Llenadora de botellas de PET

H&K VVF112/14SV

Estado: bueno (usado), Depositadora de chocolate Loypack One shot Dsdjmqm E Uspfx Amhjkn Inoxidable máquina de moldeo de un disparo, 100Kg tolva doble, los moldes se cargan en un denester, control de temperatura ajustable, velocidad variable, tanque de agua caliente, viene con más de 300 moldes diferentes para hacer neopolitans, 3Ph

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 3.400 h, número de máquina/vehículo: 261724855, TRACTOTECHNIK GRUNODRILL 10S año: 1999 horario de trabajo: Lectura - diámetro del orificio: máx. 385 mm - par máximo: 2500 kN - fuerza de tracción 96 kN - fuerza de compresión 65 kN - longitud máx. de perforación 250 m - potencia: 90 kW - Varillas y brocas incluidas - equipo completo con motor independiente, unidad hidráulica y depósito para fluido de perforación - Motor Perkins 119 kW / 162 CV Esta oferta está sujeta a cambios, salvo errores de introducción de datos. Sólo son válidos los acuerdos concretos que figuran en la confirmación del pedido o en el contrato de compraventa. Este contrato se basa exclusivamente en nuestras Condiciones Generales de Contratación (CGC). Están disponibles en nuestra página web en cualquier momento o puede solicitárnoslas. El lugar de jurisdicción es Eberswalde, Alemania. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo. Más información Djdpfehd I S Uox Amhekn Uso previsto: Construcción,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. Dkjdpfjwqz Nnox Amhsn - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Dksdsrviq Hspfx Amhsn

Estado: listo para usar (usado), Diámetro: 50 mm - 108 mm Altura: 38 mm - 197 mm Capacidad de producción: hasta 500 c.p.m. Dsdpfx Amjtqmryohekn Número de cabezales: 6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: Dkedpfx Aoq Nfuzomhjn - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 41110, Presión nominal: 110 bar Dsdpfxsd D U T Rj Amhekn en cantidad de entrega existente: 6 l/min Presión de entrada máxima: 12 bar Electr. Conexión: 230 V, 1,5

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, 1000l/h Marco de acero inoxidable de 4 pies regulables Mínimo / máximo sensor de nivel en el tanque de presión Recipiente de presión de acero inoxidable El producto se presiona a través de un cabezal multi-boquilla en el tanque; Bomba de producto: Válvula de entrada del producto Vidrio de vista en la entrada del producto Válvula de control de presión de CO2 para la instalación de la bombona de CO2 Mirilla en el recipiente del reactor Dkjdpfx Ajcx Smbemhon Max. Presión: 6 bar incl. control electrónico incl. bomba de refuerzo

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La etiquetadora automática FL-430 es perfecta para el etiquetado rápido y automático de productos planos. Los productos de diferentes espesores, dimensiones y materiales pueden separarse de forma fácil y fiable con el alimentador de fricción. Dkjdpfx Ameickh Rohon - Pantalla LCD - Velocidad estándar de hasta 30 m/min. y un ancho máximo de etiqueta de 140 mm instalado en combinación con el alimentador de fricción 400. - Versión ampliada Dispensación de etiquetas a una velocidad máxima de hasta 50 m/min. y una anchura máxima de hasta 260 mm - Posibilidad de etiquetado transparente

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.175 mm, longitud total: 13.670 mm, ancho total: 2.050 mm, El túnel criogénico CES CO2 es una solución de alto rendimiento para la congelación rápida de productos en entornos industriales. Gracias a su uso de dióxido de carbono, este túnel proporciona un enfriamiento rápido y eficaz, garantizando la conservación de la calidad y las propiedades de los alimentos. De hecho, está diseñado para garantizar una congelación uniforme al tiempo que reduce la pérdida de humedad. Dkjdpfxeu Iu U Dj Amhsn Además, el túnel criogénico CO2 CES destaca por su capacidad para manejar grandes volúmenes de productos, lo que lo convierte en la opción ideal para operaciones a gran escala. También ofrece flexibilidad de uso, adaptándose a diferentes tipos de productos y garantizando un flujo de trabajo continuo. Gracias a su tecnología de vanguardia, mejora la productividad al tiempo que reduce los costes energéticos, optimizando los procesos de congelación en la industria alimentaria. En definitiva, esta máquina representa una solución fiable y eficaz a las necesidades de las industrias que requieren una congelación rápida, garantizando al mismo tiempo un riguroso cumplimiento de las normas de calidad y seguridad. Especificaciones técnicas: Frío Dimensiones: 13670 x 2050 x 2175 mm (L x A x A) Dimensiones utilizables: 11960 x 1201 (L x A)