Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, teñidos en ganchos. Metros lineales: 600. Instalación completa con 2 copas giratorias de disco, cuadros eléctricos, ganchos, y varios accesorios tal como se muestra en las fotos. Grupo de arrastre: 2 grupos motorizados Caterpillar tipo medio Kwodpjxywnijfx Ag Ejt Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min Potencia del motor: 2 HP + 2 HP Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37: 600 m Riel recto a medida: 531 m Curvas horizontales de 90° r=500 mm: 91 uds Curvas horizontales de 30° r=500: 6 uds Curvas verticales de 30° r=500: 26 uds Paso de ganchos: 0,80 m

Estado: nuevo, Dimensiones: interior 1160 x 580 x 580 mm Consumo de aire: 400 - 800 l/min Presión de aire: 3,4 - 8,0 bar Peso máximo de la pieza de trabajo: 120 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Peso: 115 kg Dimensiones (L-A-H): 1225 x 935 x 1640 mm Equipamiento: - Tapa frontal de gran tamaño, apertura vertical - Adecuada para diversos medios de granallado * p.ej. cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas plásticas, entre otros - Resortes a gas para carga y descarga rápida y sencilla - Sistema de extracción integrado con filtro de aire reemplazable - Pistola de granallado sin gatillo manual * El flujo de aire se controla mediante pedal - Dos tubos fluorescentes (230 voltios) * en carcasa separada con vidrio protector y lámina protectora reemplazable - Interruptor de luz de doble función: extracción y alumbrado de cabina * se encienden y apagan simultáneamente * Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro - Cabezal de granallado (granulometría admisible 0,125 - 0,42 mm) - Depósito para material de granallado Kwsdsxak Dqepfx Ag Est - Extracción de polvo - Pedal - Manual de instrucciones en alemán Alcance de suministro: - Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica - 4 boquillas de cerámica (6/6/7/7 mm) - 5 láminas de recambio para la ventana de visualización

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 22113, El Schlick Roto-Jet es una cabina de granallado / máquina de chorreado industrial diseñada para la limpieza y preparación eficiente y fiable de superficies de piezas metálicas y otros componentes mediante abrasivos (como granallas metálicas, microesferas de vidrio, cerámicas, etc.). Esta máquina se utiliza ampliamente en el metalmecánico, la ingeniería mecánica, componentes de construcción, la industria de chapa y otras aplicaciones donde se requiere preparación de superficies, eliminación de óxido, desbarbado o limpieza. El Roto-Jet utiliza múltiples turbinas de granallado que proporcionan chorros potentes y uniformes para tratar superficies de forma eficaz. Ksdpfsx Srh Dex Ag Eewt

