Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (1.755)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Dcsdow Eyzlspfx Ab Ejn Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Máquina (adicional): Máquina de un solo cabezal Capacidad nominal de llenado: 50.000 botellas/h Tiempo de paso de botella: 20 min Dcsdpjxbpp Isfx Ab Een Manejo / Control: Siemens S5 Construcción base: Máquina de un solo cabezal Equipamiento: 323 cestas de 39 celdas cada una, prensa hidráulica para etiquetas (fabricante Hormes, año 2014), intercambiador de calor de placas

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen: La máquina lavadora de botellas se ha utilizado hasta ahora en una cervecería en Alemania. Gracias a su buen y continuo mantenimiento, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todas las cubas y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue instalada y en funcionamiento. Dado que se debe aumentar la velocidad de la línea, esta máquina será reemplazada, aunque está en muy buenas condiciones. Datos técnicos: Capacidad nominal: 13.000 bph (basado en botellas de agua mineral de 1,0L, formato: 89 x 310 mm, peso: 600g) Djdpfx Absxbr Sls Eecn Número total de celdas para botellas: 3.240 unidades Celdas por fila de cestas: 18 unidades Separación de celdas: 110 mm Separación de cadena: 169 mm Tiempos de tratamiento: Tiempo total de tratamiento: 14,95 minutos Tiempo total de inmersión: 7,56 minutos Tiempo de inmersión en lejía: 6,73 minutos Tiempo de llenado de lejía: 7,73 minutos Tiempo de contacto con la lejía: 7,89 minutos Tiempo total de enjuague interior: 70 segundos Tiempo total de rociado exterior: 25 segundos Dimensiones: Carcasa (L x A x H): 8.530 x 2.300 x 2.990 mm Dimensiones totales (L x A x H): 8.880 x 4.200 x 3.330 mm Certificación CE Bombas dosificadoras de productos químicos incluidas Hoja de datos de la máquina incluida Rociado por tubos giratorios Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en parte trasera izquierda Incluye prensa de etiquetas Descarga y carga tipo "dedo" Celdas para botellas de plástico Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapores incluida

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Capacidad nominal: 9500 botellas/h (basado en una botella NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), rango de control mecánico: 3800-10 450 botellas/h, tiempo de ciclo: 9,47 s, celdas totales de botellas: 3375, llenas: 3175, por fila: 135 filas de cestas, paso de celda: 95 mm, paso de cadena: 140 mm, pistas de accionamiento: 3 pistas, pistas de descarga: 3 pistas. Tiempo total de funcionamiento: 21,32 min, tiempo total de inmersión: 7,24 min, tiempo de remojo en cáustico: 5,34 min, tiempo de remojo en cáustico: 7,05 min, tiempo de contacto con el remojo en cáustico: 9,91 min, tiempo total de enjuague: 123 s, tiempo total de pulverización: 47 s, consumo de agua: 2,61 m³/h, 275 ml/botella, consumo de calor (funcionamiento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/botella = 18,1 kcal/botella, consumo de calor (calentamiento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potencia total instalada: 27,2 kW, potencia de la bomba: 20,4 kW, accionamientos: 5,7 kW, consumo de aire comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiones de la carcasa: 7162x2740x2500mm. Dimensiones totales: 7162 x 3540 x 2730 mm, apertura mínima de acceso (ancho x alto): 3840 x 2000 mm, distancia mínima al suelo: 75 ± 25 mm, altura de transporte/desmontaje: 645/1165 mm, peso en vacío: 11 680 kg, peso operativo: 31 563 kg, carga sobre el suelo: 8690 kg/m², carga por pie esférico: 2130 kg, número de pies esféricos: 12. La máquina funcionó durante unos 6 meses, por lo que está prácticamente como nueva, incluida la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Dcjdpfjwb E S Iox Ab Esn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Lavadora de botellas, fabricante: Krones, tipo Lavatec KES, año de construcción 1997, cubeta para botellas de 110 mm, Siemens S7 con pantalla táctil Djdpfxouxbcps Ab Ejcn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Lavadora de botellas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, rango de control 4.000 - 11.000 bph, para botellas con Ø máx. 105mm, construida en 2002, máquina de un solo extremo, con 180 filas con 17 botellas/fila cada una, con agua de remojo previo y sosa cáustica, sosa cáustica principal con remojo por inmersión y pulverización posterior de sosa cáustica, 3 pulverizadores de agua caliente, fría y agua dulce en venta Dcjdpfx Asrxup Sjb Een

