Biesse Rectificado Vertical Desde Arriba de segunda mano en venta (12.091)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Serie CNC 245 A 3l T R DH, control, fabricante Siemens, tipo Sinumerik 840D SL, 2 unidades de husillo (1 externo, tipo WMZ; 3 internos, fabricante GMN, tipo HSX 150-24.000/23 con soporte de herramienta HSK 63; torreta de husillo de rectificado), 2 carros cruzados, 2 ejes C, 2 mandriles magnéticos Ø 800 mm, pieza de trabajo Ø máx. 1.000 mm, longitud de la pieza de trabajo máx. 400 mm, velocidades de husillo máx. 1.000 rpm, recorrido de la mesa en los ejes X1/X2: 885 mm, recorrido de la mesa en los ejes Z1/Z2: 1.000 mm, 4 niveladores de mesa, dispositivo electrónico de equilibrado MPM, sistema de refrigeración, fabricante Liqui, tipo sistema KSS MTBF V500, MW250, capacidad 1.900 l, filtro de banda, sistema de regulación de temperatura, fabricante Hyfra, transportador de virutas, armarios de control y mando, plataforma, sistema de mesa, compuesto por 5 piezas, 3 armarios con cajones, 5 cajones, contenido: herramientas de preparación, accesorios para la máquina. Bjdpfx Aajzgvlyjmeln

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Bjdpfx Aaezuwyzomsln Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa giratoria: 630 mm Altura de rectificado: 350 mm Potencia del motor del cabezal de rectificado: 11 kW Longitud de rectificado: 600 mm Diámetro máximo de los discos de rectificado: 450 mm Velocidad del husillo de rectificado: 764 - 1.485 rpm (ajustable de forma continua) Avance automático: 0,002 - 0,1 mm Bodpfsz E Hu Hsx Aamsln Velocidad de la mesa: 8 - 128 rpm (ajustable de forma continua) Velocidades de la mesa giratoria: 8 - 128 rpm (ajustable de forma continua) Inclinación de la mesa giratoria: 630 +3° /-5° mm Consumo total de energía: 18,5 kW Peso aproximado de la máquina: 5,5 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 2,6 x 2,3 x 2,5 m Máquina industrial pesada para rectificado plano, fabricada por la empresa alemana REFORM, con husillo de rectificado horizontal y una gran mesa giratoria. La máquina es adecuada para el rectificado plano de precisión de piezas con simetría de rotación, así como de piezas de gran superficie. La mesa giratoria, que gira continuamente, permite un rectificado uniforme de la superficie de la pieza. La máquina cuenta con una gran mesa giratoria magnética, una unidad de husillo de rectificado robusta, movimientos automáticos de avance y rectificado, así como un sistema de refrigeración con filtro (100 l). La construcción pesada de la máquina está diseñada para un uso industrial continuo y para cumplir con los altos requisitos de planitud y calidad de la superficie. Especialmente adecuada para el rectificado de piezas planas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1.500 mm, ancho de lijado: 300 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura de rectificado: 150 mm, diámetro de disco rectificador: 300 mm, peso total: 2.500 kg, potencia del motor del husillo de rectificado: 11 W, velocidad de disco rectificador: 1.450 rpm, Equipamiento: documentación / manual, La GRAFS GRfix-1500e es una rectificadora de superficies para trabajos pesados, diseñada para el rectificado basto y de alto rendimiento de placas de acero. Desarrollada y fabricada íntegramente en Polonia, este modelo combina una construcción robusta, larga vida útil y control electrónico fácil de usar. Características principales: - Mesa