Fresadora de bancada fija

STS AVANTGARDE

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, FRESADORA STS AVANTGARDE HS AÑO: 2008 CNC: SELCA S 4045 DH DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 2.200 mm x 1.100 mm RECORRIDOS: X: 2.000 mm Y: 1.500 mm Z: 1.500 mm CONO: ISO 50 CARGA MÁX. ADMITIDA: 6.000 KG CABEZAL BIROTATIVO AUTOMÁTICO: A 2,5° - B 2,5° VELOCIDAD DEL HUSILLO: 4.000 rpm POTENCIA: 37 KW MAGAZÍN DE HERRAMIENTAS: RANDOM, 24 POSICIONES ALTA PRESIÓN: 20 BAR ACCESORIOS: CAMBIO DE GAMA DE 2 VELOCIDADES EXTRACTOR DE VIRUTAS MÁQUINA VISIBLE EN FUNCIONAMIENTO Fsdpfxoxc Umho Ab Eogd COMPLETA DE TODA LA DOCUMENTACIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Fgjdpfxjyuw Sre Ab Esd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.460 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, Transportador de virutas Puertas dobles en la parte delantera Cambiador de herramientas de cadena (30 posiciones) Lubricación centralizada Fgjdoxc Hh Djpfx Ab Eed Refrigeración interna de alta presión (IKZ) 16 bar y 2,2 kW, capacidad de bombeo 16 l/min Fuerza de sujeción de la herramienta: 1968 daN Documentación completa y máquina de primer propietario Eje X: 3200 mm Eje Y: 1200 mm Eje Z: 1460 mm Longitud de la mesa: 3800 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Carga máxima sobre la mesa: 30.000 kg Potencia del husillo: 41 kW Velocidad del husillo: 3000 rpm Portaherramientas: 50 ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10.000 mm/min Avance eje Y: 10.000 mm/min Avance eje Z: 10.000 mm/min Cabezal de fresado con indexado automático: 2,5 x 2,5° Horas de trabajo: 10.659 h Longitud: 8.820 mm Ancho: 6.250 mm Altura: 3.910 mm Peso: 33.000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante, y se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye ninguna representación ni condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x: 4000 mm Recorrido y: 1000 mm Recorrido z: 1500 mm Fsdpfx Aexzuz Neb Eogd Control: Heidenhain 355 Capacidad de carga: 10 t Cabezal SK50: sí Fotos y video adicionales disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm recorrido en z 600 mm Fgsdpfxevw Duho Ab Esd Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 6.848 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, peso total: 21.600 kg, potencia: 28 kW (38,07 CV), Fresadora de bancada CNC, LAGUN, GBM 42 con iTNC530; Año de fabricación: 2010 Fedpjy Iduuofx Ab Eegd - Recorrido X: 4000 mm - Recorrido Y: 1200 mm - Recorrido Z: 1500 mm - Tamaño de la mesa: 4200 x 1000 mm - Rango de velocidad del husillo: 20 - 3000 rpm, 34,5/28 kW - Cono del husillo: SK 50 DIN69871A - Refrigeración interna por husillo (IKZ): 24 bar - Aire a presión a través del husillo - Cambiador de herramientas: 24 posiciones - Regletas lineales: en los 3 ejes - Control: Heidenhain TNC530i - Horas de conexión: 25.474 h - Horas de funcionamiento de programa: 6.848 h - Volante electrónico: Heidenhain HR410 - Transportador de virutas - Cabezal de fresado automático en 2 planos, 2,5 grados - Accionamientos digitales Heidenhain con motores Siemens - Caja de cambios automática ZF de 2 velocidades - Regletas lineales Heidenhain en los tres ejes con sistema de sobrepresión - Presión del refrigerante ajustable en 4 niveles mediante función M, opcionalmente aire comprimido a través del husillo - Armario eléctrico con unidad de refrigeración activa - Potencia total: 28 kW - Peso de la máquina: 21.600 kg - Dimensiones (An x Pr x Al): 10 x 6 x 3,8 m - Operación a un solo turno - Estado: muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. Fedpfx Abswf Dpgs Esgd El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Talladora de engranajes ZFWZ 6300x40 Fabricante: WMW-MODUL Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Fgodpsxln Iwsfx Ab Esd Año de fabricación: 1970 Diámetro máx. de pieza: 7100 mm Ancho de diente: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diámetro de mesa: 5300 mm Diámetro x ancho de fresa: 400x500 mm Ángulo helicoidal máx.: 45° Diámetro de la fresa: 500 mm Velocidades de fresa: 9–63 rpm Potencia total requerida: 47 kW Peso de la máquina: 160 toneladas Equipada con cabezal estándar, cabezal tangencial, cabezal para fresado interior, juego de engranajes de cambio, soportes. Vídeo disponible.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 4.100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina ya no se necesita para nuestra producción y por ello está a la venta. La poseemos desde 2007 y ha sido mantenida regularmente. Todo funciona correctamente. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Información adicional: Centro de mecanizado de perfiles de 5 ejes Diseñado para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio Posicionamiento autónomo de mordazas Longitud máxima de trabajo: 9.300 mm 12 mordazas neumáticas Fodpfowwtw Djx Ab Eogd Revólver portaherramientas con capacidad para 20 herramientas y disco de sierra de 500 mm Horas de trabajo del husillo: 4.100 h Especificaciones técnicas adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS Fgjdewqb Scepfx Ab Eed El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.