Kohnle Horno Continuo de segunda mano en venta (9.381)

Estado: usado, Se trata de 3 hornos combinados, hornos de convección del fabricante Convotherm, modelo OGS 20.20, con conexión a gas, modelo de inyección sin caldera, fabricados en 2008. Se prefieren las ofertas de compra para la exportación en paquete. Nuestros números de identificación: 9361 + 9362 + 9363. Los equipos están configurados para gas natural, pero también se pueden adaptar para gas propano. El horno combinado está equipado con un carro para 20 bandejas de 2/1 GN o 40 bandejas de 1/1 GN y con rejillas insertables de 2 x 1/1 GN. Los equipos se venden en paquete, sin inspección ni garantía, tal como fueron devueltos por el cliente. Para una nueva puesta en marcha, seguramente se deberán realizar trabajos de inspección. Los tres hornos combinados funcionan correctamente y se pueden proporcionar vídeos. Los sensores de temperatura funcionan correctamente y se incluye una cerradura de puerta, ya que una de ellas ya no funciona. Se incluyen esquemas eléctricos y documentación. En los equipos solo se han calentado/regenerado comidas preparadas congeladas. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisados y completamente funcionales. Envío o recogida flexible. Asesoramiento competente, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aprox. 1232 x 1055 x 1952 mm. Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 2,2 Conexión de gas: kW: 70,0 Bandejas: 20 x 2/1 GN o 40 x 1/1 GN Peso: aprox. 403 kg Año de fabricación: 2008 Estado: usado, sin inspección. Información adicional: ACS (Advanced Closed System): sistema automático de ahorro de energía, humedad óptima en la cámara de cocción. Hodpfxozvd H Dj Aqljfn Crisp & tasty: deshumidificación de la cámara de cocción en varias etapas en el sistema ACS. Press & Go: selección rápida de recetas de cocción predefinidas mediante símbolos en la pantalla. Tray Timer / carga escalonada. Preselección de la hora de inicio en modo de tiempo real. Cocción nocturna. Cocción Delta-T (se requiere sensor de temperatura central de varios puntos). Cook & Hold. Programable con 250 recetas de cocción, cada una con hasta 20 pasos. Libro de cocina CONVOTHERM con recetas de cocción preprogramadas. Puerta que se abre hacia arriba: más espacio y seguridad en el trabajo. Puerta de doble vidrio con posición de bloqueo integrada. Cierre de la manija de la puerta antibacteriana con posición de ventilación y función de seguridad. Cierre de la manija de la puerta con función adicional. Freno del motor al abrir la puerta de la cámara de cocción: menos escape de vapor. Ventilador con funcionamiento de inversión automática. Alcachofa de mano con ajuste continuo. Sensor de temperatura central de varios puntos. Pies de dispositivo ajustables en altura. Fácil manejo mediante menús/iconos. Pantalla gráfica brillante. Palanca de ajuste digital para un ajuste sencillo de la temperatura, el tiempo y la temperatura central. Controlador de procesador de estructura modular con pantalla clara y autocomprobación de los módulos. Interfaz RS232. Almacenamiento de todos los ajustes del equipo y las recetas de cocción en un módulo de memoria adicional. Autodiagnóstico permanente para la detección de errores. Sistema con descripción completa de los errores. Modo de programa de seguridad: permite el funcionamiento del e

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.940 mm, peso total: 2.250 kg, Número de cámaras: 1, tipo de combustible: híbrido, Gama MRi – MRi130 Estándar Energía: leña + gas Potencia total de la leña: 35 kW Potencia total del gas: 36 kW Consumo de gas natural: 3,8 m³/h Consumo de GLP: 2,7 kg/h Conexión de gas: 3/4” G Capacidad: 10 pizzas Ø30 cm Productividad: 170 pizzas/h Suelo rotativo calentado por gas Suelo con velocidad y dirección variables Dos quemadores independientes Quemadores atmosféricos radiantes Quemadores diseñados por Morello Forni Alta masa refractaria Aislamiento diseñado para limitar las pérdidas Doble modo manual/automático Modo manual con modulador de llama Interfaz táctil Inteltouch System Controles analógicos termostáticos (opcional) Hogar lateral con puerta Cajón exterior para recoger las cenizas Planchas Sorrentino (bajo petición) Hsdpfx Aqezlg T Sslefn Dimensiones exteriores: 2000 × 1870 × 1940 mm Ancho de la boca: 650 mm Peso neto: 2250 kg Presentación general El MRi130 Estándar de Morello Forni es un horno rotativo híbrido de leña y gas, diseñado para profesionales de la pizza que buscan una solución potente, uniforme y adaptada a un servicio continuo. Puede funcionar solo con leña, solo con gas o en modo combinado de leña + gas, lo que permite ajustar la cocción según el ritmo de producción, el estilo de pizza y la organización de la cocina. Con una capacidad de 10 pizzas de 30 cm de diámetro y una producción estimada de 170 pizzas/h, este horno de pizza profesional híbrido está dirigido a pizzerías, restaurantes italianos, cocinas abiertas y establecimientos de hostelería que necesitan un horno rotativo de leña/gas capaz de mantener un ritmo de producción elevado y, al mismo tiempo, garantizar una cocción homogénea.