electromagnética 300×1500 mm, polo S, fuerza de sujeción 120 N/cm² - Motor de rectificado de 11 kW, producción polaca de alta calidad - Muela segmentada Ø300 mm, 6 segmentos de óxido de aluminio - Sensor láser para detección automática de altura de la pieza (opcional) - Control PLC (Mitsubishi) con pantalla táctil HMI de 7” – ciclos de rectificado programables (paso de desbaste, avance automático 0,001–0,05 mm, acabado, pausa, auto-parada) - Avance por motor paso a paso con codificador para ajuste vertical preciso - Variador Mitsubishi – velocidad de carro variable 1–16 m/min - Asistencia de diagnóstico remoto vía Internet (conexión Wi-Fi) - Sistema externo de filtración de refrigerante MS60 con separador magnético rotativo, depósito de 150 L y bomba de 60 L/min - Luz de trabajo LED 24V y conducto interno de refrigerante para limpieza de mesa - Carrocería pintada al polvo: RAL7012 (bastidor) / RAL7021 (carro) Diseño mecánico: - Bastidor soldado extremadamente rígido (placas de acero de 10 mm, aliviadas de tensiones) - Carro sobre rodillos de precisión PWTR para un movimiento suave y silencioso - Guías de acero templado reemplazables - Posicionamiento manual rápido del carro sobre la pieza - Movimiento rápido vertical del motor del husillo para cambio sencillo de herramienta - Sistema de montaje fácil para la muela – solo tres tornillos - Altura máxima de la pieza: 150 mm Bjdpfx Ajxmhyijamsln Equipos opcionales: - Fuelle tipo acordeón para protección - Unidades alternativas de filtración de refrigerante (magnético, papel o combinado) Ventajas: - Ideal para rectificado basto de grandes placas de acero - Diseñada para máxima eficiencia y estabilidad a largo plazo - Componentes completamente europeos – sistema de control Mitsubishi Electric - Conformidad CE, revisión eléctrica y documentación técnica polaca (DTR) incluidas Garantía: 12 meses Resumen de datos técnicos: Parámetro Especificación Mesa de rectificado: 300 × 1500 mm (electromagnética, polo S) Altura máx. de la pieza: 150 mm Muela: Ø300 mm, 6 segmentos Potencia del motor del husillo: 11 kW Velocidad del carro: 1–16 m/min Avance vertical: Automático 0,001–0,05 mm Sistema de control: PLC + HMI de 7” Mitsubishi Sistema refrigerante: Separador magnético MS60, depósito de 150 L, bomba de 60 L/min Peso: ~2800 kg (dependiendo de la configuración) Alimentación eléctrica: 400V / 50Hz Fabricado en Polonia La GRAFS GRfix-1500e es una rectificadora de superficies profesional construida para aplicaciones intensivas de rectificado basto donde son esenciales una alta tasa de arranque de material y precisión a largo plazo. Una solución industrial fiable para talleres de fabricación de acero, fabricantes de herramientas y centros de servicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Control numérico con el software avanzado Biesse Works Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Rango de trabajo X 3200 Rango de trabajo Y 900 Rango de trabajo Z 70 N ° 1 electrohusillo horizontal de 3 ejes, Kw 4.5, tipo cono Iso 30 Cabezal de mandrinar "BH 17" con 17 husillos dispuestos de la siguiente manera: N ° 6 husillos independientes para mandrinado vertical en dirección "X" N ° 5 husillos independientes para mandrinado vertical en dirección "Y" N ° 4 husillos para mandrinado horizontal en dirección "X" N ° 2 husillos para mandrinado horizontal en dirección "Y" N ° 1 hoja integrada en eje X Peso de la máquina Kg 1300 Bodpfx Aaoxlghcomsln

