Planta mezcladora de asfalto

Sonstige/Other Lintec FÜLLERSILO 50m³

Estado: muy bueno (usado), Tanques de acero inoxidable de 200m3 Fjdpfx Afjfngl Nemepf Número de artículos: 3 Tanques de acero inoxidable de 180m3 El diámetro es de 4,70 m La altura sin patas es de 14 m Espesor de pared de 4,1 mm 5,1 espesor del fondo Ofrecemos transporte con nuestro remolque especial a todas las regiones de Europa.

Estado: muy bueno (usado), Silo de aluminio sobre anillo de apoyo (anteriormente utilizado como silo para leche en polvo) - usado - diseñado para una densidad aparente de 0,65 kg/dm³ Volumen: 94.000 litros Fabricante: P+W Metallbau Cantidad: 1 Diámetro: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 17.000 mm Material: AlMg3 Densidad aparente: 0,65 kg/dm³ Inclinación del techo superior: 15° Equipamiento y conexiones: En la parte superior: 1 x boca de acceso DN 600 con tapa 1 x toma de ventilación DN 300 con capucha 4 x brida DN 100 2 x brida DN 150 Fpsdoi E Hnyjpfx Afmof En el cuerpo: 1 x puerta de acceso, aprox. 850 x 2000 mm con ranuras de ventilación 1 x brida DN 50 para sonda de medición 6 x soportes de tubería para tubo de llenado (sin tubo de llenado) 6 x soportes para escalera de acceso (sin escalera de acceso) Diversos pasos de tubería en el área del anillo de soporte inferior El silo cuenta en la parte inferior con un cono de 60° y fondo vibratorio (DN 1500). La tecnología de medición y control instalada actualmente está incluida en el precio, pero no se garantiza su funcionamiento. Por lo demás, según fotos y plano.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensado simple, doble y triple. También se pueden producir tubos de 150mm y 200mm para demandas especiales. Las máquinas pueden ser diseñadas semi o totalmente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay sistemas de llenado de motrar y bunker en las máquinas. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. La producción se realiza en palés de producción, Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carros de transporte, los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden transportarse con carretillas elevadoras. Para una producción rápida, los tubos de más de 300 mm de diámetro también se pueden llevar a la zona de secado con carretilla elevadora. La máquina hace la producción por la prensa hidráulica y la vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores. Fpodpoibbikofx Afmef

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Tanques y protección medioambiental Wozniack Estimadas damas y caballeros, ofrecemos un Depósito de almacenamiento de doble pared de 25.000 litros Depósito de gasóleo ===== Capacidad nominal : 25 cbm piezas : 1 Usado : pero generalmente revisado, es decir, el depósito se limpia, se le aplica chorro de arena, se le aplica imprimación y se barniza. Equipamiento de color : lacado RAL ; . No obstante, también puede aportar sus propios deseos de color en cualquier momento. Material : Acero en acero, material S235JRG2 Documentos : Certificado del fabricante/certificado de ensayo según DIN 6616 D/2 y placa de características Pieza : 1 varilla Pieza : 1 salida de aire Pieza : 1 boquilla de llenado Pieza : 1 final de carrera nuevo Pieza : 1 nuevo visor de detección de fugas con líquido de fuga lleno Pieza : 1 escalera Pieza : 1 línea de aspiración Forma : depósito cilíndrico con pies/consola Dimensiones del depósito : Longitud -aprox. 8390 mm diámetro -aprox. 2.000 mm Peso -aprox. 4.500 kg Almacenamiento : En superficie Surtidor de gasóleo compacto Piusi 70 Ltr min . Bomba 230 Volt max 55 Ltr/min. bajo pedido también en 70Liter min . Por supuesto, ¡también puede ayudar a diseñar su sistema de tanques! Estaremos encantados de poner en práctica sus deseos de color y equipamiento según nuestras posibilidades. Todos nuestros sistemas son revisados e inspeccionados exhaustivamente en nuestra empresa por empleados seleccionados. Si lo desea, también le ofrecemos un envío económico. Es posible inspeccionar nuestras instalaciones en cualquier momento. Disponemos de depósitos de todos los tamaños, tanto subterráneos como de superficie, que están a la venta en nuestras instalaciones. Fpedpfec Nkr Nex Afmof También compramos instalaciones de tanques existentes en cualquier momento. Es posible intercambiar las instalaciones existentes. Saludos cordiales de Warstein Depósito y protección medioambiental Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 947526697, Planta de hormigón móvil Frumecar ECA 500 Fedpfx Ashd I Sqsfmspf capacidad de producción: 30 m³/h * 4 tolvas de áridos * Mezcladora de eje vertical TRH-750 con una capacidad de 750 litros * la planta no necesita cimientos y se puede montar en 1 día * 1 año de garantía desde la puesta en marcha * solicite una oferta específica y detalles técnicos más máquinas y plantas mezcladoras en nuestro sitio web Más información Uso previsto: Industria de la construcción, Material a utilizar: Hormigón, General

