Kappel Ventosa de segunda mano en venta (351)

Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 120 kg Ancho: 450 mm Bsdjzba Ipopfx Ah Iowt Altura: 360 mm Profundidad: 220 mm Peso: aprox. 12 kg Estado: bueno, usado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Elevador por succión (con motor de elevación) Hegla Hubfix II Capacidad de carga: 220 kg Motor de elevación Demag: manejo mediante Hubfix Ancho: 800 mm Bwedpfx Ajxav Tdjh Ist Alto: 700 mm Profundidad: 250 mm Peso: aprox. 40 kg Estado: bueno, usado

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Ventosa de vacío para montaje en vidrio BEFARD XP602 • Capacidad máxima de carga 600 kg • 8 ventosas • Sistema de vacío de dos velocidades • Piloto de liberación de vacío • Alimentado por batería Bwsdpeiauz Njfx Ah Ijt • Rotación manual de 360 ​​grados • Se bloquea en cada giro de 90 grados • Ajuste vertical y horizontal completo Opciones adicionales: • Espaciadores HS • batería de repuesto • carro de transporte • caja-palet Otros modelos disponibles: pinza con capacidad de elevación de 300 kg, 450 kg, 800 kg, 900 kg, 1000 kg Disponible en el color elegido

Estado: muy bueno (usado), CELDA DE TRABAJO "NESTING" con CNC de 3 ejes (X-Y-Z+ predisposición para el eje C), compuesta por: 200029A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo A 1563) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (NC positioning Sweeping Arm) con ventosas, 200029B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN 3-ajes "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 31,21 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 Bwedpfozxrnbex Ah Iet 200029C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1531) con cinta motorizada (longitud mm 3740)

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Bwjdpfx Aeuwdnxoh Ijt Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Estado: bueno (usado), Código: 0148 Marca: BREMA Modelo: GLV/M 2800 X 1000 - Norma CE Centro de trabajo CNC para muebles, cocinas, armarios, paneles y varios usos - Norma CE Sistema de vacío para sujeción de panel mediante ventosas ajustables manualmente. Este sistema permite el mecanizado de la pieza por todos sus lados. Además, las 8 herramientas montadas en la cabeza tipo revólver realizan cualquier tipo de operación requerida. Dimensiones útiles de trabajo del panel con todas las herramientas: Longitud 2800 mm - Altura 1000 mm N.º de ejes controlados: 3 Control numérico: CNC/90 Bwsdpfewuul Rjx Ah Iet Aire comprimido: 6-7 bar Potencia: 15 kW Dimensiones totales: 4280 x 2200 x 2480 mm Peso: 4900 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación Bedey Edk Ropfx Ah Iowt  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad • Sistema eléctrico y neumático integrado  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio)  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: usado, Altura total: 320 cm Longitud del brazo: 350 cm Rotación manual: 360° Longitud del puente de ventosas: 220 cm/120 cm Ajustable en longitud y anchura 8 ventosas de 30 cm de diámetro Altura máxima de elevación: ± 140 cm Altura mínima al suelo: ± 10 cm Capacidad de elevación: 175 kg Bwodpjzyfxcsfx Ah Ist Elevación y descenso eléctricos Rotación manual 380 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bwsdpoxy Tmnefx Ah Ijt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Bodpjyymz Usfx Ah Iewt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, INTERMAC VERTMAX 2.6 – Año 2014 Centro de mecanizado vertical CNC Tamaño máximo de la lámina mecanizable: 5000 x 2600 mm Tamaño mínimo de la lámina mecanizable: 500 x 300 mm Espesores de vidrio mecanizables: 3 - 25 mm Velocidad del carro con ventosas: 80 m/min Velocidad del eje Y: 40 m/min Velocidad de avance del vidrio en los módulos de rodillos de entrada y salida: 30 m/min Potencia del electrohusillo: 2 x 6,5 kW Velocidad máxima de rotación del husillo: 12.000 rpm Diámetro máximo de la muela abrasiva del cabezal frontal: 150 mm Diámetro máximo de la muela abrasiva del cabezal trasero: 100 mm Diámetro máximo de la broca: 80 mm Acoplamiento de herramientas: ISO 40 Posiciones del almacén de herramientas: hasta 14 + 15 Bwedezxfvlspfx Ah Iet Potencia máxima requerida: 63 kW Horas de funcionamiento: 10.899

