Grinding Cilindring de segunda mano en venta (4.070)

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), RECTIFICADORA DE SUPERFICIES CHEVALIER FSG 1640 AD MARCA CHEVALIER, MADE IN TAIWAN MODELO FSG-1640 AD AÑO 1998 Djdpfeirfpgsx Ag Ijup tamaño de la mesa 1000 x 400 mm tamaño de la muela 445 mm RODAMIENTOS 400 x 1000 mm ALTURA MÁXIMA DE LA MESA AL CENTRO DEL HUSILLO 445,0 mm POTENCIA TOTAL REQUERIDA 7,4 kW MÁS AVANCE DESCENDENTE AUTOMÁTICO SISTEMA DE REAVIVADO POR RUEDA MOVIMIENTO HIDRÁULICO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN 400.0 x 1000.0 mm CHUCK ELECTROMAGNÉTICO MANUALES DE LA MÁQUINA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Rectificadora de guías (convertida de cepilladora de metales) Ofrecemos una robusta rectificadora de guías, originalmente una cepilladora de metales, ahora convertida profesionalmente. La principal ventaja es su tamaño relativamente compacto en relación con la capacidad de la pieza de trabajo. Especificaciones técnicas: • Dimensiones externas (LxAnxAl): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Espacio operativo requerido: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armario de control, depósito de refrigerante, acceso) • Tamaño de la mesa: 2.000 x 800 mm • Distancia entre columnas: 1.000 mm • Recorridos (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Actualizaciones y equipamiento: • Nuevos husillos de bolas y rodamientos • 2 motores nuevos + 2 motores reacondicionados • 3 nuevos variadores de frecuencia Dusdexx Uudopfx Ag Iep • Nuevo sistema de control Siemens SINUMERIK 802C baseline • Husillo de rectificado grande: 2.840 rpm – reacondicionado + motor nuevo • Husillo de rectificado pequeño: 18.000 rpm – reacondicionado • Incluye armario de control, depósito de refrigerante con bomba e inversor mural para el husillo pequeño La máquina está disponible para inspección y prueba previa cita. No dude en contactarnos para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información. Duodpfovzx Auox Ag Isp

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: Dedpfxoq Nfbhe Ag Ijup 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. Djdpfeq Nxp Sox Ag Ieup - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Duodsq I Nw Iepfx Ag Iop

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 Duedpfx Aoq Nyydsg Ijp 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Dodpfeq Nf Uwjx Ag Ieup 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 2183, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, modelo de controlador: GE Fanuc Series 16-M, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 500 mm Recorrido eje Y: 300 mm Recorrido eje Z: 450 mm Velocidad máx. del husillo: 60.000 rpm Velocidad mín. del husillo: 9.000 rpm Avance eje X: 2.000 mm/min Avance eje Y: 2.000 mm/min Avance eje Z: 900 mm/min Rango de velocidad de avance rápido: 0,5 – 14.000 mm/min (regulación continua) Dimensiones de la mesa: 600 x 380 mm Carga máx. de la mesa: 300 kg Dusdpsyl U Nvofx Ag Iep Portaherramientas: Portapinzas EX 19, portamuela E19 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: GE Fanuc Series 16-M Tensión de conexión: 400 V Tensión de control: 24 V Potencia absorbida: 7.500 W Frecuencia de entrada: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.250 x 4.000 x 3.250 mm Peso total: 4.500 kg EQUIPAMIENTO Documentación/manual Sistema de aspiración Sistema de refrigeración Turbina de sellado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1.850 mm, peso de la pieza (máx.): 2.700 kg, altura de rectificado: 700 mm, diámetro de disco rectificador: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.450 rpm, ¡Máquina de construcción masiva en ejecución industrial con una capacidad de carga de mesa muy alta! DETALLES TÉCNICOS Recorrido longitudinal: 2.000 mm Recorrido transversal: 750 mm Dedeymxybspfx Ag Ioup Longitudinal de rectificado: 1.850 mm Transversal de rectificado: 830 mm Altura de rectificado (vertical): 700 mm Superficie de apoyo de la mesa: 1.700 mm Velocidad longitudinal máx.: 39 m/min Velocidad transversal máx.: 4 m/min Velocidad de avance transversal (regulable de forma continua) máx.: 40 mm/min Velocidad del husillo de rectificado máx.: 1.450 rpm Dimensiones de la muela: 450 × 80 × 203 mm Carga máxima de la mesa: 2.700 kg Dimensiones de la placa magnética: 1.700 × 550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: ROSA Potencia del motor de la muela: 14,7 kW Potencia de la unidad hidráulica: 9,4 kW Peso de la máquina: 11.200 kg Nivel de ruido: 76 dB(A) EQUIPAMIENTO Ejes de movimientos controlados por CNC

