Máquina para cercas de bisagra

WAFIOS HJGM 170

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay dos freidoras de cinta Göztepe idénticas para verduras (cebollas, patatas, nueces, etc.). Longitud de trabajo: 6800mm, anchura de trabajo: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de salida: 1060mm, temperatura de trabajo: 180°C, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte inferior: 14000mm/720mm, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte superior: 8500mm/720mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potencia total: 135kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Giodpfx Asu Tiy Nsipou

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 193 kW (262,41 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso operativo: 24.000 kg, estado del neumático: 70 %, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 50561, Descripción del producto Gisdpfxsum N Tqo Aipeu Cargadoras de ruedas usadas Fabricado por Komatsu Cargadora de ruedas modelo WA470-5H Funciona con motor diesel La máquina se vende como su condición Póngase en contacto con VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan crescent, Singapur 128478

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Gsdpfxjwf Dpgj Aipoiu Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Grosor de la banda: 6 - 15 mm Gisdpev S Ad Djfx Aipju Tipo: casete de 4 vías

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Godpfxeq Tpkyj Aipjiu Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Gedpfxsw Tbr Hj Aipeiu Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gedpfx Aev T An Seipsiu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Godpfx Aisw A H T Aepeiu Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: nuevo, Anchura de la chapa 3100 mm Espesor de la chapa 10 mm Ángulo de corte 2 ° Sujeción 14 piezas Velocidad 13 golpes/min Garganta 350 mm Capacidad de aceite 260 l Control CYBELEC CybTouch 8 Potencia total necesaria 22 kW Peso de la máquina aprox. 10.550 kg Espacio necesario aprox. 4000x2250x2050 mm Giedpfxsk Tzzts Aipeu Equipamiento: - Cizalla hidráulica de chapa abatible - Controlador de pantalla táctil con pantalla digital para el tope trasero - ajuste automático de la distancia de corte a través del controlador - Control del tope trasero de 1000 mm de recorrido con tornillos de recirculación de bolas - Máquina de corte oscilante con ajuste de la separación de corte - 2 brazos de soporte - 1 tope lateral - Barrera de luz detrás de la máquina - Limitación de la longitud de corte - Iluminación de la línea de corte - Cuchillas de acero cromado - Ruedas de bola en la mesa - Protector de dedos abatible con interruptor de fin de carrera - interruptor de pie - Marcado CE / declaración de conformidad - Manual de instrucciones en alemán

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para purificar diversos líquidos. líquidos. Los elementos de la membrana son un Diseño de canal 37/3,8, finura de 0,1ìm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica con una capacidad total de 2.000 l/h cada una. Marco de construcción de 1 pieza, bomba de alimentación de 1 pieza, calentador de varillas de 1 pieza, 2 piezas de bomba de purga, 1 pieza de tanque de limpieza, 1 pieza de válvula de membrana, 1 unidad de bomba de diafragma de aire comprimido, 1 unidad de módulo cerámico UF, 1 unidad de sobretemperatura. Válvula de control de 1 pieza, medición de presión de 4 piezas con pantalla, 1 unidad de control según VDE 0110/0113 CE, 1 pieza de medición de flujo, Gjdef Dc D Hjpfx Aipjiu 1 unidad de premontaje del sistema en la fábrica del contratista,