Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert de segunda mano en venta (282)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Lajdpfxe Adtyms Acwsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido del eje B: +/- 90° / +12° Eje C: 360° Laodpfx Aey A Tbyocweh Control: HEIDENHAIN - Millplus Velocidad del husillo: 12.000 rpm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 60 Cono de herramienta: SK40 Mesa giratoria CNC, diámetro: 600 mm Mesa de sujeción fija: 1.000 x 600 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Centro de mecanizado simultáneo de 5 ejes | DMG - DMU 60 monoBlock equipado con refrigeración interna a través del husillo (40 bar), cambiador de herramientas para 60 herramientas, mesa giratoria CNC, palpador Renishaw y transportador de virutas. Información adicional sobre el equipamiento: - Cabezal basculante CNC eje B - Mesa giratoria CNC, eje C integrado en la mesa fija - Medición directa de recorrido en X/Y/Z (reglas de vidrio) - Sistema de extracción - 3D-Quickset - Volante manual HR 410 La máquina está en estado cuidado y puede ser inspeccionada bajo tensión en cualquier momento. El vídeo de la máquina en la ubicación de la fábrica se comparte con gusto previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 730 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en Z: 560 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Rango de velocidad del husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal: 10/15 kW Par de giro máximo: 130/87 Nm Portaherramientas HSK-A63 Orientación NC: ° Área de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x 63 mm Diámetro de la mesa: 600 mm Giratorio C: 360° Carga máxima de la mesa: 500 kg Número de posiciones de herramienta: 60 Portaherramientas HSK-A63 Potencia total necesaria: 40 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio necesario: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado universal CNC Lodpfswpw E Nox Acweah DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 ejes - Mesa giratoria CN - Cabezal de fresado giratorio

