Estado: muy bueno (usado), Área de trabajo: Z-150 mm Y-1360 mm X-3200 mm Cob E Tb Ejv Tmniegsgt Mesa de trabajo plana Revista para 10 herramientas Husillo eléctrico de 9KW Unidad de perforación 12 taladros verticales 6 taladros horizontales Bomba de vacío Brecker 250m3/h Software de Biesse Works

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00110033, Año de fabricación 2000, eje x = 3200 mm, eje y = 1250 mm, eje z = 150 mm, husillo de fresado 8 kW, 24 000 rpm, ISO 30, cabezal de taladrado = taladros verticales eje x – 8 piezas, taladros verticales eje y – 3 piezas, taladros horizontales dobles eje x – 2 piezas, taladros horizontales dobles eje y – 1 pieza, vacío 100 m3/h. Otros en la documentación adjunta. Cgob E Tb Eov Hbzwsget

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm Cgsb E Tjkvrxusb Eget * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Rápido talento universal para la construcción de muebles y mucho más 9 ejes controlados Altas velocidades de los ejes 130 m/min / eje X 75 m/min / eje Y Mecanizado incluso de las piezas más pequeñas (a partir de 70x35 mm) Auténtico mecanizado a 6 caras 2 pinzas de sujeción automáticas con control independiente Mecanizado horizontal también desde el lado de la pinza 3 cabezales de taladrado independientes con un total de 47 husillos de taladrado Unidad de sierra de ranurado Husillo de fresado superior e inferior Mesa de colchón de aire en la zona de entrada y de trabajo Retorno del panel en la salida Cobstu I Nte E Tb Egegt Escáner de código de barras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado Rover 20 Área de trabajo de 2.893 x 950 mm, husillo de fresado con portaherramientas ISO30 de 3,6 kW, unidad de taladrado con 10 taladros verticales y 6 horizontales, así como sierra de ranurado, cambiador de herramientas séxtuple. El control NC410 disponía de una unidad de disquete y una pantalla en color, así como de las opciones de programación más sencillas con soporte gráfico. Además, la Rover 20 ya permitía el mecanizado pendular. Dimensiones: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Ceb E Tjlc Dwnob Egegt Armario de control: 950 x 700 x 1300 Desde ubicación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Año de fabricación: 2003 Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Csbstr A Evo E Tb Egegt Peso: 3200 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 071.022, 400 V, trifásico, 50 Hz (7 kVA, 10 A) completo en versión estándar con: - Cuerpo de la máquina estable en construcción de acero soldado sin torsión, el cuerpo de la máquina y las guías son UNA unidad sólida. - Mesa de soporte de acero fresada con precisión con rodillos de precisión integrados, longitud de trabajo 800 mm (eje X), altura de trabajo 905 mm. Cjb E Tevi Tf Teb Egogt - 2 mesas de soporte con ruedas de 800 x 600 mm (1x frente de máquina, 1x parte trasera de máquina). - Agregado con cabezal de perforación multihusillo 1 cabezal de taladrado multihusillo BK4 con sierra ranuradora (8v/2+2hy/1sy) desde abajo con husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm Motor de 1,5 kW, velocidad de la herramienta 3200 rpm, cortador de ranuras 120/20 mm, SB 2-6 mm, ranuras mín. 105 mm desde el tope del lado izquierdo. Todos los husillos de taladrado verticales pueden mecanizar toda la zona de trabajo (mín. 4 mm desde el borde derecho e izquierdo de la pieza de trabajo) en todo el eje X (800 mm), los husillos de taladrado verticales se pueden utilizar con brocas de máx. mm. Todos los husillos de perforación horizontales en el eje Y (1+1hy) pueden mecanizar el área de trabajo en el eje Z, por encima de la mesa de soporte a 5-35 mm, mín. 20 mm desde el borde derecho e izquierdo de la pieza de trabajo, los husillos de perforación horizontales pueden con. taladros máx. 12 mm, longitud de taladro 70 mm con una profundidad de perforación de máx. - El cabezal de taladrado multihusillo dispone de un eje Y controlado por separado. Esto significa que la pieza de trabajo permanece rígidamente sujeta durante la perforación horizontal. Esto garantiza la máxima precisión de perforación horizontal. La profundidad del agujero de perforación es programable mediante el control. - Eje X controlado NC, velocidad de desplazamiento máx. (1500 mm/seg.), Servomotor y cremallera de precisión helicoidal para máxima precisión y velocidad de desplazamiento dinámica. Dimensiones de la pieza de trabajo: mín. 85 mm con uso del tope lateral ajustable a la derecha máx. - Eje Z controlado NC, velocidad de desplazamiento máx. 15 m/min. (250 mm/seg.), servomotor y husillo de bolas para máxima precisión y velocidad de desplazamiento dinámica. Dimensiones de la pieza de trabajo: mín. 8 mm, máx. - 1 pinza para el paso/retorno de la pieza. La pieza de trabajo se transporta paso a paso a través del área de trabajo de la máquina y se