Krones Monobloque De Relleno de segunda mano en venta (20.542)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Fpedpfx Abovvapxj Esi Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este robot de descarga, modelo Krones Robot 3A, fabricado en 2003, está diseñado para la manipulación automática de cajas llenas de bebidas apiladas sobre palés europeos. El sistema se utiliza para descargar pilas completas de cajas de los palés. La máquina manipula cajas de PET de 1,0 litro en un patrón de 8 cajas por capa y está diseñada para cajas con las dimensiones 400 x 300 x 310 mm sobre palés europeos de 1200 x 800 x 144 mm. Durante el funcionamiento, un cabezal de agarre mecánico levanta una capa completa de cajas de bebidas del palé y la transporta horizontalmente dentro del área de descarga. El sistema está equipado con un panel de control MTS 10 que muestra el flujo del programa y el estado de la manipulación de los palés. El área de trabajo está protegida por vallas de seguridad y puertas de acceso. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG / Kettner - Tipo de máquina: Sistema robótico de descarga / Robot para la descarga de cajas de palés - Denominación de la máquina: Kettner Robot 3A - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Descarga / desapalletizado automático de cajas de bebidas - Patrón de apilamiento: Esquema de 8 cajas - Dimensiones de las cajas: 400 x 300 x 310 mm - Formato de palé: Palé europeo, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulación: Cabezal de agarre mecánico para capas completas de cajas - Funcionamiento: Descarga capa por capa del palé - Interfaz hombre-máquina / Panel de control: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rodillos para palés - Seguridad: Rejilla de protección, puerta de rejilla, panel de control y botón de parada de emergencia - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, corriente alterna, tipo de corriente: 3 fases, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 37 A - Estado: Usado, instalado en un entorno industrial de llenado y manipulación de cajas Fpjdpfxezb Adyj Ab Eei

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este robot de paletizado, fabricado en 2003 y del tipo Krones / Robot 3A, está diseñado para el paletizado automático de cajas de bebidas. El sistema sirve para colocar capas completas de cajas sobre paletas europeas. La máquina procesa cajas de PET de 1 litro en un patrón de 8 cajas por capa y está diseñada para cajas con las dimensiones 400 x 300 x 310 mm sobre paletas europeas de 1200 x 800 x 144 mm. Durante el funcionamiento, el cabezal de agarre mecánico recoge capas completas de cajas de bebidas negras y las coloca sobre las paletas. El sistema está equipado con un panel de control MTS 10 que muestra el flujo del programa, el estado del paletizado y la configuración del producto. El área de trabajo está protegida por vallas de seguridad y puertas de acceso. Datos técnicos Fodpfszb Ac Aox Ab Eopi - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Sistema de paletizado robótico / Paletizador de cajas - Denominación de la máquina: Krones Robot 3A - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Paletizado automático de cajas de bebidas de PET - Patrón de capas: Esquema de 8 cajas - Dimensiones de las cajas: 400 x 300 x 310 mm - Formato de paleta: Paleta europea, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulación: Cabezal de agarre mecánico para capas completas de cajas - Funcionamiento: Paletizado por capas sobre paletas - HMI / Panel de control: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rodillos para paletas con almacén de paletas / Área de manipulación de paletas - Seguridad: Vallas de protección, puertas de rejilla, panel de control y botón de parada de emergencia - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V corriente alterna, tipo de corriente: trifásica, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 41 A - Estado: Usado, instalado en un entorno industrial de llenado y manipulación de cajas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Fpjdpfsyr Hu Djx Ab Eoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA70, Enfajadora retráctil usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Krones Variopac Pro FS 45 es una enfajadora retráctil automática diseñada para el embalaje secundario de alta eficiencia en una línea de embotellado usada. Construida para entornos industriales de empaque, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas que requiere formación robusta de paquetes con film retráctil. Fabricada por Krones, el modelo FS 45 admite manipulación de botellas PET y ofrece un caudal constante con configuración de agrupación en dos filas.Fabricante: KronesSerie: Variopac ProModelo: FS 45Año: 2008Categoría de máquina: Enfajadora retráctilModo de operación: Solo film (sin bandeja)Velocidad de producción: hasta 45 cycles/min (manejo en dos filas) - 2.700 PPH Configuraciones de paquete: 4x3 para 0.5L PET (12 botellas por paquete); 2x3 para 1.5L PET (6 botellas por paquete)Tipos de envase: Botellas PETRango de formatos: paquetes de 0.5L y 1.5LAutomatización avanzada y sistemas de controlLa FS 45 integra agrupación automática y aplicación de film optimizadas para resultados consistentes de retractilado. Su arquitectura de control soporta operación estable, sincronización precisa y alimentación sincronizada para mantener el caudal objetivo. Los controles fáciles de usar facilitan el arranque, la parada y los ajustes rutinarios, mientras que las indicaciones de estado y los mensajes de fallo agilizan la supervisión de producción. Ajustes mecánicos rápidos ayudan a reducir el tiempo de cambio entre patrones de paquete soportados.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida, la Variopac Pro FS 45 se interconecta sin problemas con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo en líneas PET. Es adecuada para operar de forma independiente o como parte de un sistema de empaque completo, conectándose con transportadores para flujo continuo. La agrupación en dos filas soporta patrones comunes como 4x3 para 0.5L y 2x3 para 1.5L PET, permitiendo diseños flexibles de empaque secundario para varias SKU en producción de bebidas y entornos de empaque industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta lista para operar, idónea para su instalación en una línea de embotellado usada de segunda mano. La ingeniería robusta de Krones de la serie Variopac Pro es conocida por su durabilidad y facilidad de mantenimiento, sosteniendo el rendimiento con prácticas rutinarias típicas de maquinaria de empaque de alto volumen.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envases PET, la FS 45 ofrece formación estable de paquetes para líneas de bebidas. Su configuración solo film elimina la necesidad de bandejas, reduciendo el uso de materiales y manteniendo la estabilidad en el transporte tras la retracción. El diseño de dos filas ayuda a lograr los ciclos por minuto especificados con matrices de empaque comunes. Esta enfajadora retráctil es una excelente opción para operaciones de empaque industrial con SKU... Fpodpfx Aoziy Drsb Eei