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Ljdpfxjzmd Uie Acwjah Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M327, Llenadora triblock usada GANGLOFF 23000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado rotatorio CX 6/12 está diseñado para la producción de bebidas de alta eficiencia y embalaje industrial. Fabricado por Gangloff, integra un llenado preciso con un tapado fiable para soportar proyectos exigentes de líneas de envasado usadas y equipos de segunda mano sin comprometer la calidad. Optimizado para botellas PET y agua sin gas, la máquina combina una construcción robusta con una huella rotativa compacta y transferencia con manejo de cuello para un control estable del contenedor a altas velocidades.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Año de fabricación: 2011Velocidad de producción: hasta 23000 botellas/horaConfiguración de llenado: 54 válvulasConfiguración de tapas: 13 cabezas (Zalkin)Formato de botella actual: 1.5LMaterial de contenedor compatible: PETAcabado del cuello: 29/25Tipo de transferencia: manejo de cuelloTipo de máquina: RotativaDirección de trabajo: sentido antihorarioAltura máxima de la botella: 340 mmPresión de operación: 6 barPlataforma de control: PLC y HMI de SchneiderAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está equipado con PLC y HMI de Schneider para una operación estable e intuitiva y diagnósticos simplificados. Las secuencias automatizadas gestionan la sincronización de llenado y tapado, mientras que los ajustes basados en recetas soportan transiciones rápidas de formato. La arquitectura de manejo de cuello reduce los ajustes mecánicos al cambiar la altura de la botella, aumentando el tiempo de actividad y la repetibilidad. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado y alarmas para mantener una calidad de producción de bebidas constante.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en una línea de envasado completa, la máquina puede operar en línea con equipos de enjuague aguas arriba y de etiquetado, inspección y envasado aguas abajo. La interfaz de la cinta transportadora con manejo de cuello garantiza un traslado suave del contenedor, minimizando rayones y desalineaciones. La flexibilidad de formato se centra en botellas PET con cuellos 29/25, con la configuración actual optimizada para agua de 1.5L. La distribución del monobloque rotativo ahorra espacio en planta y entrega un caudal continuo y estable para aplicaciones de envasado industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar y ha sido overhaul. Se suministra con repuestos compatibles y incluye una garantía de 6 meses. Su configuración actual soporta un despliegue inmediato en entornos de producción de bebidas, particularmente para agua natural en botellas PET. El estado mantenido y el servicio reciente proporcionan un punto de partida fiable para actualizaciones de líneas de segunda mano o expansiones de capacidad. Laodpfx As Adt Nbocwjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Lodpfxe Adt Nzj Acwsah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Laodpfxol Hx Rps Acwoh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 83.800 h, Equipamiento: Marcado CE, Prensa revólver LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Máquina en muy buen estado técnico, utilizada en la empresa Alsanit. Mantenimiento regular realizado exclusivamente por el servicio técnico del fabricante. Se utilizan piezas de repuesto originales y nuevas en el servicio técnico. La prensa revólver se encuentra en funcionamiento continuo en la producción. Si está interesado, le invitamos a concertar una visita para confirmar el estado técnico y las capacidades tecnológicas de la máquina ofrecida. Ljdpfx Aszxzagscwoah Datos generales: Ubicación: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polonia Provincia: Wielkopolskie Año de fabricación de la prensa revólver: 2006 Fecha de compra e instalación de la máquina: junio de 2019 Horas de funcionamiento de la máquina: 83584 horas Fuerza de presión máxima: 300 kN (30 toneladas) Espesor máximo de la chapa: 6,4 mm Sistema revólver tipo: Torreta gruesa Unidad de control: CNC: GE FANUC 180 IP Desplazamiento máximo en el eje X: 2.576 mm Desplazamiento máximo en el eje Y: 1.337 mm Carga máxima de la mesa (uniforme): 145,6 kg Velocidades simultáneas: 110 m/min Número de golpes por minuto (punzón ø 25 mm): ±2% 400 min-1 Número de golpes por minuto (función de "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Número de golpes por minuto (marcado/0,5 mm): 1700 min-1 Velocidad máxima de avance (rapidez) en el eje X: 83 m/min Velocidad máxima de avance (rapidez) en el eje Y: 73 m/min Número de orificios (estaciones) para herramientas en el cabezal revólver: 30 unidades Estación A – máx. diámetro 12,7 mm: 8 unidades Estación B – máx. diámetro 31,7 mm: 16 unidades Estación C – máx. diámetro 50,8 mm: 2 unidades Estación D – máx. diámetro 88,9 mm: 4 unidades Número de estaciones indexadas (giratorias) en el revólver: 4 unidades (estaciones D) Nota: En cada estación D se puede colocar una herramienta tipo "multitool" (1 herramienta "multitool" tiene de 3 a 8 herramientas), lo que aumenta el número de herramientas de 12 a 32 unidades. Altura de la máquina: 2.325 mm Longitud de la máquina: 5.584 mm Ancho de la máquina: 5.160 mm Peso de la máquina: 13.750 kg Tamaño de trabajo de la chapa: 1250 x 2500 mm Número de abrazaderas para chapas (programables individualmente): 3 unidades Tolva de trabajo inclinada para las piezas estampadas: 450 x 500 mm Mesa con cepillos protectores contra los arañazos en las chapas Certificado CE Alimentación eléctrica 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, sección del cable (3+1)x16 mm2 Equipamiento adicional: Transportador de residuos; Mesa con cepillos ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA La estructura de la máquina se realiza en forma de un marco de puente cerrado. La estructura rígida garantiza la estabilidad, la reducción del ruido, las vibraciones y las oscilaciones durante el funcionamiento, lo que a su vez tiene un impacto en la larga vida útil tanto de las herramientas como de la máquina. Las abrazaderas de la chapa se controlan mediante un botón de pedal, y el eje posicionador que sobresale de la mesa hace que las manos del operario permanezcan libres para colocar correctamente la chapa en la mesa. El tambor del revólver de la estampadora LVD Strippit Global 30 se ha fabricado como un monobloco fundido, montado en la estructura de la máquina y soportado por rodamientos de alta calidad y precisión. Además, en el interior del tambor del revólver, en cada orificio de las herramientas, hay casquillos templados y mejorados, que pueden ser reemplazados sin problemas si es necesario. La transmisión servo del revólver garantiza una

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Recorrido X: 880 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal: 28 / 19 kW Par máximo: 121 / 82 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 Cabezal giratorio B: +30° / -120° Superficie de sujeción de la mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima sobre la mesa: 650 kg Mesa giratoria C: 360° Diámetro máximo de la pieza: 850 mm Altura máxima de la pieza: 550 mm Cantidad de posiciones de herramientas: 32 pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diám. máx. de herramienta con caja vecina libre: 160 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Tiempo de cambio (de viruta a viruta): 10 s Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Lasdpfxjvn Ur Ee Acwsh Aceleración: 5 m/s² Requerimiento total de potencia: 48 kVA Peso de la máquina aprox.: 14,0 t Espacio requerido aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centro de mecanizado universal CNC de 5 ejes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (eje B) - Solo 6.100 horas de husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Ledpfx Acezrgrhoweah

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Lsdpfxeyhcgbe Acwsah Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido x 630 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en z 560 mm Control numérico HEIDENHAIN MillPlus Dimensiones de la mesa: longitud 1000 mm Dimensiones de la mesa: ancho 600 mm Ledpfx Acjvwgp Uoweah Velocidad del husillo 12000 rpm Número de ejes 4 uds. marcha rápida 30 m/min Dispositivo de cambio de herramientas de 24 posiciones Peso de la máquina aprox. 9 t El DMU 60 monoBlock está en muy buenas condiciones y disponible de inmediato. Accesorios: - sonda de medición - IKZ 50bar

