Planta De Molienda de segunda mano en venta (4.762)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 8 t/h con prensa de rodillos, tamiz inclinado, 2 separadores neumáticos. Entrada: Tamaño de grano de entrada. Codox Agx Aopfx Aadoaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 90 kW (122,37 CV), velocidad de giro (máx.): 5.760 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.592 rpm, altura total: 3.437 mm, longitud total: 3.275 mm, ancho total: 2.500 mm, tipo de refrigeración: aire, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los molinos de impacto de la serie REKORD 212-630, en la versión con carcasa soldada, son molinos universales robustos para tareas industriales exigentes en funcionamiento continuo. ● Tamaño de construcción: 630 mm (diámetro nominal del rotor) ● Carcasa del molino: Robusta carcasa soldada de acero inoxidable resistente a una presión de impacto de 10 bar (AISI316L) con acabado superficial (zonas en contacto con el producto) Ra ≤ 1,6 μm para facilitar la limpieza, con puerta abatible y enclavamiento de seguridad tipo HAAKE (sistema de transferencia de llaves), monitorización de temperatura de carcasa y rodamientos, y vibraciones ● Entrada del molino: Tubería JACOB; DN 150 mm ● Salida del molino: La descarga del producto molido y el aire se realiza hacia abajo a una tolva de succión, optimizada para la conexión a la línea de transporte hasta el separador total Caodpex Ac Rbsfx Aadoa ● Accionamiento del molino: Transmisión por correa, motor trifásico de eficiencia energética clase IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; apto para funcionamiento con convertidor de frecuencia ● Materiales de sellado: Silicona, PTFE; los materiales de sellado cumplen con las normativas de la UE y FDA para higiene alimentaria ● Elementos de molienda: Rotor de púas: 4 filas de púas, Ø de púa 7 mm (reducido desgaste); Estator de púas: 3 filas de púas sin anillo externo, Ø de púa 7 mm ● Rodamientos: Dimensionados para cargas extremas en funcionamiento continuo, carcasa de rodamientos de alto rendimiento con monitorización de temperatura y vibraciones (detección temprana de posibles fallos de rodamientos y prevención de superficies calientes) ● Suministro/monitorización de gas de barrera para el sellado del eje lado cámara de molienda ● Monitorización de funcionamiento para detectar fallos operativos ● Bastidor de la máquina: La unidad completa, que comprende molino, accionamiento con motor, rieles de tensión, transmisión por correa y protección de correa, se monta lista para usar sobre un bastidor de máquina estable con pies de altura ajustable Los componentes principales de la instalación ofrecida son: ● Alimentación/transferencia del producto desde el proceso previo del operador y transferencia a una válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Molino industrial de púas tipo REKORD 630-SSt con carcasa soldada y superficies pulidas ● Separador de producto con descarga mediante válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Trazado neumático de transporte con entrada y salida de aire mediante soplante de aspiración ● SIN control, sin convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido. Caedpfx Aajw Tdygsdsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Ballshaping - y Delaminationmill Molinator para exfoliación fina! Diversos tipos: RW VKR16/3 / 22-37kW y RW VKR 22/3 / 75-110kW entrada Composite Material ejemplos: molido de pelo alambre, placas de circuitos impresos, circuitos electrónicos, otros materiales compuestos. Al y plástico, Cu y plásticos, Cu / vidrio de fibra, ABS plástico fibras, etcetera. Tipo de selección: en función del material dependiendo del espesor de la capa dependiendo de la prueba / / según el rendimiento deseado. Molinator Descripción: En el interior actúa muy altas fuerzas Caodpfxsdwqiue Aadoa (Aceleración alta alta velocidad relativa). Se presenten piezas más grandes. Material compuesto se separa en la fase de límites. Metales será forma. Plásticos dependiendo de las especificaciones se queda "esponjosos" o será rectificados. Estos efectos además de la exfoliación deseada, es provechoso para la separación y están exactamente coordinados a nuestra tecnología de separación como fluido cama separadores / Sievemachines / tamices.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Adecuado para moler coque calcinado, diámetro del material de alimentación: 0-20mm, humedad del material de alimentación: inferior al 0,1%, medición: análisis NEA Malvern, con molino pendular, llenado automatizado, estación de descarga BigBag, filtro de polvo, transportador tubular de cadena, pieza de transición, separador de metales, bunker, distribuidor bidireccional, esclusa de dosificación, armarios de control, plataforma de acero, documentación y otros elementos, la planta se encuentra todavía en su embalaje original y ha estado almacenada durante dos años. Codpfsnxk Ixjx Aadsaa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: Caedpfx Aoq Nyydjadja 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE MOLIENDA con capacidad de 1 t/h con prensa de rodillos, cribado en 3 granulometrías mediante criba de nutación y cribas horizontales. Entrada: tamaño de grano < 10 mm (mármol, granito y cuarzo) con alimentación mediante big-bags en la tolva incluida. Salida: 3 fracciones granulométricas (0-50, 50-100 y 100-300 micras). 70% de 100-300 micras, 15% de 50-100 micras y 15% de 0-50 micras. Almacenamiento con sistema de transporte para envío a silos (silos no incluidos). Cjdpfx Aasx Agxvedoaa

