Plantas de polvo de segunda mano en venta (84)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. Lajdpfxsy Htg De Aa Red La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Laodpfx Aswvaaija Red Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Precio: 60.000 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud total: 1.500 mm, altura total: 1.900 mm, ancho total: 1.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🧩 Sistema según los requisitos del cliente Todas las cabinas se fabrican por encargo y pueden adaptarse individualmente a las necesidades del cliente: dimensiones, potencia del ventilador y configuración son totalmente personalizables. 🟦 Cabina de pintura con separación de agua Cabina de pintura profesional con separación de agua, diseñada para la extracción de neblina y partículas de pintura durante el proceso de pulverización. El sistema, equipado con cortina de agua y separación de gotas, garantiza una limpieza eficaz del aire y un entorno de trabajo limpio y seguro. Por su estructura compacta en acero inoxidable, la cabina es ideal para talleres y pequeñas instalaciones de pintura. Robusta, fácil de limpiar y resistente a agentes químicos. 🔹 Datos técnicos - Espacio útil: 1300 × 1500 × 1900 mm (An × Pr × Al) - Cortina de agua, separación de gotas - Bomba de agua: 1,1 kW - Ventilador: 1,5 kW, caudal de aire de 7.200 m³/h - Cámara de acero inoxidable Lasdpfxoxl Akyo Aa Rsd - Depósito de agua con desagüe - Tensión de red: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamiento y ventajas - Filtración húmeda altamente eficaz: aire limpio y condiciones de trabajo seguras - Construcción en acero inoxidable: duradera, resistente a la corrosión y fácil de mantener - Diseño compacto: ideal para espacios de pintura de menor tamaño - Funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente - Acceso sencillo a todos los elementos de mantenimiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm Ljdpfx Aexlr Emsa Read - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud total: 7.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 3.800 mm, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior longitud: 7.000 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, 🧩 Instalación según los requisitos del cliente Esta instalación de lavado se fabrica bajo pedido. Adaptamos las dimensiones, el número de etapas, la potencia de calefacción, la configuración de las bombas y la automatización de manera personalizada, acorde a las necesidades del cliente. 🟦 Instalación automática de lavado de 3 etapas – Sistema moderno para la preparación de superficies Moderno sistema de lavado por aspersión completamente automático para el pretratamiento de piezas de acero y aluminio antes del recubrimiento en polvo u otros procesos superficiales. La instalación dispone de cámaras de proceso separadas, cada una adaptada a un determinado producto químico, garantizando así una limpieza y preparación de la adherencia óptimas. Con sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independientes y un control preciso de la temperatura y del tiempo del proceso, esta instalación ofrece una limpieza eficiente, reproducible y prácticamente libre de mantenimiento. Ideal para empresas de producción que buscan un sistema de limpieza fiable, energéticamente eficiente y automatizado para piezas metálicas. 🔹 Datos técnicos - Espacio útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × A × H) - Dimensiones totales: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 raíles 60×60×4 - Cámara no continua - Proceso de 5 etapas - Circuitos líquidos cerrados y separados - Limpieza mediante bombas de alta presión y boquillas de aspersión (laterales y superiores) - 4 depósitos: * 2 calefactados y aislados térmicamente (para productos químicos) * 2 para agua / agua desmineralizada Lodpfoxlzihox Aa Rsad - Volumen de depósito: 2500 L cada uno - Potencia de calefacción: 2 × 36 kW (eléctrica) - Potencia total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, funcionamiento alternante - Transición automática entre etapas de lavado - Temperatura y tiempo de proceso ajustables - Tensión de red: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamiento y ventajas - Limpieza precisa y reproducible de piezas de acero y aluminio - Cámaras y circuitos separados: sin contaminación cruzada - Control completamente automático y cambio de etapa - Parámetros de temperatura y proceso ajustables - Depósitos aislados térmicamente para ahorro energético - Posibilidad de integración en líneas de pintura o producción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Ljdsvv N Tyepfx Aa Rjad Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas Lodpfjx H Tadox Aa Rsad - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de recubrimiento en polvo con pretratamiento automático y pintado manual. Tamaño máximo de la pieza: L x A x H 3 x 1,5 x 2 m Peso máximo de la pieza: 500 kg Dimensiones mínimas del espacio: 12 x 24 m (parte principal, sin incluir el transportador en otras salas). Quemadores de gas: 2 uds. de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consumo total actual aprox. 300 kW Conexión eléctrica: 115 kW instalados / aprox. 45 kW en uso normal Composición de la línea: Pos. 1. Sistema de transporte manual – con estructura de acero y 2 elevadores, 10 vigas de carga Pos. 2. Cámaras químicas 2 uds. con pretratamiento por aspersión, movimiento automático Pos. 3. Planta de ósmosis inversa con descalcificador de agua Pos. 4. Planta de tratamiento de aguas residuales Lajdpfx Aaeylmd Ee Red Pos. 5. Horno de secado de agua calentado por gas directo Pos. 6. Cabina de aplicación de polvo con 2 equipos de pintado Nordson XT Pos. 7. Horno de curado de polvo calentado por gas indirecto Pos. 8. Cuadro de control PLC La línea se encuentra en estado operativo y recibe mantenimiento regular. Servicio y soporte futuros disponibles en toda Europa. El diseño puede adaptarse según necesidades. Es posible dividir la línea en dos partes y venderlas por separado. La línea se desmontará a mediados de julio de 2026; no es posible una entrega anterior. Puede visitarse y comprobarse en funcionamiento. Podemos ofrecer solo el equipamiento o también el traslado "llave en mano" a sus instalaciones y/o proveer supervisor de montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. Lodovlwkxopfx Aa Read 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las