Br-Automation Componente de segunda mano en venta (20.770)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATIZACIÓN DE CARGA Y DESCARGA Año 2007 LKI MP 300M cargador/ manipulador automático de chapas con capacidad para hojas de 3000 mm x 1500 mm. Chjdpfoyylqbsx Ai Rec

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000247, ENCOLADORA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADHESIVO POLIURETANICO MONOCOMPONENTE Máquina de ocasión, prácticamente nueva • Ancho máximo de encolado: 300 mm • Cabeza de encolado dividida en 3 peines, cada uno de 100 mm y controlado por electroválvula • Paso de los cordones de cola: 10 mm • Bandeja con liquido antiadherente que cierra automáticamente los peines cuando la máquina no dosifica • Dosificación de la cola: 100 a 200 gr/m2, según se determine • Bomba de dosificación de engranajes Chedpfx Ast Nfarei Rsc • Rango de viscosidad de la cola: 10000 a 30000 mPas • Velocidad de arrastre: 7 a 15 m/min • Soporte para barril de 200 l • PLC de control, con pantalla táctil. Marca KINCO • Máquina de la empresa GLUESTREAM, de Eslovaquia, y fabricada en Ucrania • Normativa CE • Máquina fabricada en el año 2021 y montada en mayo de 2022. Como nueva, ha trabajado menos de 200 horas TENEMOS TAMBIÉN LA PRENSA HIDRAULICA PARA HACER VIGA LAMINADA

Estado: usado, Alimentador vibratorio de recipiente / Dispositivo de clasificación / Alimentador rotativo / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro del recipiente abajo: 300 mm Diámetro del recipiente arriba: 350 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (accionamiento + recipiente con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6,000 rpm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices planos Espacio necesario Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Un alimentador vibratorio siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas Chodoy N Dvbjpfx Ai Roc 2) Unidad de accionamiento, que genera la vibración en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y así pone en movimiento las piezas.

Año de fabricación: 2008, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluyendo accesorios: unidad de aspiración ULT ASD 300 Ex. El manual de instrucciones puede enviarse en formato PDF. La máquina está actualmente en el estado que se muestra en las imágenes. Puede colocarse sobre palets para la recogida, si es necesario. La máquina fue revisada por la empresa Schunk, quien determinó que se necesitan las siguientes piezas de repuesto: - Eje Z - Cojinetes de los ejes Y1 y Y2 - Sustitución de cable de alimentación, cable del sensor Hall y tuberías neumáticas - Freno del eje X - Boquilla de aspiración y manguera de aspiración - Sensor shuttle (B4.3/E) - Portaherramientas (5 unidades) - Sustitución del SAI - Cepillo de sujeción - Bombilla para luz piloto - Anillo de estanqueidad de la sujeción, cilindro neumático, eje guía y casquillo liso, placa de sujeción del husillo - Manguera de gases de escape exterior ULT - Cilindro de elevación de la mesa (?) Cedpjxwvrujfx Ai Rohc Según Schunk, la necesidad de material es de aprox. 16.000 €. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/necesitada de reparación y hemos enumerado todos los defectos conocidos, el artículo se vende excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por vicios materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de embalaje: alimentación automática de bolsas, impresión de etiquetas, embolsado, plegado, sellado y clasificación en depósitos de almacenamiento. Procesamiento: lentes monofocales redondas con un diámetro de 60-80 mm, máximo poder dióptrico positivo: +14D, mínimo poder dióptrico negativo: -12D, máximo cilindro: 4D, prisma: 5 cm/m, máximo valor de prisma en el punto de medición: 10 cm/m, precisión de la medición del diámetro: 0,25 mm, precisión de la medición de la esfera/cilindro: 0,02D para valores de medición hasta 6D, 0,03D para valores de medición hasta 14D, precisión de la medición del prisma: 0,02 cm/m + 1 %, precisión de la medición del grosor central: 0,04 mm, rendimiento: aproximadamente 800-900 lentes/hora, sistema de medición: FOCOVISION, mesa giratoria: 6 posiciones. Peso de la máquina: 1450 kg, documentación disponible. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Cjdpfx Aiozun Tfj Rohc