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 5.500 h, Lavadora de botellas usada Bodini hasta 3000 bph Dcodpfevgt Nyjx Ab Een Introducción a la Lavadora de botellas usada Bodini hasta 3000 bph La eficiencia en el embotellado es un aspecto fundamental para la industria de bebidas. La lavadora de botellas usada Bondini, modelo Nexus, destaca como una solución ideal para aquellos que buscan un alto rendimiento. Impresionantemente, garantiza el procesamiento de hasta 3000 botellas por hora (BPH). Construida en 1996, esta máquina combina a la perfección tecnología avanzada y robustez, ofreciendo una solución fiable para la limpieza de envases de vidrio. Por lo tanto, representa una ventaja significativa para las operaciones que requieren un alto rendimiento. Tecnología y rendimiento Además, la Nexus de Bodini está equipada con seis filas de lavado, lo que permite el tratamiento de diversos formatos de botellas, desde 0,375 L hasta 2 L. Esta versatilidad se traduce en una mayor eficacia en el tratamiento de diferentes tamaños. Además, su sistema de limpieza interna/externa, que incluye la eliminación de etiquetas por despulpado, garantiza que los envases no sólo se limpien a fondo sino también con suavidad, preservando su integridad. Este enfoque integral de la limpieza subraya la adaptabilidad y eficacia de la máquina. Sistema de calentamiento y seguridad Además, la inclusión de un intercambiador de calor y tres baños de sosa es primordial para un proceso de limpieza eficaz. Es importante destacar que la lavadora de botellas usadas Bodini de hasta 3000 bph prioriza la seguridad del operario, integrando varias características diseñadas para proteger a los usuarios durante su funcionamiento. Este énfasis en la seguridad, combinado con una capacidad de limpieza eficaz, aumenta el valor global de la máquina. Eficiencia energética y mantenimiento A pesar de su antigüedad, la máquina ha recibido un buen mantenimiento y actualmente se encuentra almacenada, lista para ser reutilizada. Ha registrado 5500 horas de trabajo, lo que indica su durabilidad y fiabilidad a lo largo del tiempo. La máquina funciona a 380 V, 15 kW y 50 Hz, por lo que también presta atención a la eficiencia energética, un factor crucial para reducir los costes operativos. Versatilidad operativa La capacidad de la máquina para manipular una sola entrada de botellas agiliza el proceso operativo, facilitando su gestión. Con su tipo de limpieza integral, que aborda tanto el interior como el exterior de las botellas y elimina eficazmente las etiquetas mediante el despulpado, garantiza un estándar de limpieza de alta calidad. La presencia de manuales y funciones de seguridad mejora aún más su facilidad de uso, garantizando que los operarios puedan mantener y manejar la máquina con facilidad y seguridad. La lavadora de botellas usada Bodini Nexus ejemplifica la combinación perfecta de tecnología, fiabilidad y eficacia en el sector del embotellado. Capaz de procesar hasta 3000 bph y acomodar una amplia gama de formatos de botella, ofrece una solución altamente flexible y eficiente para las necesidades de limpieza. Su robusta construcción, unida a sus avanzadas funciones de seguridad, eficiencia energética y versatilidad operativa, la convierten en una opción inteligente para quienes buscan una máquina de segunda mano fiable y de alto rendimiento. Esto convierte al modelo Nexus no sólo en un equipo, sino en una piedra angular para cualquier línea de producción de bebidas que busque maximizar la eficiencia y la seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Máquina limpiadora de botellas de un solo extremo. Revisada de fábrica en 2005. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 6.700 botellas/hora Rango de ajuste: 7.370 botellas/hora Número de celdas para botellas: 1.620 unidades Número de celdas por fila: 10 unidades Longitud: 7.790 mm Dodoxbn Ivspfx Ab Eecn Ancho: 3.450 mm Altura: 2.950 mm División de la máquina: División de cadena 150 mm, división de celda 110 mm Operación / Control: Siemens S5 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente sobre bases esféricas Construcción básica: Carcasa en bloque monolítico Equipamiento: Sistema de inserción y extracción de botellas por dedo, estaciones de dosificación de productos químicos con bombas dosificadoras, piezas de formato para entrada y salida Peso: 20.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Dcsdpfx Abswg E D Is Eon

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dedpfotwqzlox Ab Eecn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Correderas para máquinas para lavar tarros y botellas. Djdpsvtf R Nofx Ab Ejcn la maquina es nueva, nunca usada

