Lavadora A Presión de segunda mano en venta (76.994)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Hnodofz Ax Sjpfx Aczet La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Hodpfx Aefz A D Neczsnt La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Hnjdjf Aaalepfx Aczet • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Hodpfx Asfz Dvcjczsnt La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Hnsdpfefzrapex Aczet • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Hsdpjztwa Sofx Aczjnt Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Hnodpfxjfz Dvve Aczet • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Hjdpfjuc Tpysx Aczjnt Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS Hnedpoflpmqsfx Aczst • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadoras móviles de contenedores de residuos a alta presión Unidad de contenedores autónoma, independiente del chasis del vehículo. Parámetros: - Elevación y descenso hidráulicos, - admite dos contenedores pequeños (120–240 l) o un contenedor grande (1100 l), - dos boquillas de lavado, - tiempos de lavado programables, - motor Honda o equivalente, - generador eléctrico integrado Bajos costes de operación: - masa máxima autorizada del chasis: 3,5 toneladas, - consumo mínimo de gasolina para una jornada completa de trabajo, - reciclaje de agua (aproximadamente 800–1000 litros por día), - capacidad de lavado de hasta 100–150 contenedores (120–240 l) por día, - uso de detergentes y desinfectantes biodegradables certificados por la UE. Aplicaciones versátiles: - El equipo se puede desmontar de la plataforma del camión y utilizar de forma independiente (especialmente útil en invierno). Opciones adicionales: - Limpieza de maquinaria de construcción, jardines, parques, áreas de juegos, guarderías, escuelas, oficinas, señales de tráfico, fachadas, aparcamientos y mucho más. - Agua caliente. - Tomas de corriente (generador portátil) para sus herramientas eléctricas. - Acoplamientos rápidos para un depósito de agua adicional. Fotos y vídeos adicionales disponibles bajo solicitud. Hodpfx Aswmln Teczsnt

Estado: bueno (usado), Hidrolavadora de alta presión para trabajos pesados. Dos motores: 90 kW + 1,5 kW. La máquina se utilizó durante unas pocas horas y luego se almacenó en el almacén. Se ofrece servicio de entrega. Hnjdoh Rkiljpfx Aczet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. Hedpfx Aceuc Tn Aezent * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MClL-800?OSK+KK, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 2.330 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 2.800 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, presión de funcionamiento continuo: 0,5 bar, longitud de la mesa: 1.150 mm, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, Lavadora industrial rotatoria con extractor de humos y estación de intercambio de iones. Diseñado para el lavado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos con una carga máxima de 250 kg y dimensiones de 1000x800 mm. Se encuentra disponible documentación técnica y planos completos de la estación. Para más información, llamar al teléfono. Hedpfxownbh Ee Aczjnt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Hjdpfx Acjy Uddvszsnt Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EK210083, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.000 mm, presión: 200 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso en vacío: 250 kg, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavadora automática industrial EKINSA LAVA GRG, modelo ET115, año 2021, diseñada para el lavado interior y exterior de depósitos GRG/IBC. Dispone de sistema automático de lavado interior mediante cabezal rotativo con boquillas, así como sistema de lavado exterior. Puede trabajar en modo manual y automático mediante pantalla HMI. Incorpora depósito de agua con control de nivel, termostato y resistencias de calentamiento. Hnsdpfx Acezy Ni Sjzot Alimentación eléctrica trifásica 3×400 V + N, 50 Hz. Potencia indicada por fabricante: 15 kW. Fabricante: EKINSA Modelo: ET115 Referencia: ET115.21-50.E1 Matrícula: EK210083 Año: 2021 Marcado CE.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer Hnsdpfxjz Aibao Aczjt 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Hsdpozy Hd Hsfx Aczont Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. Hnsdpfszy Hktsx Aczet La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: Hnjdpfx Ajzy E Droczjt PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Hedezy Euwepfx Aczjnt Equipo estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SPOV-3SC09, Fabricante: Unitherm Modelo: SSOC-15.75-1.6-16T-A-G Año: 2019 Condición: Usado Número de serie: SPOV-3SC09 Número de inventario: 3398 Mini horno espiral Tipo: SSOC-15.75-1.6-16T-A-G Número de serie: SPOV-3SC09 Año de fabricación: 2019 Modelo: Norte - Sur Configuración: Modelo para diestros Niveles: 16 unidades Altura del producto: máx. 55 mm Calentamiento: gas natural, 352 kW Presión del gas: 138 - 480 mBar Temperatura: máx. 232 °C Vapor: 270 - 680 kg/h Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 46 A Dimensiones: 6750 x 2600 x 4000 mm Incluye lavadora de banda y sistema CIP Mini congelador espiral Tipo: SSF-16-1.6-12T-GLYC Número de serie: SPFZ-S01 Año de fabricación: 2013 Modelo: Norte - Sur Ancho de la banda: 400 mm Niveles: 12 unidades Altura del producto: máx. 105 mm Refrigerante: Glicol Capacidad de enfriamiento: 70 kW Vapor: 113 kg/h (CIP) Agua: 227 l/ciclo (CIP) Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 57 A Dimensiones: 5400 x 2600 x 3150 mm Hjdpfx Acjzim Rlezent Incluye sistema CIP y lavadora de banda