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Fpsdpfeziy Ausx Ab Esi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Fpjdpjy Ud Alefx Ab Eoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Fpedpfxoy Uduus Ab Eji

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas Fedpfxezk Dczo Ab Espi

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para aplicar etiquetas de papel a botellas de vidrio mediante adhesivo en frío. Máquina (accesorio): etiquetado con adhesivo en frío para botellas de vidrio; años de fabricación: 1996-2023. Rendimiento: 55.000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en carcasa vertical sobre patas. Construcción básica: rotativa. Equipamiento: carcasa protectora con puertas; magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; sistema de datación (láser vectorial) con su propia consola de control con pantalla táctil; armario de control con pantallas táctiles. Fpedpfxjzi Al Ej Ab Esi

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Fpjdsziy Spspfx Ab Eei Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Fsdpjzg D Tlsfx Ab Eepi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Fodjy Szb Tepfx Ab Eopi

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Fpjdpjzd Ufyofx Ab Eji

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Fpsdpszd Uftjfx Ab Eoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones Fpjdpfx Ajy Ul N Hjb Eoi - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad Fpodpfxey Tn D Ds Ab Eji

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación Fjdpfx Aey Azv Ssb Eopi

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Fpodpfxsy Azu Us Ab Eji Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo Fpjdpfx Abey Azq Nj Eji - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Fedpfx Ajyx I Awob Eopi Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina etiquetadora KRONES Topmatic fue fabricada en 2011 y se utilizó anteriormente en una línea de producción de envases de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada como una máquina principal con alimentación y descarga paralelas de botellas y es adecuada para aplicaciones de etiquetado de alta velocidad. El sistema está equipado con dos unidades de etiquetado: una para etiquetas de cuello y frontales y otra para etiquetas traseras. La etiqueta del cuello se aplica con adhesivo termofusible para sellar, mientras que las demás etiquetas se aplican con adhesivo de secado al aire. La máquina está equipada con dos bombas de adhesivo y cuenta con una unidad de adhesivo termofusible de repuesto. La estación de etiquetado trasero puede desconectarse, mientras que la estación frontal está instalada de forma permanente. Con 36 placas para botellas y una capacidad de producción de hasta 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para exigentes aplicaciones con envases de vidrio reutilizables. La máquina ha acumulado un total de aproximadamente 44.350 horas de funcionamiento hasta enero de 2025. La documentación de las piezas de repuesto está disponible. Datos técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Año de fabricación: 2011 Tipo de máquina: Máquina etiquetadora rotativa con adhesivo de secado al aire/termofusible Placas para botellas: 36 Rendimiento: hasta 33.000 botellas por hora Dirección de funcionamiento: alimentación y descarga paralelas de botellas Tipo de botella: botellas de vidrio reutilizables Horas de funcionamiento: aproximadamente 44.350 h (a enero de 2025) Estaciones de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado - 1 estación de etiquetado de cuello y frontal - 1 estación de etiquetado trasero (desactivable) Sistema de adhesivo: - 2 bombas de adhesivo - Adhesivo termofusible para etiqueta de cuello (aseguramiento de la autenticidad/sellado del cierre) - Adhesivo de secado al aire para etiquetas delanteras y traseras - 1 unidad de adhesivo termofusible de repuesto incluida Dimensiones: - Profundidad: 4.300 mm Fsdpfx Abjyt Ilts Eopi - Anchura: 3.300 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentación: disponible la documentación de piezas de repuesto Estado: usado, ya desmontado y almacenado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm Fpodpfxoytvyfj Ab Eji - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de embalaje de botellas Krones – Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y anteriormente se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada para el embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas y, por lo general, se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de embaladoras LINAPAC se utiliza con frecuencia en líneas de llenado de bebidas de alto rendimiento debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. El sistema admite una variedad de formatos de botella y tipos de cajas que son comunes en la industria cervecera y de bebidas. La máquina se utilizaba originalmente en un entorno de producción de alto rendimiento y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas de vidrio reutilizables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Embaladora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas Fsdpfeytq Tasx Ab Eepi Formatos de botellas: - 0,25 l – Botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l – Botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l – Botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l – Botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l – Botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l – Botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l – Botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Fpedpfxeytqzwj Ab Eoi Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta