STUDER S33

STUDER S33

Estado: muy bueno (usado), Control FANUC 21i-T Altura de centros: 175 mm Distancia entre centros: 1000 mm Cabezal de rectificado eje B: 1° Muela abrasiva: 500 x 63 x 203 mm Velocidad muela abrasiva: -1.500 rpm Nwodpjyabt Dofx Ah Neb Dispositivo de rectificado interior: 60.000 rpm Cabezal portapiezas eje C: 0,001 ° Sonda de medición Dispositivo automático de equilibrado Dispositivos de diamantado Varios accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 66.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Le ofrecemos lo siguiente: Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Recorridos: - Recorrido X: 600 mm - Recorrido Y: 500 mm - Recorrido Z: 500 mm Husillo principal: - Rango de velocidad: 20 - 18.000 rpm Mesa giratoria CNC: - Superficie de sujeción: 600 x 500 mm - Capacidad de carga: 400 kg - Eje B: -5° hasta +110° - Eje C: 360° Cambiador de herramientas: - Cono de herramienta: HSK-A63 - Número de posiciones para herramientas: 210 pos. Equipamiento y accesorios: Nwsdpfx Ahjxgnz To Njb - Intercambiador de calor para husillo y mesa - Enfriador activo para el armario eléctrico - Sistema de medición lineal directo - Cabina completa - Control 3D - Control DMG ERGOline - Sistemas de medición directa en la mesa giratoria CNC, incluida refrigeración de la mesa - Medición láser de herramientas BLUM NT - Eje de calibración con soporte de herramienta - Palpador de medición por infrarrojos, marca Heidenhain TS 649 - Preparación para 3D quickSET - Transportador de virutas de banda rascadora - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ), 40 bar, tanque de 600 l, incluye visor giratorio, aire de sellado, sistemas de medición lineal, limpieza de bancada - Pistola de enjuague - Separador mecánico de neblina de aceite y emulsión - Aire de soplado a través del centro del husillo - Modo de operación 4 - Preparación de la máquina para sistemas de manipulación, compuesto por: - Puerta de carga lateral automática - Interfaz eléctrica para robot de brazo articulado - Control neumático y monitorización del sistema de sujeción de punto cero - Selección y deselección del sistema de manipulación mediante selector en el panel de control de la máquina - Incl. enjuague adicional en el espacio de trabajo - Incl. preparación de la máquina para gestión de trabajos - Incl. disposición del panel de control a la izquierda - Suministro de energía a la mesa de la máquina, incl. paso rotativo de 2 canales - Hidráulica de sujeción adicional en la máquina, 1 circuito: - Hidráulica de sujeción 1 circuito, 30 - 240 bar, ajuste de presión mediante válvula proporcional - Incl. ampliación del paso rotativo a 4 canales Horas de encendido: aprox. 66.600 h Horas de husillo: aprox. 44.800 h El robot mostrado en las imágenes no está incluido en el suministro. La máquina estará disponible aproximadamente a partir de octubre/noviembre de 2025. Los husillos de bolas y las guías lineales de los ejes X y Z han sido renovados. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen en el suministro si se indica expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como a venta previa!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Nwjdpfxsw T Sh Ej Ah Nob Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.976 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 3250 mm Profundidad: 2100 mm Altura: 2150 mm Unidad de control Marca: FANUC Modelo: 31i-B Nedpfox D Nfnsx Ah Nswb Accionamiento principal Número de ejes: 4 Movimiento: Movimiento en el eje X: 370 mm Movimiento en el eje Z: 800 mm Pieza de trabajo: Peso de la pieza: 150 kg Equipamiento adicional: Equipada con: Sonda de medición, extintor Kraft & Bauer, separador de neblina de aceite LTA, filtro de papel DGS, refrigeradores Motorex/Ritter & Bader, muelas abrasivas y documentación. Esta rectificadora cilíndrica STUDER S33 de 4 ejes se fabricó en 2023. Tiene una distancia entre centros de 650 mm, una altura entre centros de 175 mm y una capacidad máxima de 150 kg. Equipada con un sistema de control Fanuc 31i-B, también incluye una sonda de medición, un sistema de extinción de incendios, un separador de neblina de aceite y enfriadores. Considere la posibilidad de adquirir esta rectificadora cilíndrica STUDER S33. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Rectificado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 950 mm, longitud total: 600 mm, altura total: 1.850 mm, demanda de aire: 0,9 m³/h, capacidad del depósito: 250 l, tensión de entrada: 230 V, peso total: 180 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, XTON SANDBLASTER™ es una máquina de chorro de arena y microesfera de alta calidad, ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. La cabina de chorro a presión de 250 litros funciona en un sistema de circuito cerrado y cuenta con un sistema de filtración único con colector de polvo integrado. Está diseñada para un funcionamiento excepcionalmente silencioso, mejorando la comodidad del usuario. El dispositivo está equipado con guantes de cuero de alta calidad, resistentes a los daños mecánicos. La máquina también puede pintarse en cualquier color de la paleta RAL. Además, existe la opción de fabricar la unidad en acero inoxidable. EQUIPAMIENTO: - Mesa de trabajo de 80 x 55 x 60 cm - Cámara de 250 litros - Iluminación LED - Guantes de alta calidad ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 180 kg - Dimensiones externas (An x Pr x Al): 95 x 60 x 185 cm - Dimensiones de la cámara (An x Pr x Al): 88 x 55 x 60 cm - Capacidad de la cámara: 250 L - Voltaje de alimentación: 230 V / 50 Hz - Presión nominal de trabajo: hasta 10 bar - Eficiencia de limpieza: 25 m³/h Nsdpfx Ahsrl R Dlo Nswb - Grado de limpieza: SA-3.0 – eliminación extensa y profunda de corrosión - Consumo de aire: 900 L/min - Flujo de aire máximo: hasta 12.500 L/min - Diámetros de boquillas compatibles: 2-15 mm - Material de la boquilla: carburo de tungsteno - Válvula de abrasivo: MIKRO II - Dimensiones de la ventana de visualización: 270 x 510 mm - Capacidad de carga de la mesa de trabajo: hasta 200 kg - Temperatura de funcionamiento: 10 - 50 °C - Construcción: acero con recubrimiento en polvo, opcional en acero inoxidable