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 Dedpfxorxuv Ae Ab Ejcn mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Máquina lavadora de botellas con expulsor de etiquetas y quemador de aceite Weishaupt. Se cargan 12 botellas en cada fila. Un total de 25 filas circulan en un anillo vertical a través de la máquina. En la parte inferior, las botellas pasan por un baño de sosa cáustica. En la parte superior, se enjuagan con agua limpia. Las botellas limpias se entregan en frío. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 2880 botellas/hora División celular: 110 mm Cantidad de botellas en la máquina: 300 unidades Cantidad de botellas por fila: 12 unidades Dcodsw Tbifjpfx Ab Ejn Potencia: 13,5 kW Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 1-2 bar Aire comprimido: 5-8 bar Longitud: 2480 mm Ancho: 2500 mm Altura: 2500 mm Estructura base: Máquina de un solo extremo Equipamiento: Cámara de combustión con quemador de aceite Weishaupt, intercambiador de calor, extracción de vapores, bomba de sosa, bomba de recirculación de agua, baño de sosa, alimentación de botellas, expulsor de etiquetas Peso: 2700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Dcodpfx Abjvxtavo Eon

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Tipo de máquina: Máquina de un extremo Dodow Taxfepfx Ab Eecn Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Dcodotrbrqjpfx Ab Een

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Lavadora de botellas Nagema GM Arcade Año de fabricación 1993 Capacidad 23.000 botellas/h Máquina (adicional): máquina de un solo extremo Capacidad: 21000 botellas/h Botellas por fila: 16 botellas/fila Potencia: 20 kW corriente: 43 A Longitud: 8,64 m Ancho: 4,47 m Altura: 1,92 m Formatos: Botella NRW de 0,5 l Equipo: Calentado por vapor; extracción de humo; Tamices de inserción, tanques de sedimentación de lejía Dedpsvcqgzjfx Ab Eocn Periféricos: Controlador S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La lavadora de botellas fue construida en 2011 por la empresa alemana Krones. Fue utilizada por última vez por un gran fabricante de bebidas y sigue instalada. Detalles técnicos Capacidad: 20.000 bph Formatos: 0,25l y 0,75l Número de botellas por fila: 22 Siemens S7 Equipamiento Expulsión de etiquetas Rociado con tubo giratorio Máquina continua Cuerpo de acero inoxidable Documentación Copia de seguridad del software Bombas de acero inoxidable Medición de la conductividad Alimentación por dedos Piezas de repuesto Puntas de cubetas de botellas Portador de cubetas de botellas. Dcodpfju Rindjx Ab Ejn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Dedpfx Ajl Hx Eneb Eocn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 171025, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 200 l, duración de la garantía: 24 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora ultrasónica de alta potencia Dimensiones internas útiles: 1.000 x 500 x 400 mm (h) Dimensiones externas totales: 1.200 x 700 x 1.000 mm (h) Dimensiones de la cesta de acero inoxidable suministrada: 900 x 400 x 280 mm (h) Potencia ultrasónica: 3.600 W Dcsdpfsxl Ag Ijx Ab Ejn Frecuencia ultrasónica: 33 kHz Potencia de calefacción: 12 kW (8 + 4) Tensión: 220 V monofásica 50 Hz Consumo: 8 A Control del nivel del líquido de lavado y temperatura mediante PLC Datos de funcionamiento en panel de pantalla táctil Construcción completa en acero inoxidable AISI 304 L Espesor de chapa: 2 mm (20/10)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 300 kg, altura total: 170 mm, longitud total: 120 mm, ancho total: 170 mm, Con canaleta de salida extendida Tambor de 85 x 65 cm 2 velocidades Capacidad de 265 litros Dedpfjxlqy Asx Ab Eecn Con rodamientos nuevos Comprada en Duijndam Machines por 3750,- y utilizada sólo dos veces

