Cinch Mill Fresadora de segunda mano en venta (10.209)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. Fsdpfx Asq I N H Njb Ejgd 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. Fsdpfxeq Nfbho Ab Eegd 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Fgedpfjq Ngafox Ab Esd Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Fsdpfx Abjq I Nw Is Eegd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 Fsdpfx Absq Nyydo Esgd 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Fgedpfoq Igiijx Ab Ejd Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. Fgjdpfeq Nf Uwsx Ab Esd 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.002 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NT100JG0126, longitud de giro: 424 mm, diámetro de giro: 370 mm, recorrido eje X: 380 mm, paso de barra: 52 mm, modelo de controlador: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 424 mm Diámetro máximo de torneado: 370 mm (270 mm con torreta 2) Diámetro de la barra: 52 mm Husillo de torneado-fresado Especificaciones de indexación completa: Sí Recorrido del eje X: 380 mm Recorrido del eje Y: ± 105 mm Recorrido del eje Z: 460 + 155 mm (ATC) Eje B: ± 120º Velocidad del husillo: 12.000 RPM Potencia del motor: 9/5,5 kW Almacén de herramientas Número de posiciones en el almacén: 38 Portaherramientas: Capto C5 Longitud máxima de la herramienta: 250 mm (210 mm para herramientas inferiores a Ø70 mm) Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm / Ø130 mm (con/sin herramientas adyacentes) Peso máximo de la herramienta: 5 kg Torreta inferior Recorrido del eje X: 155 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Número de ranuras para herramientas: 10 Velocidad de la herramienta: 6.000 RPM Potencia del motor de las herramientas accionadas: 1,5/1,2 kW Husillo principal Velocidad del husillo: 6.000 RPM Potencia del motor: 11/7,5 kW Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Tipo de mandrino: Mandrino de vacío (8") Fabricante: KITAGAWA Cono del husillo: JIS A2-5 Par máximo: 223 Nm Contrahusillo Velocidad del husillo: 1.000 RPM Eje BW: 4 posiciones fijas, 0º, -30º, -180º (-225º para voladizo en la cinta transportadora, si está presente) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potencia nominal potencial: 39,24 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Peso: 8.800 kg Horas de funcionamiento En funcionamiento: 54.061 h Horas de funcionamiento del husillo 1: 9.813 h Horas de funcionamiento del husillo 2: 5.002 h Fsdozf H Ezopfx Ab Esgd EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Lámpara de señalización Bomba de alta presión Soplador de aire externo al husillo Interruptor de pedal (doble) para el husillo principal y el contrahusillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 20 kW (27,19 CV), anchura de trabajo: 1.300 mm, número de husillos: 82, altura de la placa: 90 mm, longitud útil: 3.000 mm, Se aplicarán los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales de la venta. ¡La fecha límite de recogida es, como muy tarde, el 31.08.2026! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.000 mm Área de trabajo, eje Y: 1.300 mm Fjdozf Ibdjpfx Ab Ejgd Grosor máximo de la placa: 90 mm Número total de husillos de perforación: 82 Unidad de perforación 1 (superior) Husillos para perforaciones verticales: 31 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección X: 8 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección Y: 2 Unidad de perforación 2 (inferior) Husillos para perforaciones verticales: 31 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección X: 8 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección Y: 2 Husillos de fresado Número de husillos de fresado: 2 Unidad de husillos de fresado 1 (superior) Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4,5 kW Unidad de husillos de fresado 2 (inferior) Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4,5 kW Unidades de ranurado Número de unidades de ranurado: 2 Unidad de ranurado 1 (superior) Unidad: Fija para la creación de canales en la dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 160 mm Potencia del motor: 3,5 kW Unidad de ranurado 2 (inferior) Unidad: Fija para la creación de canales en la dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 160 mm Potencia del motor: 3,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 20 kW Software de programación de la máquina: BIESSEWORKS EQUIPAMIENTO Sistema automático de apilamiento de placas con transferencia motorizada Lector de códigos de barras (fabricante: SICK) Marcado CE Rejilla de protección Alfombras de seguridad La máquina se venderá y entregará en su estado actual y legal (“tal como se ve y se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8565

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 5,9 kW (8,02 CV), velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Se aplican los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales. ¡El plazo de recogida más tardío es el 31.08.2026! DETALLES TÉCNICOS Velocidad: 9000 RPM Longitud del husillo de trabajo: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5,9 kW Potencia total de conexión: 5,9 kW EQUIPAMIENTO Fgodpfozf H R Rjx Ab Eed Número de unidades de fresado: 1 Husillo inclinable La máquina se vende y entrega en su estado real y legal ("tal como se encuentra"), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8579

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 5,9 kW (8,02 CV), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Se aplican los plazos de recogida establecidos en los términos y condiciones generales. El plazo máximo de recogida es el 31 de agosto de 2026. DETALLES TÉCNICOS Fgsdszf H Nyepfx Ab Eed Longitud del husillo de trabajo: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5,9 kW Potencia total de conexión: 5,9 kW EQUIPAMIENTO Husillo inclinable Número de unidades de fresado: 1 La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal (“tal cual está y se ve”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8578

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, diámetro de la herramienta: 210 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Se aplican los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales. ¡El plazo máximo de recogida es el 31 de agosto de 2026! DETALLES TÉCNICOS Longitud del husillo de trabajo: 125 mm Diámetro máximo de la herramienta: 210 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5 kW Fgsdpfx Aszf H Iieb Ejd EQUIPAMIENTO Husillo inclinable Grupo de fresado: 1 Número de motores: 1 La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal como se ve»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8577

