Máquina llenadora de bolsas

Haver & Boecker Roto-Packer

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Bodpfx Ajv Sz Tdelgolg Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: muy bueno (usado), potencia: 16.000 kW (21.753,92 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 14.000 kg, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 622 h, tensión de salida: 400 V, potencia nominal: 1.600 kW (2.175,39 CV), potencia nominal (aparente): 2.000 kVA, frecuencia de salida: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, Se venden varios generadores usados idénticos en muy buen estado (en perfecto estado de funcionamiento) con la siguiente información: Bljdpfxsug I U Ej Algeg Potencia nominal: 2000 kVA/1600 kW Motor de accionamiento: MTU 16V396 Horas de funcionamiento: aprox. 523 horas El sistema de control ha sido completamente reemplazado. Incluye baterías Incluye instrucciones de funcionamiento Incluye diagrama de circuitos Incluye mantenimiento y prueba de carga recientes Disponibilidad inmediata, listo para usar y en perfecto estado de funcionamiento Precio: 100.000 € netos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Bsdpfx Asq Nfuzelgslg Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: muy bueno (usado), La planta consta esencialmente de: - 2 unidades de alimentación (tolvas de fondo rascador) - 2 silos de 55 cbm cada uno con tornillos de descarga - 2 transportadores de tornillo - 4 cámaras de mezcla y homogeneización - 5 cintas transportadoras - 2 extrusoras paralelas de doble eje para la desintegración de biomasa leñosa - 1 mezclador de paletas de doble eje Bljdolxzl Eopfx Algsg - Extrusora de doble eje para homogeneización - Contenedor de laboratorio con equipo de mezcla y dosificación de extractos líquidos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda están equipadas con dos grandes rodillos de prensado que prolongan el proceso de prensado y garantizan así una extracción de zumo especialmente suave. El resultado es un zumo claro, sin espuma y de alta calidad. La tensión neumática de la correa y el control automático de la misma garantizan una calidad alta y constante durante todo el proceso de prensado. La prensa de banda está equipada con un sistema de limpieza automática con cepillos, por lo que no es necesario utilizar un limpiador de alta presión. La limpieza de la cinta se realiza mediante seis boquillas de agua especialmente diseñadas. Para la limpieza, solo se necesita un compresor con una presión de 8 bares y una conexión de agua de 1/2". Gracias a estas boquillas especiales, se reduce el consumo de agua, lo que se traduce en menores costes operativos. El diseño abierto permite una limpieza rápida y sencilla, que se puede completar en solo unos minutos. Información técnica • Capacidad nominal: 950 kg/h • Requisito de potencia: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de aire comprimido: 50 l/h 6 bar • Armario de control electrónico IP65 • Rendimiento de jugo: hasta un 75% • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. Bjdpfx Aljv Sq S Njgolg • Fácil de usar • Fácil de limpiar • Pies de máquina enrollables Dimensiones: Longitud: 2230 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1250 mm Altura de aceptación: 1240 mm Altura de expulsión del orujo: 500 mm Altura de salida de jugo: 370 mm Peso: 540 kg Opcionalmente: Bandeja recolectora de jugo ISW 100 Vaciado automático de jugo

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 11.800 h, número de máquina/vehículo: NEW-12,

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Farmet FS1000 para colza, soja, girasol. Capacidad desde 800 kg hasta 1.000 kg, según motor. Completa y en buen estado. Fabricada en 2006. Bedpfxstxc Itj Algslg

Estado: usado, con depósito de almacenamiento x con vibrador x báscula x desmontado x equipo de llenado de Big Bag +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para cargar. Por este motivo, no es posible realizar una demostración bajo tensión ni grabar un vídeo. Además, nuestro anuncio contiene las fotos más representativas en la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar imágenes adicionales. Blodpfx Ajip Rdlslgsg +++++

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de presión y vacío Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Año 1995 - SN. 1663459 Frecuencia 50 Hz Velocidad 2900 min Blodpfxeh Axlpj Algsg potencia requerida 3 kW Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Hay disponible un sistema automático de llenado de sacos de cemento Rotopacker. Capacidad de envasado: 2400 sacos/h, número de estaciones de llenado: 8, tipo de estación de llenado: caños, cilindro: cilindro neumático Festo, carrera del cilindro: 150mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bedpfouml S Nox Algjlg