procesa mediante la pinza automática para piezas (en el tope del lado izquierdo). - Eje Y controlado NC, velocidad de desplazamiento máx. (500 mm/seg.), servomotor y husillo de bolas para máxima precisión y velocidad de desplazamiento dinámica del sistema de transporte de piezas con pinza para piezas (sin restricciones de longitud de piezas). Dimensiones de la pieza de trabajo: mín. 285 mm, máx. ilimitada (máx. 70 kg) - Conexión de red. - 1 conexión de aspiración de 120 mm Incluye opción especial BK6 (13v/2+2hy/1+1hx/1sy) en lugar del BK 4 estándar Información para BK4, BK6 fresa de ranuras 120/20 mm, ancho de fresa de ranuras (SB) 2-6 mm Información para BK 6 los husillos de perforación horizontales en (rígido) 5-25 mm y en el tope derecho (movible manualmente) 5 -35 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 2.900 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, longitud de la mesa: 2.900 mm, Máquina CNC Optimat 714/58/22/R Cobowb Uk Tj E Tb Egjgt 2 - Mesa de vacío de rejilla plana de aluminio de 2400x2200 mm; 4 - Fresadora HSK de 4 husillos (refrigeración líquida, 15 kW, 24 000 rpm); 4 - Cambiador de herramientas para 10 herramientas junto al cabezal; Para fresar paneles planos (frontales de puertas, paneles de pared).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cebjpvai Do E Tb Egegt Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. Cob E Tjur N A Njb Egjgt La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, NUEVA MÁQUINA DE PRODUCCIÓN PROPIA - PLAN INDUSTRIAL NACIONAL 4.0 MÁQUINA COMPONIBLE A PETICIÓN SEGÚN SUS NECESIDADES DE PRODUCCIÓN Centro de mecanizado de control numérico para el mecanizado automático de marcos estándar (45°) o reversibles (90°) Control numérico con programación en PC industrial 15" pantalla táctil - entorno Windows 10 y software NP-WOOD completo de todas las macros paramétricas para las operaciones de mecanizado más habituales (cortes rectos, cortes a 45°, contraplacas, bisagras ocultas bisagras ocultas, giratorias, etc...) La máquina se completa con los correspondientes bancos de carga y descarga. El banco de carga está equipado con cintas motorizadas para la carga automática de la máquina. Una unidad especial de captura y bloqueo, equipada con 4 pinzas neumáticas, se desliza a lo largo del eje longitudinal (X) y coge la primera pieza que llega de la mesa de carga, la alinea y la acompaña por todos los grupos de trabajo sin desbloquearla nunca. grupos de trabajo sin desbloquearla nunca hasta la finalización del programa y luego a la mesa de descarga. El perfil perfil se alinea con el tope hacia arriba (lado del valor) y hacia el lado del tope. Las piezas acabadas se descargan al final del ciclo sobre una serie de rodillos locos y se acumulan en la bajada. Grupos disponibles en la máquina: Base + carro de mordazas CN (eje X) Cgsbju Hbhuo E Tb Egot - Banco de carga con correas motorizadas y rodillos retráctiles para alinear la pieza en posición de bloqueo . Grupo de bloqueo y manipulación de la pieza mediante n. 4 pinzas neumáticas (pinzas) con posicionamiento automático en función del tamaño de la pieza. - Unidad de corte + 45° kw 5.5 lado derecho - Grupo de corte -45° kw 5.5 lado izquierdo - Grupo de corte 90° kw 5.5 para corte recto - Grupo de taladrado + 45° con n. 3 husillos con distancia entre ejes de 32 mm para taladrado a derechas - Grupo de taladrado -45° con n. 3 husillos con distancia entre ejes de 32 mm para taladrado a la izquierda - Grupo de taladros vertical a 90° (marco giratorio) con n. 3 husillos con distancia entre ejes de 32 mm para taladrado transversal REVERSIBLE - Grupo de taladros horizontal / horizontal (montantes reversibles) con n. 3 husillos con distancia entre ejes de 32 mm para taladrado en los SOPORTES . Grupo de elevación automático con cargador . Grupo de avance automático con cargador de vibraciones Unidad de corte NC de 2 ejes (Y-Z) kw 3,8 Unidad de corte NC de 2 ejes (Y-Z) kw 3.8 - Banco de descarga con rodillos Opcional para el grupo anuba, el almacén de vibración Todos los electrohusillos son gestionados por inversores Ventajas del sistema de trabajo: * Máxima precisión gracias al movimiento del panel mediante pinzas neumáticas hasta la finalización del proceso de producción * Gran estabilidad de todos los grupos de trabajo montados sobre soportes fijos. Esto garantiza Calidad en el procesado gracias a la ausencia de vibraciones. * Los grupos de corte trabajan con movimiento transversal eléctrico, mientras que el grupo de fresado está equipado con ejes controlados por CN vertical (Z) y transversal (Y). DIMENSIONES DE TRABAJO * Max. Anchura del perfil en el banco 2300 mm * Anchura máx. del perfil 230 mm * Anchura mín. del perfil 60 mm PRODUCTIVIDAD MEDIA teniendo en cuenta el marco completo con procesamiento Anuba - 180 marcos completos por turno de aprox. 7 horas