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Lodpfx Ajzcf I Rocwsah

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: Lasdpowiu Rvjfx Acweh PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Sistemas avanzados de automatización y control Laedps Adt Rfefx Acwsh Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Lajdpfx Ae Adtttscwjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro Lajdpfx Acsz Sk Aqowoh - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS |

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TKG, capacidad de refrigeración: 3,5 kW (4,76 CV), peso total: 40 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, tipo de refrigeración: aire, Climatizadores monobloque (con tubo de extracción) en su embalaje original a la venta. Disponibles en las siguientes capacidades: Ledpjwwrk Aofx Acwjah 2 kW (BTU 7000) para estancias de hasta 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) para estancias de hasta 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) para estancias de hasta 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) para estancias de hasta 35 m² con WIFI – 451,00 € Gastos de envío en Alemania por unidad: 25,00 € Fabricante: KALORIK Todos los precios incluyen IVA.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 389 h, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, altura total: 1.915 mm, ancho total: 2.035 mm, peso total: 5.650 kg, longitud del producto (máx.): 3.821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas accionadas y contrapunto • Husillo principal del eje C: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre el bancado: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance del eje X: 9465 N • Fuerza de avance en el eje Z: 17 379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5.000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con pluma: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías templadas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz Ljdpfxey E I His Acwsah • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) • OPCIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Pinza para Doosan Universal Big 70 • Estación de rotación • Soporte de pieza de trabajo • Placa base de 23 mm / 175 mm para Big 70 • Caja de interfaz de máquina • () Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 530 mm, diámetro de la herramienta: 120 mm, número de cuchillas: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.800 rpm, longitud total de las mesas de cepillado: 2.300 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 920 mm, peso total: 750 kg, Equipamiento: Marcado CE, Cepilladora-regruesadora KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Eje TERSA | Elevación eléctrica de la mesa | Año 2008, ¡cepilladora y regruesadora! Cepilladora-regruesadora profesional KNAPP AD 530, fabricada en Austria. Es una máquina industrial de alta calidad diseñada para trabajos intensivos en talleres de carpintería, producción de muebles y carpintería de estructuras. El modelo AD 530 se distingue por su construcción robusta, ancho de trabajo de 530 mm, largas mesas de hierro fundido y un moderno eje TERSA, que permite un cambio rápido de cuchillas sin necesidad de ajustes. Una ventaja adicional es la elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora, que proporciona un ajuste cómodo y muy preciso de la altura de trabajo. Principales ventajas: - Fabricación austriaca KNAPP - Año de fabricación: 2008 - Ancho de trabajo: 530 mm - Eje de cepillado TERSA MONOBLOCK con 4 cuchillas - Cambio rápido de cuchillas sin ajustes - Elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora - Apertura automática de las mesas de la cepilladora - Largas mesas de trabajo de hierro fundido - Construcción robusta con un peso de 750 kg - Calidad de fabricación industrial CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Fabricante: KNAPP Produktion GmbH - Modelo: AD 530 SUPER - Año de fabricación: 2008 - País de fabricación: Austria - Ancho de trabajo: 530 mm - Longitud de las mesas de la cepilladora: 2300 mm - Diámetro del eje: 120 mm - Tipo de eje: TERSA MONOBLOCK - Número de cuchillas: 4 - Dimensiones de las cuchillas TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Velocidad de rotación del eje: 4800 rpm - Altura máxima de cepillado: 250 mm - Altura mínima de cepillado: 3 mm - Paso máximo del material: 8 mm - Velocidades de avance: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Tope guía ajustable 90°–45° - Dimensiones de la mesa de la regruesadora: 530 × 930 mm - Potencia del motor: 5,5 kW - Alimentación: 400 V - Peso de la máquina: 750 kg - Dimensiones de la máquina: 2300 × 920 × 1000 mm Equipamiento: - Eje TERSA MONOBLOCK con 4 cuchillas - Apertura automática de las mesas de la cepilladora - Elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora Aplicaciones: La máquina es ideal para: - producción de muebles, - talleres de carpintería, - plantas de fabricación de escaleras, - producción de ventanas y puertas, - procesamiento de madera maciza, - talleres de carpintería profesionales. La máquina está en muy buen estado técnico. Su robusta construcción asegura un funcionamiento suave, una gran precisión de corte y una larga vida útil sin problemas. PRECIO IVA MARGEN BRUTO O FACTURA IVA 23% ORGANIZAMOS EL TRANSPORTE Lodpfx Acszxxqvowsah ¿DÓNDE PUEDE VER NUESTRAS MÁQUINAS? JBS MÁQUINAS PARA CARPINTERÍA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Estado: usado, Disponibles varios peldaños, pasarelas y cubiertas de chasis de aluminio. Laodpfx Acozl Tmxjweh

