Molino de martillos

Forplex FNG3

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Separador magnético de banda continua TIPO DMPM800 1.400 x 900 x 220 mm ===== Estructura de acero macizo, soldada Estructura soldada y pintada en RAL 7016 (gris antracita) Dimensiones del imán: 800x500x180 mm Rodillo de transmisión + rodillo de guía, acero S235, soldado y mecanizado Djdpfx Aaohun Uisyskr Ø220x700 mm, con forma convexa, eje fijado con cojinetes de presión. Transmisión: Motorreductor GEMOTEG 1,1 kW, velocidad 0,4-0,6 m/s Conexión 400 V, 50 Hz, grado de protección IP54 Transmisión lista para conectar hasta la caja de conexiones del motor (La puesta en marcha debe ser realizada por un electricista cualificado) Cinta transportadora de PU DM 20/2 0+010 PU, negra mate, 5,4 mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 7 unidades. Pasadores TG-40 soldados por alta frecuencia Material de la cinta: 3 capas, especialmente resistente a la torsión * Equipado con conectores de acero inoxidable tipo "aligator" RS125 Propiedades del imán: Núcleo de imán instalado: Ferrita de estroncio Y30 Núcleo de imán de ferrita dura de estroncio, unido y encapsulado en hierro dulce, lo que garantiza una permeabilidad muy alta. Carcasa herméticamente cerrada y sellada con una placa de acero inoxidable 1.4301 y zapatos de polo. Cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda continua, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, imán de banda, separador de banda magnética Nuestra principal competencia radica en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales, y suministramos los equipos correspondientes fabricados en nuestras propias instalaciones. No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación.

Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 100 toneladas Altura de instalación: Mesa/sobremesa: 800 mm Proyección: 360 mm Carrera del cilindro: 500 mm Velocidad de avance: 200 m/s Velocidad de retorno: 200 m/s Tamaño de la mesa: 750 x 560 x 90 mm Paso en la mesa: Ø 26 mm Superficie de sujeción del cilindro: A x P: 530 x 400 mm Agujero del muñón en el cilindro: Ø 50 mm Diámetro del cilindro: Ø 250 mm Altura sobre el suelo: 720 mm Potencia total necesaria: 17,0 kW Peso de la máquina aprox.: 5,5 toneladas Dedpfxsvc Ax Ne Aayjkr Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 1,8 x 1,2 x 3,2 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas seco - incluye motor eléctrico nuevo Djdpfx Aaexixiyjyskr

Estado: revisado en el taller (usado), potencia: 30 kW (40,79 CV), volumen de la tolva: 800 l, anchura de trabajo: 800 mm, Trituradora de baja velocidad, tolva de 800 x 1000 mm, motor de 30 kW, empujador hidráulico, cuchillas reversibles Dksdpfx Aaowzg Taoyor

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Separador de piedras Golfetto Sangatie usado Varias unidades disponibles Accionamiento 2x 3 kW Se utiliza para quitar piedras del trigo Dkedpfx Ajxft Ddsaysr Medidas en archivo adjunto Selector por gravedad Dryostoner

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo industrial de alta calidad, diseñado para un procesamiento de superficies de alto rendimiento. Su diseño de doble cara, con dos estaciones de trabajo independientes, permite que dos operarios trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente el ritmo de producción y reduce los tiempos de inactividad. La cabina está diseñada para un uso intensivo en talleres, plantas de reacondicionamiento, astilleros, la industria automotriz, aeroespacial y pesada. Principales ventajas de la máquina: * Gran cámara de trabajo con una capacidad de 1200 litros: permite el granallado de grandes componentes metálicos y estructurales. * Operación de doble cara: dos pares de guantes, dos pistolas, dos paneles de control, dos sistemas de extracción ciclónica: trabajo simultáneo de dos operarios. * Funcionamiento sin polvo gracias a los eficientes sistemas de extracción de polvo y sellos periféricos herméticos. * Estructura de acero resistente: adecuada para trabajar en condiciones industriales. * Compatibilidad con una amplia gama de abrasivos: corindón, perlas de vidrio, electrocorindón, cáscaras molidas, arena técnica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera: visibilidad prolongada y sin interrupciones. * Funcionamiento intuitivo: pedales, conexiones dispuestas ergonómicamente y control de presión. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK 1200L está fabricado con acero de alta calidad y protegido contra la corrosión. Dos estaciones de trabajo en lados opuestos de la cabina permiten el granallado simultáneo de ambos lados de la pieza. Cada estación está equipada con una pistola de granallado independiente, un regulador de presión, un pedal y un sistema de extracción de contaminantes ciclónico. Esto garantiza una alta eficiencia, al tiempo que se mantienen los estándares de seguridad y ergonomía en el trabajo. El interior espacioso y las amplias entradas facilitan la manipulación de piezas grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: La presión de trabajo en el rango de 4 a 8 bares permite ajustar los parámetros al tipo de material que se está procesando y al tipo de abrasivo. El sistema de doble boquilla y las estaciones de trabajo independientes garantizan una alta productividad sin perder precisión. El trabajo en circuito cerrado, respaldado por una extracción de polvo eficaz, proporciona al operario una buena visibilidad y un entorno de trabajo limpio. Aplicación: La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo con una amplia gama de aplicaciones en la industria. Es ideal para: * Cabina para el granallado de llantas, chasis, componentes de suspensión y carrocerías. * Cabina de granallado para metal en plantas de producción y reparación. * Equipo para la preparación de superficies antes del recubrimiento en polvo, galvanizado o soldadura. * Equipo para la limpieza, el alisado y la renovación de componentes industriales, de madera y de plástico. Djdpfsv Aad Ajx Aayjkr * Solución para empresas que buscan un procesamiento rápido, preciso y limpio con tecnología de chorro abrasivo. Equipamiento estándar: * 8 boquillas de cerámica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera. * 2 pistolas de granallado industriales. * 2 pares de guantes protectores integrados en la cabina. * 2 sistemas de extracción de contaminantes ciclónicos. * 2 reguladores de presión. * 2 controles de pedal. Datos técnicos de la cabina de granallado CORMAK 1200L: *

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Equipamiento: placa de características disponible, Sistemas de dosificación volumétrica: granulado, polvo y triturado Ofrecemos una selección de sistemas de dosificación volumétrica completamente funcionales que son ideales para transportar gránulos, polvo y triturado. • Varios modelos disponibles: Disponemos de diferentes sistemas de dosificación en stock que se pueden personalizar en función del material y aplicación. Dksdsvmylzjpfx Aayer • Opción de prueba: Si lo solicita, probaremos los dispositivos de dosificación con su material para asegurarnos de que cumplan con sus requisitos. • Función confiable: Todos los sistemas están probados y listos para su uso inmediato. Contáctanos y te ayudaremos a encontrar el dispensador adecuado a tus necesidades. ¡Estaremos encantados de responder cualquier pregunta o asesorarte!

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. Dedpfx Ajq I Nxdoayjkr 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Esta máquina estará expuesta hasta el 22 de marzo en la feria Anuga Tec de Colonia. Le invitamos a visitarnos en nuestro stand: Pabellón 9, stand B079. PVS Systemtechnik. Trituradora fina para todo tipo de productos líquidos y ligeramente viscosos. Dkjdpfx Aei Daztjaysr

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Dkodpfeyph I Hox Aayer Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019