Destapadora Automatica Krones 10 Cabezales Usada Año 1998 de segunda mano en venta (76.524)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Fsdpjzmpzusfx Alaogf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina. Fodpfx Aljvguvzeasgf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X12199, longitud de giro: 320 mm, diámetro de giro: 32 mm, peso total: 2.580 kg, Equipamiento: alimentador de barras, cinta transportadora de virutas, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fjdpfxjzlqdze Alasgf Longitud de torneado: 320 mm Diámetro de torneado: 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 2.850 kg EQUIPAMIENTO Citizen C32-VIII (fabricación: 2007) Alimentador de barras LNS Express 332 Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Fsdeyhbt Hspfx Alaogf Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Fgodpfxeyhcgbj Alaef Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Fgodpezktdbjfx Alajf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Fodpfx Aezkht Dslaegf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 8.733 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 26 mm, velocidad de giro (máx.): 7.200 rpm, número de ejes: 5, Número de torretas de herramientas: 2, Torno automático de eje largo con un paquete de accesorios y piezas de repuesto más completo. Contrahusillo: completamente reacondicionado en 05/2026 DETALLES TÉCNICOS Control CNC: GE Fanuc Serie 18i-TB Fsdpoztn Imofx Alaogf Número de ejes: 5 Ejes: X1, X2, Y, Z, C Husillo Velocidad del husillo: 50–7.200 rpm Diámetro del husillo: 26 mm Carrera del husillo: 160 mm TORRETA Número de torretas: 2 Posiciones por torreta: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 3,7 kW Peso: 2.600 kg Horas de funcionamiento del husillo: 8.733 h Horas de funcionamiento del control: 10.642 h Tiempo de avance: 3.257 h Contador de piezas: 478.135 EQUIPAMIENTO - Cargador de barras FMB Turbo 3-36, año de fabricación 2011 - Transportador de virutas - Paquete de portafresas fijos y accionados - Paquete de pinzas y bujes de guía - Dispositivo de evacuación de piezas largas, incluidos tubos reductores - Sistema de sujeción de doble cono en el husillo principal, sistema JBS - Sistema de detección de rotura de herramientas Detector France - Sistema de control de expulsión Detector France - Bujes de guía JBS, aún no instalados - Dispositivo de medición de herramientas con óptica para el ajuste externo de las herramientas - Husillos de repuesto para el transportador de virutas - Dispositivo de montaje para el ajuste del cilindro de la campana de trabajo - Diversas piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 3.400 mm, Color: Verde Peso: 250 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 340 x 140 x 150 cm - Año de fabricación: 1998 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: - Número de unidades de corte: 2 - Ancho de corte máximo [mm]: 55 - Altura de corte máxima [mm]: 110 - Diámetro del orificio del disco de corte [mm]: 30 - Diámetro mínimo del disco de corte [mm]: 215 - Diámetro máximo del disco de corte [mm]: 220 - Número de abrazaderas neumáticas: 2 - Opciones: Pantalla digital, Unidad de corte pivotante - Inclinación mínima [°]: 0 - Inclinación máxima [°]: 45 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 4 - Fusible [A]: 16 - Potencia [kW]: 2,4 - Dimensiones para el transporte: 3400 mm x 1400 mm x 1500 mm (l x a x h) - Peso para el transporte [kg]: 250 kg - Paquetes para el transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de determinación del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels Fsdpszcnpqjfx Alasgf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Traub Stamag DNH42/3000, año de fabricación 2008, modelo DNH42, cargador de barras, depósito de carga, cargador. Fedpozp Ec Hsfx Alaegf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Fgodpfxsziyzde Alaef

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Fgedpfoziyy Tsx Alaef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo se corresponde con lo que se muestra en las imágenes. Todas las herramientas que se ven en las imágenes se entregan junto con el producto. Fgodpfxsx Na Slo Alaof

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Fgsdpfx Alsy Szbyjaof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 16.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14396, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del husillo (min.): 8.000 rpm, agujero del husillo: 26 mm, peso total: 7.000 kg, longitud de avance eje X: 170 mm, longitud de avance eje Y: 55 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 55 m/min, avance Eje Y: 16 m/min, Avance eje Z: 75 m/min, Diámetro de barra (máx.): 28 mm, longitud de la barra: 3.000 mm, número de husillos: 8, Equipamiento: documentación / manual, TORNOS MULTISWISS 8 x 26mm. Year 2018 with 16.000 working hours. Machine running in perfect condition. 8 independent spindles controlled by CNC SIEMENS. 3 spindles with Y movement. Bar feeder for 3m bar length, up to 26mm diameter with magazine for 34 bar (26mm). CO2 extinguishing system built in KRAFT&BAUER. Fog extraction system. Fodpfey Txy Asx Alaogf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 28.520 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6050500, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento especial: - Enfriador de aire - Ejes X con escalas de vidrio - Cargador FMB Minimac 20 con accesorios - 2 canales para el cargador con barras de avance - Accesorios para la conversión del torneado de largo a torneado de corto - La máquina está diseñada para evitar colisiones. - El sistema de refrigeración se suministra como accesorio. - El cabezal de herramientas 2 ha sido modificado con un motor reforzado para las herramientas accionadas de Traub. - El suministro de aire para la refrigeración se ha ampliado con un enfriador de aire. - Mantenimiento periódico realizado por la empresa Traub. Fgjdpfx Alozr E D Nsaof

