Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Dkjbu Ssvvi Nbsgydol

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina CNC Biesse Skill 300 CTS Dksbuewc Swts Sgydsl Descripción: Área de trabajo X e Y: 2900 x 1150 x 110 mm Tipo de mesa: Mesa de vigas Número de ejes del motor de fresado: 3 Unidad de perforación: BH-17L Portaherramientas: Iso-30 Cambiador: Rack 10 posiciones Número de bombas de vacío: 1 Vallas: Sí Licencia de software de oficina: No (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Países Bajos Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11134, HUNDEGGER K2-625 de ocasión. CNC DISEÑADO PARA EL MECANIZADO DE VIGAS DE MADERA Zona de carga con 7 cadenas motorizadas transversales Largo máximo de vigas en entrada: 13.000 mm Largo máximo de vigas en salida: 12.000 mm 2 pinzas independientes para el transporte y posicionamiento: sistema “a dos manos”. Sección máxima de trabajo 625 mm x 300 mm Grupo sierra de disco, diam. 800 mm. 4 ejes. Grupo fresa UNIVERSAL de doble salida. 4 ejes. Grupo fresa vertical superior. Grupo fresa vertical inferior. Grupo taladro vertical inferior con soporte multiuso. Grupo taladro horizontal con soporte multiuso. Debusv Invks Sgydokl Grupo espadín de cadena larga horizontal, 900 mm, con sistema de contra-soporte Grupo hidráulico para el volteo de las vigas automático de sección máxima 440 mm x 300 mm Zona de descarga con 6 brazos para el estacionamiento y almacenamiento de las piezas. Incluye herramientas de recambio Cuadro de mandos independiente. NORMATIVA CE Máquina usada, número de matrícula 11134 y año de fabricación 2001, en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, CNC Superjunior La máquina todavía está conectada y se encuentra en el Tirol del Sur. El nuevo SUPERJUNIOR es el resultado de años de experiencia adquiridos a través de El éxito de las versiones anteriores y el análisis preciso de las demandas y necesidades del mercado. Esta máquina tiene una estructura abierta, pero con su área real de trabajo, que se ha ampliado al máximo con un tamaño de 3000 x 900 mm, ofrece un número tan grande de prestaciones y posibilidades que se puede clasificar en el grupo de centros de trabajo multifuncionales. Una vez más, la amplia bancada de esta máquina resalta la fiabilidad típica de las máquinas Busellato. Las máquinas se caracterizan por su estabilidad y fiabilidad funcional. La electrónica, controlada por un sistema compatible con IBM Una computadora personal, está equipada con un paquete de software que es popular debido a su programación simple, que utiliza subrutinas y proporciona comandos claros y comprensibles, y su alto Djbu Sgyowbtf Ajdokl La velocidad de transferencia de datos es muy fácil de usar. Todos los programas pueden prepararse por separado en una computadora personal compatible con IBM y luego ejecutarse en la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Área de trabajo X: 6.000 mm Rango de trabajo Z: 125 mm Ejes Z independientes: 2 Número de husillos de fresado: 1 Motor principal: 10 kW Velocidad máxima: 24.000 rpm Soporte de par: Sí 4º eje: eje C Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Estaciones de cambio de herramientas: 13 Cambiador de platos de 8 posiciones: Sí Cambiador lineal: Sí Ayuda para el cambio de herramienta: Sí Husillos de perforación verticales: 21 Husillos de perforación horizontales X: 6 Husillos de perforación horizontales Y: 4 Sierra ranuradora: pivotante 90° Diseño de máquina de pórtico móvil: Sí Mesa de máquina: mesa de consola Número de consolas: 12 Asignación de 4 campos: Sí Bomba de vacío: Sí Número de bombas de vacío: 2 Dobu Sgyev D T Dxsdekl Capacidad de la bomba de vacío: 126 m³/h Dispositivo de seguridad: alfombra de seguridad Control de código de barras: Sí Tres filas de paradas: Sí Parada HOMAG PURE STOP: Sí Lubricación central automática: Sí HOMAG ecoPlus: Sí Unidad de control portátil: Sí Control: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL PC 86 Sistema de alimentación ininterrumpida HOMAG UPS: Sí Marcado de conformidad: Marcado CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007835, Área de trabajo eje X: 3060 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 3 ejes Dkjbuewb Siyj Sgydol Número de husillos de perforación: 21 Número de posiciones de herramientas: 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Velocidad: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidad de aspiración / caudal volumétrico: 70 m³/h Presión de aspiración: 3 mbar Caldera: Presión de funcionamiento 0,99 bar Contenido / litros: 90 de funcionamiento. Temp. 50 C° Año 1989 No. 400 100 Dkobu Sgovvi Nneydel Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Eje 920 mm eje x 3000 mm Espesor del material Z 12 mm - 30 mm Velocidad de avance 20 m/min. A - eje 360 grados Dimensión mínima: Dkebu Socnz H Hegydjl Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra. Diámetros máximos y mínimos de los agujeros que se pueden perforar: 3 - 35 mm La hoja de sierra se desplaza en dirección X -. Max. Profundidad con hoja de sierra: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Capacidad de extracción requerida: 2300 m3/h Ubicación: Ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AL1/004511, distancia recorrida eje X: 2.800 mm, distancia recorrida Eje Y: 1.250 mm, distancia de recorrido eje Z: 180 mm, desplazamiento rápido eje X: 40.000 m/min, desplazamiento rápido eje Y: 40.000 m/min, desplazamiento rápido eje Z: 25.000 m/min, longitud de avance eje X: 2.800 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 110 mm, potencia nominal (aparente): 11 kVA, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: KVARA 6, longitud de la pieza (máx.): 2.900 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 110 mm, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, altura de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 2.750 mm, Dimensión de trabajo X 2.900 mm Dimensión de trabajo Y 1.240 mm Dimensión de trabajo Z 180 mm Número de husillos de fresado 1 Potencia del motor principal 6,6 kW Velocidad de rotación máxima. 18.000 rpm Soporte de par Sistema de sujeción de herramientas HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas 8 husillos de perforación verticales 12 Debuswh I Nvo Sgydskl Husillos de perforación horizontales y X 4 Husillos de perforación horizontales y Y 2 Sierra de ranurar en dirección X Agregado de fresado de rebajes de bloqueo de dos caras Cabeza angular 0-360+0-90 grados. Eje vectorial Máquina voladiza Mesa de máquina Mesa de vainas y rieles Número de consolas 6 bomba de vacío Número de bombas de vacío 1 Bomba de vacío de capacidad 100 m³/h Dispositivo de seguridad Parachoques Interfaz para datos .dxf Control Control de PC Software SCM XILOG Marcado de conformidad Marcado CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005521, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW No. Ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 30 Dsbuevctlge Sgydokl Número de ranuras para herramientas: 24

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina de 4 ejes Husillo principal de 18 KW, refrigerado por agua Montaje HSK F63 X= 4750 mm Y= 1250 mm Z= 200 mm Velocidad máxima: 18.000 rpm Sierra de ranurar WZW de 12 vías en X Cabezal de taladrado de 4 vías en 17 husillos Lubricación central 17 husillos de taladrado vertical, completamente renovada 2019, mesa lisa, ayuda de posicionamiento, tope de filas, mecanizado de péndulo, 2 bombas de vacío, todas las tarjetas de control enchufables reemplazadas en 2022. WoodWOP 4.0 Herramienta opcional: Unidad de corte de caja de cerradura Bisagra de puerta Unidad de perforación Unidad de hoja de sierra Unidad de 4 husillos Estado muy bien mantenido Ubicación de almacenamiento: Cliente Dksbuevvi D Eo Sgydol

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Eje 920 mm Debuofmdcqe Sgydokl eje x 3000 mm Espesor del material Z 12 mm - 30 mm Velocidad de alimentación 20 m/min. Eje A - 360 grados Dimensión mínima: Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra. Los diámetros máximo y mínimo de los agujeros que se pueden perforar: 3 - 35 mm La hoja de la sierra corre en dirección X Profundidad máxima del fondo con la hoja de sierra: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Voltios Capacidad de extracción requerida: 2300 m3/h Ubicación: viene al almacén 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Dksbu Sgevvi Nzoydel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Centro de mecanizado CNC ROVER A SMART 1632 Área de trabajo X = 3280 mm Y = de 1580 a 1660 mm, según las condiciones de trabajo Z = 200 mm - unidad de mecanizado de 5 ejes y unidad de taladrado, con módulos de vacío H 74 mm Z 245 mm - unidad de mecanizado de 5 ejes y unidad de taladrado, con módulos de vacío H 29 mm Paso de la pieza: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes Dkjbu Sgysufggwedjl X = 3706 mm Y = 2294 mm Z1 = 515 mm Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. La máquina ha sido diseñada para trabajar con hasta 2 bombas entre las disponibles. El pre-equipo electroneumático está adecuadamente dimensionado en función del número y tipo de bomba seleccionada. SISTEMA DE VACÍO ASISTENTE - 2 zonas Permite la sujeción de piezas mediante plantillas de vacío. 