Torno CNC

TRAUB TNC 42/65 DG

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. Ihedpfx Asuxfucjh Iot -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Año de fabricación: 1971, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 713406, -KOM 105- Se ofrece aquí una potente lijadora de alto rendimiento de Kehren & Co con un sistema de filtro de cinta de papel de FAUDI. Se trata de una rectificadora de segmentos con husillo rectificador vertical. La máquina dispone de 2 mesas de rectificado/placas magnéticas para el mecanizado pendular. Datos técnicos: Rectificadora de segmentos: Iedpjg Nt A Ejfx Ah Ijht Fabricante: Kehren & Co Tipo: D7B Año de fabricación: 1971 Marca: 713406 2 mesas de rectificado/placas magnéticas con 700mm de diámetro. Método de rectificado: Rectificado por segmentos Control: Marposs Peso: 6.600kg Sistema de filtro de cinta de papel: Fabricante: Faudi - Sistemas de filtro Tipo: AFB 1,3 / 1001 Año de fabricación: 1992

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Iodpfovtancsx Ah Ijht

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Datos técnicos: Husillo principal: Diámetro máx. de giro: 33 mm Velocidad máx.: 8000 1/min Potencia motriz: 5,5 kW Potencia de accionamiento al 60% del ciclo de trabajo: 7,5 kW Carro 1: Recorrido del carro Z1: 320 mm Recorrido del carro X1: 50 mm Recorrido del carro Y1: 255 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 25 mm Carro portaherramientas 1: Número de herramientas estacionario con mango de herramienta 16 x 16: 5 herramientas Carro 2: Ihodpfxetzyx To Ah Ijt Recorrido del carro X2: 165 mm Recorrido del carro Z2: 200 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 30 mm Carro portaherramientas 2: Número de estaciones para torreta con husillo integrado: 8 piezas Número de herramientas accionadas axialmente (integradas): 8 piezas Depósito de refrigerante, aprox.: 400 litros Bomba de refrigerante, caudal máx.: 80 l/min Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2460 x 1510 x 1750 mm Equipamiento: - Control CNC Fanuc iT - Sistema de descarga de piezas - Almacén de carga de barras IEMCA - Placa portaherramientas de 5 posiciones para carro 1 - Interfaz eléctrica y software para almacén de carga de barras - Portabrocas para husillo principal y pick-up - 2 Porta brocas doble para soporte de mecanizado trasero con cilindro - Empujador de piezas del husillo pick-up

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) Iodpfx Ahoul Efms Ioht - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MÁQUINA DE BARRA TRAUB A 25 2013 Longitud de giro. 65 milímetros Requerimiento total de potencia. 2 kW Peso aproximado de la máquina. 0,7 toneladas Espacio requerido aprox. 1200 x 700 x 1600 m Ihsdpowc Amxefx Ah Ijt Longitud del hilo. 40 milímetros Longitud máxima de la pieza. 65 Régimen del motor: 1400-2800 ¡Cargador de barras disponible!

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un torno CNC de dos husillos Traub, completamente revisado en 2025. Longitud de torneado: 450 mm, diámetro del husillo: 65 mm, velocidad: 4000 rpm, potencia del husillo principal/contrahusillo: 18,5 kW/11 kW, posiciones de herramientas: 10, herramientas accionadas: 10, capacidad hidráulica: 150 l, presión hidráulica: 60 bar, carga conectada: 39 kW. Marcha rápida X1/X2: 15m/min, fuerza de avance: 5000N, recorrido de avance: 140mm. Marcha rápida Z1/Z2: 30m/min, fuerza de avance: 8000N, recorrido de avance: 450mm. Marcha rápida Y1: 6 m/min, fuerza de avance: 8000 N, recorrido de avance: +/-35 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4150 mm/2000 mm/1800 mm, peso: aprox. 4750 kg, control: Traub System TX 8F, horas de funcionamiento: 12938 h. Incluye transportador de virutas y cargador de barras LNS Quick Load. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ijdjv Scrbepfx Ah Ijht

Estado: usado, Torno multihusillo cnc INDEX MS 32 C Iodjuhaqbspfx Ah Ioht

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Se ofrece aquí un centro de mecanizado usado del fabricante Deckel Maho DMG. La máquina está conectada y puede ser inspeccionada en nuestra nave. Libre cargado en camión Fabricante: DMG Deckel Maho Modelo: DMC 125 H duoBlock Año de fabricación: 2009 Control: Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Datos técnicos: Recorridos X-, Y-, Z-eje: 1250x1000x1000 mm Velocidad de avance X-, Y-, Z-eje: 20 - 60.000 mm/min Velocidad rápida X-, Y-, Z-eje: 60 m/min Recorrido eje B: 360x0,001° Velocidad de avance eje B: 10.800 °/min Velocidad máxima de giro del plato: 30 rpm Velocidad del husillo: 20 - 8000 rpm Niveles de transmisión: 2 Diámetro máximo de la pieza: 1250 mm Altura máxima de la pieza: 1580 mm Superficie de sujeción: 800x800 mm Peso máximo de la pieza: 1500 kg Peso de la paleta: 570 kg Diferencia máxima de peso permitida para la carga de paletas: 1000 kg Portaherramientas: SK 50 según DIN 69871 Longitud máxima de herramienta: 650 mm Revistero de herramientas: 120 posiciones Dimensiones de transporte: 6500x3000x3200 mm Peso de transporte de la máquina (sin revistero ni otros accesorios): aprox. 20.000 kg Espacio necesario: aprox. 7000x6000 mm Peso total de la máquina: 24.000 kg Equipamiento: Transportador de virutas con bandeja de refrigerante Iedpfxew Ew T Sj Ah Ioht Sistema de lubricación/refrigeración 4x paletas de máquina Revistero de herramientas Extractor de niebla de aceite Diversos repuestos nuevos: 1x sistema de medición de longitud del eje Y (nuevo) 1x unidad de lubricación 230V 0,12 30bar (nuevo) 1x engranaje ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 (nuevo) 1x caja reductora Cyclo*F1C-A25 (nuevo) 1x kit de conversión para módulo de potencia (nuevo) 1x dispositivos de elevación para la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de la rueda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono parcial - mín./máx. -90 / +90 ° Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidad del husillo de rectificado, variable 7.500 rpm Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Potencia total requerida 146 kW Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de diente (integrada en el cabezal de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de neblina de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtración de refrigerante Hoffmann Se utilizó para la producción en serie de ruedas cónicas espirales Sin dispositivos de sujeción Sin muelas abrasivas / bridas para muelas Iedpovxww Sefx Ah Ioht Sin discos de diamantado