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Dodpfxeukafre Ab Eocn

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina sopladora SIDEL SBO10 La SBO10 está diseñada para fabricar botellas de PET. Su capacidad de producción puede alcanzar las 10.000 botellas por hora, dependiendo de la capacidad. Como primer paso, el operador coloca el contenedor de preformas, mediante un transpalet o una carretilla elevadora, en la unidad de elevación y volteo (SAMETO marca) y las preformas se insertan en la tolva. Después, el elevador transfiere las preformas al elevador horizontal, al posicionador y al elevador de gravedad final. Guía (rieles de alimentación). El siguiente diagrama esquemático describe el proceso general de la máquina SBO10: que consta de: 1. Rieles de entrada de preformas 2. Rueda de alimentación de preforma 3. Horno de infrarrojos 4. Rueda de transferencia de preforma 5. Rueda de soplado 6. Rueda de transferencia de botellas 7. Evacuación de botellas Presentación GENERAL 1. Alimentación de preformas frías Las preformas frías se introducen mediante una rampa inclinada. Quedan colgadas del cuello y son guiadas por dos carriles entre los que se desplazan. son bajados por la gravedad. 2. Horno lineal de calentamiento de preformas Las preformas, sujetadas en los husillos por el cuello, se giran 180 grados de manera que quedan con la cabeza hacia abajo y se hacen giran al pasar frente a lámparas infrarrojas. El horno lineal tiene 10 módulos de calentamiento. Cada módulo del horno tiene 8 lámparas infrarrojas. Lámparas. A la salida del horno, una cámara infrarroja lee la temperatura de la preforma para la regulación automática de todas las zonas. quedando bajo su control. 3. Rueda de transferencia de preformas calientes Una rueda de transferencia con 6 brazos transporta las preformas calientes a través de los moldes de soplado cuando salen del horno. 4. Expulsión de preformas Después de la rueda de transferencia de preformas se monta un sistema de expulsión en caso de que la temperatura de la preforma no sea la correcta. 5. Rueda de soplado Las preformas se introducen en el molde cuya apertura y cierre están asegurados por un sistema de bielas accionadas por un leva. El molde se bloquea mediante un dispositivo mecánico. La boquilla de soplado guía la varilla de estiramiento, lo que asegura el movimiento longitudinal. Orientación. Un conjunto de cámaras sincroniza todo el proceso. Los moldes se controlan en cuanto a temperatura mediante agua fría. circulación. 6. Rueda de transferencia de botellas Una rueda de transferencia con 6 brazos recoge las botellas en los moldes para evacuarlas de la rueda de soplado. 7. Expulsión de la botella Después de la rueda de transferencia de botellas se monta un sistema de expulsión. Se completa con un conjunto de fotocélulas. Si la botella está No es correcto, se expulsa. 8. Rueda de salida de botellas. Una rueda de salida con 8 muescas recibe las botellas que salen de los brazos de transferencia y las deposita sobre una cinta. Sujeto por guías. La salida de botellas puede conectarse a un sistema transportador. 1. Unidad de elevación y volteo (1996) 2. Hopper (1995) 3. Ascensor (1995) 4. Rodillos orientadores (1995) 5. Desenredador (1995) 6. Rieles de gravedad (1995) 7. horno lineal (1995) 8. Rueda de soplado con 10 moldes (1995) 9. Rueda de salida de botellas (1995) 10. Panel de control del operador (1995) 11. Armarios eléctricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energía y líquidos 1. Electricidad Potencia máxima suministrada: 216 kW Consumo medio: 120 a 160 kW/h según artículo Voltaje: 380 (trifásico) Frecue... Djdoxlm Nyepfx Ab Escn

Estado: usado, Este anuncio corresponde al lavador de cristalería de laboratorio Smeg GW1160S. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Características clave y capacidades Desinfección térmica: Alcanza hasta 95 °C para una limpieza bactericida de cristalería de grado laboratorio. Dcodpfxjxhf Aqj Ab Eon Control programable: Control electrónico con microprocesador, 9 programas preestablecidos y posibilidad de almacenar 6 ciclos personalizados. Conectividad RS232: Integración con impresoras externas o PC para trazabilidad y registro de datos. Secado termodinámico: Incorpora secado activo termodinámico y condensador de vapor (Ecoslim) con inyección de agua fría. Construcción y diseño Cámara interna: Fabricada en acero inoxidable AISI 316L; resistente, apta para productos químicos y fácil de higienizar. Acabado exterior: Paneles en acero inoxidable AISI 304 para mayor durabilidad y fácil limpieza. Doble nivel de lavado: Dos niveles de soporte independientes sobre guías telescópicas para acomodar distintas dimensiones de cristalería. Gestión de agua y productos químicos Descalcificador incorporado: Incluye descalcificador automático con detección de sal para prevenir incrustaciones y mejorar el lavado. Doble entrada de agua: Compatible tanto con agua fría como con agua desmineralizada. Bombas dosificadoras de detergente y neutralizante: Equipado de serie con bombas peristálticas para detergente alcalino en polvo y neutralizante ácido; posibilidad de añadir bombas adicionales. Seguridad y cumplimiento Cierre electrónico de puerta: Garantiza el bloqueo seguro durante los ciclos a alta temperatura. Termostatos y alarmas de seguridad: Dispone de termostatos múltiples, sistemas de enclavamiento y alarmas acústicas y visuales. Dimensiones y alimentación Dimensiones exteriores: Aproximadamente 600 × 600 × 850 mm, apto para espacios estándar de bancada de 60 cm. Dimensiones de la cámara: Internamente ~ 525 × 490 × 570 mm (la profundidad puede variar ligeramente según la fuente). Alimentación eléctrica: Estándar: Trifásico, 400 V, 50 Hz, máx. 7 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 171025, ancho total: 700 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 1.000 mm, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 200 l, duración de la garantía: 24 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 400 mm, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 700 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora ultrasónica de alta potencia Dcsdexlq Tcjpfx Ab Eon Equipamiento especial para la seguridad del operador