6 soportes de piezas ATS 18 soportes de módulos Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de trabajo de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido con indicador de dirección e indicador de posición. Mesa de trabajo para el mecanizado de madera maciza. Subdivisión del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X Tope-guía trasero con carrera de 115 mm y extensiones de tope-guía de 25 mm. Los topes-guía, bajables neumáticamente y controlados por CNC Tope de la hilera central, posicionado a 1080 mm, con carrera de 140 mm. 4 topes laterales con 140 mm de carrera, con equipo neumático. 2 topes laterales adicionales con carrera de 140 mm. Sensor para controlar la bajada del tope. 4 ayudas de posicionamiento para altura del módulo de vacío = 74 mm Bomba de vacío de 250 m3/h Módulo de vacío 132 x 146 - H74 mm Módulo de vacío 132 x 75 - H74 mm con superficie de alta fricción, junta de vacío integrada y preparación para agujas antideslizantes. Módulo de vacío 132 x 54 - H74 mm con superficie de alta fricción, junta de vacío integrada y preparación para agujas antideslizantes. Cinta transportadora de virutas Sistema de lubricación automática Unidad de mecanizado con 5 ejes interpolantes 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido 11 KW (15 CV) de 12.000 rpm a 20.000 rpm, uso S1 13 KW (17,4 CV) de 12.000 rpm a 20.000 rpm Eje C: rotación sin fin de 360 Capó de aspiración con 12 posiciones controladas por CN para electromandrino de 5 ejes Sistema de refrigeración Soporte adicional del eje Z para unidades de mecanizado traseras, con eje Z independiente Cabezal de taladrado BH 24 L 13 husillos de taladrado verticales recuperables individualmente con distancia entre ejes de 32 mm, 8 en X y 5 en Y 5 husillos de taladrado horizontal con doble salida y distancia entre ejes de 32 mm, 3 en X + 2 en Y 1 sierra de ranurar en X d120 mm Almacén de herramientas de torreta con 16 alojamientos, instalado directamente en la unidad de mecanizado X Almacén de herramientas lateral con 12 alojamientos en la bancada de la máquina Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para hojas de sierra en el cabezal de 5 ejes Dispositivos digitales para medir la longitud de la herramienta con d de hasta 130 mm software B-Solid SOPHIA - Conexión IoT SmartConnection NC-Hops 7.0 licencia máquina 4/5 ejes NC-Hops 7.0 1.AV licencia 4/5 ejes Ubicación: ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dsbu Ssvvi N Ijgydskl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Incl. herramienta / sin engranaje angular Área de mecanizado: Recorrido de los ejes: X=4000 mm Y=1670 mm Z=500 mm Área de trabajo: X=3300 mm Y= 1250 mm Z=250 mm Altura de paso Eje C / cuarto eje 0-360° para husillo de fresado Cambiador de herramientas lineal de 4 vías, desplazamiento en X / estación de cambio para 4 herramientas / unidades Husillo de fresado 12 kW HSK 63 / 24000 rpm Lubricación central automática Cambiador de herramientas lineal de 12 vías Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S Vertical 12 husillos: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y Horizontal 4 husillos: 2 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y Precarrera = 70 mm, longitud máx. de broca = 70 mm y vástago D=10 mm 2 Sierras ranuradoras, cada una en direcciones X e Y, diámetro máximo de hoja de sierra. Software Woodflash de 120 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Dkjbu Sgyevvi N Usdsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Dsbuovvi Rfe Sgydokl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Dobu Sevvi Rxjgydjkl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Debuovvi R Ej Sgydjkl Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Dkobu Sovvi Scjgydjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Proveedor Dobevvi Siou Sgydskl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Unidad de fresado con