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: Cedpoq Nfbhjfx Aadeaa - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 6.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora móvil WILLIBALD EP5500 del año 2016 en muy buenas condiciones. Rotor de 48 martillos. Cjdpsxyiu Ijfx Aadjaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Campo de aplicación: Minería Peso en vacío: 1.250 kg Fabricante: Tietjen Modelo: NDK 5.2-S Año: 2017 Tipo: Molino de martillos Aplicaciones: Diseñado para la trituración húmeda de productos alimenticios y agrícolas a granel, Tipo de motor: hidráulico Csdox Au Aiepfx Aadeaa Estructura y rotor en acero inoxidable 304, 1.4301. Peso (sin motor): 1.250 kg Boquillas de inyección para líquidos Monitoreo de temperatura de los rodamientos Compuerta de entrada accionada neumáticamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto Ermont completa Pre-dosificadores x 4: 1985 Dosificadores AE: 2005 Silos de almacenamiento: 1993 Tambores: 2006 Cajdpfx Aaoxuwurodoa Puesto de control ERMIS: 2011 Capacidad: 170 toneladas/hora

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23214, Superficie de filtrado: 2x80 m³, con equipo de chorro a presión Mammut 2040, año de fabricación: 2023, nº de serie: 10006, filtro de cartucho Schirocco PC 8, año de fabricación: 2023, nº de serie: 23213, polipasto eléctrico de cadena HEBE ZONE, capacidad de carga máx.: 1.000 kg, superficie base: aprox. 900x900x370 cm, varios accesorios Caodpsx Akmdsfx Aadja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho total: 3.690 mm, altura total: 5.700 mm, longitud total: 5.285 mm, peso total: 7.000 kg, dimensión interior anchura: 1.300 mm, dimensión interior altura: 2.400 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, Granalladora de raíl colgante OMSG Capri 12-20 M Año de fabricación: 2002 Control: PLC 2x puertas automáticas 2x vías de grúa Cjdpfxjxz Sc Dj Aadsaa Diámetro máximo de la pieza: 1200 mm Longitud máxima de la pieza: 2000 mm Carga máxima de gancho: 1000 kg Número de ganchos: 2 Número de vías de grúa: 2 Altura del gancho de la grúa sobre 0: 3070 mm Tipo de turbina: SG 350 con accionamiento directo Número de turbinas: 3 Datos técnicos completos disponibles bajo pedido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, El lote consta de: (1) Cortador de capas con aplicación de tira de goma Csdpfsxf Apcex Aadoaa Detalles técnicos: Por favor, consulte el folleto de ventas para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.220 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de madera WILLIBALD MZA4600 con 4220 horas de uso, en buen estado. Caodpfx Aaexyigkedoa

Estado: usado, potencia: 5 kW (6,80 CV), Año de fabricación: 1990, Campo de aplicación: Minería Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Año: 1990 Cajdex Att Hopfx Aadoa Tipo: Molino de bolas tipo Co-Ball Aplicación: molienda fina de suspensiones y productos de alta viscosidad. Volumen de la cámara de molienda: 1,1 litros Sobrepresión interna: 2,5 bares Camisa de doble pared: 2 bares Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 20 – 80 l/h según producto. Ejemplos de aplicación: Alimentación: coberturas/rellenos de chocolate Cosmética: barras de labios, pastas de pigmentos Farmacéutica: aditivos Química: lacados para pigmentos, pinturas y cerámicas.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 4.205 h, Estado: usado, 2005 | Westeria WindSifter sobre raíles | Criba usada | 4205 horas 📍Ubicación: Bélgica, Gouvy 🚛 ¡Entrega disponible a su destino! Utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costes de transporte. 💰 Cómprelo ahora por EUR 43.000 o haga una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 72 puntos de inspección: 56 aprobados ✅ 15 imperfectos ℹ️ 1 incidencia ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buena, la máquina estaba en condiciones operativas en el momento de la inspección. 📄 ¿Quiere ver el informe de inspección completo, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "35089 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. Cedoxyvgdspfx Aadjaa 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible directamente en obra ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Interesado en otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de maquinaria, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7-1500, temperatura: 250 °C, año de la última revisión: 2021, CONTROL .. Control electrónico SIEMENS S7-1500 DATOS DE LA INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO .. Temperatura máxima: 250 °C CÁMARA / ZONA DE TRATAMIENTO TÉRMICO .. Proceso de tratamiento térmico: temple .. Medio de tratamiento térmico: agua .. Temperatura máxima: 250 °C .. Longitud: 8000 mm .. Ancho: 4300 mm .. Diámetro: 4300 mm DIMENSIONES / PESOS .. Espacio requerido -izquierda/derecha-: 15000 mm .. Espacio requerido -delante/detrás-: 6300 mm .. Altura total: 6600 mm .. Altura sobre suelo: 5500 mm .. Altura bajo suelo: 1100 mm .. Peso total aprox.: 60000 kg DATOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA .. Tensión de conexión: 400 V .. Frecuencia de red: 50 Hz Cjdpfexyvy Rex Aadeaa - Componentes eléctricos renovados en 2021 (Siemens). - Dispone de homologación aeronáutica y espacial. - Documentación completa de todas las calibraciones - Sistema de monitorización de zonas de temperatura y presión Temperatura de trabajo: 250 °C Presión de trabajo: 12,5 bar Horas de funcionamiento: - Bomba de vacío: 9.132 h - Ventilador: 15.497 h

Estado: usado, potencia: 22 kW (29,91 CV), Año de fabricación: 2003, Criba vibratoria circular Superficie de cribado: 7.000 x 2.250 mm Soporte motorizado con componentes de accionamiento Plataforma inferior con tuberías y sistema de pulverización Casdpfx Asulu Nbsadoa

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, El lote consta de: (77) prensas hidráulicas para vulcanización de neumáticos Codpoxfz E Nsfx Aadjaa

Estado: usado, Planta de cogeneración dual usada Wartsila Vasa 18V32DF de 5,9 MW, fabricada en 1998, con generador ABB HSG 900 LS8. La planta incluye: - Motor Wartsila VASA 18V32DF. Se trata de un motor de gas de cuatro tiempos, turboalimentado e interenfriado, con inyección directa de combustible piloto. Especificaciones: configuración en V, 18 cilindros, diámetro de cilindro 320 mm, carrera 350 mm, 750 rpm, 2 válvulas de admisión/cilindro, 2 válvulas de escape/cilindro, rotación en sentido horario y potencia nominal de 5901 kWm. Cedpfxow U A I Eo Aadeaa - Generador ABB HSG 900 LS8. Generador síncrono trifásico, autoenfriado, sin escobillas y de doble apoyo, con las siguientes características: 7235 kVA, factor de potencia 0,8, 11000 V, 380 A, 50 Hz, 750 RPM, 900 RPM, clase de aislamiento F, protección IP21 y conforme a estándar IEC34.