Estado: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Modelo: 10880.3 Tipo de máquina: Horno industrial / Horno de cámara / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial usado del fabricante David + Baader Kandel, modelo 10880.3. Este horno es adecuado para diversas aplicaciones en la industria, la artesanía, el laboratorio y el taller, y es ideal para procesos de tratamiento térmico, secado o recocido. Datos técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Hfsdpfeznv Dfjx Aqljn Modelo: 10880.3 Construcción: Horno de cámara eléctrico Estado: Usado Más datos técnicos disponibles bajo petición o según la placa de características Equipamiento y ventajas Construcción industrial robusta Distribución uniforme del calor Control de temperatura fiable Cámara del horno estable Apta para funcionamiento continuo Comprobada calidad alemana Posibles campos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Recocido y temple Procesos de secado Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Operaciones de taller y producción

Estado: muy bueno (usado), MEZCLADOR HORIZONTAL CONTINUO BOEMA 300 L – ACERO INOXIDABLE Mezclador industrial horizontal continuo BOEMA de 300 litros, diseñado para realizar procesos de mezcla, homogeneización e incorporación de ingredientes en productos alimentarios dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo dispone de una cámara horizontal de mezcla, tolva superior de alimentación y sistema de agitación mecánica motorizado, que permite combinar diferentes componentes y obtener una mezcla uniforme antes de su posterior procesamiento. Su construcción principalmente en acero inoxidable facilita su integración en instalaciones de la industria alimentaria, especialmente en líneas de preparación de productos con diferentes texturas y consistencias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: BOEMA - Tipo: Mezclador industrial horizontal continuo - Capacidad indicada: 300 litros - Construcción: Acero inoxidable - Cámara horizontal de mezcla - Funcionamiento continuo - Tolva superior de alimentación - Sistema de agitación mecánica interior - Mezcla y homogeneización de ingredientes - Alimentación controlada de producto - Accionamiento mediante motorreductor eléctrico - Sistema de transmisión mecánica - Descarga continua de producto - Conexiones para alimentación de ingredientes - Cámara con tapas de acceso e inspección - Estructura industrial sobre soportes regulables - Diseño para integración en líneas automáticas - Accesibilidad para limpieza y mantenimiento PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los ingredientes se introducen en el mezclador BOEMA de 300 litros a través de la tolva superior y de las conexiones de alimentación disponibles. En el interior de la cámara horizontal, el sistema de agitación realiza el movimiento necesario para distribuir los componentes y obtener una mezcla homogénea. El producto avanza a través de la cámara mientras se desarrolla el proceso de mezcla, permitiendo mantener una alimentación y descarga continuas. Una vez procesado, el producto se evacua hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con bombas de alimentación, depósitos de preparación, cocedores, intercambiadores de calor, sistemas de dosificación y líneas de llenado. Hfsdpoz R Tqhofx Aqlon APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de alimentos preparados, salsas y productos alimentarios con componentes sólidos y líquidos. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Salsas y preparados alimentarios - Mezclas de vegetales - Productos con trozos y líquido de cobertura - Preparaciones para conservas - Mezclas de ingredientes sólidos y líquidos - Productos semilíquidos - Alimentos preparados - Otras formulaciones compatibles con mezcla continua El mezclador horizontal BOEMA de 300 litros permite automatizar la incorporación y homogeneización de ingredientes, manteniendo un flujo continuo de producto hacia las siguientes operaciones industriales. La capacidad útil, velocidad de agitación, caudal de producción y características del sistema de mezcla deberán confirmarse según la configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Hfodpfx Aozf Upnjqljn Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: muy bueno (usado), Horno de cámara Carbolite CWF 11/5, 1100 °C Temperatura máx.: 1100 °C Con dispositivo de extracción y mesa La puerta de apertura superior mantiene la superficie caliente alejada del