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G Lsdpfx Acjzlqu Howeah - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: nuevo, - Dimensiones externas (LxAxH): 644x930x863 mm - Rango de aplicación: -18 ÷ -22°C - Temperatura de evaporación: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura de condensación: +40°C - Temperatura de la cámara frigorífica: -20°C - Temperatura ambiente: 32°C - Desescarche: Gas caliente - Alimentación eléctrica: 230 V / 1+N fase / 50 Hz - Corriente máxima absorbida: 13,2 A - Potencia máxima absorbida: 2,8 kW - Potencia nominal absorbida: 110 W - Refrigerante: R452A - Potencia frigorífica: 1.318 W - Potencia nominal: 1,9 HP - Tipo de compresor: E - Espaciado de aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x Ø300 mm - Caudal de aire: 1.000 m³/h - Alcance del aire: 6 m - Peso: 89 kg - Volumen: 0,80 m³ - Compresor hermético - Condensador enfriado por aire - Carrocería de chapa galvanizada - Presostato de alta y baja presión con rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenoide de desescarche por gas caliente - Sifón de desagüe de condensados - Resistencia de desagüe de condensados (sólo modelos BT) - Sensor de temperatura ambiente - Sensor de final de desescarche - Sensor de control de condensación - Cable de alimentación para resistencia de puerta - Cable de conexión para microinterruptor - Display digital con indicación de temperatura - Indicador de estado de funcionamiento: - Enfriamiento/desescarche - Ventiladores del evaporador Lajdpsxvr Upsfx Acwsh - Alarma activa - Teclas de programación - Botón de desescarche manual - Alarma sonora - Alarma de baja y alta temperatura - Alarma de alta temperatura de condensador (condensador sucio) - Alarma de baja temperatura de condensador - Alarma de puerta abierta - Alarma de alta y baja presión - Alarma de sobrepaso de tiempo de desescarche - Alarma de sensor de temperatura defectuoso - Alarma de fallo del sensor de control de condensación - Temperatura de evaporación a -10°C para temperatura positiva (TN) - Temperatura de condensación a +40°C para TN - Temperatura de evaporación a -30°C para baja temperatura (BT) - Temperatura de condensación a +40°C para BT Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 42.339 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 3, Esta DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock de 3 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un transportador de virutas y un sistema de refrigeración, ideal para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Heidenhain TNC530 • 24 posiciones de herramienta • Plato SK-40 • Velocidad del husillo: 18.000 • Sonda de medición Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Lajdpfx Acsx D Nwkswjh Taper Size SK 40

Estado: nuevo, - Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 450x896x732 mm - Rango de funcionamiento: +5 ÷ -2°C - Temperatura de evaporación: -10°C - Temperatura de condensación: +40°C - Temperatura ambiente: 32°C - Desescarche: gas caliente - Alimentación eléctrica: 230 V / 1+N fases / 50 Hz - Corriente máxima absorbida: 6,6 A - Potencia máxima absorbida: 1,2 kW - Potencia absorbida nominal: 73 W - Gas refrigerante: R452A - Capacidad frigorífica: 1032 W - Potencia nominal: 0,5 HP - Tipo de compresor: E - Separación de aletas: 2,5 mm - Ventiladores: 1 x Ø254 mm - Caudal de aire: 750 m³/h - Alcance de aire: 3 m - Peso: 45 kg - Volumen: 0,49 m³ - Compresor hermético - Condensador refrigerado por aire - Carcasa de acero galvanizado - Presostato de alta y baja con rearme automático - Ventilador axial - Válvula solenoide para desescarche por gas caliente - Sifón de desagüe de condensados - Resistencia para desagüe de condensados (solo modelos BT) - Sonda de temperatura ambiente - Sonda de final de desescarche - Sonda de control de condensación - Cable de alimentación para resistencia de puerta - Cable de conexión micro-puerta - Pantalla digital con indicación de temperatura - Visualizador de estado de funcionamiento: - Refrigeración/Desescarche Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Ventiladores del evaporador - Alarma activa - Botón de desescarche manual - Alarma acústica - Alarma de temperatura alta y baja - Alarma de temperatura alta del condensador (condensador sucio) - Alarma de temperatura baja del condensador - Alarma de puerta abierta - Alarma de alta y baja presión - Alarma de tiempo de desescarche excedido - Alarma de sonda de temperatura defectuosa - Alarma de fallo de la sonda de control de condensación - Temperatura de evaporación a -10°C para MT Lodpfjxvr T Eox Acwoah - Temperatura de condensación a +40°C para MT - Temperatura de evaporación a -30°C para LT - Temperatura de condensación a +40°C para LT