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F3S171901, ancho de la mesa: 180 mm, longitud de la mesa: 600 mm, capacidad del depósito de refrigerante: 30 l, capacidad de la bomba: 15 l/min, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la mesa: 600 x 180 mm Portaherramientas: SK30 Vástago de tracción: M12 x 220 mm Ranuras en T: similar a DIN 650 DETALLES DE LA MÁQUINA Fjdpfxezhm Afo Ab Esgd Depósito de refrigerante: 30 l Caudal: 15 l/min Ajuste del carro: volantes Accionamiento del husillo: motor de 2 polos a través de una correa de transmisión con múltiples nervaduras EQUIPAMIENTO Sujeción del cono Sistema de refrigeración con depósito de 30 l Depósito de refrigerante con cierre rápido Panel de control Lámpara de trabajo Manguera de refrigerante Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1992, Reacondicionada: 2023 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-320 Fgjdpfjyf Rtkex Ab Eed Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 4500 x 1100 mm Número de ranuras en T: 8 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 1200 mm Recorrido del eje Z: 1250 mm Capacidad vertical (CV): 57 – 1307 mm Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal manual U22 Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Cono: ISO 50 (DIN 2080) Tornillo de sujeción: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 2000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances: Avance: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 15000 / 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 8000 kg Peso aproximado de la máquina: 23500 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11100 x 5392 x 3400 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva malla de alambre perimetral Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 3.500 mm, altura total: 4.164 mm, ancho total: 5.875 mm, longitud total: 9.120 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, peso total: 29.000 kg, par de torsión: 760 Nm, La fresadora de bancada fija Nicolás Correa Brava-30 es ideal para el mecanizado de piezas grandes, donde la precisión y la rigidez son claves. Esta máquina cuenta con un cabezal automático UAD, ofreciendo un husillo ISO 50 con una potencia de 30 kW y velocidades de hasta 6.000 rpm. La Brava-30 es adecuada para aplicaciones que van desde el desbaste hasta acabados finos. La máquina tiene una mesa de trabajo de 3.500 x 1.100 mm capaz de soportar hasta 8.000 kg, siendo perfecta para la industria de moldes, matrices y estructuras metálicas. Sus características incluyen refrigeración interna, extractor de virutas, carenado integral y sondas de medición, proporcionando confiabilidad y optimización en ambientes industriales exigentes. Dispone de un avance rápido de 30 m/min y un sistema de amarre hidráulico que aumenta la eficiencia del proceso de mecanizado. Con una capacidad de recorrido de 3.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z, esta fresadora ofrece versatilidad y adaptabilidad para diferentes tareas de fabricación. ACCESORIOS: - Refrigeración - Refrigeración Interna - Volante Portátil - Sonda de medición de pieza - Preparación para Sonda Medición de Pieza Renishaw Fgedeulwy Aepfx Ab Ejd - Carenado Integral - Extractor de virutas (2 Sinfín + 1 Lateral charnelas) - Cargador automático de herramientas (24 herramientas)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, MORI SEIKI SH-503/40, CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL CNC DE DOBLE PALET CON CONTROL MORI SEIKI MSX-502III. Dimensión de palet: 500 x 500 mm. Carga máxima de la mesa: 1.000 kg. Recorridos de ejes X=630 mm, Y=600 mm, Z=650 mm, B=incremento 1°. Avance rápido X,Y,Z=32 m/min. Conicidad del husillo: BT40. Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm (motor de 22 kW). Cambiador automático de herramientas de 120 posiciones. Diámetro máx. herramienta: 150 mm (sin herramientas adyacentes), Longitud máxima: 360 mm, Peso máx. herramienta: 12 kg. Nº de serie 1212 (Año 2000). DESCRIPCIÓN: Sonda de husillo Renishaw OMP 600, sistema de ajuste/rotura de herramientas por láser Blum, doble sinfín al transportador de virutas FSE, sistema de filtrado de refrigerante a través, enfriador de aceite, unidad de extracción de neblinas Filtermist, volante manual y torre de señalización. Dimensiones generales L4.500 x A2.725 x H3.267 mm. Peso: 14.900 kg. Nota: No incluye utillaje ni adaptadores tipo tombstone. Fedpfsxqt Tijx Ab Eogd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Marca: Mori Seiki Tipo: NT3200 Año de fabricación: 2007 Número de serie: NT320GA0030 Fgodpfjxn Ddtex Ab Eod Información adicional: Tiempo de funcionamiento: 7976 horas Diámetro máximo de torneado (cabezal de fresado): 600 mm Diámetro máximo de torneado (torreta): 210 mm Longitud máxima de torneado: 500 mm Diámetro del husillo: 67 mm Número de posiciones para herramientas: 40 Husillo: Kitagawa SS1666 Velocidad del husillo: 5000 RPM Sistema de control: Fanuc Serie 31i Equipado con: presintonizador de herramientas, filtro de niebla de aceite Absolent AB, transportador de virutas Enomoto, filtro de refrigerante Ercoatius, documentación Cabezal de fresado Velocidad máxima: 12000 RPM Tamaño del eje de la herramienta: C5 Recorrido del eje X: 685 mm Recorrido del eje Y: ±125 mm Recorrido del eje Z: 1075 mm Recorrido del eje B: ±120° Avance rápido de los ejes X/Z: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 30 m/min Torreta Número de posiciones para herramientas: 12 Velocidad de la herramienta: 6000 RPM Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 970 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 30 m/min Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 5200x3100x3000 mm Peso propio: 14400 kg Incluye alimentador de barras Marca: Iemca Tipo: VIP 80E II Año: 2007 Número de serie: 020710QA07 Peso propio: 605 kg Capacidad de barras: 6-80 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: HEIDENHAIN iTNC530 Revisado en 2022 Ejes Recorrido del eje X (mm): 2000 Recorrido del eje Y (mm): 1000 Recorrido del eje Z (mm): 1100 Indexación del eje C (grados): 0,001º (cont.) Mesa de trabajo Dimensiones del palé (mm): 1250 x 1400 Fedpfxorxfnij Ab Esgd Peso máximo de la mesa (kg): 8000 Husillo Velocidad máxima del husillo (rpm): 60 - 5000 Husillo automático (ejes A/B): 2,5º/2,5º Sistema de herramientas Portaherramientas: ISO-50 DIN 69871A Número de herramientas en el almacén: 60

