Planta de recubrimiento en polvo

Gema, Caldan Magic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0304/5599, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Delem, modelo de controlador: DA-65, anchura de trabajo: 3.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 105 t, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, sistema europeo de sujeción de herramientas, Coronación: Reflex - ACSG1 Potencia de conexión: 11 kW Herramientas: Posible previo acuerdo. NUEVOS SOPORTES SUPERIORES DE HERRAMIENTA. Último servicio: 05/2025. Cjdpfx Aasxv Eafemshc

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), El sistema de enderezado y alimentación de bobinas Coiltech Decoiler es un sistema de alimentación compacto para prensas. Ancho de la bobina: 600 mm, espesor del material: hasta 6,5 mm, rodillos de enderezado: 7 x 115 mm, capacidad de la bobina: 6000 kg, diámetro (interno), mínimo-máximo: 470-520 mm. Potencia de conexión: 7,5 kW, con documentación. Cedpfxsi El Uce Aamohc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 9.350 mm, ancho total: 3.980 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 380 kg, tensión de entrada: 400 V, 3 piezas en stock Sistema automatizado de almacenamiento para optimización de almacenes KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3650x864 Control: C3000, con pantalla OP3000 en blanco y negro Número de serie: 06009822 Año de construcción: 2006 Carga por bandeja: MedianaX: 380 kg (distribuida uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3650 x 864 mm Número de bandejas: 48 piezas (más bajo pedido) Dimensiones de la lanzadera (ancho x profundidad x alto): 3980 x 3074 x 9350 mm (la altura Kardex se puede ajustar a la altura disponible) Alimentación: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 HZ, 8,6 kVA Esta oferta es válida siempre que el sistema no esté vendido. Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad total máxima del KARDEX Shuttle XP: 2 x 32.700 kg - Capacidad máxima de bandejas: 48 bandejas: 380 kg cada una, distribuidas uniformemente, Se pueden pedir más bandejas. - Dimensiones de la bandeja: 3650 x 864 mm - Dimensiones de la máquina: Ancho x Profundidad x Alto: 3980 x 3074 x 9350 mm - Superficie del sistema aprox.: 12,23 m2 - Capacidad con 48 bandejas: aprox. 151 m2, cada bandeja mide aprox. 3,15 m² - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla (rejilla) de 25 mm - Una abertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas. - Control C3000, con pantalla B/N OP3000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para minimizar el ruido - Uso de correa dentada para una preparación de pedidos más rápida Precio: Sólo bajo petición vía email Precio: excl. IVA, incluido transporte, instalación y garantía Tiempo de entrega: desde stock Machinehandel De Leeuw BV es una de las pocas empresas en Europa que comercializa y tiene en stock principalmente sistemas de almacén automáticos de elevación y rotación Kardex Remstar VLM usados. Por favor consulte nuestro sitio web para ver el stock actual. Montamos y/o desmontamos estos sistemas de forma segura con técnicos certificados por VCA y llevamos más de 30 años haciéndolo. También desmontamos otras marcas como: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Comercio de máquinas De Leeuw BV Calle Oordeelsestraat 7 – b Chsdpfx Aajwgyxtemoc 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Chodpfoq Nf Uwox Aamjc 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de elevación: 10 mm, capacidad de carga: 25.000 kg, A la venta para cabrestante P1600 / P2000 Motor principal de elevación 36/20 K6P Reductor fino P1600/ P2000 FG36 Caja de cambios de elevación P1600 / P2000 Carcasa P2000 H20 Tambor de cable P1600/ P2000 H20 Ganchero inferior P2000 4/1, 25 t, cable de 20 mm Chedpev Uvftjfx Aamoc Guía de cable P2000 Travesaño / polea de desviación - polea de cable Todas las piezas en estado EXCEPCIONAL Capacidad de carga 25.000 kg / 25 t. Motor de elevación 36/20 K6P Reductor fino FG 36 Se venden 20 cabrestantes Traslación de carro en 2 velocidades Totalmente operativos Muy por debajo del precio nuevo del fabricante

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. Csdpjfz U S Esfx Aamohc - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.043 h, potencia del láser: 3.600 W, recorrido eje X: 6.500 mm, número de ejes: 5, Esta máquina TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede trabajar con tubos de diámetro circular de hasta 200 mm. Equipada con un láser de CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Diámetro de la circular: 200 mm • Estación de rechazo: 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Rango de trabajo del eje X del tubo: 6500 mm • Diámetro exterior del círculo: 254 mm (mejorado respecto a los 200 mm estándar) • Estación de descarga: 3 m con mesa de cepillos, descarga frontal • Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (mejora con recargo respecto al TruFlow 2000 estándar) • Control: Sinumerik 840D, Teleservice • Software y características de serie: NitroLine, FocusLine, SprintLine, control de potencia del láser, presión de gas de corte programable, reanudación de programa, apagado automático, iluminación del espacio de trabajo, función de registro del láser, unidad de refrigeración del láser • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal, ControlLine • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red con instalación incluida • Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, extractor de polvo compacto de 1500 Nm³/h, cabina de protección con paneles de Makrolon • Temperatura ambiente de funcionamiento: hasta 43 °C • Tipo de instalación: Configuración especial de instalación de la máquina Equipamiento adicional Chodpfx Asx D I H Djamec • Accesorios: • Caja de repuestos para cabezales de corte • 1 kit de mando a distancia • Juego de mordazas de sujeción de Ø 16 / 200 mm • Rieles guía en forma de U para la estación de rechazo con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • Unidad de carga: LoadMaster Tube de 6,5 m con soporte para fardos, 2 pinzas, capacidad para un diámetro exterior de 254 mm, diseño que minimiza los arañazos para tubos de 6 m, línea de transporte giratoria, pinza adicional de D = 254 mm • Opciones para el LoadMaster Tube de 6 m: • Diámetro circular de 250 mm • Soporte de cinta más corto • Sección de cinta transportadora giratoria • Pinza adicional de Ø 200 mm • Pinza adicional de Ø 250 mm • Equipamiento especial: • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de la estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para la estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posibilidad de utilizar un contenedor de malla metálica), decisión tras la aceptación • Servicios: • Instalación, puesta en marcha, formación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Codpfx Ajum Ufloamjhc Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: FN41918, Año de fabricación: 2011, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 2.900 mm, tipo de combustible: eléctrico, capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 80 V, peso en vacío: 3.310 kg, color: amarillo, Equipamiento: cabina, Carretillas elevadoras | Eléctricas Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas de Jungheinrich Tipo EFG 425 K Año de construcción 2011 Ver es posible en cualquier momento con cita previa. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: Jungheinrich | EFG 425 K | EFG425 Chodpferwxkwjx Aamjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Capacidad de roscado: M10-M30 Codpogbdpkefx Aamjhc Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°