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Fgjdpfszgtpvjx Alaof Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Compresor de tornillo SCHNEIDER AM B7,5 10 – usado – ----- Datos técnicos ----- Presión máxima: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Caudal de aire a 10 bar: 1.000 l/min, Fgodpoy Dp Swsfx Alasf Peso: 250 kg, Horas de funcionamiento: 6.922 h, Horas bajo carga: 2.083 h, Año de fabricación: 2017

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Fgodjy Szb Topfx Alajf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un compresor de tornillo Renner RS Pro 22 de alta calidad, con secador por refrigeración incluido. El equipo proviene de una producción alemana de calidad y es ideal para talleres de artesanía, carpinterías, empresas de construcción metálica, la industria y talleres con mayores necesidades de aire comprimido. Gracias al secador por refrigeración adicional, se garantiza un aire comprimido seco y limpio, lo que aumenta la vida útil de las máquinas y las herramientas neumáticas. Datos técnicos Fabricante: Renner GmbH Modelo: RS Pro 22 Año de fabricación: 2019 Tipo: 3440 Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3~ Caudal: 3.440 l/min Presión máxima de funcionamiento: 10 bar Fabricado en Alemania Versión CE Equipamiento Compresor de tornillo Secador por refrigeración integrado Carcasa insonorizada Versión industrial Conexión trifásica de 400 V Diseño de fácil mantenimiento Alto rendimiento de aire Apto para funcionamiento continuo Ámbitos de aplicación Carpintería Taller de ebanistería Construcción metálica Talleres de automóviles Industria Talleres de artesanía Alcance del suministro Compresor de tornillo Renner RS Pro 22 Secador por refrigeración Accesorios según el alcance del suministro Estado Fedszfi Dtepfx Alaogf Usado, pero con pocas horas de funcionamiento (ver foto) Cambio de aceite realizado Nuevas correas de transmisión Funcionando correctamente Presenta signos de uso y desgaste típicos de la edad Listo para su uso inmediato La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía se excluye en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error, venta previa y modificaciones. Toda la información sin garantía.

Estado: usado, Torno CNC de múltiples husillos Tipo/Modelo: Torno Multi Deco 20.8 Estado: Usado, en muy buen estado Horas de funcionamiento de la máquina: aproximadamente 65724 h Datos técnicos: Diámetro de la barra: 5-20 mm Longitud máxima de la pieza (sin operación de contrapieza): 100 mm Longitud máxima de la pieza (con operación de contrapieza): 80 mm Velocidad de rotación del husillo: hasta 5000 rpm Potencia máxima del husillo: 15 kW Potencia máxima de taladrado/corte de roscas interiores: 3,7 kW Número de ejes numéricos: 22 Carro de corte (axial): 2 Carro de guiado cruzado (radial + axial): 5 Carro longitudinal: 7 Fodpfxjzgw Aae Alasgf Carro de corte frontal: 1 Potencia del motor del husillo contrapuesto: 1,1 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 5880 x 1400 x 1950 mm Peso: aproximadamente 7200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno automático para husillos de motor: Tornos Tipo/Modelo: MultiAlpha 8x20 Estado: usado Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento de la máquina: 45.017 h Datos técnicos Capacidades y recorridos Diámetro máximo de la barra (material redondo): hasta 22 mm (con barras torneadas hasta 25 mm) Longitud de la pieza: máx. 100 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 80 mm Recorrido del carro transversal (eje X): 50 mm Unidades frontales (carro longitudinal): 200 mm Husillo y ejes Husillo principal: 8 husillos de motor independientes Contrahusillos: un contrahusillo, con un máximo de 5 herramientas de mecanizado y un máximo de 3 mecanizados accionados Ejes totales: 34 ejes Carro de herramientas: 7 carros transversales X/Y (posición 1-7); 1 carro de corte X (posición 8); 7 carros longitudinales (posición 1-7) Potencias de accionamiento y velocidades de rotación Velocidad de rotación de los husillos principales: 0 - 8.000 rpm Potencia del motor del husillo principal: 11,2 kW Par del husillo principal: 17 Nm (opcionalmente hasta 25 Nm) Velocidad de rotación del contrahusillo: máx. 8.000 rpm Potencia del motor del contrahusillo: 3,7 kW Par del contrahusillo: 8,3 Nm Equipamiento / Accesorios: Control Fanuc 30i 4 x Motoquill 8 x Husillo de perforación fijo con sistema de sujeción Modular 40 Soporte base Göltenbodt (montado de forma fija en los ejes) Fgodpfx Alozgwp Hjasf Sistema Knoll con sistema de filtrado de turbina Manipulador para manipulación parcial de piezas Diámetro máximo de la barra: 20 mm Longitud máxima de la pieza: 100 mm 1 x Eje Y instalable