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ABB, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Venta de Unidad de Alta Presión 90PW3 Modelo: 90PW3 (motor antiexplosión) Fabricante: Power (Tianjin) Technology Co. Especificaciones técnicas clave - Presión máxima: 140 MPa (ampliable a 276 MPa cambiando el cabezal hidráulico) - Caudal nominal: 30 L/min - Potencia nominal: 90 kW - Relación de transmisión: 2.75:1 - Velocidad nominal: 530 RPM - Diámetro del émbolo: 18 mm - Dimensiones: 2000 × 1200 × 800 mm - Peso: 1200 kg Componentes principales incluidos - Bomba triplex de alta presión 90PW3 - Motor antiexplosión - Acoplamiento con pasadores elásticos Hnsdpfsyxy D Tox Aczet - Bomba centrífuga booster (alimentación) - Filtro de bolsa + filtro en Y - Válvula neumática (apertura automática a 55 MPa) - Panel de control con indicadores - Arrancador suave ABB - Tanque de almacenamiento de agua con control de nivel (sensor IFM) válvulas de entrada neumática controlable por PLC Ventajas técnicas del equipo - Lubricación forzada – evita sobrecalentamiento por fricción - Mantenimiento "súper simple": extracción rápida de empaquetadura y válvulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 720 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 800 mm, presión: 500 bar, presión de funcionamiento: 450 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 175 kg, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, caudal volumétrico: 0,96 m³/h, peso en vacío: 175 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud de la manguera: 20.000 mm, hidrolimpiadora/hidroarenadora de alta presión DENJET CE 20 COMPACT 500 - presión: 500 bares Hedpfjyak Tyox Aczont - caudal: 16 l/min - potencia de alimentación: 15 kW - voltaje: 400 V - Amperaje: 28 A - Manguera de alta presión resistente al desgaste de 20 m c/conexiones giratorias hembra BSPP de ½” (manguera de extensión). - Cable eléctrico resistente al aceite de 15 m, de 4 núcleos. - Pistola de cierre en seco accionada por gatillo c/ lanza de acero inoxidable de 0,85 m de largo. - Boquilla de chorro recto - Enchufe eléctrico CEE. - Boquilla giratoria. - Juego de chorro de arena c/boquilla de carburo de boro. - Contenedor de abrasivos móvil. - Equipamiento de proteccion individual: casco con protección ocular, mono impermeable. delantel de protección para presion de hasta 1000 bares, botas de protección talla 43.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 82/MA/7, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 180 mm, anchura de corte (máx.): 350 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, orificio de la hoja de sierra: 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación 1986 Totalmente funcional Altura de corte (máx.) 180 mm Anchura de corte (máx.) 350 mm Diámetro de la hoja de sierra 350 mm Orificio de la hoja de sierra 80 mm Hsdpfx Ajzhh Uvoczent Diámetro del disco 350 mm Descripción A.COSTA LEOPARD / S Ancho de corte: 350 mm Altura de corte: 180 mm Motores principales: 2 x 55 kW Motor de avance: 5,5 kW Motor de ajuste de altura: 0,37 kW Potencia total: 0,37 kW Diámetro del disco máx.: 350 mm Diámetro del husillo 2x80mm Diámetro del manguito 2x100mm Longitud mínima del elemento: 800 mm Ajuste eléctrico del avance Lubricación central automática Ajuste eléctrico de altura Regulación eléctrica de la altura de los discos Seis rodillos superiores de presión Pinzas neumáticas Pestillos anti expulsión Peso: ± 6.000 kg manguitos ,separadores de repuestos, sierras Longitud total: 400 cm Número de rodillos: 2 rectos, 14 inclinados. TOTAL: 16 rodillos inferiores + 2 superiores Rodillos superiores apriete neumática

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA PARA LA PRODUCCIÓN DE BOLSAS EN ROLLO AMUTEC TSA ROLLER 1380 Ancho min/máx del material 300/1360 mm Longitud mínima de la bolsa 50 mm Espesor min/máx 2×10 / 4×75 μm Ancho min/máx de los rollos terminados 100/420 mm Diámetro máximo de los rollos terminados 120 mm Triángulos dobladores Cinta transportadora Hodpfx Aozzd S Roczont Fotocélula para materiales impresos Panel de control con pantalla táctil Etiquetadora Año 2017