Transporte de contenedores

Van Hool Tank chassis / ADR / BPW + DISC / 20-30 FT

Estado: usado, Compresor de tornillo KAESER tipo BS 50 Nº de fábrica: 402852 Año de fabricación: 1990 Caudal: 5 m³/min. Presión de trabajo: 7,5 bar Isdpfx Ahsiyu Ifj Ssar Potencia motor principal: 30 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz Rosca de conexión: 1 1/2" pulgada - 1107,90 horas de funcionamiento registradas - 749,00 horas bajo carga registradas - Aislado acústicamente Dimensiones (L x A x H): 1600 x 1070 x 1350 mm Peso: 900 kg Muy buen estado Era un compresor de reserva y sólo tiene pocas horas de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Diámetro del rollo: 1.250mm Ancho del rollo: 2.000mm Motor eléctrico: Incluido Será revisado, arenado y pintado. Iedpfx Aeg Sntyjh Sjar Vea el archivo PDF a continuación para obtener información más detallada.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 Diámetro del rollo: 630mm Iajdpspxn D Dsfx Ah Ser Ancho del rollo: 800mm (rollo liso) Con bastidor y accionamientos.

Estado: nuevo, peso total: 34.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Semirremolque como volquete de gancho de fabricación propia. Disponibles en múltiples versiones. Como versión para carretera o agrícola, para cabezas tractoras Agrotruck. 2 ejes con peso bruto combinado de 38.000 kg. Sistema de gancho elevador de 25-30 t. Diversas longitudes de contenedor Diversas alturas de rodillo Iedpevw Hl Nofx Ah Sjar Diversas alturas de enganche Mando a distancia por radio Bloqueo hidráulico Bajada automática al activar el sistema hidráulico Diferentes opciones de neumáticos disponibles, por ejemplo, Michelin XL Más información bajo consulta.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Iajdpfxou Thpns Ah Ssr Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.