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, diámetro de disco rectificador: 300 mm, peso total: 3.000 kg, modelo de controlador: MARPOSS E54, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. ¡Presentar una oferta obliga a la recogida dentro del plazo entre el 08/04/2026 y el 16/04/2026! Dujdpfx Asylaf Neg Iep DETALLES TÉCNICOS Altura de centros sobre bancada: aprox. 150 mm Distancia entre puntos: aprox. 700 mm Diámetro de la muela: aprox. 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MARPOSS E54 Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 17,8 A Potencia de conexión: 9,84 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Peso: 3.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 113981, altura pico: 180 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho de disco rectificador: 100 mm, peso total: 5.000 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 08/04/2026 y el 16/04/2026. DETALLES TÉCNICOS Altura de centros: aprox. 180 mm Distancia entre centros: aprox. 2.000 mm Diámetro de la muela: aprox. 400 mm Ancho de la muela: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Dujdjyladfopfx Ag Iep Tensión de control: 220 V Intensidad nominal: 30 A Potencia conectada: 7,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Peso: 5.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17655, ancho de disco rectificador: 139 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 4.000 mm, peso total: 7.000 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La oferta implica la recogida puntual entre el 08.04.26 y el 16.04.26. DETALLES TÉCNICOS Dusdpjyk Dk Hofx Ag Iep Diámetro de la muela: aprox. 400 mm Ancho de la muela: aprox. 138,5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 220 V Potencia conectada: 75 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4000 x 3000 x 2400 mm Peso de la máquina: 7 t

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 11.000 kg Dujdpex D Inuefx Ag Iep Esta JUNKER QUICKPOINT 5002/10 de 3 ejes fue fabricada en 2002. Dispone de control Siemens, medición Marposs y eje Z y cabezal de husillo de rectificado controlados por CNC. Con una longitud de rectificado de 1.000 mm y un diámetro de hasta 280 mm, es ideal para rectificado de superficies de precisión. Considere la oportunidad de adquirir esta rectificadora de superficies JUNKER QUICKPOINT 5002/10. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Rectificado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91.0651.90.11D, altura total: 2.000 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 800 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de disco rectificador: 180 mm, peso total: 1.000 kg, velocidad del husillo de rectificado: 2.000 rpm, diámetro de la pieza (máx.): 225 mm, Ofrecemos esta afiladora de herramientas Wendt OPRA 200V como nueva, año de construcción 2023. Dujdpfx Asyh Rkleg Iep Fabricante: Wendt Modelo: OPRA 200V Año de construcción: 2023 Estado: como nuevo Categoría ID: 1166 Tipo ID: 307 Tipo de máquina: afiladora de herramientas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø610x80xØ304.8 mm Marca CNC FANUC Modelo CNC 21 Oi TB Longitud máxima entre puntos 1060 mm Recorrido max. eje Z 750 mm Longitud máxima a rectificar 600 mm Altura de puntos 225 mm Ø min/max a rectificar 10 - 300 mm Dodpfxetrgugs Ag Ieup Peso Máx. de la pieza 125 Kg Recorrido max. eje X 325 mm Velocidad de la muela 45 m/s Potencia del motor principal 11 Kw Velocidad del cabezal portapiezas de 30 a 1000 rpm Cono cabezal portapiezas MORSE 5 Potencia motor cabezal portapiezas 12 Nm Cono contrapunto MORSE 4 Recorrido de la caña del contrapunto 70 mm Movimiento hidráulico del contrapunto 150 mm Potencia total 22 Kw Largo 2300 mm Alto 1900 mm Ancho 2634 mm Peso 7750 Kg Accesorios Equipo de refrigeración con filtro de papel; Medidor, posicionador y equilibrador MARPOSS;