Estado: usado, Homatic PC 85 Power Control Control numérico con software WoodWop Rango de trabajo en el eje X mm 6000 Rango de trabajo en el eje Y mm 1650 - para fresar hasta mm 1750 Barras de soporte de paneles ajustables nº 10 para el posicionamiento de las ventosas Sistema de ayuda a la carga y descarga mediante 8 barras neumáticas en cada barra de trabajo Ventosas regulables tipo Schmalz con junta de vacío para cada barra para sujetar el panel durante el mecanizado Posicionamiento de las ventosas mediante un sistema láser montado en el cabezal principal Electromandril vertical nº 1 con eje vectorial C con cambio automático de herramienta, tipo cónico HSK F63, KW 11 Cambio automático de herramienta en 18 posiciones en la parte trasera de la máquina Cabezal de taladrado con 27 husillos (4 kW) dispuestos de la siguiente manera: nº 11 vertical en el eje X nº 6 vertical en el eje Y nº 6 horizontal en X Grupo encolador de cantos independiente con rotación de 360° en el segundo eje Y con depósito de cola y prefusor para cola EVA granulada Cantos aplicables en rollos - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Altura máxima de trabajo para el recorte mm 60 Altura máxima de canto aplicable mm 65 Radio interior min mm 30 (depende del tipo de canto) El radio exterior depende del tipo de material utilizado Rodillo de presión engomado + rodillo de presión engomado Cjb Eol Ikyuo Tb Egjgt Lámpara para precalentar el panel Cortador de cantos Nº 1 cuchilla agregada, diámetro mm 200 (máx.) Nº 1 unidad combinada cizalla-guillotina Almacén porta cantos Protección frontal de la alfombra y sistema de seguridad Rejilla de protección perimetral Sistema de extracción de virutas con cinta motorizada Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Sistema de engrase automático Bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Cgsb E Tb Eougpwnjget Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Csb E Tb Eel Ikzgsgjgt Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite

Estado: usado, Control numérico XNC Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Rango de trabajo en eje Y mm 1300 Carrera de trabajo en eje Z mm 155 N ° 2 campos de trabajo Encimera con barras Cjb E Tb Eeuqrbfegsgt No. 8 varillas regulables manualmente para ventosa con indicador de ritmo de trabajo N ° 8 varillas neumáticas de baquelita para la elevación de la placa N ° 3 ventosas ajustables manualmente para cada varilla con junta de vacío para mantener la placa en su lugar durante el proceso de trabajo se procesa 1 electromandril vertical de 3 ejes, con cambio automático de herramienta, cono tipo ISO 30, brida para la utilización de agregados Sistema de cambio automático de herramienta con 7 posiciones posicionadas en el cabezal de trabajo Disposición para el eje C Cabezal de taladrado con 28 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 12 vertical en eje X - No. 16 vertical en eje Y - Nº 8 horizontal en eje X - Nº 4 horizontal en eje Y Cuchilla independiente para hacer ranuras Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Cinta motorizada para arranque de virutas Bomba de vacío Potencia instalada kW 20