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de giro de la caldera del tanque mot. con el tren de aterrizaje del carril Datos técnicos: - Carga útil total conducida + unidad de desplazamiento 40000 kg - Carga útil por dispositivo contenedor 20000 kg - Diámetro de la pieza aprox. 500 - 3500 mm - Distancia central de los rodillos de apoyo ajustable mediante husillo de rosca trapezoidal - Diámetro del rodillo 500 mm - ancho de rodillo 150 mm - Unidad motriz con accionamiento en ambos lados - Velocidad de rotación infinitamente variable - Mando a distancia manual para Re- y Li.-run Fpodehcnhmjpfx Afmjf - Accionamiento de 400 V - Ambas unidades están montadas sobre bogies ferroviarios - Espacio necesario para el mueble adosado aprox. 3800 x H 1150 x D 1350 mm - Espacio necesario con la unidad de funcionamiento aprox. 3600 x H 1150 x D 1350 mm - Peso de la unidad acoplada aprox. 2500 kg - Peso con la unidad de funcionamiento aprox. 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. Fedsq Nyzbjpfx Afmspf 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: nuevo, Potencia 650 W Volumen del depósito 5,5 l Longitud 515 mm Fedpfx Ajqd Rxhefmopf Ancho 430 mm Altura 825 mm Peso de la máquina aprox. 36 kg Deshumidificador profesional para obras de 650 W Tamaño de sala recomendado 40 - 50 m², altura máx. 2,6 m Nivel de presión sonora aprox. 52 dB Capacidad de deshumidificación 28–51 l/día

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, 1 unidad de PLANTA DE HORMIGÓN usada ¡En EXCELENTE estado! Fabricante: EUROMECC Modelo: EURO 5 MIX Año de fabricación: 2019 Capacidad teórica: aprox. 60-75 m³/h Producción acumulada hasta la fecha: 95.000 m³ Agregado – Almacenamiento en silo alto / silo en línea Capacidad: 5 tolvas, cada una de 45 m³ Alimentación de silos en línea mediante cinta elevadora de alimentación Carga para camión (volumen tolva 25 m³) Planta COMPLETA con RECINTO PARA INVIERNO Mezclador: 1 mezclador planetario con dispersor 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosificación: Áridos: Cinta de pesaje (4 células de carga de 5.000 kg) Agua: 1 báscula para agua (500 kg) Dosificación de aditivos: 1 báscula de aditivos 2x12 l Cemento: 1 báscula para cemento (1.000 kg) Silos de cemento 6 unidades 2x 150 m³ (D= 4,6 m) 1x 90 m³ (D= 3,5 m) 1x 45 m³ (D= 3,5 m) Contenedor de control / plataforma de operador incluido Control: ElettronData Opcional con calefacción de aire caliente en el contenedor Opcional con almacén de aditivos en el contenedor Opcional con instalación de reciclaje de hormigón residual ¡La planta está en muy buenas condiciones y completamente operativa! DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar Oferta válida sólo neto ex works Fpodsxn A Nbepfx Afmjf Sujeto a venta previa, errores y/o representaciones incorrectas, sin garantía y/o responsabilidad, tal como se ve, en estado y/o de pie. Se prohíbe la reproducción, reutilización, publicación y/o copia de esta oferta en su totalidad.

Estado: bueno (usado), Aumentador de presión del soplador del pistón rotatorio Fabricante: Leybold Fedpfx Ajd Hh Nvsfmjpf Tipo: RUVAC RA 9001 Estado: Reconstruida y probada y disponible Incluyendo: nueva pintura, nuevos soportes del motor, verificación eléctrica Garantía: hasta 12 meses de tiempo de entrega: en stock