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 185 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones máximas del vidrio: 1.500 x 3.000 mm Duodpoyk S I Hofx Ag Iep Recorrido del eje Z (vertical): 185 mm Mesa de trabajo: 3.250 x 1.620 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 112672, longitud total: 6.700 mm, altura de trabajo: 840 mm, peso de la pieza (máx.): 350 kg, modelo de controlador: RS150, altura de la pieza (máx.): 35 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de vidrio procesable: 3-35 mm Dimensiones procesables (con biselado de esquina de 15 mm) mín.: 45 mm Dimensiones procesables (sin biselado de esquina) mín.: 35 mm Peso máximo permitido por metro de transporte: 200 kg/m Carga total: 350 kg Velocidad de trabajo: 0,5-5 m/min Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L DETALLES DE LA MÁQUINA Control: RS150 Potencia total instalada: 16,5 kW Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 6.700 x 1.300 x 2.300 mm Altura de la superficie de trabajo: 840 mm Peso total (con depósito de agua vacío): 2.600 kg EQUIPAMIENTO NC con ajuste automático de velocidad Cubiertas ABS para aislamiento acústico y seguridad NC multifuncional Lubricación centralizada Regulación posible de la cantidad de material extraído del vidrio Ajuste frontal de la rueda trasera de biselado Duodpfx Ajyk Spwjg Iop Carcasa y depósitos de acero inoxidable Interfaz de usuario CN 23 Control programable (PLC) integrado en el NC Pantalla de cristal líquido (LCD) Teclado de mando con teclas sensibles

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 806, peso total: 4.600 kg, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura de la pieza (máx.): 55 mm, número de husillos: 13, DETALLES TÉCNICOS Grosor del vidrio: 3-55 mm Tamaño mínimo del vidrio: 35 x 150 mm Peso máximo del vidrio: 2.000 kg Velocidad: 0,3-5 m/min Número de husillos: 13 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 26 kW Presión de trabajo: 8 bar Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 9.590 x 1.350 x 3.700 mm Peso de la máquina: 4.600 kg Dedpfjyk Skzjx Ag Ioup

Estado: nuevo, VER FOTO DE LA HOJA DE DATOS Duedpfewnn Uxox Ag Isp

Estado: bueno (usado), Fabricante ESTARTA Modelo 301 MV Condición Usado Número de stock 4576 Dujdpor Ezfpjfx Ag Ijp Location Badajoz, Spain Dimensiones 1520x1020x1260mm Peso 1550 kg Apertura entre muelas 1,5/50mm Max.anchura de muela en rectificado a plongée 125mm Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) 300x125x175mm Øext.min. muela de trabajo 220mm Profundidad max.de perfil de la muela de trabajo 8mm Dimensiones de la muela de arrastre (od x id x ancho) 220x125x125mm Øext.min. muela de arrastre 165mm Profundidad max.de perfil de la muela de arrastre 8mm Potencia motor muela de trabajo 7,5Kw Potencia motor muela de arrastre 0,75Kw Ángulo de inclinación del cabezal muela de trabajo +/- 5º

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.976 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Duodpfx Asx D Nfnjg Ijp Ancho: 3250 mm Profundidad: 2100 mm Altura: 2150 mm Unidad de control Marca: FANUC Modelo: 31i-B Accionamiento principal Número de ejes: 4 Movimiento: Movimiento en el eje X: 370 mm Movimiento en el eje Z: 800 mm Pieza de trabajo: Peso de la pieza: 150 kg Equipamiento adicional: Equipada con: Sonda de medición, extintor Kraft & Bauer, separador de neblina de aceite LTA, filtro de papel DGS, refrigeradores Motorex/Ritter & Bader, muelas abrasivas y documentación. Esta rectificadora cilíndrica STUDER S33 de 4 ejes se fabricó en 2023. Tiene una distancia entre centros de 650 mm, una altura entre centros de 175 mm y una capacidad máxima de 150 kg. Equipada con un sistema de control Fanuc 31i-B, también incluye una sonda de medición, un sistema de extinción de incendios, un separador de neblina de aceite y enfriadores. Considere la posibilidad de adquirir esta rectificadora cilíndrica STUDER S33. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Rectificado

