Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert de segunda mano en venta (297)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, EN VENTA: Centro de mecanizado de 5 ejes DMG MORI DMU 95 monoBLOCK (2016) Centro de mecanizado de precisión de 5 ejes simultáneos, en excelente estado de funcionamiento. La máquina puede ser vista en funcionamiento para realizar pruebas. Lodpfx Aozxpt Ueirehn ⚙️ Características técnicas: • Modelo: DMU 95 monoBLOCK • Fabricante: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Año de fabricación: 2016 • Control numérico (CNC): HEIDENHAIN TNC 640 (Panel ERGOline) • Velocidad máxima del husillo: 20.000 rpm • Horas de funcionamiento (contador mecánico): • Tiempo de funcionamiento (total): 48.011 h • Tiempo del husillo (mecanizado efectivo): 16.811 h ➕ Equipamiento incluido: • Mesa giratoria inclinable para mecanizado completo de 5 ejes. • Almacén de herramientas de gran capacidad con ventanas de control y juego de herramientas de repuesto con conos incluidos. • Sistema de refrigeración y pistola de lavado integrados. 💶 Precio: A consultar. 179.000 € 📍 Ubicación: Visible en el taller (Francia). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. PRECIO 179.000 €. NO INCLUYE CARGA NI DESMONTAJE.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 348.36.028, 36 válvulas de llenado; Sentido de giro: de izquierda a derecha. Dimensiones de la máquina: largo 3.200 x ancho 2.500 x alto 2.700. Peso: 5.000 kg. Puntos de llenado: 36 Sentido de giro: de izquierda a derecha Ledpfxjz N Tbvs Airjhn Peso en kg: 5000 Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 3200x2500x2700

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 09025018, Llenadora de 25 posiciones Bertolaso para botellas de PET y vidrio (18 mm, llenado en caliente, ecológica con filtro HEPA) Rendimiento: 6000 botellas/hora, tanto para el lado izquierdo como para el derecho Diversas piezas de formato Lhjdpfx Aioz Ri Ihjrsn Opcional ID6103 - Enjuagadora de 24 posiciones Procomac para botellas de PET y vidrio ID6011 - Tapadora a rosca Bertolaso de 28 mm para botellas de PET (plástico), con transportador de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La máquina está diseñada para tapar los envases de Guala. Dispone de 5 cabezales de tapado. Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha Número de cabezales: 5 Lodez N Enuopfx Airohn Rendimiento: 9000 unidades/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 408.105, Rendimiento: aproximadamente 15 000 botellas/hora. Apto para bodegas vinícolas. Lhjdpfx Aoz N Tcgjiren Sentido de giro: de izquierda a derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fabricante: DMG MORI, Modelo: DMU 75 monoBLOCK, Año de fabricación: 2017, Número de serie: 12430007443, Horas de funcionamiento: 28.368, Horas del husillo: 11.627, Control, Fabricante: Heidenhain, Modelo: iTNC 530, Terminal de operador de 21" con pantalla táctil ERGOline, Cambiador de herramientas de 63 posiciones SK 40, Recorrido X/Y/Z: 735 x 650 x 560 mm, Velocidad máxima del husillo: 12.000 RPM, Superficie de sujeción de la mesa de la máquina: 1.000 x 650 mm, Sistema de refrigeración, Extracción de niebla de aceite, Transportador de virutas, Contenedor de virutas. +++ ¡ATENCIÓN: La máquina forma parte de una subasta en línea! +++ Lsdoz Tlucopfx Airohn

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 336.533, diseñado para cierres de 31,5 x 24. de 3 dígitos. Lhsdpfsz N Eg Djx Airjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Tipo de cierre: 28 x 15 Sentido de rotación: Rotación continua. Ledpfx Asz N Eifeirehn

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo Ledpfx Aijynkdzjrehn -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, LÍNEA KRONES PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 500/600 botellas por minuto, 700 ml, 750 ml, 1 litro LÍNEA STORK, MODELO MINI Ledszrf A Eepfx Airohn 200 botellas por minuto, 50 ml, vidrio y PET LÍNEA BERTOLASO 200 botellas por minuto, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, vidrio y PET LÍNEA STORK PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 200 botellas por minuto, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Fabricante: DMG MORI Tipo: DMU 95 monoBlock Año de fabricación: 2019 Control: Siemens 840D sl Operate