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Bedpfx Ahox R D A Ro Iewt Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Bwsdovvi I Rspfx Ah Iot

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bwsdovwbp Aopfx Ah Ist

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Bedpfx Ahovvi Nbj Iowt Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Bwodpjvvkm Isfx Ah Ijt

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Bwedjvvi Tyspfx Ah Ist Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpfxjvvi Spo Ah Iewt

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos. Bwjdpfx Aoznr Sloh Ijt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. Bwodpfx Aoy Ehrxjh Ijt — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 3.710 mm, recorrido del eje Y: 1.620 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 13.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC SCM Morbidelli M100 de 5 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un impresionante recorrido de trabajo en el eje X de 3.710 mm y un recorrido de trabajo en el eje Y de 1.620 mm. La máquina está equipada con una unidad de fresado de 5 ejes y una unidad de taladrado con 13 husillos verticales, lo que le confiere una gran versatilidad en el trabajo de la madera. Si busca obtener un alto nivel de calidad en el trabajo de la madera, considere la máquina SCM Morbidelli M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo • Ancho máximo de carga del panel / paso en el eje Y: 2.200 mm • Paso de la pieza en el eje Z: 250 mm • Longitud de trabajo del péndulo: 1.700 + 1.700 mm • Velocidad vectorial X+Y PRO-SPACE: 56 m/min • Velocidad vectorial X+Y PRO-SPEED: 78 m/min • Configuración de seguridad PRO-SPACE: eje X limitado a 25 m/min para la seguridad del operario • Unidad de fresado de 5 ejes – JQX • Electrohusillo JQX de 5 ejes, HSK 63F • Rotación del eje B: ±185°, velocidad: 7.000°/min • Rotación del eje C: ±320°, velocidad: 7.000°/min • Rotación programable en sentido horario y antihorario, rodamientos cerámicos, refrigeración por líquido • Campana de extracción automática: 3 posiciones + posición de exclusión • Unidad de taladrado – F23L • 13 husillos verticales seleccionables de forma independiente • 5 cabezales de perforación horizontales con doble salida (3 en X, 2 en Y) • Velocidad del husillo de taladrado: 4.200 rpm (estándar) / 3.000–8.000 rpm (con variador) • Hoja de sierra integrada en X; diámetro máximo 125 mm; espesor 2,2–6 mm • Velocidad de la hoja: 5.000 rpm (estándar) / hasta 10.000 rpm (con inversor) • Potencia del motor de taladrado: hasta 3,9 kW • Longitud máxima de taladrado: 70 mm; distancia entre husillos: 32 mm; conexión de herramienta Weldon de Ø10 mm • Asistencia neumática de alta presión: >64 kgf por husillo • Almacén de herramientas (hasta 28 posiciones en total) • TRB14: 14 herramientas; diámetro máximo de la herramienta: 300 mm (3 ejes) / 350 mm (5 ejes); peso máximo de la herramienta: 8 kg • FAST14: 14 herramientas; Ø máximo: 225 mm (sierra) / 180 mm (herramientas circulares/agregados angulares); peso máximo de la herramienta: 8 kg • Mesa de trabajo y sujeción • 6 mesas/barras TV FLEX 1600; bloqueo/desbloqueo neumático • Topes de referencia automáticos: 6 traseros, 6 intermedios, 4 laterales • Topes delanteros adicionales H=75 • 4 dispositivos neumáticos de elevación de paneles H=75 • Capacidad de mecanizado en péndulo • Sistema de sujeción por vacío • Equipo de vacío • Bomba de vacío: 250 m³/h • 18 ventosas fijas: 145 × 145 mm, H = 75 mm • 6 ventosas giratorias: 145 × 55 mm, H = 75 mm • Medición/posicionamiento • Sensor automático de longitud de la herramienta • Posicionamiento por láser dual (un proyector por zona de trabajo) • Referencias automáticas de posicionamiento de la pieza de trabajo • Control y software • Maestro Active CNC HMI; Maestro CNC CAD/CAM • Importación de DXF; importación de PGM / conversión a PGMX • Programación paramétrica; Gestor de herramientas; Maestro APPS • Configuración gráfica de la mesa de trabajo; comprobación de colisiones; estimación del tiempo de ciclo • Funcionalidad de asistencia remota; conexión en red Bwsdpfxozwfnxo Ah Iet • Consola de operador • PC industrial integrado eye-M PRO, pantalla táctil Full HD de 21,5" (1920 × 1080) • Intel i7 de 2,80 a 3,60 GHz; 8 GB de RAM DDR4; disco duro de 500 GB

