Destapadora Automatica Krones 10 Cabezales Usada Año 1998 de segunda mano en venta (72.017)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Torno CNC de cabezal móvil Tipo de máquina: Citizen C-32 VIII 2M8 Año de fabricación: 2008 Bedoy D Splepfx Acqelh DATOS TÉCNICOS: Husillo principal Longitud máxima de torneado: 320 mm Diámetro de torneado: 32 mm Rango de revoluciones: 200 - 8.000 rpm Contrahusillo Rango de revoluciones: 200 - 7.000 rpm Herramientas motorizadas Equipamiento: Alimentador de barras: FMB turbo 3-36

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 unidades Citizen M16 torno automático de cabezal móvil, año 2000 con alimentador de barras FMB. Se venden dos tornos automáticos Citizen M16 CNC de cabezal móvil, año 2000, en condiciones iguales. Incluye alimentador de barras. Estado: Buen usado. Diámetro máximo: 16 mm. Las máquinas siguen en producción y pueden ser inspeccionadas. Se venden por separado o como lote. Si está interesado, por favor envíe su oferta o un mensaje para más detalles o para concertar una visita. Bjdpfjy H Sf Sjx Acqelh

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 026702200004, Sierra automática de doble cabezal Blsdsy Sac Nspfx Acqsh Diámetro de disco: 420 mm Impresora de códigos de barras

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 35.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático CNC de cabezal móvil Marca: STAR Modelo: SV-32 Año: 11/2013 con: control FANUC 16i TB mecanizado posterior husillo sincronizado torreta Bledeyu Nqyspfx Acqjh herramientas motorizadas eje C bomba de alta presión sistema de extinción de incendios transportador de virutas alimentador de barras FMB TURBO 3-36

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 27.896 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2101-0171, diámetro de giro: 20 mm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, par de torsión: 14 Nm, Equipamiento: alimentador de barras, cinta transportadora de virutas, DATOS TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 20 mm Diámetro del cuerpo de la herramienta: 20 mm Resolución de la posición del husillo: 0,1° Husillo principal Potencia nominal: 3,7 kW Potencia máxima: 5,5 kW Par motor: 14 Nm Par nominal: 9,4 Nm Velocidad: 10.000 rpm Datos de los ejes Bjdey Dr S Hopfx Acqjlh Eje lineal Z1 / X1 / Z1 – Recorrido: 80 / 35 / 240 mm Eje lineal Z1 / X1 / Z1 – Avance (máx.): 40 m/min Eje lineal Z1 / X1 / Z1 – Aceleración (máx.): 10 m/s² Eje lineal Z1 / X1 / Z1 – Fuerza nominal: 1.250 N Eje lineal Z2 / X2 – Recorrido: 180 / 230 mm Eje lineal Z2 / X2 – Avance (máx.): 40 m/min Eje lineal Z2 / X2 – Aceleración (máx.): 10 m/s² Eje lineal Z2 / X2 – Fuerza nominal: 1.250 N Soporte de herramientas Número de herramientas fijas (internas): 6 Diámetro: 20 mm Número de herramientas fijas (externas): 4 Tamaño del mango de la herramienta: 12 × 12 mm Número de herramientas motorizadas: 4 Tipo de pinza: ESX 16 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 16iT Dimensiones de la máquina (L × A × H): 2.275 × 1.300 × 1.760 mm Peso: 2.600 kg Potencia conectada: 21 kVA Horas de conexión: 85.620 h Horas de ciclo de programa: 27.896 h EQUIPAMIENTO - Alimentador de barras FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, año 2007 - Tanque de refrigerante con transportador de virutas - Lubricación centralizada - Dispositivo de control manual - Documentación disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 380 mm, diámetro de giro: 165 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, paso de barra: 51 mm, modelo de controlador: Mitsubishi MELDAS, ¡Máquina en muy buen estado y completamente operativa tanto eléctrica como mecánicamente! DETALLES TÉCNICOS Capacidad máxima de paso de barra: 51 mm Diámetro máximo de torneado: 165 mm Longitud máxima de torneado: 380 mm Velocidad máxima del husillo principal: 5.000 rpm Velocidad máxima del contrahusillo: 5.000 rpm Bjdpfxeyvfvbs Acqolh Torreta portaherramientas Número de torretas: 2 Posiciones por torreta: 12 Herramientas motorizadas posibles DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi MELDAS Peso de la máquina: 8.000 kg EQUIPAMIENTO Eje Y Posibilidad de mecanizado simultáneo Alta rigidez y seguridad del proceso Documentación técnica completa disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Bedpfx Acoyr Huqsqjlh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 31.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de torneado de piezas largas CNC Marca: ESTRELLA Bljdjytq Ahopfx Acqoh Tipo: SV-38R Año de construcción: 2014 con: control FANUC 31i - B, husillo sincrónico, procesamiento posterior, herramientas accionadas, Revólver con ejes B, Y, X y Z, 2x eje C, Eje Y2, bomba de alta presión, extracción de niebla de aceite, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas, sistema de extinción de incendios, Se puede utilizar como torno corto o largo. Cargador de barra FMB Turbo 5-55