lubricación central automática 7833, 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm, 1 husillo de taladrado doble en dirección X, 1 unidad de sierra integrada para serrar/ranurar en dirección X, cambiador de herramientas móvil 7892, cambiador de pick-up lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina, puntero láser best. compuesto por 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte delantera para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto por. de: Eje vectorial 7899 (eje C) con interpolación completa de 0-360° y rotación continua. Incluye cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén unidireccional, instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda. Cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías, especialmente para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda. Se puede equipar con mandril de pinza Vario Grip KSJ F 40. 3 portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas de 2-20 mm ER32). 1 soporte para hoja de sierra. 3 pinzas según la selección del cliente. 1 hoja de sierra circular HW de máx. 220 mm de diámetro. Dobu Sovvi Spsgydekl Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Dkobovvi Svsu Sgydjl Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Área de trabajo en X= 3650 mm Y=1560 mm Paso: 330 mm Electromandril SCM Power 2000 Husillo de fresado de alta velocidad con 13 kW de potencia Eje rotativo Vector (eje C) Limpieza Ventilador para herramientas en la unidad de fresado Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm regulable continuamente mediante inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 piezas Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 plazas) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Presión negativa máxima: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Carga total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación de almacenamiento: Proveedor Dksbu Sovvi S Ajgydel

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, · Área de trabajo: 2700 x 1300 mm · Recorrido X-Y: 3070 x 1750 mm · Longitud eje Z: 270 mm · Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El portaunidades móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado F12: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales de acceso individual en X · 5 husillos verticales de acceso individual en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos husillos en Y (1+1 ) · Velocidad: 4.000 rpm (6.000 rpm opcionalmente disponible) · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con alojamiento de montaje 11 mm · Neumático. Carrera de precorte: 60 mm Unidad de sierra de ranurar en "X · Integrada en el cabezal de la broca · Hoja de sierra de ranurar con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad de fresado principal: · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min Continuamente mediante inversor · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 7,5 kW (10 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) · Rotación derecha/izquierda · Cojinetes cerámicos (otras clases de potencia son (opcionalmente disponible) Cambiador de herramientas R4 Dispositivo de cambio automático de herramientas para 4 herramientas. Desplazamiento sobre el portaunidades trasero para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de posiciones de herramientas: 4 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máximo total de todas las herramientas: 16 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Desplazamiento en X (otros y Cambiadores de herramientas más grandes están disponibles opcionalmente) Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento exacto y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 6 soportes 1000 mm de accionamiento neumático continuo ajustable en X · 12 ventosas de vacío redondas D = 110 mm ajustables continuamente en Y (2 uds. por soporte) · 2 topes en X (1 x izquierdo / 1 x derecho) 1 tope en Y por soporte (total 6 uds.) · Los topes de referencia retráctiles se controlan mediante CNC · Mecanizado pendular de serie (2 campos de trabajo) --- Otros sistemas de sujeción están disponibles opcionalmente --- Movimiento de los ejes El sistema de accionamiento en X, Y y Z se realiza mediante patines de bolas rectificados La clase de precisión más alta. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equil Dobu Sgyjvvi Taodokl