usuario. Puerta de cierre suave y automático. Controlador Carbolite Gero 301 con funciones de rampa, valor nominal y temporizador de proceso (CWF y CWF-B). Placas de soporte de óxido de aluminio resistentes para los elementos calefactores; marco de puerta y base robustos. Aislamiento de fibra de alta calidad con baja masa térmica. Elementos calefactores de alto rendimiento en ambos lados que garantizan una excelente homogeneidad de la temperatura. Fácil acceso a los elementos y al sistema de control, lo que facilita el mantenimiento. Volumen (litros) 5 Temperatura máxima (°C) 1100 Tiempo de calentamiento (min) 47 Temperatura de funcionamiento continuo (°C) 1000 Potencia máx. (W) 2400 Potencia de mantenimiento (W) 790 Termopar tipo R Dimensiones: Dimensiones interiores: alto x ancho x profundidad (mm) 135 x 140 x 250 Dimensiones exteriores: alto x ancho x profundidad (mm) 585 x 375 x 485 Dimensiones exteriores con la puerta abierta: alto x ancho x profundidad (mm) 800 x 375 x 485 Zona de temperatura homogénea (±5 °C): alto x ancho x profundidad (mm) 85 x 90 x 110 Peso (kg) 30 Conexión: 230 V, 50 Hz, 2,4 kW Hedpjpygpfofx Aqlsfn Mesa: alto x ancho x profundidad (mm) 750 x 650 x 740 Dispositivo de extracción: alto x ancho x profundidad (mm) 1020 x 720 x 540 Otros artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole-Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno es adecuado para el secado, el encapsulado al vacío, el galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Hodpfjwxxgaex Aqlsfn Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, en el horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Para facilitar su uso, el interruptor de alimentación con indicador luminoso, el manómetro de vacío, el controlador de temperatura, la válvula de control de vacío y las conexiones de manguera de latón niquelado se encuentran en la parte delantera. El calor radiante de la pared caliente, sin elementos calefactores expuestos, garantiza una distribución uniforme del calor y, al mismo tiempo, maximiza el volumen interior. La temperatura se regula mediante un termostato hidráulico. Los valores de vacío se regulan con precisión entre 0 y 30 pulgadas de mercurio. La junta de la puerta de silicona garantiza un cierre hermético en todos los valores de vacío. Una ventana de vidrio templado de alta resistencia, protegida por completo por una rejilla de seguridad, permite una visión completa del contenido del horno. Las dos bandejas de aluminio conducen bien el calor a las muestras. Las bandejas se pueden extraer fácilmente. El aislamiento de lana continua garantiza una temperatura uniforme. Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Voltaje: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm Cámara: (Alto x Ancho x Profundidad) 254 x 254 x 305 mm (19,8 litros) Termómetro: Bimetálico, de tipo de dial; rango de 0 °C a 300 °C en incrementos de 5 °C. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Hfodoz I Tt Ispfx Aqlon Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Estado: bueno (usado), devapo hotAir Midi 12, horno de convección Hsdei Ey T Ijpfx Aqlsfn Los hornos de convección hotAir de Devapo han sido diseñados específicamente para calentar y hornear alimentos e ingredientes, así como para productos que requieren un horneado final. Este modelo está equipado con un sistema de control altamente funcional y fácil de usar. Gracias a dos pasos de operación (selección del tiempo y la temperatura de cocción deseados), se garantiza un producto final uniforme y consistente. Incluye rejilla hotAir Pantalla de cristal templado con iluminación LED Interruptor de encendido/apagado/apertura Interruptores de ajuste de temperatura continuo Señal de fin de ciclo Sistema avanzado de flujo de aire Botón giratorio Protección antivuelco Aislamiento térmico especial Construcción robusta y con certificación Cuadro de control de fácil mantenimiento Placa de ventilación extraíble Fabricado completamente en acero inoxidable Puerta con sistema de autoventilación Datos de conexión eléctrica: 230 VCA Capacidad: 12 recipientes individuales de 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacidad: 24 recipientes de porciones de 160 x 115 x 30 mm Dimensiones: 680 mm x 490 mm x 549 mm (ancho x profundidad x alto) Estado del artículo: usado El alcance del suministro es el que se muestra en la imagen Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Los gastos de envío internacional se indican bajo petición.