Datos técnicos: Recorridos: Eje x: 950 mm Eje y: 850 mm Eje z: 650 mm Rango de giro del eje C: 360° Rango de inclinación del eje A: +/- 120° Husillo principal: Soporte de herramientas: HSK-63A Rango de velocidad – husillo principal: 20.000 rpm Potencia de accionamiento – husillo principal (100/40%): 35 / 25 kW Par: 130 / 86 Nm Mesa giratoria: Dimensiones de la mesa: Eje C d850 x 750 mm, integrada en Mesa fija 1.000 mm x 750 mm Carga máxima de la mesa: 1.000 kg Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: d 1.040 mm (sujeta con mordazas) / d 850 mm (mecanizable) h 590 mm Cambiador de herramientas: Número de posiciones de herramientas: 60 Diámetro máximo de la herramienta: 80 / 160 mm Longitud máxima de la herramienta: 420 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 5,9 s Avances: Avance rápido (x/y/z): 40 m/min Velocidad de avance (x/y/z): 40.000 mm/min Características técnicas y accesorios: - Sistema de cambio de herramientas con doble garra - MPC Machine Protection Control - Paquete de producción: - Transportador de virutas con unidad de refrigerante de 600 l / 160 galones, - Filtro de cinta de papel - Suministro interno de refrigerante, 40 bar / 23 l/min, a través del centro del husillo (AD) - Suministro externo de refrigerante, 4 bar – 40 l/min (potencia teórica de la bomba) Lodpfx Aioz Ap N Dsrohn - Limpieza de virutas en la puerta del gabinete (no incluye unidad de refrigerante estándar) - Pistola pulverizadora, 3 bar – 40 l/min - Separador de niebla de aceite y emulsión, filtro mecánico, caudal 600 m³/h - Sensor de medición infrarrojo Renishaw PP60 óptico (OMP 60) (si está disponible) - Blum Laser, medición de herramientas en el área de mecanizado - Preparación 3D quickSET - Volante electrónico (si está disponible) Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si se indica en la información adicional. ¡Se reservan los cambios, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Lhedpoyhb Ahefx Airsn Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 362 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12430021383, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ¡Subasta de una DMG DMU 75 Monoblock + sistema de manipulación de paletas PH150! ¡Solo 362 horas de funcionamiento del husillo! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Lhedpfx Aez I Tcioirjn Accionamiento principal y husillo Accionamiento principal: motor de CA, control digital Husillo: speedMASTER Período de garantía del husillo: 36 meses Rango de velocidad: máx. 20.000 rpm Conexión del husillo: HSK-A 63 Tiempo de aceleración: aprox. 2,6 s Tiempo de desaceleración: aprox. 2,6 s Potencia del accionamiento con un 40 % de ciclo de trabajo: 35 kW Potencia del accionamiento con un 100 % de ciclo de trabajo: 25 kW Par del husillo con un 40 % de ciclo de trabajo: 130 Nm Par del husillo con un 100 % de ciclo de trabajo: 86 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo (delante): 80 mm Diámetro interior del cojinete del husillo (detrás): 55 mm Número de ranuras en T: 4 × 14 H12 Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Taladro de centrado: 50 mm Rosca: 8 × M12 Eje de giro A Ángulo de giro hacia el husillo: +120° Ángulo de giro alejándose del husillo: −120° Par del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro con sujeción hidráulica: 6.200 Nm Velocidad de avance del eje de giro: 40 rpm Velocidad de avance del eje de giro: 20 rpm Resolución de entrada y visualización: 0,001° Precisión bidireccional del eje de giro A: A ≤ 9 segundos de ángulo Momento de inercia permitido del eje de giro: máx. 59 kg·m² Eje rotatorio C Rango de giro del eje C: 360° Par del eje rotatorio: 2.000 Nm Par de retención del eje rotatorio: 2.000 Nm Velocidad de avance del eje rotatorio: 7.200°/min Precisión bidireccional del eje rotatorio C: A ≤ 7 segundos de ángulo Carga de la mesa: máx. 600 kg Momento de inercia permitido del eje rotatorio: máx. 48 kg·m² Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 840 mm Diámetro mecanizable: 650 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeración: refrigeración por líquido Lubricación: lubricación por aceite y aire Horas de funcionamiento Horas de encendido (según contador): 1.166 h Horas de funcionamiento del husillo (según contador): 362 h Se pueden encontrar más datos técnicos