Torno vertical - de una columna

UMARO SCM 63/100

Estado: usado, Datos técnicos Diámetro del plato: 1580 mm Diámetro máximo de torneado: 1700 mm Altura máxima de torneado (con soporte transversal): 1250 mm Altura máxima de torneado (con soporte lateral): 1160 mm Carga máxima sobre el plato: 12.000 kg Distancia máxima del plato hasta el borde inferior de la viga transversal: 1210 mm Distancia máxima del plato hasta el borde inferior del portaherramientas lateral: 980 mm Distancia máxima del plato hasta el borde inferior de la torreta: 1420 mm 18 velocidades de husillo: 2,8 - 140 rpm 18 avances: 0,063 – 3,15 mm/vuelta Consumo total de potencia: 55 kW Fedjwyn Ntjpfx Abfogf Dimensiones aproximadas: 5300 x 3500 x 4100 mm Control: convencional

Estado: bueno (usado), CARACTERÍSTICAS GENERALES Ø máx. a rectificar 120 mm Ancho de la muela 250 mm Fgjdporpnf Aefx Abfsf Ø mínimo a rectificar 1 mm Ø muela de arrastre 304 mm Ø muela de trabajo 508 mm DIMENSIONES Y PESO Alto 1,700 mm Ancho 1,500 mm Largo 2,750 mm Peso 4,000kg CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potencia motor cabezal muela 15 Kw Potencia motor cabezal portapi 1,8kw Potencia motor hidraulico 1,1kw Potencia total 20 kW Voltaje 220/380 V

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 550-235-ELD, CARACTERÍSTICAS GENERALES Ø Máx. a laminar 41 mm Rango de Módulo máx/min. 1,5 / 0.39 Ancho máx. a laminar 92 mm Carrera máx. del carro portaherramientas 760 mm Largo máx. de la cremallera 610 mm Máx/min. diametral pitch 20/40-32/64 Fgjdpfed Nw Ttjx Abfef Nº de Fabricación 550-235-ELD CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potencia motor principal 15 Cv

Estado: usado, MAZAK QT 20 Modelo: OT-20-N-K Torreta: 8 posiciones Fgjdpfx Aswulzvsbfef Motor: 18,5 kW Año: 1988 Peso: 11.700 lbs Plato: diámetro 250 panel operativo renovado

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), diámetro de la placa frontal: 1300 mm diámetro máximo de torneado: 1100 mm Fgjdpfx Abek Dz N Iofsf rango de diámetros de torneado: 460-1250 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 53.244 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Gleason Phoenix II 600HC (máquina CNC de engranajes hipoides) Área de trabajo Diámetro máximo de la pieza: Ø 600 mm Profundidad máxima del diente: 24,6 mm Ancho máximo del engranaje: 110 mm Número de dientes: 1–300 Tamaño del cabezal fresador (FM): 18" de diámetro Tamaño del cabezal tallador (FH): 210 mm de radio Velocidad máxima del husillo del cortador: 600 min⁻¹ Husillo de trabajo Diámetro frontal del cono: Ø 203 mm Diámetro del agujero cónico: Ø 181 mm Profundidad del agujero: 884 mm Velocidad máxima del husillo de trabajo: 600 min⁻¹ Fgedpfjxwzu Iex Abfef Dimensiones y peso Espacio requerido L × A × H: 4,4 × 3,5 × 3,5 m (incl. periferia) Peso de la máquina: 26.000 kg Datos de conexión Potencia total conectada: 139 kVA Fusible principal: 200 A Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V DC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 3.000 mm, - Control CNC Heidenhain TNC 415B - Cabezal de fresado NC de 2 ejes controlado de 2,5° Fgodpfx Aowrzkzebfjf - Sistema de refrigeración La máquina se vende sin la mesa. Accesorios: Aprox. 20 portaherramientas DIN 2080 con tiradores DIN 69872 Diversos repuestos, como engranajes cónicos para el cabezal de fresado y husillo de bolas para el eje X. Detalles técnicos: Recorrido longitudinal en eje X: 10 000 mm Recorrido transversal en eje Y: 1500 mm Recorrido vertical en eje Z: 3000 mm Mango de la herramienta: SK50 Velocidad del husillo (2 pasos): 35-3000 rpm Avance: 6-10 000 mm/min Avance rápido en eje X, Y y Z: 10, 15 y 10 m/min Potencia del motor principal al 100 % del ciclo de trabajo: 37 kW Peso de la máquina: aprox. 39.300 kg Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: usado, altura total: 1.800 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.300 mm, Peso en vacío: 5.800 kg Precio: A consultar Diámetro de rectificado: 315 mm Profundidad de rectificado: 500 mm Diámetro de giro: 500/600 mm Recorrido del carro de rectificado: 800 mm - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 31577 - Control: Convencional - Diámetro de rectificado [mm]: 315 - Recorrido del eje X [mm]: 800 - Dimensiones de transporte: 3.500 mm x 2.300 mm x 1.800 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5.800 kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Fodpfx Aewya A Sobfogf Entrega y aceptación de máquinas usadas es posible en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 6.100 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 950 mm, Fresadora CNC de Columna Móvil – Totalmente Retrofitted por REM (2021) Potente y versátil fresadora de elevada capacidad, completamente modernizada por especialistas de REM en 2021 con control Heidenhain TNC 320 de última generación. Lista para producción inmediata. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES: • Eje X (recorrido transversal): 6.000 mm • Eje Y (recorrido vertical del cabezal): 2.000 mm • Eje Z (recorrido axial del carro): 950 mm • Cabezal de doble husillo | Giro del cabezal: 360° • Velocidad del husillo: 1.000 – 4.000 rpm • Cono del husillo: ISO 50 (bloqueo/desbloqueo automático) • Dimensiones del cabezal: 290 × 290 mm • Potencia motor husillo: 15 kW (CC) • Peso de la máquina: aprox. 32 toneladas • CNC: Heidenhain TNC 320 ¿POR QUÉ ELEGIR REM? ✔ Máquina revisada y probada en condiciones de trabajo ✔ Retrofit CNC moderno – nueva instalación eléctrica y nuevos accionamientos ✔ Documentación y soporte técnico disponibles ✔ Exportación mundial | Envío competitivo Ideal para mecanizado de componentes pesados en los sectores aeroespacial, energético e industria pesada. Contáctenos hoy para información técnica completa, fotos y video demostración. Fgodpen D N H Tsfx Abfjf

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Fgodpfx Aefz U S Eebfjf Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.