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, rendimiento del área: 400 m²/h, peso total: 35 kg, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, capacidad del depósito de agua: 10 l, La fregadora Kärcher BR 40/10 C Ep es una máquina altamente eficiente, adecuada incluso para las tareas más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante una inspección y reacondicionamiento exhaustivos, nuestro equipo de servicio técnico revisó detalladamente todas las funciones de la máquina. Todas las piezas mecánicas sujetas a desgaste y con signos de uso fueron reemplazadas por componentes nuevos. Esto garantiza un funcionamiento duradero y sin fallos, sin necesidad de inversiones adicionales en el futuro. El equipo se encuentra en perfecto estado y está listo para su uso inmediato. La máquina dispone de una garantía de 12 meses (excepto piezas de desgaste). Ofrecemos la posibilidad de presentar la máquina en directo a través de una conexión por internet. Puede ver el equipo funcionando en tiempo real, con todas sus funciones y equipamiento. Atenderemos cualquier consulta que tenga. Ventajas del producto y equipamiento: AÑO DE FABRICACIÓN: 2021 Blsdoy Tabuspfx Acqsh Dos nuevos cepillos cilíndricos de 400 mm de dureza media permiten la limpieza de cualquier superficie. Nuevas labios de aspiración de caucho natural. La máquina puede trabajar hacia delante y hacia atrás, por lo que resulta ideal para espacios estrechos o pasillos. Esta fregadora es especialmente recomendable para empresas de limpieza, hostelería y hoteles. El depósito de agua es extraíble y fácil de limpiar. Cada equipo que ofrecemos dispone de fotografías individuales; compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tensión de alimentación (V): 230 Ancho de trabajo (mm): 400 Ancho de aspiración (mm): 400 Rendimiento teórico de superficie (m²/h): 400 Depósito de agua limpia/sucia (l): 10/10 Potencia (W): 2300 Peso (listo para trabajar) (kg): 35,5 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 520 x 470 x 1120 Equipamiento instalado: CEPILLOS CILÍNDRICOS NUEVOS 400mm PPL 0,5 (x2) LABIOS DE ASPIRACIÓN NUEVOS en caucho natural (x2) + Muchos otros elementos accesorios pequeños.