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Sistema automatizado para laminar bobinas de papel de cromatografía entre dos bobinas de material de mango de poliéster, perfilar la punta del papel de cromatografía y cortar la banda laminada de poliéster con papel de cromatografía en tiras individuales perfiladas. Chodpfx Aeya H S Ssi Rsc El laminador Matrix 7100 fue desarrollado para satisfacer los exigentes requerimientos de la industria de tiras de prueba de flujo lateral, proporcionando un sistema de precio moderado capaz de cubrir las necesidades de laminación de membranas en instalaciones de producción de volumen medio a alto. La unidad fue diseñada para permitir flexibilidad en el proceso y, al mismo tiempo, optimizar el rendimiento y la capacidad productiva. Hay numerosas opciones disponibles que permiten al sistema soportar una amplia variedad de tipos de materiales, configuraciones de laminación y variables de proceso. El Matrix 7100 permite la laminación continua de membranas sobre una banda de soporte plástica y el corte del laminado resultante en tarjetas individuales para su procesamiento posterior en equipos subsecuentes. Diversas opciones brindan la máxima flexibilidad de proceso a un coste total muy bajo. La terminal de interfaz operativa con pantalla táctil integrada permite el almacenamiento de múltiples recetas y configuración y operación sencillas y fiables, simplificando la validación del proceso. Características principales: - Terminal de interfaz operativa con pantalla táctil para configuración y funcionamiento sencillo - Ajuste fácil de la guía de banda - Cambio rápido para soportar múltiples productos - Flexibilidad para adaptarse a requerimientos cambiantes - Configuración base compatible con banda de soporte con liner de liberación más 4 membranas - Estructura de aluminio extruido - Cizalla volante para corte continuo de tarjetas - Opción de laminación de bobina a bobina

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Dispositivo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, unidad de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modelo SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 200 mm Diámetro inferior del tazón: 130 mm Altura interior del tazón: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con pista de clasificación): 225 mm Tensión de control: 24 Voltios DC (se necesita fuente de alimentación externa) Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - Para las señales de inicio/parada se requiere una fuente de alimentación externa de 24 VDC (el regulador no dispone de fuente de alimentación interna de 24 VDC). Codpfxoxrgvmo Ai Rjhc - Dispositivo de control REO modelo Reovib R6 / 439 para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices - Montado sobre base de perfil de aluminio modular Espacio requerido ⌀ x H: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Buen estado Un alimentador de espiral consta siempre de dos componentes principales: 1) Tazón de clasificación, donde se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones mecánicas en el tazón de clasificación, poniendo así las piezas en movimiento.

Estado: usado, Alimentador vibratorio en espiral / Dispositivo de clasificación / Alimentador en espiral / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Chjdpfsxw Rdlox Ai Rsc Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 200 mm Diámetro inferior del recipiente: 130 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (unidad de accionamiento + recipiente con vía de clasificación): 225 mm Tensión de control: 24 V CC (se requiere fuente de alimentación externa) Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz. - Para las señales de inicio/parada se necesita una fuente de alimentación externa de 24 VCC (el regulador no dispone de fuente de alimentación interna de 24 VCC). - Unidad de control REO tipo Reovib R6 / 439 para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices - Montado sobre un soporte de perfil de aluminio modular Espacio requerido Ø x A: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Buen estado Un alimentador en espiral siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas, y así pone en movimiento las piezas.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Aquí ofrecemos una máquina especialmente desarrollada para fijar nudos sueltos o agrietados. Los nudos se reconocen automáticamente en la alimentación y se fijan con adhesivo termofusible. Esto reduce significativamente el número de rechazos causados por los nudos. Los nudos resultan casi invisibles en superficies pintadas opacas. Con la AELA XKI, Net Automation establece establece nuevos estándares tecnológicos en el diagnóstico y corrección de las características de la madera. - Tiempos de producción muy reducidos - Posibilidad de procesamiento posterior inmediato - mejora visual - manejo extremadamente sencillo DIAGNÓSTICO Y CORRECCIÓN - Nudos podridos - ramas agrietadas - agallas de resina - Nudos alares, etc. ..... VENTAJAS - Sin desgarros durante el cepillado - Detección de suciedad y marcas de listones - Diagnóstico con inteligencia artificial (IA) Chedepiufwepfx Ai Rsc - Proceso de vacunación automatizado El sistema puede verse y probarse en nuestras instalaciones de 77866 Rheinau previa concertación.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Se ofrece un robot de soldadura industrial. Alcance: 1450 mm, capacidad de carga: 5 kg, horas de funcionamiento: 2213 h, fuente de alimentación para soldadura: ESAB AristoMig 500W, corriente máxima de soldadura: 500 A, ciclo de trabajo (ED): 60% a 500 A / 100% a 400 A, tipo de control: IRC, variante de robot: 1600-5/1.45, control: IRC. Equipamiento: fuente de alimentación para soldadura ESAB AristoMig 500W, armario de control IRC, ejes lineales/guías del posicionador. Peso: aprox. 500 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm/800 mm/1600 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Codpozy Rv Hefx Ai Rehc

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Codpfxstt Dqpo Ai Rohc Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 408529.10.000/01, Unidad de termorregulación del fabricante Hahn Automation, usada y sin comprobar. Indicada para aplicaciones de termorregulación de moldes, moldeo por inyección y tecnología de procesos industriales. Funciona en sistema de un solo circuito con regulación REMAK. El medio de trabajo es agua*, con una temperatura máxima de impulsión de 95 °C*. Potencia de calefacción: 27 kW, capacidad de la bomba: 60 l/min a 4,5 bar*. Año de fabricación: 2010, peso total: 130 kg. Chjdpfxjy Su A Re Ai Roc

Estado: usado, Transportador helicoidal vibratorio / Dispositivo de selección / Transportador helicoidal / Transportador vibratorio RNA Trompo vibratorio, dispositivo de selección / Alimentador de tornillos con transportador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior del trompo: 300 mm Diámetro superior del trompo: 430 mm Altura interior del trompo: aprox. 100 mm Ancho de la banda de selección: aprox. 12 mm Altura total (motor + trompo con banda de selección): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz Chjdpjzrzygjfx Ai Roc - Unidad de control REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidad de vibración ajustable Espacio necesario: Ø x A: 430 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Un transportador helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Trompo de selección, en el que las piezas se orientan. 2) Motor, que genera vibraciones en el trompo de selección mediante vibraciones mecánicas y, por lo tanto, pone las piezas en movimiento.

Estado: bueno (usado), 1 máquina selladora rotativa con bandeja, modelo PA 185 Número de serie: 13231859654 Bandeja de 200 mm x 150 mm Chjdpfx Aioz Eg Utj Rec

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto Cedpjzz Sugjfx Ai Rjhc • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: bueno (usado), WSM – Unidad de atornillado estacionaria – Estación de atornillado Montaje de piezas para radios de automóvil y sistemas de navegación, así como su posterior comprobación. La estación de montaje está rodeada por una carcasa protectora. Las puertas de servicio están equipadas con interruptores de vigilancia con bloqueo. Las puertas están bloqueadas en el funcionamiento automático y solo se pueden abrir en caso de parada automática o en el funcionamiento manual, después de accionar el botón «Puertas» en el panel de control. Con la puerta abierta, no se puede iniciar el funcionamiento automático. Secuencia de funcionamiento La estación se carga con el subconjunto preensamblado a través de la cinta transportadora. A continuación, se describen los pasos de trabajo de la estación automática, mostrando el proceso de una WT (unidad de trabajo). En el funcionamiento normal, las 3 estaciones trabajan en paralelo. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.1 - Descenso del soporte con el escáner y el sensor de visión - Escaneo de los 3 códigos (panel frontal, panel frontal de la pantalla, panel frontal de la unidad de CD), comparación con la base de datos - Comprobación del correcto enclavamiento del FFC (cinta flexible) en el conector - Elevación del soporte y descenso de la WT sobre la cinta Chsdpfxsibicho Ai Rjc - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.2 - Posicionamiento del atornillador y atornillado del panel frontal de la pantalla - Descenso de la WT sobre la cinta - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.3 - Descenso de la cubierta protectora y contacto, colocación del soporte con los sensores de comprobación desde abajo - Comprobación, en función del tipo, de la iluminación de las ranuras de CD y SD, y de los botones - Prueba de funcionamiento del botón de expulsión de CD - Descenso de la WT sobre la cinta > continuación Si se producen errores durante la comprobación, se muestran en la pantalla y, si es posible, se pueden solucionar. Para ello, se cambia al funcionamiento manual y se abren las puertas. Tras la reparación y el inicio del funcionamiento automático, la WT se comprueba de nuevo en la estación. Si no es posible realizar la reparación (por ejemplo, un error de atornillado), la WT se marca como «NIO» (no conforme) en el control y no se procesa más. También es posible realizar una marcación manual de «NIO» y su eliminación. También es posible obtener financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más estaciones de montaje, nuevas y usadas, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales a petición!

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Se dispone de dos vehículos autónomos de gran tamaño y dos de tamaño pequeño para su uso en almacenes: 1) 2 vehículos de gran tamaño tipo "clamp stacker", distancia entre ejes, delantera-trasera: 2255 mm, carga máxima: 2,5 t, velocidad máxima de desplazamiento hacia adelante: 1,5 m/s, velocidad máxima de desplazamiento hacia atrás: 0,3 m/s, altura libre al suelo: 30 mm, longitud: 3999 mm, anchura: 2674 mm, altura (con el mástil en posición inferior): 3841 mm, peso (sin batería): 7,45 t. 2) 2 vehículos de tamaño pequeño, diseño en forma de "V", distancia entre ejes, delantera-trasera: 2026,5 mm, carga máxima: 2,5 t, velocidad máxima de desplazamiento hacia adelante: 1,5 m/s, velocidad máxima de desplazamiento hacia atrás: 0,3 m/s, altura libre al suelo: 30 mm, longitud: 3367 mm, anchura: 1920 mm, altura (con el mástil en posición inferior): 2295 mm, peso (sin batería): 2,7 t. Se puede realizar una inspección in situ. Cedpfx Aijzun Uco Rshc

Estado: bueno (usado), Accionamiento servo, tarjeta servo, módulo de salida, tarjeta CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, control, convertidor, controlador -Fabricante: Power Automation, controlador servo -Tipo: MI305 -Dimensiones: 300/115/Al250 mm Chjdpfx Aswt Rzlsi Rsc -Peso: 3,8 kg/unidad.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema automatizado de manipulación de palets DMG Mori para centros de mecanizado. Plazas de palets: 7, peso máximo de la pieza: 250 kg, diámetro máximo de la pieza: 500 mm, altura máxima de la pieza: 400 mm, tiempo de cambio de palet: menos de 40 s. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Chedpfxeydd Acs Ai Rec

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, 1,0 ud. sistema IML usado: sistema con unidad de extracción, descarga en cinta transportadora para apilado horizontal Fabricante: Beck Automation AG Tipo: B32 Año de fabricación: 2019 Chodpfx Aiowuln Ne Roc

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Chsdexf Urpopfx Ai Rec Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales Cedpfxoz D H H Ts Ai Rjhc • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.000 kg, Una máquina diseñada para automatizar el encolado de expositores, expositores, coronadores y cajas de pallones. Su fuerza reside en su versatilidad. Fácil de programar, se integra perfectamente en cualquier departamento de encolado, causando el mínimo trastorno al mismo. Chedpfx Aer Hqgxei Rec

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15.000 kg, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 25.000 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ITEC AG: Sistema de corte láser para placas de circuito impreso. El sistema consta de los siguientes componentes: ITEC AG: Estación con base de granito de 3 ejes Robot Motoman NX 100 con manipulador de vacío Cedpozyzzyofx Ai Rohc Sistema de refrigeración RIEDEL L 21/8 TR 3.00 GSW Schwabe AG: Enderezadora MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rodillos GSW Schwabe AG: Desenrolladora VRMA 80/76 Las placas de circuito impreso se pasan desde el rollo (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, reacondicionada por completo en 2022) a la enderezadora (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Los archivos PDF con los datos técnicos se adjuntan. El pórtico láser para el TRUMPF TF está montado sobre una robusta base de granito, lo que garantiza una precisión de repetición absoluta. El robot Motoman realiza la selección mediante un manipulador de vacío y una cámara. El sistema ha recibido un mantenimiento continuo y está en condiciones de funcionamiento. Antes del desmontaje, el sistema se limpió y se evacuaron todos los líquidos y refrigerantes.

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: R+D Custom Automation Tipo de equipo: Máquina semiautomática para ensamblaje y soldadura por ultrasonidos Aplicación: Fabricación de bolsas y tubos médicos Número de serie: 19-11231 Tensión de alimentación: 240 V CA Frecuencia de alimentación: 60 Hz Número de fases: 1 Corriente nominal (amperios a plena carga): 20 A Potencia máxima del motor (CV): N/A Consumo de aire comprimido: 1 CFM a 90 psi SCCR (capacidad de corriente de cortocircuito): 300 kA RMS Chodpfeznvfisx Ai Rec Tipo de carcasa: NEMA 12 Número de dibujo: D-11030-2-02