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: HEIDENHAIN iTNC530 Ejes Recorrido del eje X mm: 3.000 Recorrido del eje Y mm: 1.700 Recorrido del eje Z mm: 1.500 Velocidades de avance m/min: 10 Avance rápido m/min: X, Y: 20; Z: 10 Mesa de trabajo Dimensiones de la mesa mm: 3.200x1.200 Peso máximo sobre la mesa kg: 8.000 Ranuras T: 7xT22 - 150 mm Husillo Velocidad del husillo rpm: 30 - 5.000 Potencia de husillo kW: 28/38 Número de marchas: 2 Refrigeración Refrigeración a través del husillo bar: 22 Sistema de herramientas Portaherramientas: ISO-50 DIN 69871A Fgjdpjrw Arzsfx Ab Ejd Equipamiento Volante electrónico Extractor de virutas 4º eje preparado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1997, Retroadaptada: 2025 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-320 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 4500 x 1100 mm Número de ranuras en T: 8 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Fgodpfoyw Uqxjx Ab Eed Recorridos de ejes Recorrido longitudinal X: 4000 mm Recorrido transversal Y: 1200 mm Recorrido vertical Z: 1000 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Nuevo Universal de indexado automático (UDG / cada 2,5º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Conicidad del husillo: ISO 50 (DIN 69871) / Pernos de arrastre: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm Potencia del husillo: 29,8 kW Avances Velocidad de avance: 5000 mm/min Velocidad de avance rápido (X / Y, Z): 15000 / 10000 mm/min Pesos y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 8000 kg Peso aproximado de la máquina: 23500 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11100 x 5392 x 3400 mm Accesorios Protecciones: 2 puertas frontales y nueva protección perimetral con malla metálica Manivela electrónica: Nueva HR-510 Sistema de refrigeración: Externo Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Consulte todas las características técnicas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Año de adaptación: 2026 Control numérico: SIEMENS 840D Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: Opcional Número de ranuras en T: Indefinido Dimensiones de las ranuras en T: Indefinido Recorridos de los ejes Recorrido eje X: 10.000 mm Recorrido eje Y: 1.500 mm Recorrido eje Z: 2.500 mm Capacidad vertical (CV): 0 / 2.500 mm (ajustable) Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Universal autoindexable UAD (0,1º) Sujeción de herramienta: Hidráulica Fedpfoyvwchex Ab Eegd Morse del husillo: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 6.000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances Velocidad de avance rápido (X / Y, Z): 30.000 mm/min Peso y dimensiones Carga máxima sobre mesa (kg/m²): Opcional Peso aproximado de la máquina: 70.000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 17.560 x 12.800 x 4.270 mm Accesorios Protecciones: colgante con puerta frontal automática y vallado perimetral de malla metálica Cambiador automático de herramientas: ATC80 con motores eléctricos Transportador de virutas: 1 longitudinal frontal y 1 transversal Volante electrónico: Siemens 6FX2007-1AE14 Refrigerante: externo e interno de alta presión a través del husillo Pupitre de mando: ajustable en altura (recorrido vertical) Otras características técnicas 2 MESAS GIRATORIAS: Modelo: DEMMELER DRLTS1800 Superficie de la mesa: 2.400 x 1.800 mm Carga máxima sobre la mesa: 40 T Número de ranuras en T: 9 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Eje rotativo: Hidrostático Velocidad máxima (S1/S6): 3,4 / 5,4 rpm Par de apriete tangencial: 175.000 Nm Eje W: 1.500 mm Avance máximo: 20.000 mm/min Cantidad de guías (eje W): 4 Condiciones de venta Garantía: 6 meses en componentes mecánicos Precio y condiciones de venta: A consultar Consulte todas las características técnicas

Estado: bueno (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2.012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y... Fjdpezcu Hisfx Ab Ejgd

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta Roland MDX-540 Fresadora Roland MDX 540 II Pro A en estado listo para usar, año de construcción no especificado. Fabricante: Roland Modelo: MDX-540 Estado: listo para usar Tipo: Fresadora Roland MDX 540 II Pro A Fodpjzk E Tzjfx Ab Eogd Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Con Modulo de cambio de herramientas. Se incluye PC con Software de fresado, Windows 10 y compresor aplicado a la maquina .

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. Fgedpszladwefx Ab Eod * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. Fodawt Aszd Nv Ho T Hegd * Sub-spindle size: A2-6. * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitor. * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. Iasdbq Hnuozcdf Uepeu * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: muy bueno (usado), EJE PORTAHERRAMIENTAS DE 125 MM CONTROL NUMÉRICO CNC FAGOR 8030 EJE X = 2000 EJE Y = 1800 EJE Z = 1600 EJE W = 800 Fgsdjzazpfjpfx Ab Eod