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CN integrado para ventanas y puertas compuesto por: A) Cargador automático mod. "SP Cargador automático para tupí Base SP N. 1 -Cargador automático compuesto por: -Mesa con correas motorizadas -Dispositivo automático de desplazamiento de piezas desde el pulmón a la dispositivo automático de desplazamiento de las piezas desde el pulmón hasta la zona de carga de la moldurera * Longitud de la pieza mín.: 450 mm máx.: 3200 mm Cgjb E Tb Eeixxwmjgot * Anchura de la pieza mín.: 40 mm máx.: 230 mm * Grosor de la pieza mín.: 40 mm máx.: 120 mm * Ciclos de trabajo 10/min * Velocidad de avance de la cadena en la mesa: 7 m/min * Dimensiones de la mesa de carga 2800 x 2150 mm B) Moldeadora automática Mod. SUPERSET NT C 6 Posición 1 = eje de cepillado Posición 2 = 1er eje vertical derecho Posición 3 = 1er eje vertical izquierdo Posición 4 = 1er eje horizontal superior Posición 5 = 1er eje horizontal inferior Posición 6 = Grupo para restauración de lamas Nivel de entrada 2500 mm Velocidad 6-36 m/min mediante inversor nº 1 - Potencia del motor 5,5 CV (4 kW) Prensor horizontal delante de la cepilladora con exclusión neumática del panel Exclusión neumática desde el panel de control para el grupo de alimentación delante del eje de la cepilladora Grupo de alimentación en tándem delante de la vertical derecha con exclusión rápida Grupos de alimentación después de los superiores para reducir la anchura de arrastre de 620 mm a 450 mm Guía de alimentación con rodamientos para alimentadores automáticos Predisposición eléctrica para el uso de cargadores automáticos Lubricación manual centralizada Bomba para la lubricación de la superficie de trabajo con accionamiento automático Dispositivo para la integración en línea con INTEGRA SYSTEM - Superficie de trabajo aumentada a 970 mm - Semáforo en la entrada - Recuento de piezas Panel de control independiente TPV. 1 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Herramienta de bloqueo rápido T-SET - Permite bloquear/desbloquear la herramienta con el simple uso de una pistola de aire comprimido POS. 2 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mango vertical con una longitud de trabajo de 180 mm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 3 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje de alta precisión Mango vertical con una longitud de trabajo de 180 mm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento horizontal electrónico POS. 4 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Velocidad 8300 rpm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 5 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad 8300 rpm Herramienta de bloqueo rápido T-SET POS. 6 Grupo para restaurar perlas de vidrio Comprende: PRL permite el paso automático de la planificación a la función restauración del junquillo y viceversa. - Grupo operativo con eje de 30 mm de diámetro y 30 mm de longitud - Posicionamiento horizontal electrónico - Posicionamiento vertical electrónico - Modificaciones de hardware y PLC para la gestión de ejes - Salida en t

Estado: usado, XP600 Control numérico con software BIESSE WORKS Rango de trabajo en el eje X 3865 mm Rango de trabajo en eje Y 1975 mm Carrera de trabajo en eje Z 350 mm Mesa de trabajo completa \ nesting Dispositivo de etiquetado para la impresión de códigos de barras Sistema de descarga automática por cinta motorizada Electromandril vertical nº 1 con cambio automático de herramienta, refrigeración por líquido Sistema automático de cambio de herramienta con 21 posiciones de cadena en la parte trasera de la máquina Cabezal de taladrado con 19 husillos verticales y horizontales dispuestos de la siguiente manera: - No. 6 vertical en eje X - No. 7 vertical en eje Y - Nº 4 horizontal en eje X - Nº 2 horizontal en eje Y No. 1 fresa de 120 mm integrada en el eje X para la ejecución de ranuras Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de engrase automático Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Bomba de vacío Cob Espwvtcj Tb Egegt Peso de la máquina 5100 kg Potencia instalada KW 32,7

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, XP600 Control numérico con software Biesse Works Advanced - Armario Biesse - Biesse plegable - Biesse nido - Biesse Bh 660 Campo de trabajo en el eje X 3875 mm Recorrido de trabajo en eje Y 1875 mm Carrera de trabajo en eje Z 385 mm Mesa de trabajo nesting completa Soplador para la limpieza de la superficie de trabajo Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora Sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas Electromandril vertical nº 1 de 3 ejes, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, cono tipo Iso 30 Grupo de cuchillas Sistema automático de cambio de herramienta con 21 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de taladrado con 35 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 17 vertical en eje X - No. 12 vertical en eje Y - nº 4 horizontal en eje X - Nº 2 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Sistema automático de lubricación Csbjpp Tile E Tb Egogt Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina No. 2 bombas de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Control numérico XILOG PLUS Rango de trabajo en el eje X 3050 mm Ceb Esl Ikv Ro Tb Egsgt Rango de trabajo en eje Y 1050 mm Carrera de trabajo en eje Z 120 mm No. 2 áreas de trabajo Encimera con barras No. 6 barras ajustables para sujetar las ventosas No. 2 ventosas regulables para cada barra con junta de vacío para la fijación de la placa durante el mecanizado Nº 1 electromandril vertical con cambio automático de herramienta, conexión HSK Sistema de cambio automático de herramienta con 10 posiciones en la parte trasera de la máquina Cabezal de taladrado con disposición de los husillos como sigue - No. 6 vertical en eje X - No. 4 vertical en el eje Y - No. 2 horizontal en el eje X - No. 2 horizontal en el eje Y - No. 1 grupo de cuchillas integrado en el eje X Protección parachoques y sistema de seguridad Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Bomba de vacío de 110 m3 / h