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Distancia entre puntas : 1000 [mm] - Altura de punta : 175 [mm] - Carrera X/Z : 285/1150 [mm] - Velocidad de avance programable Eje X : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] - Velocidad de avance programable Eje Z : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] MUÑECA PORTADORA DE MUELA - Orientación : 0/30 [°] Njdpoxt U Rhefx Ah Njwb * Dimensiones muela : 500x63 [mm] MUÑECA PORTADORA DE PIEZAS - Tipo de cono : ISO50 - CONTRA-PUNTA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 28230 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : FANUC Oi-TD - Volante electrónico - Dispositivo automático de diamantes - Recipiente de riego * con filtración papel

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, peso total: 4.000 kg, avance rápido eje X: 5 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, tensión de entrada: 400 V, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2008 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje X: 5.000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Nwsdpfxsxywhpo Ah Neb Velocidad máxima de avance eje Z: 10.000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Ángulo de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexado eje B: Hirth 1° Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima del husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima del husillo pieza: 1.500 rpm Peso máximo pieza entre puntos en cabezal: 80 kg Tipo de enganche contrapunto: MT3 Recorrido caña contrapunto: 35 mm Diámetro de caña contrapunto: 50 mm Ajuste fino contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total requerida: 20 kVA Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102560B – velocidad: 60.000 rpm x1 dispositivo de diamantado hidráulico orientable x1 unidad de diamantado fijo montada en la mesa x1 unidad de diamantado rotativa (eléctrica) x1 plato de 3 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato de 4 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato magnético Ø170 mm - MT5 x1 luneta de 2 puntos x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior x1 carro longitudinal con mesa giratoria – orientable hasta 8,5° x1 cabezal portamuela automático eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y perfiles x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 6 x1 equilibrador semiautomático de muela MPM tipo BMT100M x1 unidad de filtración de papel ARO TECHNOLOGIES tipo 5491.246A01 x1 unidad de aspiración de niebla AIR-FRESH SERVICE tipo FMN-V12 x1 pedal x1 climatizador para armario eléctrico x4 bridas para muelas externas x1 set de utillaje para elevación x1 soporte para ejes (transporte de la máquina) x1 manuales de instrucciones (francés, inglés y alemán) Más información a solicitud.

Estado: nuevo, CENTRO DE MECANIZADO NUEVO DE FÁBRICA Control numérico digital HEIDENHAIN TNC 7 con pantalla de 19" Paquete HEIDENHAIN (motores, sistemas de medición y volante manual) Eje X: 650 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 645 mm Tamaño de la mesa (diámetro): 410 mm Diámetro máximo de la pieza: 500 mm Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm (refrigerado por aceite con MQL) Cono del husillo: SK 40-BIG PLUS (BVD 40) Potencia máxima del motor del husillo: 17 kW IKZ – refrigerante interno a través del husillo – 20 bar Recorridos rápidos X, Y y Z: 30.000 mm/min Nodpfx Aohy Artjh Newb Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm Repetibilidad: ± 0,003 mm Cambiador de herramientas ATC con doble garra: 30 posiciones (opcional hasta 80 herramientas) Extractor de virutas tipo banda articulada Carcasa completa Solo se responderán consultas procedentes de Alemania.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 1.150 mm, peso total: 5.700 kg, año de la última revisión: 2025, tensión de entrada: 400 V, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Nsdpoxg Ixxjfx Ah Nswb Velocidad máxima de avance eje X: 5000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 1150 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 10000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Recorrido de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexación eje B: Hirth 1° Eje B automático: Sí Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima de husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima de husillo pieza: 1500 rpm Peso máximo entre puntos en cabezal portapiezas: 120 kg Tipo de manguito contrapunto: MT3 Recorrido del cañón del contrapunto: 35 mm Diámetro del cañón del contrapunto: 50 mm Ajuste fino del contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total instalada: 20 kVA Peso: 5700 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102540B – velocidad: 40.000 rpm x1 dispositivo diamantador oscilante gx1 dispositivo de dressado rotativo DR.KAISER tipo C42 DC 058 – velocidad: 25.000 rpm – 0,17 kW x1 convertidor de frecuencia MAAS tipo SPS-9250 x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior x1 carro longitudinal con mesa giratoria – giro hasta 8,5° x1 torreta porta-muelas automática eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y formas x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 2 x1 dispositivo semiautomático de equilibrado de muelas MPM tipo 3.BMT100M x1 unidad de filtración de papel STREULI AG x1 unidad de extracción de niebla AFS Air Filter Systeme x1 climatizador para armario eléctrico x3 bridas para muela de rectificado exterior x2 bloques de elevación x1 soporte para eje (para transporte de la máquina) x1 juego de manuales de uso (francés, inglés y alemán) La máquina puede verse bajo tensión en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información en esta página se ha recopilado a nuestro mejor saber y entender. Por tanto, no se puede garantizar su precisión. Máquina comparable a las marcas Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Consulte también rectificadoras planas, tornos, centros de mecanizado, fresadoras.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. Nedpfx Ajul Efmsh Nswb cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros