Sistema de difracción láser

Sympatec HELOS/BR-RODOS-VIBRI

Estado: bueno (usado), artículo: D-7856-Samson-Válvulas de vapor Hjdpfx Alsirfb Eepol Válvulas de vapor diversas fabricadas por Samson, ¡completas con caja de control! Si desea más información, póngase en contacto con nosotros. DN 20/DN40/DN50/DN65/

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Hodpfx Alowg R Rtspel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte de metal por láser de fibra de nivel de entrada Menor coste de corte por láser y fácil manejo La mesa modular de la máquina de corte con refuerzos ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Material aplicable: metal Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Área de corte: 3000*1524mm Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Velocidad de corte: 0-100m/min Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Hsdpfshwrgtox Alpel CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología CNC de cuchilla para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción para herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración) • Cabezal de herramientas multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora con cinta gris de serie (Conveyor). Cinta transportadora verde-azul disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo consulta): • EOT Cuchilla oscilante eléctrica • POT Cuchilla oscilante neumática • PRT Cuchilla circular motorizada • UCT Cuchilla universal (tipo arrastre) • KCT Herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT Herramienta de hendido • V-Cut Cuchilla de corte angular • Reconocimiento de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para cortes o perforaciones • Fresadora con unidad de aspiración Facilidad de uso • Cambio sencillo de herramientas de corte, "PLUG & CUT" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambios de cuchilla rápidos • Zonas de vacío activables por clic Rápida amortización • Bajo coste y alto valor añadido Hodpoif Ek Refx Alpol • Óptimo aprovechamiento del material mediante módulos de software nest expert (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte cortos gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte en una o varias capas • Adecuada tanto para material en placas como en rollos (ampliable con desenrollador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Hjdpfx Ajfhb Tkolpsl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa Impactos boca primario 2320x1700 mm. Movil Hsdpolwya Nofx Alpjl Capacidad de produccion 800 tm Hora 0-40 mm Calcareo Secundarios dos molinos de martillos Laron Lau 8 , boca 1620x700 mm.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sistema: Usa decantador / centrífuga Fabricante: Baker & Hughes Modelo: centrífuga de tornillo capa completa Tipo: CP 3054 Año de construcción: 1999 Hoechstzul. Velocidad: 3132 I / min Hsdpfscbukrjx Alpol Tambor de diámetro interior: 552 mm Espesor de la pared del tambor: 14,5 mm Motor: 2 motores eléctricos, motor de taladro nuevo Panel de control: no Convertidor de frecuencia: sí Documentación: sí Mantenimiento: regularmente dos veces al año En operación: por principios del 2015 Compra y alquiler posible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 28.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, VMC 300 Hjdpfowlpb Ujx Alpjl Control Siemens 810D SK40 12 estaciones de herramientas en buen estado Completamente funcional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Nuestra moderna máquina de envasado VFFS es un modelo versátil, diseñada para ofrecer el máximo apoyo a empresas que buscan los más altos estándares de calidad. Con una fabricación excepcional y un amplio espectro de operaciones, nuestra máquina proporciona un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Los motores de alto rendimiento y el sistema de control por pantalla táctil en color, fácil de usar, le garantizan la máxima flexibilidad durante los cambios de formato, simplificando significativamente sus operaciones de envasado. La máquina cuenta con espacios de memoria para almacenar los parámetros configurados. Para esta línea de envasado también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, incluidos sistemas de pesaje, los cuales podemos integrar posteriormente según sus necesidades. Si busca optimizar sus procesos de envasado mediante una fuerte capacidad de producción y alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del sistema 1. Alimentador de película individual 2. Mordaza de sellado individual servocontrolada 3. Tres accionamientos servocontrolados 4. Panel de control HMI 5. Dos controladores de temperatura independientes 6. Estructura en acero inoxidable 304 7. Documentación en el idioma local 8. Control de marcas de impresión 9. Longitud de bolsa programable 10. Dirección de trabajo vertical 11. Un juego de formato incluido en el precio. Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L50-290 mm 2. Ancho del producto: B80-200 mm 3. Velocidad de envasado: hasta 45 productos/min (dependiendo del producto, longitud de la bolsa y material) 4. Ancho máximo de la película: 420 mm Hedpfswlgnrex Alpjl 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 3,9 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 300 kg 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300x1170x1585 mm Tipos de bolsas 1. Bolsa flowpack clásica 2. Doypack (bolsa flowpack clásica con pliegue lateral – opción con coste adicional)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Hjdpotvau Ajfx Alpel Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.