en las ofertas adjuntas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Generalmente - Planta de llenado y sellado Bertolaso, construida en 2006 - Instalación bien mantenida con inspección anual. - Dirección de carrera izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/h Enjuagadora superior con abrazadera de 63 posiciones - Medio de esterilización ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de entrada ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de entrada Embutidora al vacío de 40 posiciones - con caja de cambios nueva - tornillos de entrada ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de entrada - amortiguación totalmente automática - ajuste de altura central Sellador de corcho natural de 6 dígitos - con suministro de corcho separado Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 - suministro de tapa central - con estación de control central - Estación automática de expulsión y recogida de botellas defectuosas - con ajuste de estrella totalmente automático y fácil cambio de tornillo La planta de llenado y tapado está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada en cualquier momento si se lo solicita. ----- Versión en alemán: Información general Línea de llenado y cierre Bertolaso, año 2006 - Sistema bien mantenido con inspecciones anuales. - Dirección de marcha: izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/hora Ljdpfou A Imvsx Airehn - Insertador de tapas superior de 63 estaciones Medio de esterilización: ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de alimentación ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Embutidora al vacío de 40 estaciones Con nueva caja de cambios - Tornillos de alimentación ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Amortiguación totalmente automática - Ajuste de altura central - Cierrabotellas de corcho natural de 6 estaciones Con suministro de corcho separado - Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 Suministro de tapa central - Con estación de control central - Rechazo automático de botellas defectuosas y estación de recogida. - Ajuste de estrella totalmente automático y fácil reemplazo de tornillos. - La línea de llenado y cierre está disponible de inmediato y puede inspeccionarse en cualquier momento si se solicita. Máquinas usadas para la industria de bebidas Hans Biedert

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Automática de Clavado de Palets STORTI FLEX + GSI 150 (Robótica y Alta Producción) DESCRIPCIÓN GENERAL: Se vende instalación industrial completa y altamente automatizada para la fabricación de palets y tapas de madera. La línea combina la robustez estructural e hidráulica de STORTI S.p.A. con modernas actualizaciones tecnológicas y robóticas. La instalación se encuentra actualmente en pleno funcionamiento, habiendo recibido una puesta a punto integral reciente con mantenimientos críticos ejecutados. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y COMPONENTES: La línea se compone de una arquitectura modular avanzada totalmente interconectada: Lhsdpoz Sfbnsfx Airen Módulo / Sistema Modelo Técnico Características Destacadas Año Clavadora Mecánica Central STORTI FLEX 50M Portal monobloque pesado de alta velocidad. 9 pinzas de clavado independientes, servomotores síncronos brushless y tolva oscilante multiformato. 2014 Célula Robotizada ROBOT WORK-STATION Estación robótica de 2 ejes para manipulación y rotación neumática de tapas/tableros a 90°. 2014 Robots Cartesianos 3 Unidades Sistemas cartesianos integrados para automatización de flujos. 2014 Clavadora Hidráulica STORTI GSI / 150-TA Núcleo de ensamblado pesado. Equipado con 24 pinzas de clavado, chasis con moldes multiformato (7 moldes) y grupo hidráulico de 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 Distribuidor de Tacos STORTI DAT / 2000 Alimentador automático de tacos/travesaños mediante banda de alta fricción y actuadores neumáticos. 2004-2006 Mecanización de Salida MÓDULO 7 (Storti) Línea de acabado que incluye: Cortadora de esquinas (GSM/3), Fresadora de tablas, Marcador/Timbrador, Volteador de palets (GSA/180) y Apilador automático (AGS/230). - Transferencias STORTI GSD 4 FLEX Unidad de transferencia angular por rodillos y cadenas elevadoras. - • Capacidad de Formato: Desde un mínimo de 700 x 700 mm hasta un máximo de 1500 x 1500 mm. • Electrónica y Control: Centralizado mediante pantallas táctiles HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) y tecnología Servo-Drive Schneider Lexium bajo protocolo CAN-open. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO RECIENTE La máquina se encuentra en un excelente estado de conservación gracias a una puesta a punto integral que incluye: • Sustitución del cable del servomotor del pórtico cúbico. • Cambio de casquillos de alineación en patas de la Flex 50 y martillos nuevos (4 unidades) con sus pasadores. • Reparación y puesta a punto de la sierra de corte frontal de palets y cilindros neumáticos de las fresas. • Reparación del eje del transportador basculante y soldadura/torneado del eje de transmisión del volcador cúbico. • Sustitución de sensores ópticos, mecánicos y contactores magnéticos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.243 h, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Esta máquina DMG MORI DMU 75 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un sistema de control Siemens SINUMERIK 840 D y una bomba de alta presión para el suministro interno de refrigerante a 20 bar. La máquina incluye una sonda de medición 3D de Heidenhain y cuenta con 60 posiciones de almacén. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lsdpjzdzmwefx Airshn - Potencia del husillo: 35 kW (ciclo de trabajo del 40 %), 25 kW (ciclo de trabajo del 100 %)- Conicidad de la herramienta: HSK-A 63 según DIN 69893)- Almacén de herramientas: almacén de cadena con pinza doble, 60 compartimentos para herramientas (HSK-A63)- Mesa giratoria de control numérico: integrada en una mesa rígida, 800 mm x 650 mm- Sistema de control: CELOS con Siemens 840D sl Operate, que incluye un control ERGOline de 21,5" con pantalla multitáctil- Características: MPC (control de protección de la máquina), lavado de virutas, depósito de refrigerante integrado de 500 l- Sistema de refrigeración y eliminación de virutas incluido:* Paquete de producción: transportador de virutas de cinta rascadora con sistema de refrigerante de 600 litros, filtro de banda de papel, altura de descarga de 950 mm, anchura de 670 mm* Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar / 20 l/min a través del centro del husillo (AD)* Suministro externo de refrigerante: 4 bar / 40 l/min* Pistola de lavado con bomba (2 bar / 10 l/min)* Sistema de extracción de neblina de aceite y emulsión: filtro mecánico, caudal de aire de 600 m³/h- Medición / Supervisión:* Sonda de medición por infrarrojos: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: comprobación del utillaje e inspección de la precisión cinemática para configuraciones de máquinas de 4/5 ejes Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado de 5 ejes Marca: DMG MORI Tipo: DMF DMU 75 Monobloc Año: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Equipado con: Plato giratorio integrado, diámetro 600 mm / 600 kg Lhedoz E R D Sepfx Airon Husillo de 35 kW – 18.000 rpm Cambio de herramientas de 60 posiciones Palpador TS 649 Sistema de ajuste rápido 3D Sistema de refrigeración central de 40 bar Tanque de lubricante de 600 l con filtración de papel Palpador de herramientas infrarrojo Pistola de refrigeración Transportador de virutas Especificaciones: Superficie de la mesa: 800 x 650 mm (diámetro 600, inclinable) Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Eje B: -/+120° Eje C: 360.000° Velocidad del husillo: 2 - 18.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW Cono del husillo: SK 40 Avance rápido XYZ: 40 m/min Dimensiones de la máquina (aproximadamente): 3200 x 2600 x H 2900 mm Peso (aproximadamente): 11.600 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 950 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical de 5 ejes DMG MORI DMU 95 Monoblock se fabricó en 2016. Cuenta con una capacidad para 60 herramientas y está equipado con una unidad de control Heidenhain TNC640. La máquina incluye un sistema interno de suministro de refrigerante a 40 bar y un sistema de medición láser de herramientas Blum. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar- Medición de herramientas: sistema de medición láser Blum- Equipamiento opcional: sistema de sujeción FCS (incluido opcionalmente / disponible mediante compra adicional)- Estado de funcionamiento: Totalmente operativa, actualmente sigue en pleno funcionamiento- Estado de la máquina: bueno; la mirilla de aire de la parte delantera está defectuosa; funciona con gran suavidad y alta precisiónLa imagen mostrada de la máquina ha sido generada por IA. Technical Specification Taper Size HSK 63 Ljdpfx Ajz S E Eloirehn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 730 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical DMG DMU60 Monoblock de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con una unidad de control Heidenhain iTNC 530, lo que garantiza precisión y fiabilidad. La máquina funciona a una tensión de 400 V y tiene una potencia nominal de 41 kVA. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG DMU60 Monoblock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lhjdpfx Aioz Hk T Njren - Tensión: 400 V- Tensión de control: 24 V- Frecuencia: 50 Hz- Potencia / Potencia aparente: 41 kVA- Corriente máxima: 63 A- Accesorios adicionales: artículos estándar, como herramientas y soportes; no se incluyen accesorios especiales específicos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Ljdpfxjw R Tvxe Airohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: M296, Usé monobloque de relleno ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph Características generales del monobloque de relleno utilizado ALFATEK Elvira para cerveza 2000 bph Lhjdpfx Aj Adt Tajiron El monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph sirve como un sistema de llenado diseñado específicamente para embotellar cerveza en envases de vidrio, ideal para líneas de producción artesanales o semiindustriales. Alfatek construyó la unidad en 2016, y el modelo Elvira 3/9/1 maneja una velocidad de producción de 2000 botellas por hora en el formato de 33 cl, además de soportar el formato de 75 cl. Por ello, satisface las necesidades de las cervecerías con volúmenes de producto variables. Además, su configuración permite una fácil integración en las líneas existentes. En particular, este monobloque se adapta a cervecerías centradas en mantener la calidad del producto. Configuración mecánica y dirección de trabajo La máquina funciona en sentido horario e incluye protectores de seguridad certificados, que garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad laboral. Además, el sistema de seguridad evita el contacto accidental del operador con piezas móviles. Actualmente, el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph permanece fuera de servicio pero totalmente funcional. Además, están disponibles todos los manuales técnicos y el sistema ha sido sometido a mantenimiento y revisión regulares. Como resultado, la máquina conserva su integridad mecánica. Por ello, está listo para su uso inmediato tras su instalación. Sistema de llenado a presión ligera En el núcleo del monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph se encuentra el relleno con 9 válvulas, configurado para un llenado a presión ligera. Cabe destacar que este sistema es ideal para la cerveza, ya que preserva la carbonatación y minimiza la agitación. En consecuencia, evita la formación de espuma y garantiza un nivel de llenado limpio. El sistema garantiza precisión, consistencia y compatibilidad con botellas de vidrio de 33 cl y 75 cl. Además, los operadores pueden limpiar y mantener las válvulas con facilidad. En otras palabras, esta máquina simplifica el control de procesos. Por ello, favorece una producción estable e higiénica. Tapador de cabeza simple para dos tamaños de tapa La unidad de tapado, integrada en el monobloque, cuenta con una sola cabeza para las tapas de corona, compatible con diámetros de 26 mm y 29 mm. La tapa, fabricada por AROL, ofrece una alta fiabilidad y se sincroniza perfectamente con la fase de llenado. Además, su construcción garantiza durabilidad incluso en el uso habitual. Por ello, garantiza un sellado seguro para cada recipiente. Además, el tapador minimiza el riesgo de desalineación. Por esta razón, muchas cervecerías pequeñas prefieren este modelo por su simplicidad y eficiencia. Aplicación del producto y tipo de contenedor Los fabricantes diseñaron el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph específicamente para embotellado en recipientes de vidrio. La máquina no soporta formatos de plástico ni de latas. Por ello, se adapta mejor a las cervecerías artesanales que buscan soluciones de embalaje de alta calidad. El sistema de llenado a presión ligera conserva las propiedades organolépticas de la cerveza y mantiene su efervescencia. En cambio, el relleno por gravedad comprometería la car...