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Longitud de rectificado: 2500 mm Ancho de rectificado: . mm Altura de la pieza de trabajo: . mm Tamaño de la placa magnética: . mm Potencia total requerida: . kW Los datos técnicos son indicaciones del fabricante o del operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; únicamente se aplican nuestras condiciones generales de negocio y venta. Blodpfsyqtvljx Aamon Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Más ofertas están disponibles en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3200 mm Área de trabajo Y: 1450 mm Bsdpfx Ajzm Nbhoamjln Electrohusillo de 4 ejes Taladros verticales: 10 Taladros horizontales en el eje X: 4 Taladros horizontales en el eje Y: 2 Cuchilla para ranurar en la dirección X Grupo de caja de herramientas horizontal de doble salida, instalado de forma fija Sistema de cambio de herramientas circular con aproximadamente 16 posiciones Mesa de trabajo con 6 soportes Software: Biesse bSolid Bomba de vacío Becker Picchio 2200, con un caudal de 90 m³/h Alfombras de seguridad Redes de protección lateral Peso aproximado: 3420 kg. Solo 3763 horas de funcionamiento del electrohusillo 38 horas de funcionamiento del taladro y 1100 horas del motor horizontal para el fresado de puertas Disponible a finales de 2026

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Detalles técnicos: littens autoactuantes: 0,0025 - 0,05 mm Requisito de potencia total: 100 kW Distancia de ajuste del carro del husillo abrasivo: 150 mm Peso de la máquina aprox.: 17 t Accionamiento del husillo rectificador: 2 x 37 kW Ancho de molienda: 30-150 mm Velocidad circunferencial: 34 m/seg. Velocidad de la pieza: 60 - 300 mm/seg. Altura de rectificado: 70 mm Diámetro de la muela: 750 mm Herramienta abrasiva: 750 x 75 x 350 mm Bljdpfx Aovnmnrjamjn Velocidad de la muela: 870 rpm. Diámetro de la pieza - máx.: 250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, anchura de trabajo: 3.200 mm, La máquina tiene la siguiente configuración: Número de unidades de procesamiento: 8 Barra de presión: Con correa de goma Tope de apoyo para placas: Presente Contrapresión: Presente Posicionamiento CNC: Presente Sistema de corte de bordes de entrada de placas: Presente Número de unidades en la zona de corte de bordes: 1 Número de unidades en la zona de procesamiento de bordes: 6 Unidad de corte de bordes Unidad: Unidad de fresado a ras Fabricante/Modelo: RT30 Ajuste automático del tiempo: Presente Potencia del motor: 3,5 kW Velocidad: 9.000 rpm Encolado de bordes Sistema de aplicación de adhesivo: EVA Lámparas calefactoras para bordes: Presentes Magazín de bordes: Magazín de rodillos Número de posiciones del magazín: 6 Tanque de adhesivo termofusible: Presente Precalentador de adhesivo termofusible: HM20 Unidad de rodillos de presión: Presente Número de rodillos de presión: 4 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de sellado de extremos Fabricante/Modelo: IT90-S Número de motores: 2 Velocidad máxima de procesamiento: 28 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de fresado de esquinas Fabricante/Modelo: RF10 Número de motores: 2 Potencia del motor: 1 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: AR30 Número de motores: 2 Cambio automático de herramientas: Presente Velocidad máxima de procesamiento: 18 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de corte de bordes Bledpfx Aaoz Ekh Demon Fabricante/Modelo: RB40 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de aplicación de adhesivo Fabricante/Modelo: RC20 Unidad de cepillado Fabricante/Modelo: SZ30 Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,37 kW Velocidad: 1.400 rpm DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de la placa: 10 mm Altura máxima de la placa: 60 mm Longitud mínima de la placa: 150 mm Ancho mínimo de la placa: 100 mm Ancho máximo de la placa: 3.200 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia eléctrica conectada: 25 kW EQUIPAMIENTO Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar los bienes antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5062

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo Biesse Rover 13S, con mesa transversal, fabricado en 1998. Bodsz Ii Axopfx Aamjln Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD. 1 sierra ranuradora en dirección X. Taladro con 10+4+2 husillos de taladrado. Superficie de trabajo útil de 1540 x 1050 mm. 1 superficie de trabajo, 2 zonas de sujeción. Potencia total de 10 kW. Bomba Becker. Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. En buen estado. Disponible inmediatamente en el almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Longitud de rectificado: 5200 mm Anchura de rectificado: 1000 mm Altura de la pieza de trabajo: 320 mm Control: Siemens 840D Anchura de paso: 1300 mm Altura de rectificado: 320 mm Motor de rectificado: 306 kW Velocidades del motor de rectificado hasta 320 rpm Avance del motor de rectificado, regulable de forma continua: 0,5-35 m/min Ajuste del motor de rectificado en pasos: 0,002-1 mm Ajuste continuo y gradual del motor de rectificado hasta 5 mm/min Espacio necesario: aproximadamente 11,21 x 3,2 x 3,85 m Máquina de rectificado plano de producción CNC con cabezal segmentado Bledpfsz Alafox Aamon Equipamiento/Accesorios: - Con cabezal segmentado, diámetro 1400 mm Dimensiones del cabezal segmentado: 120/106 x 41 x 250 mm Número de segmentos: 1 juego = 26 unidades - Con mesa electromagnética de 5200 x 1300 mm - Sistema de medición Marposs Recorrido (eje Z1), vertical: 420 mm - Caudal del refrigerante: 2000 l/min Estación de elevación con 2 bombas para 1000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Bodpfxsugpwne Aamoln Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Bljdpot Ul Dnefx Aamen Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Bodpfxsw D Dhae Aamjln