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Cgob E Tb Ejt Ul Dnogst Potencia instalada Kw 31

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Control numérico de Power Control con el software WoodWop Rango de trabajo X 3000 Rango de trabajo Y 850 Campo de trabajo Z 60 No. 1 electromandril vertical de 3 ejes Cgjb E Tboikrv Ns Egst No. 1 cuchilla integrada en el cabezal de taladrado No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 3 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Control numérico con el software Biesse Works Lector de código de barras Campo de trabajo en el eje X mm 3200 Campo de trabajo en el eje Y mm 900 Campo de trabajo en el eje Z mm 80 Cargador automático con n. 2 pinzas para paneles Dispositivo automático de descarga con retorno del panel al operador mediante transportadores de rodillos motorizados Cgsb E Tb Esl Ikxljgst N. 2 electromandrinos verticales de 3 ejes, cono ISO 30 Cambio de herramienta automático en n. 5 posiciones Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera - Nº 7 vertical en eje X - Nº 6 vertical en eje Y - Nº 6 horizontal en eje X - Nº 2 horizontal en eje Y Cuchilla integrada para hacer ranuras Unidad independiente para la inserción automática del tapón Sistema de protección y seguridad para la alfombra frontal Rejilla de protección perimetral

Estado: usado, El centro de mecanizado COVERTEK es adecuado para el mecanizado de vigas de madera maciza y encolada. Se utilizan para la construcción de armazones y estructuras de tejado. * Portal con carro de posicionamiento móvil; * Mecanizado desde 6 lados sin rotación de la pieza; * Unidad de trabajo doble de 5 ejes con portaherramientas HSK-E63 de 12 posiciones; * 2 husillos de 17 kW cada uno; * Datos importados de programas CAD/CAM Características técnicas * Anchura de la pieza: mín. 100 mm - máx. 600 mm; * Espesor de la pieza: mín. 70 mm - máx. 300 mm; * Longitud de la pieza: máx. 13000 mm; * Diámetro de la hoja: 640 mm; * Velocidad de avance: máx. 80 m/min; * Tipo de software: TPA ALBATROS EDICAD; Csb E Tbjtz H Egj Egsgt * Lubricación automática centralizada; * Refrigeración líquida del husillo; * Certificación CE; * Conexión total: 70 kW LOS DATOS TÉCNICOS DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA AL ALMACÉN

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con software B-Solid Rango de trabajo en el eje X 3600 mm Campo de trabajo en el eje Y 1800 mm N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo apilable Cob E Tsqvt D Rsb Egogt Sistema de carga automática con mesa de elevación lateral Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Sistema de liberación de paneles con ventosas Electrohusillo vertical de 3 ejes nº 1, 13,2 kW, con cambio automático de herramienta, tipo cónico ISO 30 Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema automático de cambio de herramienta con 8 posiciones - en la máquina Cabezal de taladrado BH 10 con 10 husillos en la siguiente disposición: - No. 15 verticales en el eje X - nº 17 verticales en el eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de protección y seguridad con rejillas perimetrales Sistema de seguridad con parachoques Sistema de engrase automático Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Bombas de vacío de 250 m3/h

Estado: usado, Control numérico XP 600 con software Biesse Works Área de trabajo en el eje X 3000 mm Cgeb E Topp Thnsb Eget Área de trabajo en el eje Y 1000 mm Área de trabajo en el eje Z 60 mm Sistema de carga automático con transferencia por cinta motorizada Pinza nº 2 para bloquear y transportar el panel No. 1+1 electromandril vertical 3 ejes (inferior + superior) Nº 1+1 cuchilla independiente (inferior + superior) Nº 29 + 29 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X e Y" (arriba + abajo) Nº 10 + 10 husillos independientes para perforación horizontal en dirección "X e Y" (arriba + abajo) Sistema de descarga automática con transferencia de cinta motorizada