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: MBI17, Embalaje de segunda mano monobloque ITAL PAL 1650 bph El Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph es un sistema de embalaje que consta de tres unidades independientes que funcionan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. En consecuencia, mejora el flujo de producción y minimiza los cuellos de botella. Las máquinas que componen el Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph fueron fabricadas por ITAL PAL en el año 2013. En particular, el diseño del sistema se centra en la eficiencia, la durabilidad y la flexibilidad. El monobloque consta de una formadora de cajas FCN70 (Case Erector), una encajadora PK300 T1 (Case Packer) y una selladora de cajas CSN70 (Case Sealer), que permiten una gran flexibilidad en la gestión del embalaje. Además, estas tres unidades operan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. Como resultado, el monobloque se integra a la perfección en varias líneas de producción. Lhjdpfj Adywfox Airsn Estructura y componentes La formadora de cajas FCN70 abre automáticamente las cajas a partir de piezas en bruto planas, lo que garantiza la precisión en el plegado y la máxima estabilidad. Además, el proceso automatiza la manipulación de materiales y admite una entrada recta para una integración óptima con las etapas de embalaje posteriores. La encajadora PK300 T1 es el elemento central del sistema y realiza la función de encajado insertando los productos en las cajas de cartón con precisión. Además, este modelo funciona a una capacidad de producción de 1650 botellas por hora (bph), optimizando así los tiempos de ciclo y reduciendo el desperdicio de material. Del mismo modo, su robusta estructura garantiza un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Por último, la selladora de cajas CSN70 completa el proceso aplicando un cierre de cinta adhesiva, garantizando así la integridad del embalaje y la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Además, el sistema de sellado permite una adhesión constante, lo que reduce el riesgo de falla del paquete. Características técnicas La encajadora de segunda mano Monoblock ITAL PAL 1650 bph cuenta con 24 tomas de corriente para conectar las diferentes unidades y controlar e integrar equipos periféricos, como cintas transportadoras externas, sensores para el control de calidad, escáneres de códigos de barras e interfaces de comunicación para una conectividad perfecta con otras máquinas de la línea de producción. En particular, estos sistemas adicionales ayudan a mantener la precisión del proceso. Además, su configuración modular permite el mantenimiento independiente de las máquinas, reduciendo así el tiempo de inactividad del sistema. Las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de las normas industriales, con sistemas de protección y enclavamientos que evitan accidentes durante el funcionamiento. Asimismo, la interfaz de usuario está diseñada para una gestión intuitiva por parte del personal técnico, mientras que los paneles de control permiten el ajuste de los parámetros de procesamiento en tiempo real. En con...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La máquina ha estado operando en una línea de llenado de zumos y se encuentra en buen estado. Se trata de una llenadora isobarica monobloc, fabricada por la empresa italiana MELEGARI. El equipo está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua en botellas de PET. - 20 válvulas de llenado - 20 pinzas (sección de enjuague de botellas) Ljdpfxsz S Akxe Airjhn - 4 cabezales de tapado MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Año de fabricación: 2001 Rendimiento de hasta 7000 botellas por hora (BPH) para el formato de 0,5 litros y 3500 BPH para botellas de 1,5 litros. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO Ledpsy Uhxksfx Airehn 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Ljdpfs Adyw Sex Airehn Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...