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), peso total: 3.500 kg, altura total: 1.930 mm, Esta Chevalier FSG 1640 AD III se fabricó en 2015. Tiene una longitud de rectificado de 1000 mm, una altura de 370 mm y un tamaño de plato magnético de 1000 x 400 mm. La muela abrasiva mide 355 x 30 x 127 mm con una velocidad de 1750 rpm. Con un peso aproximado de 3500 kg, sus dimensiones son 4000 x 1730 x 1930 mm. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Los accesorios incluyen un dispositivo de equilibrado y una muela de diamante. Encontrará más especificaciones técnicas en el PDF. Kwodpfxex Nr Swo Ag Ejt Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Longitud de rectificado: 1000 mm • Altura de rectificado: 370 mm • Dimensiones de la placa magnética: 1000 x 400 mm • Dimensiones de la muela: 355 x 30 x 127 mm • Rango de velocidad de la muela: 1750 rpm Más información Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 4000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1804, Cabina de granallado SIGG TR110 con tambor giratorio y extracción Instalación de chorro de arena SIGG TR110 con unidad de tambor giratorio Nº de máquina 1804/053, año 2018 Separador de polvo SIGG 1000 Nº de máquina 1804/054 Anchura exterior: 1100 mm + 350 mm para armario de control y brazos de puertas Profundidad exterior: 900 mm + 130 mm para boquilla de salida de aire Altura exterior: 1750 mm Anchura interior: 1080 mm Profundidad interior: 800 mm Altura interior: 700 mm Peso: aprox. 170 kg Tambor giratorio: diámetro 565 mm Kwedpfxox Hdrqo Ag Eot Cable de conexión eléctrica: 400 V / 16 A Con pedal Con manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Kjdpfx Agsxa H Ewe Ejwt Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. Ksdpfx Aswzmcbeg Eewt • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. Kwodpfx Aswzl Hxog Eet • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto Kodpfxswfgbrs Ag Eswt ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 580 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min Presión de trabajo 3,4 - 8,0 bar Capacidad de aspiración 17,4 m³/h Requisito total de potencia 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 115 kg Requisito de espacio aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descripción - Adecuada para distintos materiales de chorreado, como cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros. - Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de todo tipo de piezas metálicas, como piezas de motores, herrajes, placas, carcasas, llantas, bisagras. - Guantes de trabajo de látex de alta calidad firmemente integrados en la carcasa. - Visibilidad óptima y protección en el trabajo gracias a la mirilla con lámina protectora adhesiva. - Trabajo sin polvo debido a juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. - Parrilla de apoyo estable para colocar piezas de trabajo en el interior de la cabina. - Con abertura de vaciado para el cambio del abrasivo. Kedpjw Rrcwsfx Ag Ejwt - Tubo de aspiración para el chorreado fijado en el fondo del depósito colector. - Con conexión para aire comprimido en el exterior. - Se pueden utilizar abrasivos como microesferas de vidrio, corindón, carburo de silicio, abrasivo plástico, etc. Detalles de equipamiento: - Gran tapa frontal basculante hacia arriba con resortes de gas para carga y descarga rápidas y sencillas. - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire intercambiable. - Pistola de chorreado sin gatillo manual — el flujo de aire se controla mediante pedal. - Dos lámparas fluorescentes (230 voltios), en carcasa separada con pantalla de protección y lámina protectora intercambiable, incluye cinco láminas de repuesto. - Interruptor de luz multifunción: la aspiración y la iluminación de cabina se activan simultáneamente. - Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro.