Estado: usado, potencia: 4 kW (5,44 CV), color: gris, Año de fabricación: 2002, Campo de aplicación: Minería Volumen del depósito: 0,22 m³ Fabricante: Comec Modelo: Micronet-25-COSM Año: 2002 Tipo: MÁQUINA DE DISPERSIÓN Y MOLIENDA Volumen útil: 3 - 22 L Potencia del motor: 4 kW Material: acero inoxidable Caodpfex Ai Uajx Aadoa Armario eléctrico con variador de velocidad. Temporizador de ciclo de trabajo para parada automática. Doble camisa Carga superior de líquidos Dispersión mediante turbina defloculadora + molienda con arena Recirculación continua entre la cesta de dispersión superior y la cámara de molienda inferior hasta alcanzar la finura deseada. Aplicaciones cosméticas: Especialmente indicada para la dispersión estable de aceites en agua, la adición de pigmentos y adhesivos, y la mezcla de colorantes en productos como esmaltes de uñas.

Estado: bueno (usado), Planta de asfalto AMMANN completa. La automatización ERMIIS se instaló en 2013 en sustitución de la automatización AMMANN. Capacidad: 160 toneladas/hora. La máquina está en funcionamiento hasta enero de 2026. Casdpfoxqpvtox Aadea

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Maynards ofrece la maquinaria e instalaciones de la planta de producción de neumáticos para turismos y SUV de 17 a 22 pulgadas de GoodYear en Fulda. La producción en el sitio continuará hasta finales de septiembre de 2025. Le invitamos a manifestar su interés y a presentar ofertas por la planta completa o por paquetes de instalaciones de mayor tamaño. La compra es posible de inmediato. Productos (hasta el cierre): Neumáticos de alto rendimiento y ultra alto rendimiento Neumáticos Run-On-Flat Neumáticos para SUV/4x4 Rango de diámetro: 17–22 pulgadas Instalaciones y sistemas: Plantas de mezclado (Banbury 1–3) Líneas de extrusión (Triplex, Quadruplex) Equipos de apexado y sistemas de llenado/pesaje Producción de alambre (bobinadoras, extrusoras, carrusel, bobinas) Ensambladoras de neumáticos (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, cortadoras) Líneas de calandrado (Comerio, sierras, bobinadoras) Vulcanización y acabado de neumáticos Prensas de vulcanización de neumáticos (HF & Krupp, 77 unidades) Cedpfxexa Dqds Aadeaa Pulidoras y máquinas de corte (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) Cortadoras y calandras (Bias 66, KEF HTBC, calandra de caucho) Carros porta neumáticos Equipos de inspección de neumáticos Sistemas de energía y suministro: Calderas de vapor Plantas de tratamiento de agua Suministro de oxígeno y compresores Almacenamiento e infraestructura: Silos y tanques de aceite Sistemas de protección contra incendios y seguridad (brigada interna de bomberos) Manipulación y transporte de materiales (carretillas elevadoras, tractores de arrastre, transpaletas) Giradores hidráulicos de palets Taller: Mantenimiento de maquinaria y equipos Notas: Todas las máquinas y equipos se ofrecen "tal como están y donde están". Todos los datos específicos de Goodyear han sido eliminados y el software ha sido restablecido a su configuración de fábrica.

Estado: usado, (2) Unidades criogénicas de separación de aire para generación de nitrógeno sin uso, con capacidad combinada de 200 mTPD. Cada sistema está diseñado para producir un caudal de 3.334 Nm3/hora (100 mTPD) a 115 PSIG y 0 grados Celsius. El nitrógeno generado es de la más alta pureza, cumpliendo los estándares industriales: - Oxígeno (O2): máximo 3 ppm v/v - Humedad (H2O): máximo 3 ppm v/v - Hidrocarburos totales (THC): máximo 1 ppm Caedpfx Asw U A Irjadja - Dióxido de carbono (CO2): máximo 0,5 ppm v/v - Monóxido de carbono (CO): menos de 1,5 ppm v/v (cuando el aire de entrada CO