Estado: muy bueno (usado), Portaherramientas como nuevos para DECO 20 - DECO 26 3 unidades - Portaherramientas fijos TORNOS para X1Y1; X2Y2; X4Y4 ----- - Soporte para herramienta de torneado de 16x16 mm: Bjdpfxsy Apn Ao Acqjlh - Precio por soporte: 180,00 €/unidad para DECO2000 ø20 y 25mm, DECO 20 y DECO 26 3 con placa frontal 1 sin placa frontal ----- Envío dentro de Alemania 12,00 € Envío dentro de la UE 25,00 € Además, tenemos 6 casquillos reductores de husillo: utilizados en DECO 26 mm Diámetro interior 8,0mm; 12,0mm; 21,0mm; 3x 26mm Diámetro exterior 30mm, rosca M32x1,5, longitud aprox. 360mm Brida exterior 45mm x 9mm, 4 orificios roscados M4 2 ranuras de 8 mm Precio especial para los 6 reductores, incluyendo envío: 380,00 € Enviamos fotos a solicitud, por favor proporcione una dirección de correo electrónico.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una soldadora automática de cuatro cabezales SCHTEC WM740, poco uso y en estado como nuevo, con autómata de limpieza de esquinas WM620, estación de refrigeración y brazo giratorio automático. Comprando junto con el centro de mecanizado SMC350 y el atornillador automático de dos cabezales Pressta, también disponibles en sus anuncios, el precio del paquete es de 180.000 EUR. Bljdpfx Aeyzimcscqjh Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Bedpfx Ajymdqfocqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Bjdpfx Ajvxz Axjcqslh Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6.400 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: TX 8 i-p, longitud de la pieza (máx.): 245 mm, DETALLES TÉCNICOS Husillo principal Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de pieza (torneado largo): 245 mm Longitud máxima de pieza (torneado corto): 125 mm Velocidad máxima del husillo: 6.400 rpm Contra-husillo Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de sujeción de pieza: 250 mm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Torreta superior Número de posiciones: 10 Todas motorizadas Velocidad máxima: 12.000 rpm Torreta inferior Número de posiciones: 9 Todas motorizadas Velocidad máxima: 12.000 rpm Unidad de mecanizado posterior Número de posiciones: 8 Posiciones motorizadas: 3 (T12, T13 y T14) Velocidad T12 y T14: 12.000 rpm Velocidad T13: 4.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de husillo: 8.300 horas Control: TX 8 i-p EQUIPAMIENTO Transportador de piezas Transportador de virutas Bomba de refrigerante 20 bar Bljdpfx Acjyn Imyjqjh Filtro de neblina de aceite IFS Alimentador de barras FMB turbo 3-36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20.105 h, Torno automático CNC de tipo suizo Bledpfx Aexl Etqocqoh Marca: STAR Modelo: SR-38B Año de fabricación: 2016 Con: Control FANUC 31i - B Husillo sincronizado Mecanizado posterior Herramientas motorizadas 2x eje C Eje B programable Eje Y2 Eje X3 Bomba de alta presión Extractor de niebla de aceite Cinta transportadora de piezas Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras FMB TURBO 5-55