Año de fabricación: 1998, Estado: precisa reparación (usado), Fabricante: LOH Modelo: SPS 120 SL Año de fabricación: 1998 El dispositivo no funciona, el programa no se puede cargar. Kwsdpfx Agox Hygke Eot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Especialmente pensado para pequeños talleres y pintores de llantas. Instalación completa, compuesta por: Horno de polvo, ancho x alto x fondo 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW; Cabina de pulverización, ancho x alto x fondo 2000 x 2240 x 920 mm; Pistola de polvo más reciente de la serie ROMER ProfiSpray. Todo junto por 16.990,00 € neto, más transporte e instalación. Kwjdpfxsg Ngt Ns Ag Eot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: xxxxx, Lavadora industrial usada CIEFFE Fabricante: CIEFFE Modelo: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Control: S7-300 PE Kwedpfx Ageqtyxko Est Dimensiones útiles: 910 x 1220 x 1100 Año de fabricación: 2007 Calefacción: Gas 120 kW Equipamiento: evaporador, ebullición al vacío, ultrasonidos, secadora, desengrasador compacto, regulador de nivel Tanque de detergente: 4500 l Tanque de inmersión: 4500 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio útil: LxAnxAl 4300x1700x2200mm máx. 220°C, Kjdpfeizw E Uex Ag Eswt Posibilidad de calefacción de gasóleo, gas o eléctrica, raíles de suelo para raíles de estantería o manuales o automáticos Posibilidad de rieles manuales o automáticos, Posibilidad de puertas plegables o correderas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de pulverización/secado de pintura en húmedo Interior L8000 x W4000x H3000mm 30.000m³/h de inyección/ 30.000m³/h de soplado Temperatura de pintura 20°C ajustable manualmente, temperatura de secado máx. 70°C Quemador de gas indirecto aprox. 300KW (-10°C - +20°C) Control en el armario de distribución existente Kwodpfx Aohzbq Tog Est Techo de suministro de aire con filtro G4/EU4 y NF600PA, extracción a nivel del suelo mediante rejilla, fibra de vidrio PS50 Lámpara (4x18W) LED de pared, 750LUX Carga máxima del punto de rejilla750kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Opcionalmente consta de los siguientes componentes: - Pretratamiento de cámara con sistema de ósmosis inversa - horno de secado - Horno de polvo - Sistema de alimentación tipo manual - Sistema de control (Siemens S7) Muchos extras seleccionables posibles. Montaje maestro o montaje completo. Para más información, póngase en contacto con nosotros. Ksdpfxsizw Hns Ag Eewt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Puestos de pulverización de polvo con diversos tamaños y equipos, Kwedpfx Agoizw Hye Est Accesorios a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 250 kg, Sistema manual de recubrimiento en polvo, adecuado para el recubrimiento de cilindros de gas. Ksdpfx Agewhbvpo Eswt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.400 mm, caudal volumétrico: 3,6 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), Equipamiento: cabina, Cabina de pintura húmeda en cabina con filtro de extracción e impulsión de aire, iluminación. Kwsdpfxjrvi Ris Ag Est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: A1481630, Completa linea de llegada máximo. producto dim. lenth = 2000mm, ancho = 750mm, altura = 1000mm máximo. peso 50kg (mayor peso posible) Kwodpfxobqh R Ts Ag Eet la velocidad máxima hasta tp. 1m/min (mayor velocidad posible) Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción en lengua inglesa después de la demanda. Kedpfsdulhvox Ag Eowt

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), 1 horno de temple usado Marca: Nabertherm, modelo N 321 N.º de serie: 160897, Año de fabricación: 2001, Temperatura máx.: 1.200°C, Potencia conectada: 400V, 47 kW Dimensiones internas: 750 x 1100 x 400 mm Volumen útil: 320 litros Peso aprox. 1,6 t Dimensiones: Kwsdpfx Agjxpf I Ns Eot Longitud aprox. 2 m, ancho aprox. 1,5 m, altura aprox. 2 m,

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no ha sido probada, Ofrecemos este horno de secado UV para llantas usado, año de fabricación 2012. La compradora adquiere el equipo tal como ha sido inspeccionado, excluyéndose cualquier responsabilidad por vicios materiales. La vendedora tampoco se hace responsable de reclamaciones por daños y perjuicios, independientemente del fundamento legal, salvo que la vendedora, sus representantes legales o auxiliares hayan incumplido sus obligaciones con dolo o negligencia grave. La vendedora cede a la compradora los derechos de reclamación por vicios materiales que puedan existir frente al fabricante, su vendedor u otros terceros. Ksdpfx Asx Svznsg Ejwt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Sistema de filtración, filtro de aire limpio, filtro fino, filtro, filtro compacto, filtro de materias en suspensión, casete de filtro, filtro de cartucho, filtro de casete Kodpjvmn Eiofx Ag Ejwt -Fabricante: DCE, filtro de casete adecuado para ID34372 BTR Unicell C16-2K7 -Cantidad: 4x filtros disponibles -Precio/impuestos: completo -Dimensiones cada una: 800/95/H500 mm -Peso: 4,5 kg/ud.

Estado: bueno (usado), Filtro de aire comprimido, filtro fino, filtro, prefiltro, filtro de aire de admisión, carcasa de filtro de aire, carcasa de filtro de aire, filtro de aire del generador, filtro compacto, filtro de materia en suspensión -Filtro de aire: carcasa de acero inoxidable -Número: 2 filtros de aire disponibles -Precio: por pieza Kodpjvxf S Defx Ag Eowt -Dimensiones: 610/100/H305 mm -Peso: 7,2 kg/pieza