Estado: usado, TSCHUDIN GL 600 es una rectificadora sin centros CNC diseñada para precisión, alta exactitud y funcionamiento fiable. Área de trabajo: diámetro de rectificado 2–100 mm; muela abrasiva Ø600 mm × 350 mm; rueda reguladora Ø350 mm × 350 mm, ángulo de giro ±5°. Datos técnicos: husillo de rectificado con variador continuo, velocidad hasta 45 m/s; rueda reguladora de 0–290 rpm, también con ajuste continuo; alimentación 50 Hz 3x400 V; motor de rectificado 22 kW; requerimiento total de potencia 26 kVA; dimensiones L2300 × A2000 × H2150 mm. Logra tolerancias estrechas; apta para automoción, relojería, fabricación de maquinaria, aeroespacial y tecnología médica. Dsdsyn Ra Aopfx Ag Ijup

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21.C.350.314, Rectificadora sin centros Tschudin Cube 350 ¡La máquina se encuentra en estado casi nuevo y ha sido utilizada solo ocasionalmente! Está completamente operativa, conectada a la corriente y puede ser demostrada en funcionamiento en el lugar. La venta se realiza únicamente por motivos operativos. ● Año de fabricación: 2021 ● Nº de máquina: 21.C.350.314 ● Estado: No comprobado ● Condiciones de entrega: Franco cargado en camión ● Ubicación: 79353 Bahlingen a.K. ● Disponibilidad: A convenir ● Condiciones de pago: Pago anticipado por transferencia bancaria ● Nº interno: MÄ1 ● Inspección bajo corriente: SÍ Datos técnicos: ● Control: Fanuc 0i ● Rango de rectificado pasante Ø: 0,1-20 mm ● Rango de rectificado por inserción Ø: 0,1-20 mm ● Ancho de muela/longitud de rectificado por inserción: 180 mm (opcional 205) ● Diámetro de muela: 350 mm ● Diámetro del orificio de muela: 203,2 mm Dsdpsyrpx Sefx Ag Ijup ● Diámetro de rueda reguladora: 275 mm ● Diámetro del orificio de la rueda reguladora: 175 mm ● Potencia del husillo de rectificado: 7,5 / 12 kW ● Velocidad periférica del husillo de rectificado (velocidad constante): máx. 63 m/s ● Velocidad de la rueda reguladora (infinitamente variable): 5-1000 rpm ● Resolución: 0,1 µ Equipamiento: ● Husillo de diamantado sin apoyo opuesto: Portaherramientas: ancho hasta 10 mm Diámetro de sujeción: ID 40 mm h2 Potencia: 2,14 kW Velocidad: máx. 6000 rpm ● Refrigeración externa del husillo de rectificado y de regulación ● Eje W ● Sistema de equilibrado ● Boquillas de aguja ● Diamante perfilador para muela ● Diamante perfilador para rueda reguladora ● Disco perfilador de diamante ● Dispositivo de soplado ● Barrera de seguridad eje W ● Lámpara LED ● Sistema de refrigeración y filtrado ● Filtro de cinta de papel Knoll Incluye: ● Manuales disponibles Dimensiones y pesos: ● Dimensiones de instalación (L x A x H) aprox.: 2558 x 1735 x 1320 mm ● Peso aprox.: 4000 kg ¡Para consultas o para concertar una visita no dude en contactarnos! Notas adicionales: ►Podemos ofrecer el transporte al destino deseado bajo petición. ►El precio ofertado es neto, más IVA. ►La mercancía se vende excluyendo cualquier garantía. ►Datos técnicos sin garantía. ►Sujeto a venta previa. ❗La venta es únicamente a empresas❗

Estado: usado, Dimensiones muela rectificadora (od x id x ancho) Ø508 x Ø304.8 x 305 mm Ø min/max a rectificar 150 mm Ancho de la muela rectificadora 305 mm Longitud maxima a rectificar en plongeé 305 mm Dimensiones de la muela de arrastre (od x id x ancho) Ø330 x Ø203 x 305 mm Potencia motor muela reguladora 4 Kw Dusdpfjydz S Uox Ag Iop Potencia motor cabezal muela rectificadora 37 Kw Potencia total 45 Kw Largo 3.500 mm Ancho 2.500 mm Alto 1.100 mm Peso 6.500 Kg