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Torno automático Citizen M32 Fabricante: Citizen Machinery Co. Ltd Modelo: M32-4M5 Año de fabricación: 2014 País de origen: Japón Peso de la máquina: 3.550 kg Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 320 mm con 1 plato de sujeción Velocidad del husillo principal: 200–8.000 rpm Posicionamiento del husillo principal: 1° Eje C del husillo: 0,001° Velocidad del contrahusillo: 200–8.000 rpm Diámetro máximo de sujeción del contrahusillo: 32 mm Diámetro máximo de taladrado frontal: 12 mm Diámetro máximo de roscado frontal: M10 Diámetro máximo de roscado trasero: M10 Diámetro del paso del husillo: 37 mm Número de herramientas soportadas: hasta 25 según el tipo Avance rápido en ejes X, Y, Z: hasta 32 m/min Longitud de barra: 2.500 mm Capacidad del depósito de refrigerante: 198 l Presión de aire comprimido: 0,5 MPa Nivel de ruido: Ø580 dB(A) Capacidad de memoria: 5120 m 2048 kB Unidad mínima de entrada: 0,1 µm Interfaz: RS232C Número de programas: 63 Compensación de herramienta: 32 pares X1: 108 mm Y1: 347 mm Z1: 325 mm Bsdpfx Acsydaadjqslh X2: 120 mm Y2: 44 mm Z2: 212 mm X3: 313 mm Z3: 430 mm A3: 150 mm A4: 1500 mm No se asume responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: R14507, Año 2008 con Fanuc 18i-TB Con LNS Tryton 107 Origen de fabricación: JP Voltaje: 200V 3ph 50/60Hz Dimensiones: 141x56x140 cm Peso neto de la máquina: 950 kg Bedpfx Aoya Aq Rscqelh CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (estándar) Número de ejes: 6 Número de husillos: 2 Husillo principal Diámetro máx. en barra: Ø 7 mm Longitud máx. de mecanizado: 40 mm Recorrido: 40 mm Velocidad de husillo: 16000 min-1 Potencia de husillo: 1,1 kW Precisión de indexado eje C: 0.0001° Contrahusillo Diámetro máx. en barra: 7 mm Velocidad de husillo: 10000 min-1 Potencia: 0,5 kW Precisión de indexado eje C: 1° Peine 1 Número de posiciones: 5 Posiciones motorizadas: 2 Velocidad herramientas motorizadas: 8000 min-1 Peine 2 Número de posiciones: 3 Dispositivo frontal Número de posiciones: 3 Contraproceso Número de posiciones: 3 Salvo error u omisión, las indicaciones técnicas se facilitan sin compromiso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, agujero del husillo: 26 mm, Diámetro de barra (máx.): 36 mm, presión de funcionamiento: 100 bar, Ofrecemos este torno automático de cabezal móvil HANWHA XD26II H en estado como nuevo, año de fabricación 2022. Fabricante: HANWHA Modelo: XD26II H Año de fabricación: 2022 Bjdpfxjywxbhe Acqjlh - Alimentador de barras FMB 3-36 - Sistema de alta presión Büchele SFB 300 - 100 bar - Sistema de extinción de incendios por CO2 Kraft+Bauer hasta dic. 2025 - Bandeja de recogida Si tiene alguna pregunta o necesita más información, por favor escríbanos un mensaje o llámenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Bedpfxjytvyfo Acqelh Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática para envasado de botellas Krones - Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y estuvo previamente instalada en una planta de llenado de botellas retornables de vidrio. La máquina está diseñada para el empaquetado automático de botellas llenas en cajas de bebidas y generalmente se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de empacadoras LINAPAC se utiliza frecuentemente en plantas de embotellado de alto rendimiento debido a su construcción robusta y a su manejo fiable de las cajas. El sistema admite una gran variedad de formatos de botellas y tipos de cajas habituales en la industria cervecera y de bebidas. Originalmente, la máquina operaba en un entorno de producción de alta capacidad y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas retornables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empaquetadora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Introducción automática de botellas llenas en cajas de bebidas Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra de cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella tipo Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella tipo NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta Bsdpfxoytq Tao Acqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta llenadora de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y anteriormente estuvo instalada en una planta de envasado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción de alto rendimiento. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y tapado, e incluye dos sistemas de cierre: uno para tapones de rosca y otro para tapones corona. Ambos sistemas de cierre cuentan con 12 cabezales de cierre y los sistemas de selección de cierres están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aprox. 33.000 botellas por hora, la máquina es apta para uso industrial a gran escala en el embotellado de vidrio retornable. El sistema admite una amplia variedad de formatos de botellas, típicos en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: llenadora de cerveza isobárica con sistemas de cierre integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aprox. 33.000 botellas por hora Sistemas de cierre: Tapador de rosca – 11 cabezales Tapador de corona – 11 cabezales Manipulación de cierres: sistemas de selección de tapones integrados en la máquina Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta Bedpsytqzwofx Acqolh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este desempaquetador automático de botellas Krones Linapac A-T-1600 fue fabricado en 1998 y anteriormente estuvo instalado en una planta de embotellado de botellas de vidrio retornables para cerveza. La máquina está diseñada para extraer automáticamente botellas vacías de los cajones y transferirlas al sistema transportador de botellas para su posterior procesamiento. El desempaquetador operaba en una línea de producción con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, por lo que es adecuado para su uso en plantas de llenado de botellas de vidrio de alta capacidad. Las máquinas de la serie LINAPAC son ampliamente utilizadas en la industria de bebidas debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajones. La máquina ya no está en producción, sin embargo, está completa, desconectada eléctricamente y disponible para inspección. Se dispone de documentación y de la conformidad CE. Datos técnicos Fabricante: Krones / Linapac Modelo: A-T-1600 Tipo de máquina: desempaquetador automático de botellas Año de fabricación: 1998 Capacidad de diseño de la planta: aprox. 33.000 botellas por hora Aplicación: extracción automática de botellas vacías de cajones en líneas de vidrio retornable Formatos de botellas 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo Stein – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella tipo Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella tipo NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella tipo GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella tipo GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella tipo GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella tipo AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajones 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado, disponible para inspección Documentación: Disponible Conformidad: Conformidad CE disponible Disponibilidad: A consultar Blsdpfsytpc Hsx Acqeh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 385 h, capacidad de carga: 1.000 kg, altura de elevación: 1.517 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 1.940 mm, peso en vacío: 500 kg, kilometraje: 385 km, Este apilador eléctrico de la marca STILL del año 2019 está en buen estado; El apilador tiene una capacidad de carga de 1.000 kg; Eleva hasta una altura de 1.517 mm; La altura de paso es de 1.940 mm; Cuenta con SOLO 385 horas de uso; Equipado con FREELIFT; La batería dispone de un cargador INTERNO y un sistema de llenado automático; ¡Solicite el apilador a través de nuestra tienda online o reserve una cita para una prueba! Vídeo próximamente. Blsdpsyma Uyefx Acqeh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Bljdpjyhcgbefx Acqeh Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Bljdpfxjyhbxps Acqsh Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...