Estado: nuevo, Dimensiones ext.: 2300 × 2450 × 2340 mm Gama FGRi Acabado Cúpula Mosaico Energía: leña y gas Potencia total de gas: 43 kW Consumo de gas natural: 4,6 m³/h Consumo de GLP: 3,4 kg/h Conexión de gas: 3/4” G Capacidad: 14 pizzas Ø 30 cm Productividad: 240 pizzas/h Base giratoria motorizada Velocidad y dirección variables Dos quemadores de gas independientes Calefacción de bóveda y base separadas Quemadores atmosféricos radiantes Quemadores diseñados por Morello Forni Masa refractaria elevada Aislamiento: carcasa de ladrillo Revestimiento exterior: Cúpula Mosaico Hodpfezabf Tox Aqlofn Doble modo manual / automático Modo manual con modulador de llama Controles termostáticos analógicos (opcional) Envío sin ensamblar: no previsto Ancho de la boca: 820 mm Peso neto: 4000 kg Presentación general El FGRi150 Cúpula Mosaico es un horno rotativo híbrido de leña y gas destinado a pizzerías, restaurantes italianos, franquicias y establecimientos HORECA que buscan combinar una gran capacidad de cocción con una presentación cuidada. Con su acabado Cúpula Mosaico, es ideal para ubicaciones donde el horno es visible y forma parte de la imagen del concepto, manteniendo el rendimiento del mayor formato FGRi. Por qué destaca este modelo Este horno cocina 14 pizzas de Ø 30 cm y alcanza una producción declarada de 240 pizzas/h. Funciona solo a leña, solo a gas o en modo combinado leña + gas. Su base giratoria, calentada a gas y accionada por motor con velocidad y dirección ajustables, ayuda a distribuir la cocción sobre una gran superficie. Los dos quemadores independientes, dedicados a la bóveda y a la base giratoria, garantizan una estabilidad térmica óptima durante cargas continuas. Ventajas clave Alta capacidad para 14 pizzas Ø 30 cm, ideal para grandes volúmenes. Producción declarada de 240 pizzas/h para picos de servicio. Funcionamiento híbrido: solo leña, solo gas o leña + gas. Base giratoria calentada a gas para cocción uniforme. Acabado Cúpula Mosaico con carcasa aislante y recubrimiento decorativo. Cajón exterior para la recogida de cenizas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Hfjdpfsu A Tf Dsx Aqljn Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 12404, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 350 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 90 mm, longitud de la mesa: 3.650 mm, altura de la mesa: 920 mm, profundidad de garganta: 450 mm, distancia mesa-émbolo: 3.100 mm, espacio libre entre las columnas: 3.100 mm, fuerza de retracción: 15 t, capacidad del depósito de aceite: 300 l, longitud total: 4.650 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 14.250 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se vende por renovación de parque de máquinas, Prens plegadora hidráulica sincronizada DENER PUMA XL 175/36, completa con componentes hidráulicos MITSUBISHI y control numérico CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D. Máquina usada en excelentes condiciones, lista para usar, conforme a la normativa CE. Se puede ver y probar en nuestras instalaciones. FICHA TÉCNICA Y CARACTERÍSTICAS • Marca y modelo: DENER PUMA XL 175/36 (componentes Mitsubishi) • Tipo: Prens plegadora hidráulica sincronizada • Ejes controlados (6 ejes): Y1 - Y2 - X - R + Z1 + Z2 • Control numérico: CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D • Certificación: CE RENDIMIENTO Y CAPACIDAD: • Fuerza de plegado: 175 toneladas • Longitud útil de plegado: 3.650 mm • Distancia entre los pilares (brazos): 3.100 mm Hfjdoz N Ev Espfx Aqlen • Luz entre las mesas: 600 mm (aumentada) • Carrera de los pistones: 350 mm (aumentada) • Profundidad: 450 mm • Carrera del tope trasero: 750 mm • Altura de la mesa de trabajo: 920 mm VELOCIDAD DE TRABAJO: • Velocidad del eje X: 600 mm/s • Velocidad del eje R: 300 mm/s • Velocidad de aproximación: 160 mm/s • Velocidad de trabajo: 10 mm/s • Velocidad de retorno: 140 mm/s DATOS TÉCNICOS Y DIMENSIONES: • Potencia del motor principal: 22 kW • Capacidad del depósito de aceite: 300 litros • Peso total: 14.250 kg • Dimensiones (L x A x A): 4.250 mm x 2.320 mm (1.720 mm sin barras delanteras) x 3.030 mm