Estado: usado, Dispositivo elevador de vacío, elevador de vacío RIVATEC UNIGRIPPER Fabricación especial como equipo de manipulación para un robot industrial Año de fabricación: aprox. 2008 Capacidad de carga: aprox. 50 kg - 7 ventosas Ø 32 mm (diseño previsto para 12) - 16 ventosas Ø 42 mm (diseño previsto para 20) - 5 ventosas Ø 60 mm (diseño previsto para 6) - faltan algunas ventosas, ver fotos (ventosas de fuelle) - cuerpo base oscilante para superficie de aspiración en ángulo de 90° o plano 180° Bsdpfxowywipe Ah Ijwt - cuerpo base oscilante neumáticamente - Construcción muy precisa y elaborada con guías lineales - Placa de brida para suspensión o fijación al robot - Con numerosos componentes Festo Dimensiones requeridas (L x A x H): 620 x 300 x 300 mm Peso neto: 28 kg Buen estado Hay 2 unidades disponibles, precio por unidad

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Debido al cierre, ofrecemos los siguientes artículos a precios reducidos: 1 máquina cortadora Thomas, con un año de uso, con mesa y piezas de repuesto. 1 pequeña máquina cortadora italiana de 4 metros de longitud. 1 ventosa de alta gama, modelo grande, con seis meses de uso. 1 máquina de perfilar digital. 1 mesa de aspiración. 1 armario de aspiración. Bwjdpfozut R Nsx Ah Iot 1 sistema de aspiración con brazo articulado. 1 compresor de pistón. Puede venir a verlos o solicitar vídeos por WhatsApp.

Estado: usado, Bavelloni Alpa 102S Husillo completo y armario de control • También se incluye el PC y el armario de control • Se incluyen ventosas y muchas herramientas • Manual de instrucciones Bwjdow E Exijpfx Ah Ijt • Año de fabricación: 1998 • Haga su oferta de precio.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE MECANIZADO Y CANTEADO CNC, IMA BIMA 410 V CARACTERÍSTICAS GENERALES: Medidas útiles de trabajo: 4000mm x 1200mm x 100mm Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad máx. eje Z: 25 m/min 2 áreas de trabajo 8 barras desplazables SCHMALZ 23 ventosas sujeción SCHMALZ 4 alza-paneles Bomba de vacío SIEMENS UNIDAD FRESADO: Situada a la izda. del puente móvil 10 HP. 0-20.000 rpm por INVERTER Eje C 360º Refrigeración liquida Cambio Automático de Herramienta. Enganche tipo HSK F63 Almacén rotativo válido para herramientas de grandes dimensiones. 12 posiciones UNIDAD TALADRADO en X: Situada a la izda. del puente móvil 7 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD TALADRADO en Y: Situada a la izda. del puente móvil 5 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD CANTEADO/CHAPEADORA: Situada a la dcha del puente móvil Doble almacén de canto Cambio automático del canto Grupo encolado hot melt Sierra para corte del canto a medida Agregado ribeteador arriba/debajo Doble agregado rasca-canto + rasca-cola Bwsdpfx Ahezc E A Is Iet PROGRAMADOR NUM CONTROLADOR IMATRONIC SOFTWARE IMAWOP Protecciones de seguridad, alfombras de seguridad, puerta de apertura retardada, ...etc Normativa seguridad CE TOTALMENTE REVISADA, LISTA PARA TRABAJAR