Lavadora a presión

ROMER /Pressure washer Myjka Ciśnieniowa

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Pedpsfz Dvvsfx Ab Rsrd Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 6.000 mm, consumo de energía: 35 kWh, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador al vacío – 57.000 L/día | Tratamiento industrial de aguas residuales y de proceso Descripción general El evaporador al vacío ofrecido (57.000 L/día) procede de un proyecto para el tratamiento de aguas de proceso y digestatos en una comunidad productora de biogás en el sur de Francia. La planta fue completamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento. Se encuentra en estado seminuevo, conservada de fábrica y está disponible de inmediato. El evaporador está diseñado como un sistema de vacío térmicamente eficiente y se utiliza para la reducción de volumen, concentración y recuperación de residuos líquidos con contenido de agua. En combinación con una ósmosis inversa posterior, es ideal para aplicaciones donde se requiere tanto destilado limpio como soluciones de nutrientes o sales altamente concentradas. Datos técnicos (Evaporador 57 000) Tipo: Evaporador al vacío, calentado térmicamente Fabricante: Blue Water Plant Año de fabricación: 2020 Capacidad: 57.000 L/día (aprox. 2.400 L/h) Presión de operación: < 0,2 bar (funcionamiento al vacío) Medio de calentamiento: Agua caliente / vapor Material de fabricación: Acero inoxidable AISI 316 / 304 Control: PLC Siemens S7-1200 con panel táctil Consumo energético: aprox. 45–55 kWh/m³ (según agua de entrada) Estado: Seminuevo, preservado de fábrica, sin uso Psdpfxewnbxde Ab Rjrd Áreas de aplicación Tratamiento de digestatos y biogás: recuperación de concentrados de nitrógeno Tratamiento de lixiviados de vertedero: reducción del volumen de aguas residuales Industria química y farmacéutica: tratamiento de aguas de proceso Industria alimentaria: limpieza y reutilización de aguas de lavado y proceso Sistemas ZLD (Vertido Cero de Líquidos): etapa final para evaporación de concentrados Ventajas Alta eficiencia térmica mediante operación al vacío Construcción robusta de acero inoxidable (AISI 316) para medios agresivos Control totalmente automático (Siemens S7 + HMI táctil) Bajo mantenimiento y componentes de larga vida útil Ideal para combinación con sistemas de ósmosis inversa (integración double pass) Entrega inmediata – opcional con reacondicionamiento, puesta en marcha y 1 año de garantía Particularidades La planta formaba parte de un sistema combinado con SIMPEC RO 8000 44 8 Sin uso operativo, completamente documentada y conservada Ubicación: Sur de Francia (desmontaje y transporte organizable por RIEFILT GmbH) Precio y alcance de suministro Precio: a consultar Alcance de suministro: Evaporador 57 000 + control + documentación Opcional: reacondicionamiento / puesta en fábrica / 1 año de garantía RIEFILT GmbH – Soluciones Industriales para Tratamiento de Agua

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas Predpoflpmqsfx Ab Rjd [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC Pedpfx Abjfz A D Nj Rord • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Para la venta es un Rösler FKS 35 Tandem sin usar con cabina insonorizada del año de fabricación 2018. La unidad está en su embalaje original y está disponible en nuestro almacén. Le invitamos a concertar una cita de visualización in situ mediante acuerdo telefónico previo. Predpfel D Ex Djx Ab Red

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO NUEVO Lavavajillas / Lavavajillas industrial NUEVO NUEVO El modelo TOP: D 500 Construcción en acero inoxidable Pedpfx Abjhfhhgo Rord ¡Lavavajillas universal de alta gama! Ciclos de lavado de 3/5 min Incluye 1 cesta para platos, 1 cesta universal 500 x 500 y accesorio para cubiertos Capacidad: 12 cestas/hora Con bomba de desagüe Dosificador de detergente y abrillantador Solo con nosotros, inspección DGUV V3 incluida Conexión: 230V, 2,58kW, enchufe Schuko Dimensiones: 550 x 605 x 830 - 860 mm (ancho x fondo x alto) Máquina NUEVA y revisada por SAB Con garantía y servicio de repuestos Opciones: Leasing y servicio de alquiler Contrato de mantenimiento E-Box Servicio de entrega Puesta en marcha e instrucciones ¡Visite nuestro gran almacén de máquinas para panadería con lavavajillas industriales!