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Hfodpfxozxcb Es Aqljn Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Hfsdpfx Aqefhv Tlolsn Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 59 526 05 221 0010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 33 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 650 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 350 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Horno de temple Vötsch VAW 60/100, en buen estado. Se vende debido al cese de actividad. Horno muy fiable, la diferencia de temperatura en la cámara de combustión a 500 °C es de +/- 15 °C. El horno se utilizó en la producción a una temperatura máxima de 500 °C. Hfsdpfx Aoz Rnwhjqlen El sello de la puerta está en buenas condiciones. Precio de compra original: 38.000 EUR.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 66 t, longitud de la mesa: 2.000 mm, peso total: 5.400 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta prensa plegadora TRUMPF TruBend 3066 presenta una fuerza de prensado de 660 kN, una longitud de plegado de 2600 mm y una carrera de 200 mm. La máquina incluye un tope trasero de 4 ejes (X/R/Z1/Z2) y opera con una velocidad de aproximación rápida de 200 mm/s. Si desean obtener capacidades de plegado de alta calidad, consideren la máquina TRUMPF TruBend 3066. • Carrera del eje Y: 200 mm • Carrera del eje X: 600 mm • Carrera del eje R: 150 mm Hfsdpfjz Sqn Eox Aqlon • Ejes del tope trasero: X / R / Z1 / Z2 (4 ejes) motorizados • Fuerza de prensado: 660 kN • Longitud de plegado: 2600 mm • Distancia máxima entre la mesa y la viga: 347-432 mm, según el utillaje • Profundidad de la garganta: Aproximadamente 400-420 mm • Inclinación / paralelismo de la viga: ±3 mm • Velocidad de aproximación rápida del eje Y: 200 mm/s • Velocidad de trabajo del eje Y: 15 mm/s • Velocidad de retorno del eje Y: hasta 200 mm/s • Precisión de posicionamiento (eje Y): 0,01 mm • Alimentación de red: 400 V / 50 Hz • Carga conectada: 15 kVA BLOQUEO NEUMÁTICO DE HERRAMIENTAS, TIPO WILA BEND GARD SIEMPRE BAJO MANTENIMIENTO TRUMPF

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Carga maxima: 500 kg Hodpfx Aem E Tvhsqlsfn Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos

Estado: nuevo, Gama Lincoln 1100 Serie Impinger II Energía: gas natural Potencia de gas: 42,2 MJ por cámara Alimentación: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Presión de gas natural: 7-12" WC Hfodpfx Aszcbz Hjqlen Tubo de gas mínimo: 1½" / 38 mm Conector de gas flexible (opcional) Capacidad: 25 pizzas de 12"/h en 6,5 minutos Cámara de cocción: 711 mm Temperatura: 121 °C a 302 °C Tiempo de cocción: 1 a 30 minutos Transportador: 457 mm de ancho Banda: 1422 mm con parada de producto Apertura del transportador: 76,2 mm Transportador extraíble por la parte delantera Controles digitales con microprocesador Ajustes con bloqueo Acero inoxidable en la parte superior, frontal y laterales Apilable hasta 3 cámaras Espacio libre trasero: 152 mm Espacio libre lateral: 610 mm Ventilación requerida en los modelos de gas Tecnología FastBake (opcional) Estanterías de entrada/salida (opcional) Banda dividida 50/50 (opcional) Dimensiones: 1422 × 991 × 1128 mm Horno transportador Lincoln 1154 gas natural: cocción continua controlada para pizzerías y establecimientos de restauración El Lincoln 1154-F00-E-KF006 pertenece a la gama 1100 Serie Impinger II, un horno transportador profesional diseñado para la cocción continua en establecimientos de restauración. Está dirigido a pizzerías, restaurantes de comida rápida, cadenas de restauración, establecimientos con alta demanda y cocinas profesionales que