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro del disco de lijado: 660 mm Sistema de control: Siemens 840D Ancho de la pieza de trabajo: mín. 5 / máx. 180 mm Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 200 mm Peso de la máquina: aprox. 15,0 t Espacio requerido: aprox. largo 3,1 x ancho 4,0 x 2,7 m Una máquina está diseñada para el prelijado y otra para el lijado final. Las máquinas se utilizaron para la producción de bielas. Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buenas condiciones, aunque es de segunda mano. Bjdpfx Asxq R Hasamsln Los accesorios, las herramientas mostradas y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Bjdpfx Aaswi Nh Njmeln Altura de molienda: -- mm Ancho de rectificado: 220 mm Diámetro de la muela abrasiva: 762 mm Necesidad total de potencia: 90 kW Peso aproximado de la máquina: 13 t Accionamiento del husillo: Husillo de rectificado 1: 37 kW Accionamiento del husillo: Husillo de rectificado 2: 37 kW Rectificadora para el pre-rectificado de bielas Con 2 motores de husillo de repuesto *

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Bedpfxokvrxue Aamjln Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa giratoria: 2 x 700 mm Altura de rectificado: 200 mm Potencia del motor del cabezal de rectificado: 15 kW Diámetro máximo de los discos de rectificado: 400 mm Blodpfx Aaeu Ngp Njmjn Velocidad de giro del husillo de rectificado: 1400-2800 rpm, ajustable de forma continua Avance automático: 0,001-0,02 Peso máximo de la herramienta: 650 kg Velocidad de la mesa: 5-10 m/min Velocidades de giro de la mesa giratoria: 5-10 rpm, ajustable de forma continua Mesa giratoria: movimiento transversal de 0,2...10 m/min Potencia total requerida: 49 kW Peso de la máquina: aprox. 12,0 t Dimensiones de la máquina (aprox.): largo x ancho x alto: 6,0 x 3,0 x 2,8 m Dimensiones del armario de control (aprox.): largo x ancho x alto: 2,0 x 0,55 x 2,2 m MÁQUINA DE RECTIFICADO PLANO CON MESA GIRATORIA - 2 mesas giratorias magnéticas, cada una con un diámetro de Ø 700 mm - Dispositivo de rectificado con rodillos de diamante - Sin unidad de refrigeración *

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES: Control numérico con Software Biesse Works Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado): Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm) - N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire) - N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas Grupos de trabajo inferiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Grupos de trabajo superiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter Bljdpfxszy Ngwe Aamen - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), potencia del motor del husillo: 4.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 3, Esta Skipper v31 de 3 ejes de BIESSE se fabricó en 2014. Cuenta con una potente máquina de 12 kW con una velocidad del husillo principal de 15.000 rpm. La máquina está equipada con 16 husillos de taladrado (6 horizontales y 10 verticales) y una cuchilla de ranurado, lo que permite capacidades versátiles de taladrado y fresado. Si está buscando obtener capacidades de taladrado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Skipper v31 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Cantidad disponible: 2 unidades • Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado • Husillos de taladrado: 16 en total (10 verticales, 6 horizontales) + cuchilla de ranurado • Tamaño máximo de la pieza: X 2500 mm, Y 900 mm • Velocidades de desplazamiento de los ejes: X 25 m/min, Y 50 m/min, Z 25 m/min • Electricidad/potencia: 12 kW de potencia instalada; 415 V CA; 21 A Bedpfx Aaozug Dismoln