Estado: muy bueno (usado), Marca KENT Modelo l: KGS-250AHD Tipo : Tangencial/Tangential Superficie de trabajo 460x200 mm Curso longitudinal540 mm Curso transversal 260 mm Distancia del centro a la mesa 490 mm Peso máx. Sobre la mesa incluyendo plato magnéIco/ 103 para series 250 kg kg / 150 para series 818 kg Ranura en T 14x 1 mm/N Velocidad longitudinal mesa 5- 23 m/min Manivela avance transversal 1 gra 0,02 mm - 1 rev 4 mm Avance transversal automáIco por pasada 0.1 -5.5 mm/ Avance automatIco 50 Hz- 820 mm /min. - 60Hz 980 mm/min Dimension muela180 x 13 x 31. 75 mm Velocidad husillo50 Hz 2850 rpm - 60 Hz 3480 rpm Manivela vertical 1 gra 0,01 mm - 1 rev 2 mm Incremento avance hacia abajo automáIco 0,002- 0,02 mm Motor husillo 2 x 2 HP X P Motor elevación NA kg x cm Motobomba hidraulica 1 X 6 HP X P Motor desagüe 1/8 X 2 HP X P Motor agace transversal 1/5 x 6 HP X P Altura de la maquina 1775 mm Dimension maquina 3260 x 2460 mm Pjdpfeh Ha Ipex Ab Rerd Peso neto 1300 kg Peso bruto 1500 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1967, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 810 mm, peso total: 11.000 kg, peso de la pieza (máx.): 1.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 32 rpm, diámetro del husillo: 120 mm, espacio necesario altura: 2.475 mm, espacio necesario longitud: 3.970 mm, espacio necesario anchura: 2.230 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, - Máx. consumo de energía: 14 kW - Potencia nominal en el husillo: 8 kW - Potencia del accionamiento del husillo: 8 HP - Tensión de control: 110 V - Rotación de la mesa en ambas direcciones de forma continua 360 grados - Carrera transversal de la mesa (eje X): 760 (+20) mm - Recorrido longitudinal de la mesa (eje Z): 760 (+20) mm - Carrera vertical del cabezal (eje Y), mín. y máx. altura de la Eje del husillo sobre la mesa: 50-710 (+20) mm - Marcha rápida: 2 m/min - 9 avances ajustables: 0,04 - 0,6 mm/rev - Avances de trabajo regulables hidráulicamente de forma continua en funcionamiento manual (carreras): 0 - 3000 mm/min Predowdwqnspfx Ab Rsd - Precisión de lectura óptica: ejes lineales 0,001 mm / eje rotatorio manual 1 seg.arco - Posicionamiento relativo a las escalas incorporadas: ± 0,0015 mm / ± 2 seg.arco - Con lubricación central de las guías - Husillo interior: cono pronunciado ISA nº 40 con bayoneta Dixi, diámetro 75 mm - Extras: Se incluyen varios portaherramientas, accesorios e instrucciones de uso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Viessmann Paromat Triplex Potencia: 225 kW Instalado en un contenedor. Prjdpfet Iuyfsx Ab Rod Visita sólo por teléfono. Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos y de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todas las formalidades Carga posible

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud de rectificado: 620 mm, anchura central: 680 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, ancho total: 500 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en estado usado, no revisada. Los siguientes trabajos realizados en la máquina: - Desmontaje completo de toda la máquina excepto las guías - Sustitución de todas las piezas de sellado y de desgaste de toda la máquina - Sustitución del husillo de entrada del eje X - Sustitución del rodamiento principal del husillo portapiezas - Sustitución del husillo de rectificado Predpfx Aorz Nflob Red - Restauración de todos los conjuntos de la máquina a su estado original Geometría: - Raspado de la guía del eje X - Raspado de la guía del eje Z - Rectificado de la mesa del eje X - Rectificado de la mesa del eje Z - Rectificado de las mesas superiores - Rectificado de la carcasa de montaje (cabezal de pieza, cabezal de rectificado y contrapunto) - Creación de informe de medición para rectificadora cilíndrica TSCHUDIN Pintura: Se repintan los conjuntos principales, el resto de la máquina conserva la pintura original Electrónica: Se comprueba toda la electrónica de la máquina y se sustituyen los interruptores y cables defectuosos.