buscan una cocción uniforme con una banda transportadora en lugar de la cocción por tandas tradicional. Su tecnología de aire de impacto permite calentar, cocinar, dorar y lograr una textura crujiente en los productos, con una circulación de aire eficiente en una cámara de cocción de 711 mm. ¿Por qué este modelo destaca? Este modelo 1154 funciona con gas natural y tiene una alimentación eléctrica de control de 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Combina una banda de 457 mm de ancho, un tiempo de cocción ajustable de 1 a 30 minutos y una temperatura de 121 °C a 302 °C. Para un profesional, la ventaja es clara: estandarizar los resultados, agilizar los servicios y reducir las tareas repetitivas durante los periodos de mayor actividad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 200.170, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, potencia: 18,75 kW (25,49 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 27 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior longitud: 750 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Se vende horno de recirculación de la empresa ThermConcept debido al cese de la actividad. Distribución de la temperatura muy uniforme en la cámara de combustión. Control manual con temporizador. El horno se utilizaba en la producción a una temperatura máxima de 500 °C y funciona perfectamente. Hfsdpfxjz Rn Hcj Aqljn El sello de la puerta está en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 95470039, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 32 kW (43,51 CV), longitud de la pieza (máx.): 9.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, altura de la pieza (máx.): 270 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, fabricante de controles: Yaskawa Sigma 5 SD, Equipamiento: Marcado CE, COVERTEK es un centro de mecanizado para vigas de madera macizas y laminadas. Un pórtico con carros de posicionamiento móviles permite mecanizar la pieza de trabajo desde seis caras sin necesidad de girarla. La unidad de mecanizado de cinco ejes cuenta con un husillo de 17 kW y un portafresas HSK-E63 con 12 posiciones. La máquina puede importar datos de programas CAD/CAM. Capacidad y rendimiento: • Ancho de la pieza de trabajo: 100-800 mm • Grosor de la pieza de trabajo: 70-270 mm • Longitud de la pieza de trabajo: máximo 9.800 mm • Diámetro de la hoja: 640 mm • Velocidad de avance: máximo 80 m/min Equipo adicional y datos técnicos: • Servopack: Yaskawa Sigma 5 SD • Software: Osai OpenM Mechatrolink 3 • Lubricación centralizada automática • Certificación CE • Potencia total: 32 kW Hfedjz Smh Aopfx Aqlen • Inversor: Vacon NXP

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 1.300 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: documentación / manual, N.º 1 Horno industrial de carro/USADO, año 1999, para tratamientos térmicos de metales (recocido, normalización, temple, alivio de tensiones, precalentamiento, sinterización), cocción de cerámica y porcelana. Tipo STC2400 Temperatura máxima: 1300 °C N.º 1 Carro motorizado N.º 1 Puerta abatible Potencia térmica: 240.000 kcal/h Alimentación: 400 V 3F+N+tierra 50 Hz Cuadro eléctrico de control tipo ATR 313 N.º 1 Intercambiador de calor de acero INOX Hodpozxxm Rjfx Aqlofn La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 8445, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.000 h, potencia: 80 kW (108,77 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 126 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior altura: 1.000 mm, altura total: 4.425 mm, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno de nitruración Rohde SG 80/120, nuevo, fabricado en 2024. Fabricante: Rohde Schutzgasofen GmbH Modelo: SG 80/120 Año de fabricación: 2024 Estado: como nuevo Hedezuabzjpfx Aqlofn ID de categoría: 34 ID de tipo: 4293 Tipo: Horno de nitruración Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: A1 /000149, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 13.600 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 13.600 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, peso de la pieza (máx.): 2.600 kg, número de ejes: 8, número de ranuras del almacén de herramientas: 11, fabricante de controles: osai, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 3.500 mm, longitud total: 31.000 mm, ancho total: 6.500 mm, peso total: 18.000 kg, longitud de la mesa: 13.600 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte para vigas laminadas, vigas macizas y paneles X-lam de 1250 mm de ancho. Máquina equipada con software para la conversión de archivos al lenguaje BTL. Designación: FRESADORA CNC FORA Marca: SCM ROUTECH Modelo: OIKOS 12 Tipo: OIKOS12 HT Número de serie: A1/000149 Año de fabricación: 2013 Peso: 18000 kg Tensión nominal: 400 V Número de fases: 3 Corriente nominal: 63 A Frecuencia: 50 Hz Referencia: 3-577 Hedpsz Hcp Ajfx Aqlsfn Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16,32 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, Se vende un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Format-4 Profit H350R, fabricado en 2021. Esta máquina ofrece la máxima precisión, flexibilidad y productividad para la fabricación moderna de muebles, ventanas, puertas y elementos de interiorismo. Gracias a su potente tecnología de 5 ejes, incluso los procesos de mecanizado complejos pueden realizarse de forma eficiente y económica. Datos técnicos: Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm Husillo electrospindle de 5 ejes con una potencia de 12 kW Portaherramientas HSK F63 Velocidad del husillo hasta 24.000 rpm Taladro con 18 husillos de taladro controlables individualmente Unidad de sierra de calar integrada Lubricación central automática Mesa en voladizo con sistema de sujeción por vacío 6 soportes para piezas con sistema de tope Sistema de posicionamiento LED lightPos para operaciones de ajuste rápidas y precisas Control CNC, con posibilidad de conexión a sistemas CAD/CAM modernos La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Es una solución ideal para empresas de artesanía e industria que valoran la máxima calidad de mecanizado y la máxima flexibilidad. Equipamiento especial: 001 Alimentación eléctrica 3x 400V; 50 Hz / 60 Hz 007 Motor 12 kW C15 Guía de cables cerrada en los ejes X e Y C41 Sistema de seguridad con tope, incluyendo funcionamiento oscilante en lugar de barrera de luz C98 Indicador óptico del estado de la máquina 480 Liberación de vacío por consola Hfsdpfx Ajz Rn T Asqlsn C58 Monitorización de todos los cilindros de tope con 2 filas de topes (6 soportes para piezas) C91 Bloqueo adicional del eje C/A C197 Estación de recogida para la hoja de sierra, que se mueve junto con el eje X C198 Cambiador lineal de 4 posiciones, que se mueve junto con el eje X C29 Terminal de control móvil en lugar de terminal de control fijo C100*8 Ventosa de vacío FA 140 x 115 x 100 mm C101 Ventosa de vacío FA 125 x 75 x 100 mm C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sin PP) C496 300-05-316 - F4Design - Postprocesador de 4 ejes Alcance del suministro: Incluye transporte e instalación en las siguientes zonas postales: 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Formación F4Integrate para 4 personas en Leutkirch, código postal 88299 No incluye herramientas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 16.381 h, Plegadora AMADA de segunda mano Tipo: HFT 130-4 Capacidad: 4000 x 130T Número de ejes: 4 Y1 Y2 X y R Bombé de mesa automático AMADA CNC: CD2000 Ejes retrofiteados con nuevos variadores Barreras de seguridad nuevas en toda la longitud Velocidad de trabajo rápida (láser): 100 mm/seg Paso entre montantes: 3.760 mm Hfodpfsykyuzox Aqljn Longitud total: 5.480 mm Profundidad: 3.000 mm Altura: 2.900 mm Peso: 11,5 toneladas Vídeos de la máquina a solicitud.