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Fgedpfszd Ufyox Alajf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, La Tsugami B0385L es un potente torno de eje suizo (Swiss Type) controlado por CNC, con el siguiente equipamiento especial: - Sistema de extracción de residuos - Sistema de protección contra incendios - Transportador de virutas Datos técnicos: - Remanufacturada en 2020 Husillo principal y contrahusillo • Diámetro máximo de mecanizado: Ø 38 mm • Diámetro de paso de la barra: Ø 8 mm a Ø 38 mm • Longitud máxima de torneado: 100 mm (sin guías) • Longitud máxima de torneado con guía: 300 mm • Velocidad del husillo principal: 200 – 6.000 min⁻¹ • Velocidad del contrahusillo: 200 – 6.000 min⁻¹ • Potencia del motor del husillo principal: 7,5 / 11 kW • Potencia del motor del contrahusillo: 3,7 / 5,5 kW Fjdpfx Ajzizufslasgf Portaherramientas y ejes • Número total de posiciones para herramientas: 21 de serie • Herramientas accionadas (mecanizado transversal): 200 – 5.000 min⁻¹ (potencia de aproximadamente 1,0 a 1,4 kW) • Tamaño del vástago de la herramienta: 20 x 20 mm • Velocidades de avance rápido: 32 m/min Control: Fanuc 0i-TD Capacidades de mecanizado (valores máximos) • Diámetro máximo de perforación (husillo principal): Ø 13 mm • Rosca máxima (husillo principal): M12 • Diámetro máximo de perforación (contrahusillo): Ø 12 mm • Diámetro máximo de perforación (herramienta transversal): Ø 10 mm Dimensiones y peso • Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 2.520–2.770 mm x 1.345–1.515 mm x 1.970–2.050 mm • Peso: aproximadamente 4.600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Sierra ingletadora doble electrónica – PERTICI 500TS / 500TS-22 Sierra ingletadora doble electrónica de dos cabezales PERTICI INDUSTRIES, diseñada para el corte de alta precisión de perfiles de PVC y aleaciones ligeras. La máquina está equipada con un cabezal izquierdo fijo y un cabezal derecho móvil con posicionamiento automático lineal y angular controlado electrónicamente. Ideal para la producción profesional de carpintería y marcos. Características principales - Doble cabezal automático - Cabezal derecho móvil con posicionamiento automático - Rotación automática de los cabezales: - 90° / 45° (500TS) - Control electrónico programable - Monitor táctil TFT de 15” - Puerto USB y Ethernet - Sistema operativo Windows CE / Windows Embedded - Optimización de listas de corte - Corrección automática de la altura del perfil - Posibilidad de trabajar con un solo cabezal - Protección neumática integral de seguridad - Dispositivo de control de corte con ambas manos Materiales trabajables - PVC - Materiales plásticos - Aleaciones ligeras / aluminio Capacidad de corte Longitud: 4.000 mm Hoja Ø 500 mm (opcional Ø 520 mm) Ángulos de corte automáticos: 90° 45° Datos técnicos - N.º de hojas: 2 - Potencia de los motores: 4,4 kW cada uno - Velocidad de las hojas: 2800 rpm - Alimentación: 400 V trifásica - Presión de aire: 6,5 – 8 bar Peso: aproximadamente 1670 kg Velocidad periférica de la hoja: hasta 76,2 m/s Equipamiento - Mordazas neumáticas horizontales y verticales - Soportes laterales con rodillos - Protección integral de la zona de corte Fsdpfsy Rl Syox Alasgf - Preparación para impresora de etiquetas industrial - Pantalla táctil de 15” en plataforma Windows - Sensor de espesor de perfil (dispositivo electrónico de detección de espesor de perfil) - foto n.º 7 - Soporte central anti-flexión de perfil - foto n.º 8