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Área de trabajo X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Diseñada para aplicaciones de alta exigencia, lo que la hace ideal para el mecanizado de grandes componentes de madera maciza y madera estructural. El cabezal de mecanizado controlado en 5 ejes permite la producción de piezas de trabajo tridimensionales complejas. • Sistema de lubricación central • Ordenador de sobremesa o CPU Intel Celeron D de 2,66 GHz o superior o 512 MB de RAM o Disco duro de 40 GB o Monitor LCD de 15" o Teclado o Ratón o Unidad de CD-ROM o Puerto paralelo o Puerto serie RS-232 o Puerto USB o Tarjeta Ethernet para la conexión a la red de la oficina • Servicio remoto o Acceso directo a un módem para el diagnóstico y el servicio remoto • Cuadro de control eléctrico • Aire acondicionado para el cuadro eléctrico • Sistema de seguridad o Dos alfombrillas de seguridad sensibles a la presión en el lado frontal de la máquina con unidad de control integrada, que garantizan un funcionamiento seguro en modo alterno. • Luces de señalización para el funcionamiento alterno (de péndulo) de la máquina • Función de recuperación de trabajo o Permite reanudar el mecanizado tras una parada de emergencia. • Sistemas de protección de seguridad CE Mesa de trabajo y accesorios • Mesa multizona para 10 travesaños y 40 soportes de vacío o Permite cargar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, reduciendo los cambios de herramienta y aumentando la productividad. o Sistema de sujeción por vacío o Sistema de sujeción neumático • 10 travesaños ATS, cada uno equipado con 4 soportes de vacío, L = 1.525 mm • Mesa EPS de posicionamiento electrónico para 10 travesaños • Fila de topes traseros para 10 travesaños con un recorrido de 115 mm • Fila de topes adicional a 375 mm con un recorrido de 140 mm • Fila de topes adicional a 770 mm con un recorrido de 140 mm • Fila de topes frontal a 1.175 mm con un recorrido de 140 mm • 4 topes laterales con un recorrido de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos) completos con herrajes de montaje • 2 topes laterales adicionales con un recorrido de 140 mm (1 izquierdo + 1 derecho) completos con herrajes de montaje • Sensores de posición para todos los topes • 4 dispositivos de elevación para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo para módulos de H = 74 mm • Unidad de vacío de 132 × 146 × H74 mm • Unidad de vacío de 132 × 75 × H74 mm • Unidad de vacío de 132 × 54 × H74 mm • Sistema de sujeción de piezas de trabajo UNICLAMP • Kit de fabricación de ventanas H = 74 mm, 40–98 mm Bsdpfozlz Svjx Aamoln • 6 abrazaderas UNICLAMP de doble acción y conexión rápida • 2 módulos UNICLAMP para piezas de trabajo cortas • Transportador de virutas y residuos • Generador de vacío para bomba de vacío de 250 m³/h o Bomba de vacío de 250 m³/h • Husillo y equipo de mecanizado • Potencia del motor: o 12 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S1) o 15 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S6) • Velocidad máxima del husillo: 22.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Eje C: continuo de 360° • Eje B: ±100° • Unidad de refrigeración con una capacidad de refrigeración de 1.600 W • Cargador de herramientas de 15 posiciones para el cabezal de 5 ejes • Carril Z adicional para unidades traseras • Electrohusillo PEAK POWER de 8,6 kW con interfaz HSK F63 y refrigeración por aire, diseñado especialmente para aplicaciones que requieren un alto par a bajas velocidades del husillo • Unidad de giro del eje C accionada por engranajes (360°) • Unidad de taladrado BH9 o 9 husillos de taladrado controlados de forma indepen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Bledpfx Ajxraimoamen Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra

Estado: muy bueno (usado), 200030A) CENTRO DE MECANIZADO A C.N "NESTING" a 3 ejes "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Bledszygiiopfx Aamjn Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con Almacénes herramienta Revolver con 8 puestos (eje Y) Max. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Bomba de vacío 1 x 300 m3/h Cuadro eléctrico y de mando separado GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200030B) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Sistema de control Siemens 840D Diámetro de la muela 900 mm Anchura de lijado de la pieza 144 - 152 mm Dimensión pieza - lijado 22 - 25 mm Velocidad 24 m/s: 1.425 rpm Velocidad periférica máx. 25 m/sec Potencia de trabajo 37 kW Potencia total necesaria 75 kW Peso aprox. 18,0 toneladas Espacio necesario aprox. L 4,9 x An 4,9 x Al 2,6 m En nuestra opinión, la máquina está en buen estado de uso. estado de uso. Lijadoras laterales de doble cara La máquina se utilizó para la producción de bielas. Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa! Blodpfjxq Hkuex Aamsn

Estado: muy bueno (usado), CELDA DE TRABAJO "NESTING" con CNC de 3 ejes (X-Y-Z+ predisposición para el eje C), compuesta por: 200029A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo A 1563) también para paneles finos, con mesa elevadora, Bsdpfx Aozxrnbjamoln brazo móvil (NC positioning Sweeping Arm) con ventosas, 200029B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN 3-ajes "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 31,21 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200029C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1531) con cinta motorizada (longitud mm 3740)