diámetro de la mesa: 400 mm • Taladro de la mesa Ø × profundidad: 100 × 500 mm • Velocidad máxima de la mesa: 1000 rpm • Avance axial máximo: 20.000 mm/min • Avance radial máximo: 12.000 mm/min • Avance tangencial máximo: 20.000 mm/min Valores de conexión y dimensiones: • Potencia total conectada: 60 kVA • Dimensiones de la máquina L × B × H: 4220 × 3120 × 2526 mm • Dimensiones de la unidad de filtro L × B: 3490 × 2250 mm • Peso neto aprox.: 19.300 kg Configuración de la máquina – VIPER 500 W Máquina base y opciones: • Máquina base VIPER 500 W • Preparación para brazos de rectificado interior • Unidad interna de rectificado V5 para dentados interiores rectos o helicoidales • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes exteriores • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes interiores V5 • Sistema de fase con sonda táctil (Touch Trigger Phasing System) • Fuente de alimentación con compensación de caída de tensión ESR • Adaptador de mesa de 100 mm • Preparación para dispositivos de sujeción hidráulicos • Unidad hidromecánica para sistemas de sujeción por barra • Sistema de tratamiento de aceite de rectificado con filtro de banda 100 • Sistema extintor de incendios • Puerta automática del área de trabajo • Sistema de limpieza con pistola de agua • Grúa/elevador integrado en el encapsulado • Transformador de separación • Estabilizador de tensión y transformador de separación • Lámpara de señalización / torre de señal Paquetes de software: • Software Gear PRO • Software para rectificado de ejes estriados • Software para control de ejes estriados • Software de control BIAS para rectificado de engranajes • Software de muela CBN • Optimización del proceso de perfilado ADI • Monitorización de vida útil DLC para herramientas de perfilado • Correcciones de perfil flexibles para operaciones de rectificado Consumibles: • Banda de filtro sin fin • Ayuda de montaje y desmontaje para banda de filtro 100 • Muñones de diamante para perfilado • Muñón de diamante CVD D200 R1 para rectificado de perfiles • Muñón especial CVD para rectificado por generación Muela abrasiva: • Muela D350 B60 para rectificado de formas • Muela D350 B45 para rectificado de formas • Muela perfilada D350 B150 para rectificado por generación Anillos distanciadores / placas intermedias: • 4 placas intermedias B100 • 22 placas intermedias B60 • 30 placas intermedias B45 Cgsdpfx Aoxx T N Tjbaon • 37 placas intermedias B30 Otros componentes: • Brida de m

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Cazeneuve Maxica 590 Csdpfx Aboh Aylvoasgn Con pinza Control: SOMAB NUM SP + S 5

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Este torno multieje CMZ TTL-66-66-T1Y-T2Y fue fabricado en el año 2021. Dispone de un diámetro máximo de barra de 66 mm (ambos husillos), un diámetro de torneado de hasta 220 mm y una potencia del husillo principal de 35,5 kW. Las dos potentes unidades de husillo tienen un paso de barra de 66 mm, dos torretas con 12/24 estaciones de herramientas, herramientas motorizadas con 14 kW y 12.000 rpm. Eje Y en ambas torretas superior e inferior. La máquina cuenta con un sistema de alta presión de 35 bares, sistema de filtrado y depósito adicional. Para más información sobre este torno, consulte el folleto adjunto o contáctenos. Equipamiento: - LPS para husillo izquierdo - Tubo reductor para husillo izquierdo - Plato portapinzas Hainbuch AXFIX 65 (estándar) 2703/0008 para husillo izquierdo - Plato portapinzas Hainbuch AXFIX 65 (estándar) 2703/0008 para husillo derecho - Preseteador de herramientas - Transportador lateral de virutas (versión estándar) - Torreta de herramientas superior (T1) con bomba de refrigerante de alta presión con tres niveles programables (35, 15 y 6 bar), incluye filtro de 75µm Cgodsxmhdnjpfx Abaon - Torreta de herramientas inferior (T2) con bomba de refrigerante de alta presión con tres niveles programables (35, 15 y 6 bar), incluye filtro de 75µm - Boquilla de lavado de refrigerante - Unidad de refrigeración TA/06000/10 para refrigerante 8000W - Baliza de estado de máquina - Sistema de monitorización de vida útil de herramienta - Monitorización de carga de herramienta - Extractor de piezas automático y programable (neumático) - El extractor está equipado con una pinza neumática para retirar la pieza trabajada - Expulsor neumático para contrapunto, con recorrido ajustable de 100mm y detección de posición final mediante sensor - Suministro de refrigerante a través del husillo derecho - Interfaz para alimentador de barras (unimag) - Preparación para extracción de humos, brida de fijación Ø100 La máquina está equipada con transportador de virutas, unidad de refrigeración y paquete de herramientas. Se puede inspeccionar bajo tensión y está disponible inmediatamente. Funcionó en un solo turno. Más información bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Diámetro de rueda - máx. 600 mm Ancho de rueda 700 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 0,5 Diámetro de la mesa 300 mm Recorrido X 300 mm Recorrido Y 600 mm Recorrido Z 700 mm Peso de la pieza 300 kg Control Zeiss Diámetro de pieza - máx. 600 mm Longitud de sujeción 20 - 1000 mm Ángulo de inclinación - máx. 90° Potencia total requerida 2 kW Cjdpfx Aewyxycobaogn Peso de la máquina aprox. 2,5 t Dimensiones de instalación aprox. 3,0 x 2,0 x 2,4 m Máquina de medición de forma, máquina de medición de engranajes, máquina de medición por coordenadas --> Primar MX 4 WL Adecuada para ejes de transmisión, ejes de piñón, engranajes, pistones, carcasas de transmisión, Bielas, árboles de levas y cigüeñales, carcasas de cigüeñal, culatas, etc. Suspensión neumática, mesa de centrado e inclinación, contrapunto, ejecución de alta precisión. Software: engranajes, fresas madre, pistones, engranajes cónicos, cigüeñales, mandriles cónicos, Engranaje cónico de transmisión, bielas, etc. ¡Actualización de software nueva 2014!

Estado: muy bueno (usado), Control FANUC 21i-T Altura de centros: 175 mm Distancia entre centros: 1000 mm Cabezal de rectificado eje B: 1° Muela abrasiva: 500 x 63 x 203 mm Velocidad muela abrasiva: -1.500 rpm Dispositivo de rectificado interior: 60.000 rpm Cabezal portapiezas eje C: 0,001 ° Sonda de medición Dispositivo automático de equilibrado Dispositivos de diamantado Varios accesorios MARCELS MASCHINEN AG Codpfx Ajyabt Dobaogn